НС-12 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы

Это оборудование является разработкой Одесского СКБ, выпуск был налажен на нескольких предприятиях бывшего СССР в середине прошлого столетия. На базе основной модели создан ряд модификаций НС-12А, НС-12Б, НС-12М, с незначительным отличием характеристик и комплектации.

Сверлильный станок НС-12 выполняет сверление отверстий и обработку резьбы в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, в неметаллических материалах. Он принадлежит к группе настольных станков.

Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 — Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

Сверлильные станки. Фото, Паспорта, руководства по эксплуатации — Сверлильные станки

Вертикально-сверлильные станки

2Н118 — Универсальный вертикально-сверлильный станок, Молодечно, 1971г. https://www.chipmaker.ru/files/file/69/

отрывок паспорта 2Н118-1 https://www.chipmaker. iles/file/6314/

2118 — Вертикально-сверлильный станок, г. Новочеркасск. Паспорт. 1952г. https://www.chipmaker.ru/files/file/70/

2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно. Инструкция по эксплуатации, паспорт. https://www.chipmaker. iles/file/1408/

С-25 — Вертикально-сверлильный станок. Паспорт. https://www.chipmaker.ru/files/file/71/

2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный. Электросхемы на 2А125, 2А135, 2А150 https://www.chipmaker. files/file/326/

2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный, Вильнюс. РЭ, Паспорт, Электросхема https://www.chipmaker. iles/file/6987/

2А125 -станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Инструкция по эксплуатации, Паспорт, Электросхема. https://www.chipmaker. files/file/919/

2А135 -станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Стерлитамак, 1960 год Описание и Руководство по обслуживанию https://www.chipmaker. iles/file/5538/

2А135 — станок универсальный вертикально-сверлильный, , г. Фрунзе, 1973 Руководство к станку. https://www.chipmaker. iles/file/3837/

2Н125, 2Н135, 2Н150 — станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Материалы по запасным (быстроизнашивающимся) частям. https://www.chipmaker. files/file/833/

2Н125, 2Н135, 2Н150 — универсальный вертикально-сверлильный станок

Альбом 1 — Механика

Альбом 2 — Паспорт приёмки

Альбом 3 — Электрооборудование

Альбом 4 — Каталог запчастей.

2С132К — станок вертикально-сверлильный с плавающим столом Электросхема https://www.chipmaker. iles/file/5044/

2054М — станок вертикально-резьбонарезной, Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, 1976г. Паспорт, руководство по эксплуатации, чертежи быстроизнашивающихся частей. https://www.chipmaker. iles/file/1422/

2054М — станок вертикально-резьбонарезной, кабаньевский станкозавод. Руководство по эксплуатации, паспорт, чертежи быстроизнашивающихся частей. https://www.chipmaker. iles/file/1444/

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — станки вертикально-сверлильные Руководство по эксплуатации 1989 год https://www.chipmaker. iles/file/5213/

МН-18 Молодечно Паспорт https://www.chipmaker. iles/file/6858/

МН-18-52 Молодечно Паспорт https://www.chipmaker. iles/file/6859/

2Г125 — станок вертикально-сверлильный Руководство по эксплуатации. https://www.chipmaker. iles/file/3967/

Изменено 29 августа 2012 пользователем Казах

НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Основные параметры сверлильного станка НС-12:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 185 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
  • Масса станка: 121 кг

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 — самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 — внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
  • Оправка 6039·0005 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5..4 мм
  • Патрон 6 — укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима — 0,5..6 мм
  • Патрон 8 — укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима — 1,0..8 мм
  • Патрон 10 — укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима — 1,0..10 мм
  • Патрон 13 — укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима — 1,0..13 мм
  • Патрон 16 — укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима — 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953

Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522

Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Аналоги настольного сверлильного станка НС-12

2М112 — Ø12 — Кировский станкостроительный завод, г. Киров
НС-12А — Ø12 — Вильнюсский станкостроительный

