Характеристики электродов УОНИ-13/45

Электроды марки УОНИ-13/45 – особенности

Основное назначение материала – сварка деталей из низко- или среднеуглеродистой стали при монтаже особо ответственных конструкций. Благодаря этим электродам получают шов с повышенной пластичностью и ударной вязкостью. Созданные конструкции могут десятилетиями эксплуатироваться в условиях низких температур. Типичный пример – трубопроводы, прокладываемые в северных широтах России.

Высокая пластичность и ударная вязкость металла шва обеспечиваются благодаря основному покрытию стержня:

• в составе обмазки присутствует фторид кальция (CaF2);
• в процессе сварки вредный для металла водород связывается с фтором в летучее соединение и испаряется с поверхности металла.

Таким образом, количество водорода в металле сводится к минимуму. Благодаря этому в нем исключены горячие трещины, а риски появления холодных (из-за диффузии водорода) также практически сведены к нулю. Благодаря этим же свойствам шов не растрескивается в сероводородной среде. Это позволяет использовать трубы не просто в северных климатических зонах, но и на участках, где присутствуют месторождения с высоким содержанием сероводорода (нефтяные и газовые).

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 5 мм (6 кг) Ток — постоянный обратной полярности

170,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 5 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

188,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 4 мм (6 кг) Ток — постоянный обратной полярности

170,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 4 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

188,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

Описание и сфера применения

Расходник плавящегося типа представляет собой стальной стержень с защитным покрытием. Под действием высокой температуры обмазка выгорает и превращается в газ, отделяющий расплавленный металл от кислорода атмосферного воздуха.

Большинство электродов этого типа используется для изготовления:

• малонагруженных конструкций;
• тонкостенных труб и емкостей низкого давления.

Допускается проведение с их помощью наплавочного ремонта.

Сфера применения зависит от марки электродов Э42. Они выпускаются в разных исполнениях, отличаются диаметром и составом защитного покрытия.

Улучшенные УОНИ Э42А

Единственная разновидность с основной обмазкой.

Она содержит в себе фосфорные соединения и карбиды, предотвращает появление горячих трещин и придает шву следующие свойства:

• пластичность;
• ударную вязкость.

Об этих особенностях свидетельствует индекс «А» в маркировке.

Они позволяют использовать электроды типа Э42А для изготовления конструкций:

• предъявляющих высокие требования к надежности, в т. ч. испытывающих воздействие знакопеременных нагрузок;
• эксплуатируемых при низких температурах.

Электроды УОНИ Э42А содержат в себе фосфорные соединения и карбиды.
Расходники выпускаются в категории УОНИ 13/45 и имеют следующие отличительные черты:

1. Работают только с постоянным током обратной полярности (электрод-положительной).
2. Требуют очистки соединяемых заготовок от ржавчины, пятен масла, грязи и воды.
3. Не подходят для сварки в условиях повышенной влажности.
4. Экономно расходуются благодаря наличию в покрытии железного порошка, компенсирующего потери металла на испарение и брызги.

Электроды УОНИ Э42А предназначены для изготовления ответственных конструкций в помещении цеха.

Они капризны, поэтому от сварщика требуются опыт и сноровка. Используются сварочные аппараты инверторного типа, выпрямители не способны обеспечить стабильное горение дуги. Завышать ток не следует, поскольку это плохо отражается на качестве шва.

Виды покрытия и диаметры

Кроме основной обмазки, применяют:

1. Кислую. Она содержит оксиды железа, кремния и марганца. Такими электродами варят с осторожностью ввиду высокой вероятности образования в шве т.н. горячих микротрещин (межкристаллитных разрушений).
2. Рутиловую. Рутил представляет собой минерал с большим количеством диоксида титана. Покрытые им расходники формируют пластичный шов, по уровню раскисленности соответствующий полуспокойной стали. Они хорошо переносят большой ток, не допускают появления горячих микротрещин.

Кислые электроды содержат оксиды железа, кремния и марганца.
Кислые и рутиловые электроды типа Э42 выпускаются под многими марками, например ОМА-2, ВСЦ-4 и 4М, «Огонек», ОЗС-23, АНО-6, 6М, 17 и др. Они хорошо варят не только на постоянном, но и на переменном токе и подходят для начинающих.

Диаметр расходников Э42 составляет 2-12 мм. Он подбирается в соответствии с толщиной меньшей заготовки. Данный параметр определяет силу тока. Так, для приваривания уголка №5 по ГОСТ 8509-93 с толщиной полки 6 мм необходим электрод размером 4 (мм). Ампераж составляет 120-200 А.

Толстыми расходниками соединяют массивные детали за 1 проход. В этом они превосходят полуавтоматические установки на неплавящихся электродах с подачей присадочной проволоки.

Расшифровка маркировок

Литера «Э» означает «электрод для ручной дуговой сварки», число 42 – временное сопротивление разрыву, которое составляет 42 кгс/кв. мм.

Рекомендуем к прочтению Характеристики электродов LB 52U

Полная маркировка электрода содержит и другие данные, например Э42А-УОНИ-13/45 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Расшифровка маркировок изделия:

1. СМ-4,0 – выполнено из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
2. У – предназначено для сварки углеродистой стали.
3. Д – имеет толстое покрытие. Другие варианты: С – среднее, М – тонкое.

Изделие соответствует требованиям ГОСТ 9467-60.

Расшифровка наименований электродов.

УОНИ-13/45 – характеристики

Стандарт, в соответствии с которым выпускаются электроды УОНИ-13/45 – ГОСТ 9467–75. Материал стержней – сталь марок СВ08А и СВ08.

• Электроды имеют основное (фтористо-кальциевое) покрытие.
• Временное сопротивление разрыву – 460 МПа.
• Предел текучести – 350 МПа.
• Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
• Производительность наплавки – 1,3 кг/ч (для d 3 мм).
• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
• Род используемого при сварке тока – постоянный обратной полярности.
• Пространственное положение сварки – любое за исключением вертикального на спуск.
• Изделия изготавливаются диаметром 2, 2,5, 3, 4, 5 мм.

Типичный химический состав наплавленного металла: C – 0,09%, Mn – 0,57%, Si – 0,25%, S – 0,014%, P – 0,017%.

Технические характеристики

Механические характеристики шва

• Временное сопр. разрыву: 410 МПа
• Предел текучести: 305 МПа
• Отн. удлинение: 22%
• Отн. сужение: 45%

Ударная вязкость при 20°C не менее 140 Дж/см.кв, при -20°C не менее 34 Дж/см.кв. Работа удара (средняя величина для трех образцов) 47 Дж.

УОНИ-13/45 имеет коэффициент наплавки 9-9.5 г/Ач. Электроды этой марки расходуются по 1.6 кг на каждый килограмм шва.

Химический состав шва для УОНИИ-13/45

• Углерод: 0.1% и менее
• Марганец: 0.6-1.0%
• Кремний: 0.3-0.55%
• Сера: не более 0.03%
• Фосфор: не более 0.03%

Марка проволоки Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246-70.

Тип покрытия электродов – основной (маркирован буквой Б). В его состав входят карбонаты магния и кальция, ферромарганец и соединения фтора (плавиковый шпат). УОНИИ-13 – означает “Универсальная Обмазка НИИ-13”, была разработана в 1940 году. (Цифры 45 обозначают предел прочности наплавки и к обмазке не относятся.)
ВНИМАНИЕ! Работа с такими электродами должна выполняться в хорошо проветриваемых местах. Соединения фтора ядовиты!

Основные преимущества УОНИ-13/45

• Легкое начальное и повторное зажигание.
• Устойчивое горение электродуги.
• Высокая глубина проплавления, что позволяет варить толстостенные детали.
• Малое количество разбрызгиваемого металла.
• Легкое отделение шлаковой корки.
• Крайне низкое содержание водорода в металле шва.
• Высокая стойкость металла к появлению кристаллизационных трещин.
• Сравнительно невысокий расход стержней.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 3 мм (4.5 кг) Ток — постоянный обратной полярности

174,60 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 3 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

192,60 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 2.5 мм (4.5 кг) Ток — постоянный обратной полярности

207,12 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 2.5 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

225,12 руб. ? с НДС за 1 кг.

Особенности использования

Перед сваркой электроды необходимо прокалить в течение часа при температуре 350°С. В числе других особенностей:

• Сварка выполняется на воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях. Это обусловлено выделением вредных для здоровья летучих фтористых соединений.
• Поверхности свариваемых деталей должны быть очищены от окалины, грязи, следов ржавчины, влага должна быть удалена.
• Удлинять дугу не рекомендуется – это нарушает стабильность ее горения и может вызвать образование пор в металле.

Использование для сварки переменного тока возможно, но также не рекомендуется из-за рисков неустойчивого горения электродуги.

Особенности эксплуатации

Электроды Э42 просты в применении, легко поджигаются и хорошо переносят броски напряжения. Большинство видов варит ржавый и влажный металл без потери прочности и пластичности соединения.

Шлаковая корка на поверхности шва легко отделяется, что удешевляет и ускоряет финишную обработку.

Режимы сварки

Это понятие обозначает действия и параметры, призванные обеспечить высокое качество шва при заданных условиях.

Режимы сварки обеспечивают высокое качество шва.

Показатели делятся на 2 группы:

• основные;
• дополнительные.

К первым относят:

• род и силу тока;
• диаметр электрода;
• напряжение дуги.

К дополнительным:

• пространственное положение шва;
• скорость перемещения расходника;
• состав и толщину металла.

Электродами Э42 варят на постоянном и переменном токе, в первом случае – при обратной полярности. Ампераж связан с диаметром расходника и толщиной соединяемых заготовок.

Данные сведены в таблицу:

Рекомендуем к прочтению Характеристики электродов ОЗС-12

Неправильный выбор электрода приводит к тому, что диаметр становится:

1. Уменьшенным. Повреждается обмазка, дуга теряет стабильность.
2. Увеличенным. Плотность тока падает, дугу водит по поверхности заготовки. Т.к. сложно выдержать постоянную длину, шов получается кривым, теряет прочность.

Режим сварки подбирают с учетом возможностей инвертора, т.е. максимального для данной модели ампеража. Вертикальные и потолочные швы варят расходником диаметром 4 миллиметра, независимо от толщины соединяемых деталей.

Режим сварки подбирают с учетом возможностей инвертора.

Скорость процесса влияет на ширину шва. При быстром перемещении тот сужается, и наоборот. Необходимо поддерживать оптимальную скорость, определяемую опытным путем.

В противном случае наблюдаются следующие последствия:

1. Ускорение. Материал не успевает прогреться и расплавиться, стык получается плохо проваренным.
2. Замедление. Металл вытекает, сечение наплавки и, как следствие, ее прочность уменьшаются.

Оптимальная длина дуги – 3-4 мм. Растягивание дает негативный эффект:

1. За время пути от электрода до заготовки металл успевает окислиться.
2. Дугу водит по поверхности, тепло распределяется на большую площадь, и материал хуже прогревается. Расплавленные капли застывают на нем, засоряя шов.

Ширина стыка и глубина провара зависят от траектории движения расходника. Помимо прямолинейного перемещения, применяют «зигзаг» и «елочку».

Существующие ограничения

Расходники Э42 не подходят для следующих условий:

1. Выполнения вертикальных швов сверху вниз. Металл из сварочной ванны вытекает на необработанный участок.
2. Соединения заготовок из средне- и высоколегированной стали, чугуна, цветных металлов.
3. Сварки постоянным током прямой полярности (электрод-отрицательной).

Расходники Э42 не подходят для вертикальных швов.
В последнем случае катодом выступает расходник. В сравнении с анодом температура у него выше (для плавящихся изделий).

Соединяемые детали прогреваются хуже, глубина провара уменьшается; обмазка на электроде выгорает слишком быстро и не дает стыку требуемой защиты.

Возможна ли работа с нержавейкой

Такие материалы варятся электродами, в составе которых присутствуют никель и хром. Э42 к этой категории не относятся, поэтому для работ с нержавеющими сталями непригодны.

Хранение электродов

Покрытие расходников, благодаря пористой структуре, является гигроскопичным, т.е. имеет склонность впитывать влагу. Отсыревшая обмазка крошится и плохо горит, вследствие чего шов не получает защиты от атмосферного кислорода, становится непрочным и хрупким.

Поэтому к месту хранения электродов выдвигаются следующие требования:

1. Относительная влажность – менее 50%.
2. Показания на термометре – не ниже +15°С. Значит, в холодный период года расходники должны находиться в отапливаемом помещении.
3. Отсутствие перепадов температур.
4. Защита от прямых солнечных лучей.

Если упаковка вскрыта, расходники рекомендуется переложить в специальный герметичный пенал.
П. 2 и 3 призваны исключить конденсацию влаги на изделиях.

Указанные условия соблюдаются и в том случае, если электроды находятся в герметичной заводской упаковке. При повышенной влажности они и в ней могут со временем отсыреть.

Если упаковка вскрыта, расходники рекомендуется переложить в специальный герметичный пенал с утепленными стенками. Его можно изготовить своими руками из пластиковой трубы среднего или большого диаметра.

Рекомендуем к прочтению Сварка вольфрамовыми электродами

Перед использованием изделия подвергают прокалке, т.е. прогревают с целью высушить обмазку. Время процедуры и температура указаны на упаковке, необходимо строго их придерживаться. Перегрев особенно опасен для расходников с органическими веществами в обмазке.

Высушенные электроды пригодны к работе в течение 8 часов. Если за это время ими не воспользовались, прокалку можно повторить. Но количество процедур ограничено и для разных моделей составляет 2-4. Последующий нагрев приведет к отслоению покрытия.

Области применения

Помимо трубопроводов, используемых в нефтяной, газовой, химической промышленности, электроды этой марки широко применяются для производства:

• строительных конструкций;
• транспортного оборудования (в том числе для перевозки опасных грузов);
• подъемной техники;
• оборудования для предприятий металлургии.

Также с их помощью изготавливаются котлы и котельное оборудование, техника для нефтедобывающей отрасли.

Электроды УОНИ-13/45 представлены в каталоге МЭЗ. Это собственная продукция Магнитогорского электродного завода. Высокое качество изделий подтверждено несколькими документами, в том числе сертификатом Национального агентства контроля сварки, свидетельством об одобрении Российского речного регистра. На упаковке производителем указаны все необходимые основные параметры сварки. Доставка товара осуществляется во все регионы России.