Согласно исследованиям Минтруда РФ, профессия сварщик входит в топ-50 самых востребованных специальностей в стране. Это оправданно, т. к. сварочные работы присутствуют во многих отраслях, начиная от строительной отрасли, заканчивая нефтегазовой промышленностью. Работники получают неплохую зарплату, однако их труд не самый простой.
Сварщик – это рабочая профессия, подразумевающая выполнение заданий в производственных условиях.
Когда появилась
Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.
Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.
В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.
Как стать сварщиком
Как в любой другой профессии, чтобы стать сварщиком, нужно пройти большое обучение, которое по большей части будет состоять из практики. Сначала получают теоретические знания в ПТУ или колледже. Если прийти после 9 класса, учиться придется не менее трех лет, а после окончания 11 лет достаточно двух. Чтобы поступить, особых предметов сдавать не потребуется. Можно иметь аттестат с минимальным баллом и базовые экзамены, чтобы легко поступить. Но нужно быть готовым, что математику, физику и химию все равно придется изучать. Окончив обучение, сварщик сразу получает первый разряд, который поможет ему получить работу, чтобы начать получать и стаж, и учиться новому. Тем, кто будет особенно успешен в обучении, могут еще в колледже дать второй или третий разряд.
Чем больше разнообразных заданий выполняет сварщик, и чем умелее он становится, тем больше шанс успешно пройти экзамен, а потом получить новый разряд. Параллельно можно получать и высшее образование в области, сопряженной со сварочными работами, чтобы стать ценным сотрудником и получить карьерный рост.
Правильное название и код профессии
Код профессии по ОКПДТР включает в себя непосредственно шифр плюс индекс базовой группы, контрольные номера, указывающие на разряд, квалификацию, тип оплаты труда, фасеты условий и степень механизации труда.
Код профессии сварщик включает в себя шифр и контрольные номера.
Например, код профессии электрогазосварщик – 19756 2 02 7212 Х-Х-ХХ-Х-Х, где:
- первые 5 цифр – код профессии;
- 2 – контрольная цифра;
- 02 – нумерация по ЕТКС;
- 7212 – код группы по ОКЗ;
- Х – показатель по тарифной сетке (от 1 до 8);
- Х – квалификация (от 1 до 3);
- ХХ – форма оплаты труда (от 10 до 22);
- Х – нормальные/тяжелые/особо тяжелые условия труда (1/2/3);
- Х – механизация работ (от 1 до 5).
Описание разновидностей сварщиков
В зависимости от используемого оборудования и обслуживаемых поверхностей (в скобках код по ОКПДТР), рассматриваемая профессия может также называться:
- сварщик арматурных изделий (18329);
- сварщик тугоплавких металлов (18333);
- сварщик на диффузно-сварочном оборудовании (18334);
- сварщик на ТВЧ (18340);
- сварщик термитной сварки (18350).
Рекомендуем к прочтению Как самому сделать буржуйку для гаража
В зависимости от используемого оборудования профессия может по-разному называться.
Выделяют отдельно категории электрогазосварщик-врезчик (19758), сварщик печной сварки труб (18344), оператор прессовой сварки (18338).
Место работы и карьера
В условиях общей нехватки рабочего персонала профессия сварщика — на особом счету: сварочные работы требуются практически на любом производстве, а молодых мастеров очень мало. Поэтому зарплаты у сварщиков высокие.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.
Где учиться?
| Колледжи и техникумы по специальности | Специальность | Прием на базе 9 классов | Прием на базе 11 классов | Стоимость за год (рубли) | ||
| Обработка металлов давлением | 3 г 10 | |||||
Назад Вперёд
Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.
Оборудование
: компьютер, мультимедиа-проектор, раздаточный материал.
Цели мероприятия
:
- формирование представления о развитии процесса сварки, о дальнейших перспектива развития технологии сварки металла,
- развитие познавательного интереса обучающихся, логического мышления путём систематизации фактов, наблюдательности, познавательной активности, умений делать выводы, развитие речи,
- развитие коммуникационных компетенций.
Методы: объяснительно-иллюстративные.
Формы: фронтальная, групповая.
Ход мероприятия
Вступление
- Приветствие
- Мотивация
Сварщик
Он в синей спецовке И в синих очках, Он синюю молнию Держит в руках. Она как живая: Подвижна, сильна. Смотрите, как яростно Бьётся она! Вот смолкла, Затихла, Свернулась клубком, А сварщик коснулся её Проводком, И молния брызнула Золотом звёзд, Как будто жар-птица Расправила хвост!
(Слайд №1-4)
Оформление доски: высказывания о сварке, о профессии “Сварщик”, пословицы о металлах. (Приложение 1)
Можно с уверенностью сказать, что сварка на сегодняшний день — это одна из основ развития человечества. Труд сварщика – это почти искусство. Опытный мастер, как скульптор, создает из металла изделия сложной формы: от системы водоснабжения до восстановления геометрии кузова автомобиля.(Мультфильм о сварщике)
И, конечно же, возникает закономерный вопрос:А когда появилась сварка? Когда люди научились соединять между собой тугоплавкие материалы? Может, 50-100 лет назад? Или это одно из новейших открытий человечества? Постараемся разобраться в этом вопросе и рассмотреть историю развития сварки. (Слайд № 5-7)
Сообщения обучающихся:
Сообщение № 1 История профессии “Сварщик” началась с открытия русским академиком Василием Петровым в 1802 году эффекта электрической дуги, возникшей между двумя угольными стержнями при прохождении через них тока. Благодаря очень высокой температуре дуги стало возможным расплавлять металлы. Сварка производилась электрической дугой постоянного тока, горящей между угольным электродом и металлом, с применением присадочной проволоки. Этот способ сварки Н.Н. Бернадос назвал “электрогефестом” в честь древнегреческого бога кузнечного дела. В 1888 году русский инженер Н.Г. Славянов усовершенствовал способ ручной дуговой сварки, заменив угольный электрод металлическим.
Сообщение № 2 Метод неразъемного соединения деталей известен с давних времен. Люди докрасна раскаляли края металлических прутьев и ударами молотка соединяли их в одно целое. Этот метод сварки хорошо известен и сегодня под названием кузнечной сварки. Предполагают, что слово “сварка” произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготавливали сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.
Сообщение № 3 Технологический процесс сварки развивался и в Средние века. Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в 1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина — более 9 метров.
Сообщение № 4 Способ получения цельных металлических конструкций путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паяным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи.
Сообщение № 5 Большинство древних строений предусматривали наличие мощной несущей конструкции из камня, а в качестве балок и перекладин использовались деревянные брусья. Однако в некоторых случаях при создании особо крупных конструкций были необходимы узлы, которые работали на растяжение. Для их создания использовались металлические анкера, изготовленные путем кузнечной сварки или ковки. В Венеции аркады дворца Дожей поддерживались стальными анкерами, причем это было не просто архитектурное излишество, а необходимость. Большинство зданий эпохи Возрождения содержали в себе стальные сварные соединения несущих конструкций. Это было начало применения сварки как обязательного процесса при создании различных сооружений.
Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов известно про металлы, сплав и сварку. (Слайд № 8-10)
Сообщение № 6 Знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.
Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонны и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: “Не смотри на сварку, иначе ослепнешь”. И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!
Технические профессии зачастую считают нетворческими, монотонными и скучными. Мы с этим не согласны! В технических профессиях есть место искусству! Посмотрите только на памятники, посвященные сварщикам. Они не только в России, но и на Украине, в Германии и Финляндии. (Слайд № 11-22)
Разработкой сварочных технологий занимались многие выдающиеся ученые. (Слайд № 23-28)
Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбите, так и к далеким звездам. Для того, чтоб все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что неокисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.
Сообщение № 7: Сварка под водой. Во время войны использование подводной сварки стало необходимостью. Этим методом ремонтировались подводные части мостов и кораблей, также сварка в открытом море применялась при аварийных и спасательных работах. В 1931 г. В Московском электромеханическом институте инженеров железнодорожного транспорта под руководством академика К.К. Хреновавпервые в мире была осуществлена дуговая сварка под водой. Для этой цели были изготовлены специальные электроды.Однако еще в 1856 г. Л.И. Шпаковский впервые провел опыто по оплавлению дугой медных электродов, опущенных в воду. По совету Д.А. Лачинова, получившего подводную дугу, Н.Н. Бенардос в 1887 г. Произвел подводную резку металла. Понадобилось 45 лет, чтобы первый опят получил научное обоснование и превратился в метод. Техника выполнения водолазом-сварщиком сварных соединений под водой более сложна, чем на воздухе. Это связано с плохой видимостью в воде, стесненностью, тяжелым и неудобным для движения водолазным снаряжением, необходимостью дополнительных затрат на преодоление течения, возможностью нарушения устойчивости сварщика на грунте, неприспособленностью человеческого организма к работе на больших глубинах. В связи с этим в сварных соединениях часто наблюдаются дефекты: непровар одной из кромок, подрезы, наплывы, поры и т.п. (Слайд № 29)
Сообщение № 8: Сварка в космосе. А 16 октября 1969 г. электрическая дуга впервые вырвалась в космос. Впервые сварку в космосе провели на корабле “Союз-6” космонавты Георгий Степанович Шонин и Валерий Николаевич Кубасов. С.П. Королев еще в 1965 г. высказал мысль о необходимости проведения работ по сварке и резке в космосе. Эти процессы было необходимо освоить в целях практических, но в то же время еще было не известно, в какой степени отличается процесс сварки в космосе от такого же процесса на Земле. Этот вопрос и должны были разрешить космонавты.
Было известно, что основным отличием космических условий от земных была, конечно, прежде всего, невесомость, а также широкий интервал температур, при которых может находиться свариваемое изделие, и глубокий вакуум при практически неограниченной скорости диффузии газов из зоны сварки.
Конечно, и возможности сварки в космосе ограничены: мешает скафандр, кроме того, требования безопасности при проведении сварочных работ намного выше.
(Слайд № 30)
Демонстрация фильмов “Сварка под водой”, “Сварка трением”.
Применение железа насчитывает уже много столетий, но настоящее вторжение железа в технику произошло на рубеже XVIII и XIX вв. Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. (Слайд № 31-44)
Сообщение №9: Применение железа
В 1818 г. было спущено на воду первое железное судно «Вулкан». Спустя четыре года, в 1822 г. между Лондоном и Парижем начал курсировать созданный также в Англии первый железный пароход.
Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1825 г., а в России первая железная дорога Петербург — Царское Село начала работать в 1837 г.
Железо для изготовления металлических конструкций до XVII в. производилось в России в небольших количествах кустарным способом. В 1698 г. указом Петра I был основан первый государственный металлургический завод в Невьянске, положивший начало промышленной металлургии.
Железные элементы строительных конструкций в виде скреп — затяжек для восприятия распора каменных сводов начали применяться в XII-XIV вв. (Успенский собор во Владимире, XII в.).
В XVII в. появляются первые несущие железные конструкции в виде каркасов куполов (колокольня Иван Великий в Москве, 1600 г.) и железных стропил (перекрытие Архангельского собора в Москве, перекрытие над трапезной Троице-Сергиевой лавры в г. Сергиев-Посад).
В XVIII в. был освоен процесс литья чугуна для строительных целей и стали внедряется чугунные несущие конструкции. Первый чугунный мост в России был построен в 1784 г. в парке Царского Села под Петербургом, через 5 лет после сооружения первого в мире чугунного моста через р. Северн в Англии.
Сварщик – профессия ответственная, почти виртуозная, от качества его работы зависит многое – долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Кстати, профессия сварщика входит в десятку самых востребованных профессий на рынке труда. Спрос на эту специальность будет всегда.
В настоящее время в России можно выделить несколько уровней подготовки сварщиков.
3-4 разряд сварщика присваивается после выпуска из профессионального колледжа или окончания курсов. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики 3-4 разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки.
5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений.
6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.
Есть сварщики, убежденные в том, что в деле практика – все, теория – ничто. Но если все-таки что-то делать, надо знать, что
делать,
зачем
делать и
как
делать.
Тестовое задание
Работа выполняется на листочках в клетку.
- На доске – условные обозначения: ? Да; ? Нет; — Не знаю
- Воспитатель читает следующие утверждения. Обучающиеся либо соглашаются, либо нет. Если не знают верного ответа, рисуют соответствующий знак (горизонтальную линию)
- У обучающихся на листочках появляется рисунок: (Приложение 2)
- Самая высокая температура при сварочных работах является 1 тыс. °С (нет) 5000°С
- Первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 года (да)
- Высота Эйфелевой башни в Париже составляет 324 метра, так что на момент своей установки башня по праву считалось самой высокой постройкой в мире (9441 тонна и примерно 18.038 деталей сварочного железа) (да)
- Алюминий – это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной (нет) (железо)
- Если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично, либо даже полностью лишиться зрения (да) (маска)
- 3-4 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы под водой (нет)
- Лука Иванович Борчанинов – рабочий, один из первых сварщиков в России (да)
- Евгений Оскарович Патон – выдающийся советский инженер и ученый в области сварки и мостостроения. Внес значительный вклад в наращивание выпуска танков “Т – 34” в годы войны (да)
- Валерий Николаевич Кубасов – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе (да)
- Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1996 году (нет) (в 1825 году, а в России Петербург – Царское село в 1837 год)
Рефлексия
1. На мероприятии я работал
- Пассивно/ активно
2. Своей работой я
- Доволен/ недоволен
3. Мероприятие показалось мне
- Коротким/ длинным
4. За мероприятие я
- Не устал/ устал
5. Мое настроение
- Улучшилось/ ухудшилось
6. Материал был мне
- Понятным/ непонятным
- Полезным/ ненужным
- Интересным/ скучным
- Легким/ тяжелым
Подходящие образовательные специальности:
Автомеханик, техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, машинист дорожных и строительных машин, строительство и эксплуатация зданий и сооружений, монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения, монтаж и эксплуатация внутр
Ключевые предметы:
Конкурс аттестатов.
Стоимость обучения (средняя по России): 90000 рублей
Описание профессии:
*стоимость обучения указана за 3 года обучения в колледже.
В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало.
Сварщик — рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, ёмкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям. Профессия сварщика подразделяется на несколько специальностей: газосварщик, сварщик ручной дуговой сварки, оператор автоматических сварочных аппаратов.
В своей работе сварщики используют электрическую дуговую сварку или газовый факел. В первом случае для расплавления металлов используется электрическая дуга, при этом температура на конце сварочного электрода достигает 5 000 градусов Цельсия. Это превышает температуру плавления всех существующих металлов. В случае использования газового факела за счет сгорания смеси горючего газа (водород, пропан, бензин, бутан, бензол, керосин) и кислорода образуется пламя. Такой вид сварки обычно используется при замене радиаторов и труб в жилых помещениях, в связи с отсутствием в процессе работы искр.
Во время работы сварщикам очень важно соблюдать меры безопасности и для защиты лица и глаз использовать специальные маски с затемнённым стеклом. Такая маска существенно подавляет яркость пламени и искр.
Виды сварщиков:
- сварщики на машинах прессовой сварки;
- сварщики на диффузно-сварочных установках;
- сварщики термитной варки;
- газосварщики;
- сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
- электрогазосварщики.
Разряды по квалификации
- Газосварщик 1-го разряда – это ученик, не имеющий квалификации. Работник может выполнять простейшие операции, связанные с сопряжением неответственных элементов. Такую квалификацию присваивают ученикам ПТУ.
- Сварщик 2-го разряда должен уметь варить в нижней и вертикальной позициях. Он проходит специальные курсы либо оканчивает училище (колледж), не допускается к работам по герметизации трубопроводов.
- Выпускникам специализированных учебных учреждений дается 3-й разряд, если у них отсутствует опыт в строительной отрасли или на производстве.
В их обязанности входят:
- обработка вертикальных, нижних, угловых швов, герметизация трубных конструкций;
- знание принципа работы сварочных приспособлений, техники безопасности;
- чтение и применение на практике простых чертежей.
- Сварщик с 4-ым разрядом допускается к обработке элементов и конструкций средней сложности. Оператор считается квалифицированным работником, может варить в любых положениях, не считая потолочного способа, владеет опытом выполнения герметичных швов на трубах, предназначенных для функционирования под давлением. Он обязательно должен знать и читать чертежи.
- Мастерам, которые могут варить в любых позициях и резать листовой металл любой формы, присваивают 5-й разряд. Обладатель такой квалификации допускается до обработки любых трубопроводов, независимо от толщины и марки металла.
- Высший уровень – 6-й. Мастер может не только работать со всеми указанными выше материалами, но и с экспериментальными сплавами. Он сам выбирает рабочий режим и расходные элементы.
Разряд характеризует уровень квалификации рабочего.
Разряды сварщиков
Степень квалификации и профессионализма сварщика можно понять, узнав его разряд.
Всего их шесть:
- 1 разряд
– работа с пластмассовыми изделиями: демонтаж, сборка составляющих для сварки, простая работа по сварке.
- 2 разряд
– термитная (плазменная и дуговая) сварка.
- 3 разряд
– выполнение всех основных видов сварки.
- 4 разряд
– ручная, дуговая, плазменная сварка, кислородная резка более сложных деталей.
- 5 разряд
– сварка деталей и узлов высокого уровня сложности, вакуумных соединений. Сварка под действием электронных лучей или под давлением.
- 6 разряд
– выполнение работ любых видов и сложности, широкий диапазон работы.
Независимо от того, какой квалификационный разряд имеется у сварщика, он должен выполнять следующие обязанности:
- Точное планирование объема работ и ее сроков.
- Выполнение норм охраны труда.
- Улучшение своих профессиональных качеств.
- Проведение анализа качества выполненных сварочных работ и т.д.
Требуемые профессиональные навыки и обязанности
Профессиональные требования, предъявляемые к сварщикам:
- Знание основ электротехники, физики, химии.
- Понимание принципов действия сварочных устройств.
- Анализ свойств газов, электродов и сопутствующих элементов, используемых при сварочных операциях.
- Знание особенностей плавления металлов.
- Обладание опытом пайки и наплавления металлов.
- Ведение сварки всеми способами в соответствии со специализацией.
- Умение рассчитывать сроки и объемы работ.
- Учет разновидностей дефектов по швам, умение их предотвратить и устранить.
- Анализ уместности используемой технологии, предложение конструктивных улучшений (при необходимости).
- Знание требуемых расходных компонентов.
Сварщики должны иметь понимание принципов действия сварочных устройств.
Плюсы и минусы
В любой профессии всегда находятся подводные камни. На этом поприще тоже есть свои положительные и отрицательные моменты. К плюсам такой деятельности можно отнести:
- большую зарплату, которая только увеличивается с повышением разряда и накоплением опыта;
- отсутствие необходимости заканчивать вуз и становиться инженером, для начала деятельности достаточно иметь среднее образование;
- востребованность на бирже труда по причине возрастания на неё спроса, что объясняется постоянной необходимостью применения сварочных работ.
Имеются и отрицательные стороны у этой профессии:
- утомляющее однообразие;
- нелёгкий и небезопасный труд, иногда связанный с проведением работ на огромной высоте и в разных экстремальных обстоятельствах;
- сильнейшая нагрузка на зрение по причине высочайшей яркости свечения;
- велика вероятность появления заболеваний, напрямую связанных с профессией.
Для постоянной работы с электрической дугой нежелательно иметь медицинские ограничения. К соискателю по вакансии сварщик обычно предъявляется ряд требований:
- профессиональный опыт;
- документ, подтверждающий квалификацию;
- навыки по прочтению чертёжной документации;
- умение работать с подручным и электрическим инструментом.
Приветствуется, но необязателен навык эксплуатации станка для резки металла.
Обязанности сварщика:
- производить и выпускать продукцию высокого качества;
- выполнять работу строго в соответствии с описанием плана технологического процесса;
- проводить планировку сроков и объёмов выполняемых работ;
- делать анализ технологии производимого действия;
- соблюдать режим сварки и нормы охраны труда;
- грамотно составлять заказ на необходимый материал для последующих действий;
- проводить обязательный учёт;
- оказывать содействие в организации работы, которая в будущем сможет поднять производительность труда.
Работники, выполняющие сварочные работы, могут быть привлечены к ответственности за:
- ненадлежащее выполнение порученных обязанностей;
- правонарушения, совершённые на рабочем месте;
- причинение физического и материального ущерба;
- нарушение профессионального дисциплинарного устава.
Полномочия сварщика:
- внесение предложений руководящему составу, а также рекомендаций относительно дисциплинарных нарушений другими сотрудниками;
- запрос информации, нужной для исполнения должностных обязательств;
- знакомство с документацией, определяющей его права и обязанности, присущие занимаемой должности;
- ознакомление с текстом приказа, утверждённого руководством предприятия относительно деятельности сотрудника;
- участие в создании удобных условий для выполнения работы.
Также специалисты в этой области могут принимать участие в различных исследованиях. Они в основном бывают направлены на совершенствование технологического процесса.
Личностные качества и психология
Индивидуальные особенности характера играют важную роль для сварщика. Рабочие указанной специальности преимущественно уравновешенны и терпеливы. Преимуществами являются сообразительность, целеустремленность, нацеленность на результат. Приветствуются активность, хорошая подвижность рук, физическая выносливость.
Для работы на высоте мастер должен получить одобрение врачебной комиссии, оформить соответствующий допуск.
Учитывая вредность рассматриваемой профессии, физическую нагрузку, большинство сварщиков – мужчины, но и без женщин в этой сфере не обходится.
Сварщик — кто это?
Источник фото: Pavel Chernonogov/pexels
Сварщик – это рабочий, который
занимается скреплением металлических изделий
без использования крепежных приспособлений. Именно от качества работы сварщика зависит длительность использования техники и прочность созданных изделий.
Этот специалист востребован в самых разных областях: начиная от коммунального хозяйства и заканчивая металлургией.
Из-за того, что спектр деятельности весьма обширный, то к представителям данной профессии есть достаточно много профессиональных и личностных требований.
Медицинские противопоказания
К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением, психикой, опорно-двигательным аппаратом. Неприемлемы аллергические реакции, сбои в сердечной и сосудистой системах. Штатный набор профессиональных болезней сварщика – астма, нарушение зрения, сбои в дыхательной системе.
Рекомендуем к прочтению Подводная сварка
Чтобы минимизировать вред от профессии, следует беспрекословно соблюдать технику безопасности. Сюда относится применение СИЗ (масок, специальной обуви, костюма, перчаток). Необходимо правильно питаться. На большинстве предприятий представителям указанной специальности выдают молоко.
К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением.
Что должен знать и уметь
К профессиональному сварщику предъявляются определенные требования, соблюдение которых позволит с максимальной точностью выполнять все поставленные перед ним задачи. В их число входят:
- хорошо разбираться в свойствах металлов;
- хорошо знать теории проведения сварочных работ;
- в совершенстве владеть различным сварочным оборудованием;
- стремиться совершенствовать свои навыки и практические умения, доводя их до совершенства;
- знать, как правильно нужно читать чертежи;
- знать правила техники безопасности, в том числе пожарной.
Виртуозно обращаться со сварочными аппаратами и другими вспомогательными техническими устройствами.
Легко ли пройти обучение, и где учиться
Специальность сварщик получают на специальных курсах, в училищах, колледжах, техникумах, вузах. Высшее образование дает статус инженера по сварке с возможностью осваивать новые технологии, способы выполнения работ и получать высокую зарплату. Выпускники колледжей и училищ, получив опыт, навыки, также могут неплохо зарабатывать.
Овладеть новыми методами сварки можно на курсах повышения квалификации. Каждый год сварщики любого разряда проходят переаттестацию для подтверждения степени мастерства. Это правило уместно, поскольку профессия требует ответственности и не терпит поверхностного отношения.
Программы для детей
Поступить в училище после 9-11-х классов на сварщика можно без экзаменов. Нужен только аттестат со средним баллом не ниже 4. В специализированных колледжах требуется (не всегда) прохождение внутреннего тестирования. Для поступления в вуз необходимо сдать ЕГЭ.
Хороший вариант для бюджетного обучения – техникум или училище. За короткий период человек получает специальность, неплохо оплачиваемую, востребованную на рынке. Работу специалисты находят не только в России, но и за рубежом, поскольку профессиональные сварщики требуются во всех странах.
За короткий период человек в училище получает специальность.
Что делает сварщик?
С помощью сварочного аппарата он специальным образом выполняет нагрев частей изделия
, в результате чего металл соединяется на межатомном уровне. Для выполнения работ такого плана используются специальные сварочные аппараты.
Специалист может выполнять различные виды сварочных работ. На данный момент признаны и используются три класса сварки:
- Термический класс
. Работник выполняет сварку с использованием нагрева.
- Термомеханический класс
. Производится сваривание деталей путем нагрева и применения давления.
- Механический класс
. Сварное соединение получают при использовании только механической энергии.
Максимальный уровень доходов
Размер заработной платы зависит от типа предприятия, региона, мастерства, опыта работы. Ученики и выпускники учебных заведений могут рассчитывать на месячный оклад около 30-35 тыс. руб., опытные мастера, имеющие немалый стаж, – до 70 тыс. руб. Специалисты 6-го разряда и сварщики, занятые в нефтегазовой отрасли, – не менее 100 тыс. руб. Рассматриваемая профессия может приносить стабильный доход.
Однако нужно помнить о то, что у любого мастера в той или иной степени проявляются проблемы с органами дыхания и зрением.
Поэтому нужно физически развиваться, помнить о соблюдении техники безопасности.
Профессиональные заболевания
Основной минус состоит в профессиональных заболеваниях сварщиков. В первую очередь, серьезную нагрузку получат глаза и органы дыхания. Сварочный газ с пылью могут повлиять на человека даже в тот момент, когда он экипирован точно по технике безопасности. Есть риск заработать интоксикацию организма, экземы, болезни почек, печени, опухолевые заболевания (при очень большой и частой нагрузке). Также у специалистов по сварке нередки ухудшения слуха.
Дополнительно всегда есть опасность получить удар электрическим током, ожоги кожи, глаз, органов дыхания и другие производственные травмы.
Поэтому сварщикам полагаются льготы, дополнительные дни отпуска в зависимости от сложности работ, регулярная диспансеризация, правильное питание (молоко за вредность здесь тоже учитывается), а также возможность санаторно-курортного лечения.
Профессия сварщика связана с рисками и заболеваниями
Насколько востребована и престижна работа сварщика
Профессия сварщика остается востребованной – как сейчас, так и в долгосрочной перспективе. Невзирая на тотальную автоматизацию производственных процессов, сварки это практически не коснулось, поскольку все равно требуется участие оператора, каким бы современным ни было оборудование. Часто выпускники школ, рассчитывающие на рабочую специальность, делают правильный выбор в этом направлении.
Рекомендуем к прочтению Как лечить ожог глаза при сварке
Профессия сварщика очень востребована.
Опытные мастера, знающие несколько сварочных технологий, разбирающиеся в тонкостях процесса, высоко ценятся. Профессионал должен также разбираться в нюансах химических реакций, происходящих во время сваривания, знать устройство, принцип работы соответствующих приспособлений. Он отвечает за правильную организацию рабочего процесса, включая подготовку обрабатываемых поверхностей или формирование заготовок.
Специфика работы
Говоря о том, чем занимается такой специалист, тут стоит обратить внимание на саму специфику работы этого специалиста. Так, он может работать:
- на различных строительных объектах;
- в качестве специалиста в промышленных предприятиях;
- на жилищном строительстве;
- в различных областях машиностроения;
- в жилищно-коммунальном хозяйстве;
- в сельском хозяйстве.
Имеющие специальные знания и практический опыт могут начать свое дело, занимаясь сварочными работами при ремонте автомобилей. Причем, от профессионализма сварщика будет зависеть и то, насколько качественной будет работа и насколько прочным будет соединение конструкций.
Работающий на производстве сварщик должен будет не только разбираться в том, что ему предстоит сделать. Кроме того, профессиональный сварщик должен будет знать и уметь, как выполнять следующие операции:
- как грамотно составить рабочий план, при этом ориентируясь на определенный объем и сроки сдачи поставленной перед ним задачи;
- отвечает за качественное выполненных им работ;
- осуществлять контроль за тем, как происходит расход материалов, во время работы;
- осуществлять заказ всех необходимых расходников, необходимых для своевременного и качественного выполнения задания;
- рассчитывать свой рабочий день так, чтобы рационально использовать все имеющиеся у него ресурсы;
- знать и соблюдать основные правила по охране труда и технике безопасности.
Такое описание позволяет лучше понять, что сварщик – не просто рабочий, который просто выполняет свои непосредственные задачи, но и должен уметь продумывать и рассчитывать все так, чтобы поставленная задача была выполнена точно в срок.
Какие возможности для карьерного роста есть
В рассматриваемой профессии четко прослеживается горизонтальный карьерный рост. Сюда относятся повышение квалификационных разрядов, освоение параллельных способов работ, получение высшего образования (заочно), посещение специализированных курсов.
После окончания вуза человек может стать инженерно-техническим работником (ИТР) или занять руководящую должность, а это уже вертикальный карьерный рост.
Места работы
Многих потенциальных сварщиков интересует вопрос, что нужно делать для получения хорошего заработка и карьерного роста. Здесь ничего сверхъестественного нет. Как и везде, следует добросовестно выполнять свои обязанности, развиваться в профессиональном плане, перенимать опыт коллег.
Сварщик может найти себя в таких отраслях:
- корабельном, авиа-, машиностроении;
- аграрной сфере;
- строительстве;
- нефтегазовой промышленности;
- автосервисах;
- коммунальных службах;
- цехах по производству металлопродукции и кованых изделий;
- железнодорожных предприятиях, комбинатах по выпуску железобетонных конструкций.
Сварщик может найти себя в строительстве и нефтегазовой промышленности.
Трудности на пути сварщика
Можно отучиться на оператора низшего разряда и много лет работать за маленькую зарплату в ЖКХ или на подобном предприятии. Вряд ли такой подход будет называться карьерным ростом. Все трудности с развитием, получением лучшей работы и зарплаты решаемы. Нужно просто захотеть морально вырасти, найти правильный путь, не сидеть на одном месте. Если позволяют здоровье и физическое состояние, мастерство, образование приложится. Каждая ступенька успеха будет радовать, профессиональный сварщик может достичь в жизни многого.
Особенности профессии
Кто такой сварщик? Сварщик – это человек, рабочей специальности. Его деятельность предполагает работу на сварочном производстве. Данный работник соединяет всевозможные металлические конструкции, детали, изделия, ёмкости и трубопроводы.
Поэтому труд сварщика должен быть очень точным и профессиональным. Ведь от его профессиональности зависит качество работы и сварочные швы. Даже одна ошибка в работе данного специалиста может привести к непоправимым последствиям.
Чтобы обезопасить себя и защитить лицо и глаза, сварщики должны всегда соблюдать меру безопасности и пользоваться специальными масками с затемнёнными стёклами. Данная маска позволяет подавить яркое пламя и искры, с которыми приходиться сталкиваться работникам.
Наш век – это эпоха новых технологий, которая основывается на металле. Он используется практически везде. Быт, промышленность, строительство и многие другие сферы нуждаются в нём.
Специалисты данной отрасли очень ценны, ведь сварочная работа будет необходима всегда.
Мнения о профессии
Изучив мнения пользователей о профессии сварщик, можно сделать вывод, что специальность сейчас востребована, учитывая количество мостов, домов, торговых центров и прочих объектов, строящихся по всей стране. Хороший мастер не только приварит детали между собой, но и отремонтирует конструкции, которые другим способом починить нельзя. Кроме того, специалист имеет всегда подработку, помогая знакомым, соседям, друзьям. Работа дает большую нагрузку на глаза и легкие, поэтому без вреда для здоровья проработать 20-30 лет непросто.
Пенсия сварщика
Так как работа электросварщика часто проходит в опасных условиях, у людей этой профессии есть возможность уйти на пенсию раньше.
Если у мужчины сварщика трудовой стаж составляет 25 и более лет, и из них 12,5 лет он точно проработал сварщиком, то он может выйти на пенсию уже в 55 лет. От женщин требуется трудовой стаж в 20 лет и хотя бы 10 лет работы сварщицей. Тогда они уходят на пенсию уже в 50 лет.
Обязательным условием раннего выхода на пенсию будет официальное трудоустройство, регулярные отчисления в ПФР и подтвержденная вредность рабочего места. А вот разряд значения иметь не будет.
Если класс опасности производства не ниже третьего, газосварщики, врезчики, электросварщики и электрогазосварщики могут рассчитывать на льготную пенсию.
Работа сварщика трудна и опасна, но при этом она хорошо оплачивается и очевидно полезна для общества. Множество конструкций просто не могли бы быть созданы без сварщиков, так как технологический прогресс еще слишком далек от того, чтобы избавить людей от необходимости работать руками. Потому эта профессия еще долго будет оставаться востребованной. А появление нового сварочного оборудования, сплавов и необычных конструкций, требующих сварки будет гарантировать необходимость постоянного профессионального роста, а также улучшения навыков.