НС-12Б, НС-12М — Ø12 — Барнаульский станкостроительный завод

ЕНС12 — Ø12 — Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 — Ø12 — Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12Б, НС-12-М — Ø12 — Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 — Ø12 — Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 — Ø12 — Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 — Ø12 — Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 — Ø12 — СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 — Ø12 — Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 — Ø12 — Воронежский станкозавод

Р175М — Ø12 — Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М — Ø13 — АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 — Ø14 — Волгоградский инструментальный завод

MD-23 — Ø14 — Каунасский станкостроительный

Общий вид сверлильного станка НС-12

НС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12

НС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12

НС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12

Особенности конструкции

Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.

Конструкция сверлильного станка НС 12А достаточно проста, что позволяет производить легкую замену вышедшего из строя узла или детали. Это считается плюсом данной серии в частности и советской техники в целом.

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12

НС-12 Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12

  1. Плита
  2. Колонка
  3. Хобот (шпиндельная бабка)
  4. Гильза (пиноль) шпинделя
  5. Шпиндель
  6. Рукоятка подачи пиноли шпинделя
  7. Зубчатая рейка
  8. Электродвигатель
  9. Плита электродвигателя (подмоторная плита)
  10. Стопор устройства натяжения ремня
  11. Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)

Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12

Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.

На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.

По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.

Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи — кнопочная станция (для электродвигателя станка).

На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.

На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.

Шпиндель, разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.

Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).

Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.

Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.

Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.

Конструкция станка

Внешний вид

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

  • использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
  • удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
  • точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Это интересно: Токарно-винторезный станок 1В62Г – технические характеристики и устройство

Расположение органов управления сверлильного станка НС-12

НС-12 РРасположение органов управления настольно-сверлильного станка

Расположение органов управления сверлильного станка НС-12

Спецификация органов управления станка НС-12

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.

Настольный сверлильный станок НС-12: характеристики и конструкция

Это интересно: Приспособления для ручного фрезера: что можно сделать своими руками или купить

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

НС-12 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Подшипники шпинделя сверлильного станка НС-12

Шпиндель станка НС-12 смонтирован в гильзе на 2-х шариковых радиально-упорных подшипниках:

  • Подшипник № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точности П, размер 17х40х12 мм
  • Подшипник нижний № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точности В, размер 17х40х12 мм

Приемный шкив установлен на двух шариковых радиальных подшипниках:

  • Подшипник № 205 ОСТ 6121-39 шариковый радиальный однорядный, размер 25х52х15 мм

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12

НС-12 Схема Электрическая сверлильного станка

Электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрооборудование сверлильного станка НС-12

Электрооборудование станка состоит из:

  1. электродвигателя мощностью 0,6 кВт
  2. кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
  3. местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем

Управление станком НС-12

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.

Привод станка НС-12

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.

Принцип управления станком

Перед запуском станка в работу нужно убедиться в присутствии заземления.

Управление станком довольно простое:

  • для его включения необходимо нажать кнопку «Пуск» на панели кнопочного пускателя;
  • включение сопровождается пуском электродвигателя;
  • станок готов к работе, а для остановки работы следует нажать кнопку «Стоп». Питание отключится и двигатель остановится. При необходимости местное освещение включается поворотом тумблера пакетного выключателя.

Технические характеристики станка НС-12

Наименование параметраНС-12НС-12БНС-12М
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм121212
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола20..420100..400300
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм185200200
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм360 х 360300 х 350300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов33
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм300200
Ход гильзы шпинделя, мм100100100
Частота вращения шпинделя, об/мин450, 710, 1400, 2500, 4500450, 800, 1410, 2490, 4430880, 1500, 2880
Количество скоростей шпинделя553
Конус шпинделяМорзе 2Морзе 1В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт0,650,60,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм770 х 465 х 700760 х 470 х 955810 х 450 х 910
Масса станка, кг121130140
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: