2СС1м станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы


Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2СС1М (2СС1)

Производитель настольно-сверлильного станка модели 2СС1М (2СС1) Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС, основанный в 1947 году.

Станки, выпускаемые Саратовским заводом тяжелых зуборезных станков, СЗТС

  • 2СС1м, 2СС1
    — станок сверлильный настольный Ø 6
  • 5А250п
    станок зубострогальный для нарезания прямозубых конических колес Ø 500
  • 5С276п
    станок зубострогальный для нарезания прямозубых конических колес Ø 500
  • 526
    — станок зубострогальный полуавтомат для нарезания конических колес с прямыми зубьями Ø 610
  • 5А26
    — станок зубострогальный для нарезания конических колес с прямыми зубьями Ø 610
  • 5230
    — станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических колес с прямыми зубьями Ø 320
  • 5С280п
    станок зуборезный для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями Ø 800
  • 528с
    — станок зуборезный для нарезания конических колес с круговыми зубьями Ø 800

2СС1М станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-4345-83 с 1983 года.

Сверлильный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-5748706-002-88 с 1988 года.

Станок 2СС1 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

На станке 2СС1М возможно, также, фрезерование неметаллических материалов концевыми фрезами.

Шпиндель станка 2СС1 получает 3-и скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 600 до 1600 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 15,733 мм.

Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 10-го и 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима 1..10 мм и 1..13 мм соответственно.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 10, с присоединительным конусным отверстием В16:

Патрон 10-В16 ГОСТ 8522-79

Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79

Отсчет глубины сверления производится по лимбу, установленному на вале-шестерне. Цена деления лимба — 1 мм подачи сверла.

Конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок 2СС1М позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Частота вращения шпинделя зависит от диаметра сверла, установленного в патрон:

  • 1..5 мм — 1600 об/мин
  • 5..7 мм — 1000 об/мин
  • 7,5..13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий больше 6 мм производится с последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2сс1м

Изготовитель — Саратовский завод тяжелых зуборезных станков.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 6 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 70 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 250 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (3 ступени) 600, 1000, 1600 об/мин
  • Конец шпинделя — В16, наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон — Патрон 10-В16 или Патрон 13-В16 по ГОСТ 8522-79
  • Мощность электродвигателя: 0,18 кВт
  • Масса станка: 53 кг

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953

Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522

Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Гараж, сверлильный станок. — DRIVE2

Всем привет!

Еще до приобретения гаража я точно знал, какой станочный парк мне необходим. Всякие болгарки-дрели не в счет, это ручной инструмент, речь именно о станках и список этот выглядит так:1. Точило2. Сверлильный станок

3. Токарный станок

Точило мне подарили родители на 30й день варенья, а до сверлилки все никак не доходили руки — приобретение прямо скажем не первой необходимости, а бюджет довольно заметный. Но это не мешало мне смотреть по сторонам и вдумчиво выбирать что конкретно мне нужно. Этими вот соображениями я и хочу поделиться.

Итак, начинается все с бюджета: 15тр психологический барьер, все что дороже не рассматриваем. В этом бюджете нам дают либо китайские новые станки вроде Калибра и прочих клонов, либо БУ станки производства СССР. Не буду растекаться мыслью по дереву: имея возможность вдоволь поработать на китайце и советском школьном 2СС1М могу утверждать, что поделки братьев наших меньших внимания не заслуживают от слова совсем. А вот советский станочек в хорошем состоянии да с хорошим патроном — вещь более чем достойная.

Итого ищем советскую сверлилку, по возможности не очень дорого и в максимально живом состоянии. Занимался я этим последние полгода регулярно, тенденция очень неприятная — цены растут как на дрожжах. Сегодня за откровенно умотанный хлам просят 10тр, что вообще за гранью зла и добра. Так что если кто намыливается, но тянет время — самое время разродиться :)

К счастью, в советах станков навыпускали в изобилии и интересующий нас 2СС1М был самой массовой моделью, позиционировался как станок для ПТУ, школ, малых мастерских и распределялся туда чуть ли не принудительно. Поэтому иногда на рынке всплывают станки с хранения, абсолютно новые в консерванте, но ценник на них как правило соответствующий — от 15тр и выше. Однако ищущий да обрящет! (с)

Собственно, полугодовой поиск по объявлениям дал свои плоды — в Саратовской области всплыл новый станочек за разумные деньги. Ехать правда за ним пришлось 250км, но тут уж выбор невелик — либо убитый экземпляр под носом, либо новый за те же деньги, но покататься придется. Я выбрал второй вариант — совсем не горю желанием восстанавливать убитый кем то экземпляр, когда можно этим не заниматься.

Итого за 9тр был приобретен вот такой красавец:

92 года, с хранения, без следов эксплуатации. Осталось добавить к станочку хороший патрон, станочные тисочки и верстачек, на котором станок будет жить… К счастью до весны времени много, будет время все обдумать и изготовить так, как мне нужно. Тем более что верстачек я давно уже придумал :)

До скорого!

www.drive2.ru

Общий вид сверлильного настольного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Фото сверлильного станка 2СС1М

Сверлилка 2СС1М – Восстановление и доработка – Сверлильные станки

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Спецификация составных частей сверлильного станка 2СС1М

  1. Основание станка;
  2. Переключатель;
  3. Ременная передача;
  4. Электродвигатель;
  5. Траверса;
  6. Пиноль;
  7. Регулировочный болт;
  8. Рукоятка подачи шпинделя;
  9. Стойка;
  10. Вал-шестерня;
  11. Защитный кожух (ограждение электродигателя)
  12. Стол;
  13. Рукоятка зажима стола.
  14. Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2СС1М

    Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

    Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Сверлильный станок 2СС1М: характеристики | мк-союз.рф

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Кинематическая схема сверлильного станка 2СС1М

Кинематическая схема сверлильного станка

Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.

Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.

Настройка на сверление станка 2СС1М

Фрезерование паза в деревянном бруске на станке 2СС1М

Схема расположения подшипников станка 2СС1М

Настройка станка и режим работы

Настройка на сверление производится следующим образом:

  • пиноль со шпинделем 1 (рис. 5) и с закрепленным в патроне 2 сверлом 3 поднимите в крайнее верхнее положение
  • Подвижной стол 5 установите по высоте так, чтобы зазор между верхней плоскостью обрабатываемой детали 4 и концом сверла был не менее 5 мм
  • При сверлении отверстий на заданную глубину необходимо пользоваться лимбом, установленным на вале-шестерне.
  • Сверло подведите к поверхности обрабатываемой детали, после чего, поворачивая лимб против часовой стрелки (смотреть со стороны лимба), совместите деление «ноль» лимба с риской на станке.
  • Цена одного деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Настройка необходимой частоты вращения инструмента производится перестановкой приводного ремня.

Рекомендуется следующая частота вращения в зависимости от диаметра сверла:

  • Ø сверла до 5 мм — 1600 об/мин
  • Ø сверла 5—7,5 мм — 1000 об/мин
  • Ø сверла 7,5—13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий диаметром больше 6 мм производить последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

При сверлении крупногабаритных деталей, установленных непосредственно на полу или подставке 2 (рис. 6), необходимо повернуть траверсу 1 на 90°.

Закрепив в патроне 1 (рис. 2) концевую фрезу 2 и на подвижном столе 5 упор 3, можно производить фрезерование паза в деревянном бруске 4, подавая вручную брусок вдоль упора на фрезу. Пиноль должна быть застопорена болтом 9 (рис. 2).

Внимание! Продолжительность непрерывной работы станка под нагрузкой не более 30 мин. Возобновление работы на станке возможно при остывании электродвигателя до температуры +50° С.

Подготовка станка к работе

Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:

  • За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
  • В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
  • Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
  • Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
  • Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.

Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электропитание сверлильного станка 2СС1М ~220 Вольт.

Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.

После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя.

Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.

Технические характеристики станка 2СС1М

Наименование параметра2м112НС12А2СС1М
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм12126
Наибольший диаметр рассверливания, мм13
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола (основания)0…40020..4200..370
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до столанетнет0..250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм190185150
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола (основания), мм250360 х 360200 х 200
Ширина рабочей поверхности стола, ммнетнет200 х 200
Угол поворота рабочего стола, граднетнет360°
Число Т-образных пазов331
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм300
Ход гильзы шпинделя, мм10010070
Частота вращения шпинделя, об/мин450, 800, 1400, 2500, 4500450, 710, 1400, 2500, 4500600, 1000, 1600
Количество скоростей шпинделя553
Конус шпинделяМорзе В18Морзе В18Морзе В16
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)0,550,650,18 (1420)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм795 х 370 х 950770 х 465 х 700600 х 240 х 700
Масса станка, кг12012153

    Список литературы

  1. Станок настольно-сверлильный бытовой 2СС1. Руководство по эксплуатации 2СС1.00.000 РЭ, 1989
  2. Станок настольно-сверлильный бытовой 2СС1М. Руководство по эксплуатации 2СС1М.00.000 РЭ, 1989
  3. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  4. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  5. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  6. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  7. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  8. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  9. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Технология ремонта станков
  • Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
  • Справочник сверлильных станков
  • Заводы производители сверлильных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]