Главная / Электроды
Назад
Время на чтение: 2 мин
0
1592
Электроды, о которых пойдёт речь, легко можно встретить во множестве торговых точек. Продавцы предпочитают именно УОНИ среди всех похожих товаров.
Существует не один вид этой марки, есть отдельные версии, специализированные под разные металлы.
В чём отличие этих разновидностей? Как их хранить? На эти вопросы мы и ответим.
- Общая информация
- Разновидности
- Хранение
- Итоги и выводы
ГОСТ 9466-75, сертификаты, паспорт
Технические требования ко всем расходникам обозначены в ГОСТ 9466-75. Типы УОНИ помимо вышеуказанного нормативного документа должны соответствовать: ГОСТ 9467-75 (применяется для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей), ГОСТ 10051-75 (применяется для наплавки поверхностей), ГОСТ 10052-75 (применяется в технологии сварки сталей с особенными качествами и высокой степенью легирования).
Дополнительной защитой российского внутреннего рынка сварочных материалов является сертификация продукции. Этот документ выдается на определенное время, и подтверждает соответствие параметров электродов для работы в определенных промышленных секторах (судостроении, нефтегазовой, энергетике и других).
Основное покрытие расходников способствует наличию в сварочных газах вредных для здоровья следов фтора. Поэтому регистрационное удостоверение Министерства здравоохранения, которое называется паспортом электрода, должно указывать уровень минимально допустимой концентрации вредных примесей.
Особенности прокаливания УОНИ
Важно прогреть печь до 250-280 градусов, а также обеспечить равномерное прокаливание электродов. Добиваются этого, используя специальные емкости. Запрещается держать электроды в печи более 4 часов, а также производить прокаливание более трех раз. После прокаливания следует использовать электроды в течение 8 часов
По истечении этого времени мероприятие следует повторить.
Если все сделать правильно и четко, не нарушая технологии, то качество швов будет на самом высоком уровне. Сварщик получит стабильное горение дуги без залипания электрода на поверхности свариваемых деталей.
Расшифровка, что означает маркировка
Аббревиатура «УОНИ 13» расшифровывается как «универсальная обмазка научного института номер 13» (в советское время многим предприятиям присваивались по соображениям секретности названия в виде цифрового набора).
Дополнение пользователя youtoobe.com Angler 1:
В связи с экономией материалов для обмазки, вторую букву и потеряли… Изобрел их Константин Вацлович Петрань, а не группа инженеров и в первоначальном варианте они были много лучше, поскольку состав покрытия был круче, а то что в продаже сейчас это не то. Благодаря этим электродам ремонт техники во время второй мировой осуществлялся намного проще и быстрее. По поводу фтора, он нужен для реакции уменьшения водорода в наплавленном металле с образованием фторида кремния 4.
На разновидность указывает цифра после дроби, например, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65 и т.п. Здесь « 55» и «65» обозначают прочностные характеристики сварочного шва конкретного электрода УОНИ.
Упаковка с расходниками УОНИ 13/45 имеет надпись следующего вида:
Э42А – УОНИ – 13/45 – 2,0 – УД/Е412(4) – Б20.
Расшифровку большинства обозначений можно найти в ГОСТ 9466-75.
Символы Е412(4) относятся к характеристикам наплавленного металла. Подробная расшифровка в ГОСТ 9467-75.
Прокалка перед использованием
Обмазка электродов имеет пористую структуру. В сыром помещении она абсорбирует влагу, и расходник становится непригодным к использованию. Его покрытие крошится и хуже горит, расплавленный металл не получает необходимой защиты от окисления.
По этой причине перед тем как варить, электроды подвергают т.н. прокалке.
Это прогрев в специальной печи с контролем температуры и длительности. Расходники укладывают в формы, обеспечивающие всестороннее и равномерное поступление тепла.
Параметры процедуры производитель указывает на упаковке и в описании продукции на официальном сайте.
Для электродов УОНИ они составляют:
- температура: +250…+300˚С;
- время: 4 часа;
- кратность: не более 3 раз.
Прогретые электроды кладут в специальный герметичный пенал с теплоизолированными стенками. Его можно сделать своими руками из пластиковой трубы среднего диаметра.
Обмазка УОНИ не содержит органических компонентов, поэтому допускается увеличение температуры при прокалке до 400˚С.
Вне пенала электрод остается сухим в течение 8 часов. Если он за это время не будет израсходован, процедуру следует повторить, но не более 3 раз. В противном случае покрытие растрескается и отпадет.
Рекомендуем к прочтению Расчет расхода электродов при сварке
Достоинства и недостатки марки
Сварочный шов, выполненный расходником УОНИ и квалифицированным специалистом, обладает хорошими прочностными характеристиками, имеет отличную пластику и обладает высокой ударной вязкостью. Этому способствуют свойства шлака основного покрытия.
Покрытие электродов УОНИ не образует больших количеств шлака, поэтому ими можно без особых проблем выполнять потолочные сварочные швы.
При сварке легированных материалов в основное покрытие расходников УОНИ можно добавлять необходимые элементы для получения специальных свойств (коррозионная стойкость, тепловая устойчивость, жаропрочность, хладостойкость и другие). Наплавочные электроды УОНИ создают поверхность с высокой износостойкостью и защитой от агрессивных сред.
Способность сварочного шва сохранять прочностные характеристики в условиях низких температур создает условия применения в суровом климате северных широт, например в Арктике.
Разбрызгивание металла в процессе сварки имеет показатели ниже среднего по сравнению с электродами других марок, что создает преимущества в экономических показателях.
Горение дуги не отличается высокой устойчивостью. Состав основного покрытия способствует ее высокой ионизации. Поэтому следует держать короткую дугу на постоянном токе обратной полярности.
Качественный шов получается на сварочных кромках, зачищенных от ржавчины. Необходимость подготовки свариваемых поверхностей увеличивает трудоемкость работ.
Отзывы
Отзывы оставляют сварщики разных квалификационных категорий. Начинающие, которым опыт и навыки не позволяют оценить возможности электродов марок УОНИ, как раз создают негативный контент, который присутствует в отзывах. Некоторые из них просто не могут сформировать нормальный сварочный шов этими расходниками.
Объективно оценить преимущества и недостатки электродов марок УОНИ, описанных выше, могут квалифицированные сварщики, способные держать стабильную дугу при выполнении различных сварочных работ. Главным достоинством отмечается способность получения качественного «крепкого» шва на ответственных конструкциях. Из недостатков наибольшее неудобство представляют трудности в выполнении таких иногда необходимых прихваток.
Почему электроды УОНИ наиболее востребованы
Отличительной особенностью электродов данной марки является то, что их можно использовать в условиях низких температур. Основные проблемы возникают при остывании шва, и когда оно происходит быстро, возможно появление трещин, усадочных раковин и прочих дефектов. Впоследствии они приведут к тому, что сваренные детали попросту отделятся друг от друга.
Высокое качество, а также отсутствие дефектов при застывании обусловлено тем, что химический состав получаемого шва предполагает достаточно высокую пластичность и ударную вязкость. Это в будущем продлит жизнь данному соединению, особенно, если сваренные детали предполагается эксплуатировать в условиях сурового и морозного климата.
Именно, исходя из этих полезных свойств и качеств, электроды УОНИ получили такую высокую популярность среди пользователей.
Стоит отметить, что данный соединительный материал считается более профессиональным, нежели, например, АНО. Поэтому простому обывателю будет достаточно сложно работать, используя эту марку.
Виды
Разные расходники УОНИ применяются для ручной дуговой сварки металлов и наплавки поверхностей для придания особенных механических свойств.
Линейка покрытых расходных материалов для ручной дуговой сварки охватывает широкий спектр материалов: низкоуглеродистой, углеродистой, низколегированной, высоколегированной сталей.
Наплавочные расходники применяются для наплавки обрезных штампов, быстроизнашивающихся деталей машин, уплотнительных поверхностей металлоконструкций.
Технические характеристики сварочных электродов УОНИ 13/55
Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.
Популярные марки: 13/55, 13/55A, 13-НЖ, 13/75, 1350 и другие
Сразу предупредим, что обозначенная в подзаголовке марка «1350» не существует. Однако в запросах на пространстве Интернета, некоторые пользователи убирают знак дроби из обозначения марки УОНИ и оперируют сплошным набором цифр. По такому запросу никакой нужной информации не будет получено. С УОНИ 13/75 вряд ли также придется столкнуться. Необходимость ее применения перекрывается сварочными параметрами электродов 13/65 и 13/85.
Электроды УОНИ 13/45 применяются для сваривания стали, литья и поковок, полученные при этом швы отличаются приемлемой ударной вязкостью и пластичностью. В отличие от других электродов в их состав входит никель и молибден.
Электрод УОНИ 13/55 применяется для дуговой сварки тавровых и стыковых швов, поверхностей из высокоуглеродистых и низколегированных марок стали. Работать ими можно в любых плоскостях, за исключением направления сверху вниз при работе постоянным током обратной полярности. Эти электроды имеют основное покрытие, состоящее из марганца, кремния, серы, фосфора и углерода. Сварочный шов формируется с отличной стойкостью против образования трещин при кристаллизации и низким содержанием водорода.
Электрод УОНИ 13/55А по сварочно-техническим характеристикам практически не отличается от вышеуказанной марки. Особенность заключается в качественной сварке при пониженных температурах, чем собственно вызвано его использование в холодном климате.
Электроды УОНИ 13/65 также имеют основное покрытие и применяются для сварочных работ на конструкциях с повышенными требованиями. С данным типом электродов можно работать практически в любых положениях в пространстве при использовании постоянного тока обратной полярности. Качество сварного шва не отличается, практически, от других видов электродов УОНИ.
Электроды УОНИ 13/85 широко применяются при сварочных работах конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности. Ими можно работать в любом пространственном положении.
Электрод марки УОНИ 13-НЖ кроме сварки высоколегированных сталей, применяется в качестве наплавочного материала для коррозионностойких поверхностей.
Маркировка УОНИ и расшифровка основных параметров
Чтобы отличать электроды даже одинаковой марки друг от друга, придумали дополнительную маркировку, которая определяет их назначение. Например, что может означать маркировка э50а или просто э55? Имея под рукой специальную таблицу, можно без проблем определить, что к чему, и чем эти названия отличаются.
Итак, буква «э» обозначает то, что это электрод, предназначенный для ручной электродуговой сварки. Цифра 50 – это предел прочности соединения, получаемого при его правильном использовании. Буква «А» используется для обозначения шва. Она говорит о том, что шов будет пластичным, а также легко сможет выдерживать высокие ударные нагрузки.
Далее следует название самих электродов УОНИ, после этого ставится дополнительная маркировка, например, 13-55 или 13-85. После этого указывается диаметр стального сердечника. Стоит отметить, что указывается он с точностью до десятых долей миллиметра. То есть, если это 5-ка, то ставится 5,0, если 4-ка – 4,0 и так далее.
В самом конце ставится буква «У», которая говорит о том, что данный тип электродов используется для сварки углеродистых сталей.
Для чего нужны, что сваривают, назначение, области применения: для труб и так далее
Назначение определяется свойствами обмазки, которое соответствует основному покрытию. Состав покрытия придает сварочному шву пластичность, высокую ударную вязкость, не позволяет образовываться горячим трещинам. Эти качества дают возможность использования электродов УОНИ для сварки трубопроводов находящихся под давлением, сваривать металлы с толстыми стенками, конструкции, испытывающие усталостные напряжения, исправлять литейные дефекты, сваривать жаростойкие, коррозионностойкие, теплоустойчивые стали.
Описание и сфера применения
Расходник плавящегося типа представляет собой стальной стержень с защитным покрытием. Под действием высокой температуры обмазка выгорает и превращается в газ, отделяющий расплавленный металл от кислорода атмосферного воздуха.
Большинство электродов этого типа используется для изготовления:
- малонагруженных конструкций;
- тонкостенных труб и емкостей низкого давления.
Допускается проведение с их помощью наплавочного ремонта.
Сфера применения зависит от марки электродов Э42. Они выпускаются в разных исполнениях, отличаются диаметром и составом защитного покрытия.
Улучшенные УОНИ Э42А
Единственная разновидность с основной обмазкой.
Она содержит в себе фосфорные соединения и карбиды, предотвращает появление горячих трещин и придает шву следующие свойства:
- пластичность;
- ударную вязкость.
Об этих особенностях свидетельствует индекс «А» в маркировке.
Они позволяют использовать электроды типа Э42А для изготовления конструкций:
- предъявляющих высокие требования к надежности, в т. ч. испытывающих воздействие знакопеременных нагрузок;
- эксплуатируемых при низких температурах.
Электроды УОНИ Э42А содержат в себе фосфорные соединения и карбиды.
Расходники выпускаются в категории УОНИ 13/45 и имеют следующие отличительные черты:
- Работают только с постоянным током обратной полярности (электрод-положительной).
- Требуют очистки соединяемых заготовок от ржавчины, пятен масла, грязи и воды.
- Не подходят для сварки в условиях повышенной влажности.
- Экономно расходуются благодаря наличию в покрытии железного порошка, компенсирующего потери металла на испарение и брызги.
Они капризны, поэтому от сварщика требуются опыт и сноровка. Используются сварочные аппараты инверторного типа, выпрямители не способны обеспечить стабильное горение дуги. Завышать ток не следует, поскольку это плохо отражается на качестве шва.
Виды покрытия и диаметры
Кроме основной обмазки, применяют:
Кислую. Она содержит оксиды железа, кремния и марганца
Такими электродами варят с осторожностью ввиду высокой вероятности образования в шве т.н. горячих микротрещин (межкристаллитных разрушений). Рутиловую
Рутил представляет собой минерал с большим количеством диоксида титана. Покрытые им расходники формируют пластичный шов, по уровню раскисленности соответствующий полуспокойной стали. Они хорошо переносят большой ток, не допускают появления горячих микротрещин.
Кислые электроды содержат оксиды железа, кремния и марганца.
Кислые и рутиловые электроды типа Э42 выпускаются под многими марками, например ОМА-2, ВСЦ-4 и 4М, «Огонек», ОЗС-23, АНО-6, 6М, 17 и др. Они хорошо варят не только на постоянном, но и на переменном токе и подходят для начинающих.
Диаметр расходников Э42 составляет 2-12 мм. Он подбирается в соответствии с толщиной меньшей заготовки. Данный параметр определяет силу тока. Так, для приваривания уголка №5 по ГОСТ 8509-93 с толщиной полки 6 мм необходим электрод размером 4 (мм). Ампераж составляет 120-200 А.
Расшифровка маркировок
Литера «Э» означает «электрод для ручной дуговой сварки», число 42 — временное сопротивление разрыву, которое составляет 42 кгс/кв. мм.
Полная маркировка электрода содержит и другие данные, например Э42А-УОНИ-13/45 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.
Расшифровка маркировок изделия:
- СМ-4,0 — выполнено из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
- У — предназначено для сварки углеродистой стали.
- Д — имеет толстое покрытие. Другие варианты: С — среднее, М — тонкое.
Изделие соответствует требованиям ГОСТ 9467-60.
Расшифровка наименований электродов.
Технические характеристики, свойства
Отдельные экземпляры из линейки электродов УОНИ имеют свои специальные характеристики, необходимые для выполнения сварочных работ в данной конкретной области применения. Однако одинаковый для всех видов основной состав покрытия определяет общие основные свойства:
- расход на наплавку 1 кг сварочного шва — 1,6 кг – 1,7 кг;
- коэффициент наплавки — 9,0 -9,5 г/А*час;
- требование к источнику питания — постоянного тока, с обратной полярностью;
- предел прочности на разрыв — от 45 кгс/кв.мм до 85 кгс/кв.мм (в зависимости от марки).
Покрытие, состав
Защитный слой шлака образуют минералы из состава покрытия расходников УОНИ: карбонаты кальция и магния (мрамор, доломит, магнезит), фтористые соединения (плавиковый шпат). По другому основное покрытие называется фтористо-кальциевым. Некоторые марки электродов УОНИ используют основное покрытие с добавлением железного порошка.
Внешний вид электродов УОНИ-13/55
Более высокая мощность расплавления позволяет иметь повышенные показатели экономичности по сравнению с электродами со стандартным составом основного покрытия. Однако, применение ограничивается сварками в нижнем и горизонтальном положении.
Типы: Э46, Э46А и другие
Различные марки электродов классифицируются по типам, которые обозначают принадлежность расходника к ручной дуговой сварке («Э») и отличаются по прочностным характеристикам наплавленного металла (цифры после буквы «Э»). К одному типу может принадлежать несколько марок.
Например, электроды марки УОНИ 13/45 относятся к типу Э46, марка УОНИ 13/55 к типу Э50А («А» обозначает повышенные требования к пластичности и ударной вязкости), УОНИ 13/65 к типу Э60, УОНИ 13/85 к типу Э85А.
Диаметры
Типоразмер диаметров выпускаемых расходников УОНИ: 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 и 5,0 мм.
Какой ток, полярность и не только
Сила сварочного тока подбирается в зависимости от толщины заготовок, соответствующего диаметра стержня электрода и пространственного положения шва.
Важно производить сварку расходниками УОНИ на обратной полярности. Если применять прямую, то будет происходить расплавление стержня электрода при сохранении тела обмазки, что приведет к обрыву дуги.
Видео- эксперимент с полярностью
Химический состав металла шва
Состав наплавленного металла должен максимально соответствовать основному. Поэтому есть разница в химическом составе электродов УОНИ 13/55 и 13/85, применяемых для сварки разных материалов: наиболее существенное различие проявляется в отсутствии молибдена в наплавленном металле после сварки УОНИ 13/55, в сварочном шве, образованномэлектродом УОНИ 13/85 он присутствует.
Использование
Технологические особенности по использованию отличаются от других типов сварочных расходных материалов. Основное покрытие стержня подразумевает настройку режима постоянного тока с обратной полярностью (минус на кабель держателя, плюс на массу).
Используя электроды УОНИ их желательно предварительно прокалить в индукционной печи с температурой в 250-300 градусов.
Кромки заготовок и поверхности перед сварочным процессом нужно хорошо подготовить и очистить от любых видов загрязнений (коррозии, окалины или машинного масла).
Стыки рельсов или арматуры нужно варить в горизонтальном положении. Однако, при невозможности такого расположения, допускается соединение в любом расположении шва (вертикальном или потолочном).
Для получения качественного соединения и во избежании не проваренных областей в теле шва, нужно выставить соответствующую силу тока. В таблице приведены основные показатели силы тока, которые желательно выставить в зависимости от пространственного положения швов.
А что Вы можете добавить к материалу этой статьи? Поделитесь своим опытом применения сварочных расходников УОНИ в домашней мастерской, насколько они эффективны? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждения. В строительстве и в домашней мастерской такие электроды отлично подойдут для создания различных типов соединений. Однако в бытовых условиях несколько затрудняется использование расходников УОНИ 13/55, так как очень сложно организовать их прокаливание при нужных температурах. В других случаях их использование незаменимо, сварные швы получаются высокого качества, их можно наложить при ремонте резервуаров, различных герметичных емкостей или трубопроводов.
Производители: ЛЭЗ и прочие
Марка УОНИ широко распространена на территории России и стран ближнего зарубежья. Большая часть предприятий, производящих сварочные материалы на этих территориях, в ассортименте имеет расходники марки УОНИ.
Перечислим лишь малую их часть: ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод), СпецЭлектрод (г. Москва, г. Санкт-Петербург, г. Екатеринбург), СЗСМ (Судиславский завод сварочных материалов, г. Кострома), Oливер (Белоруссия), ПлазмаТек (Украина) и много других.
Производители
Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:
Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.
Разница, чем отличаются от других популярных марок
Отличия от АНО
На первый взгляд возможность сварки электродами марки АНО источниками тока как переменным так и постоянным в отличии от УОНИ, сваривающим только постоянным, является существенным технологическим недостатком последних.
Однако, склонность к повышенному шлакообразованию расходниками АНО, создает трудности в формировании сварочного шва и требует больших усилий для очистки. Сварка электродами УОНИ не оставляет много шлака и можно спокойно доводить шов до конца без остановки.
Отличия от ОЗС
Различие в составе покрытия (ОЗС – рутиловое, УОНИ – основное) создает различия в параметрах технологического процесса сварки.
Универсализм в выборе источника тока (переменка или постоянка), стабильное держание дуги, возможность сварки через прихватки, способность выполнить качественную сварку новичку — эти основные качества, присущие электроду ОЗС дают выигрыш в технологичности перед расходниками УОНИ.
Однако, необходимость в получении качественного шва в ответственных конструкциях, заставляет останавливать выбор на расходниках УОНИ, несмотря на трудности в использовании.
Прокалка электродов
В каждой упаковке должен быть сертификат качества и инструкция, подробно расписывающая процедуру прокалки. Если не соблюдать предписания, то ухудшится как качество сварных изделий, так и качественные характеристики получившегося шва. Процедуру прокаливания нужно проводить перед применением таких устройств. Если же их не использовали в течение 8 часов, то прокалку повторяют снова. Один и тот же электрод необходимо обрабатывать не более 3 раз, а количество времени суммарно не должно быть выше 4 часов.
Для высокого качества прокалки необходимо такие устройства сначала помещать в специальные коробки и только затем — в печи. Диапазон рабочей температуры печей для прокалки составляет от 200 до 300 градусов. Только соблюдение указанных условий позволит сделать работу сварочных изделий долгой и не допускать образования разнообразных дефектов при прокалке.
Мы рассмотрели электроды УОНИ 13/55
Важной особенностью их применения является прокалка. Она позволит сварочному электроду проработать достаточно долгое время и избежать проблем с различными дефектами
При покупке таких устройств необходимо наличие сертификатов, указывающих на соответствие нормативам стандартов и технических условий. Внимательно относитесь к электродам — и они прослужат длительное время. Удачи при приобретении сварочных устройств!
Аналоги: импортные и российские
Российские аналоги, наиболее близкие к УОНИ по сварочным характеристикам: АНО–ТМ; ОЗС-18; ОЗС-25; МТГ-01К; МТГ-02; ЦУ-5; ЦУ-5М; SE 08-00; ТМУ-21У; ТМУ-50; Э138/50Н.
Импортные аналоги: ЕСАБовские ОК 48.00 и ОК 48.04; FOX EV 50 (Австрия); Phoenix K50 R (Австрия); GARANT (Германия); LB-52U (Япония) и другие.
Расшифровка аббревиатуры Уони
Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:
- У – Универсальная;
- О – Обмазка;
- Н – Научного;
- И – Института.
- 13- №13
Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.
Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.
Как правильно варить, особенности процесса сварки, теория и практика
Прежде чем выполнять сварку электродами УОНИ новичкам следует набраться практического опыта, например, чаще варить электродами с рутиловой обмазкой. Иначе, кроме проблем с зажиганием дуги и залипанием электрода, при формировании шва ничего хорошего не получится. Навыки зажигания дуги легким ударом конца электрода о поверхность свариваемого металла или чирканьем конца наподобие воспламенения спички также приобретаются на практике.
Важно. Хороший шов возможно получить после прокаливания электродов (при температуре около 350°С в течение часа) и на зачищенной от ржавчины поверхности.
Можно ли варить на инверторе, марки для инверторной сварки
Расходные материалы УОНИ находятся в полной гармонии с инверторной технологией. Применять лучше инверторные аппараты с высоким показателем напряжения холостого хода, будет меньше проблем с зажиганием дуги на повышенной силе тока.
Ручная сварка вертикального шва
Сварка вертикального шва трудна тем, что расплавленная масса под действием силы гравитации стремится стечь вниз. Задача сварщика не допустить этого. Сварщик, владеющий навыками работы с электродами марки УОНИ, выполнит главное условие: будет держать стабильную дугу на минимальном расстоянии от конца стержня до зеркала сварочной ванны.
Требуется соблюдать некоторые технологические особенности:
- следует выбирать оптимальное соотношение между скоростью движения электрода и токовой нагрузкой;
- диаметр расходника должен с небольшим зазором вписываться в ширину разделки сварочного шва. Это позволит выполнять движение расходником из стороны в сторону, для уменьшения возможности стекания расплава.
Подходят ли для чугуна
Имеется практический опыт ремонта чугунных деталей (слесарных тисков, небольших корпусов и других) с помощью электродов марки УОНИ 13/55. Сварку деталей следует производить в нагретом состоянии, а охлаждение после окончания процесса должно быть максимально медленное.
Важно. Нагрев выдерживать в районе 300°С, более поднимать температуру нельзя, возникают структурные превращения в чугуне, приводящие к трещинам.
Почему липнут
Выделяются следующие основные причины залипания электродов:
- Использование в работе «сырых» (с большим процентом содержания в обмазке влаги).
- Неправильно подобрана сила сварочного тока. На заниженной величине электрод плохо зажигается, ее нужно увеличить.
- Человеческий фактор. Практический опыт здесь играет решающую роль, который не рекомендует устанавливать электрод вертикально под прямым углом к поверхности. Следует выдерживать наклон около 45° и учитывать степень разогрева металла стержня электрода и самой сварочной ванны.
Особенности применения
Каждый из элементов плавления имеет свою нишу применения, электроды УОНИ используются при следующих параметрах:
- Процесс сварки происходит с применением тока обратной полярности, процесс требуется ГОСТом.
- Шов исключает наличие газов и излишних примесей, путем использования специального покрытия из фтористых образований, различных карбонатов.
- Металл стержня применяется из составов низко углеродистой стали, которая способствует надежности шва.
- Благодаря органическим соединениям сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют низкую подверженность влаги.
- Конструкция, выполненная из низколегированных материалов позволяет избежать трещин и неровностей в процессе сварки.
Сварка при помощи электродов УОНИ
Шов не подвергается старению, потере крепежных свойств при воздействиях температуры. Сварка электродами УОНИ должна исключать использование плохо зачищенных материалов, так как может быть подвержена коррозии в последующем времени. Процесс происходит с короткой дугой, что позволяет избежать потери качества соединения. Основным преимуществом перед конкурентами является результат с необходимой концентрацией водорода, устойчивым к появлению микротрещин соединению.
Химический состав материалов и технология использования может меняться в зависимости от производителя. Перед приобретением необходимо поинтересоваться о соответствие требованиям и нормативам по ГОСТ, либо наличие свидетельства аттестации материалов сварочных.
Применение сварки электродами в строительстве
Процедура прокалки сварочных электродов УОНИ 13/55
Для уменьшения концентрации влаги, других ненужных соединений в обмазке – прокалка путем содержания в индукционной печи. Каждый производитель электродов УОНИ 13/55 прикладывает к упаковке инструкцию по применению и прокалке материалов. Пренебрегать инструкциям категорически запрещено, так как в результате производится некачественное соединение.
Принцип сварки электродами
В ситуациях, когда инструкция не приложена, либо испорчена, необходимо следовать основной последовательностью шагов при прокаливании:
- Процедура производится непосредственно перед применением в процессе сварки. Данные действия необходимы для качественного результата, надежного шва и стабильного горения дуги сварочной.
- Максимальное действие прокалки – 8 часов, если по истечению заданного периода материалы не использовались, процедура повторяется заново.
- Время прокалки не должно превышать четыре часа, а допустимое количество прокаливаний одного и того же электрода УОНИ – 3 раза.
- В процессе используется печь, разогретая до 250-280 градусов, для равномерного результата используют специальные формы, только тогда элементы плавления эффективно прокаливаются.
Условия хранения
Получение качественного результата зависит от продолжительности, условий хранения материалов. Хранение происходит в помещениях с относительной влажностью до 50%, не взаимодействуя с прямыми солнечными лучами, температура воздуха не менее 12 градусов. При соблюдении всех правил, стандартов и условий хранения ГОСТ 9466-75, срок годности материалов может быть неограничен.
Скачать ГОСТ 9466-75
Хранение электродов
Условия хранения
Хранить следует в помещениях , в которых относительная влажность воздуха не превышает 50%, с температурой в нем не меньше 12°С, не допускается попадание прямых солнечных лучей.
Контейнер для хранения электродов
Обеспечение вышеуказанных условий позволит использование расходников УОНИ в работе без указания срока годности.
Назначение электродов УОНИ 13 55
Сварочные электроды УОНИ 13 55 подходят для ручной сварки с помощью дуги. Сварка может производиться в потолочном, горизонтальном, нижнем, наклонном положениях , а также в вертикальном положении сверху вниз. Как указывалось выше, ими можно сваривать низколегированные и углеродосодержащие металлы. Сварочный шов получается износостойким и защищенным от коррозии. Карбонаты и фтористые соединения, из которых состоит обмазка электрода УОНИ, препятствуют образованию горячих трещин , придают шву пластичность и высокую ударную вязкость. Поэтому этот расходный материал используют при сварке толстого металла, исправлении дефектов литья, изготовлении деталей, которые могут выдержать высокое давление, низкие температуры и длительные нагрузки.
Электроды Монолит УОНИ широко используются и в судостроении.