Материалы EFELE и MODENGY для резьбовых соединений из нержавеющих сталей

Расход травильной пасты:

Двумя килограммами травильной пасты можно обработать от 90 до 120-ти погонных метров сварного шва.

Как использовать травильную пасту:

Паста наносится на заранее очищенную от различных загрязнений и обезжиренную поверхность, и все это оставляется на какое-то время. После того, как поверхность прошла обработку, все тщательно смывается достаточным количеством воды. При помощи состава «Antox HP», либо щелочных продуктов поверхность проходит нейтрализацию.

Некоторые важные моменты

• Когда происходит процесс обработки, необходимо использовать два основных инструмента: лопатку (из пластикового материала)- для того, чтобы извлечь травильную пасту из своей емкости, и кисточку (рекомендуется использовать кислотостойкую), чтобы ей наносить травильную пасту на необходимую поверхность.
• Если не применить данные инструменты, окислы, находящиеся на обрабатываемой поверхности, могут попасть в емкость, а впоследствии это понизит химическую активность вещества, когда оно будет использоваться в следующий раз.
• Температура хранения травильной пасты должна составлять от +5 до +30 градусов по Цельсию. Если продукт подвергнется минусовой температуре, он потеряет все свои свойства. Хранение вещества должно происходить в тщательно проветриваемом помещении. Банки, в которых находится паста, должны быть крепко закрыты.
• Когда происходит процесс обработки, необходимо соблюдать некоторые основные правила: работа должна совершаться в достаточно проветриваемом помещении, при этом на работнике должны присутствовать перчатки и специальные защитные очки.

Травильные пасты и спреи для нержавейки

Способы обработки нержавейки

Для обработки нержавеющей стали разработан ряд методов, позволяющих придать изделиям требуемые параметры и эстетичный внешний вид. В домашних условиях можно применять следующие способы:

• травление нержавеющей стали;
• покраска;
• сатинирование (шлифовка и полировка);
• воронение;
• хромирование.

Процедура травления нержавеющей стали

Основной способ очистить поверхность нержавеющей стали – травление (химическое и электрохимическое). Этот метод используется после термообработки изделия, холодной и горячей пластической деформации, а также для удаления следов сварки. Помимо очистки поверхности, травление нержавеющей стали восстанавливает пассивный слой, предохраняющий нержавеющий сплав от разрушительного воздействия высоких температур.

Травление изделия из нержавейки с помощью кислоты

В основе метода лежит химическое взаимодействие поверхности металла с кислотами разной степени концентрации, в основном серной или соляной, расплавленных щелочных составов. Использование кислот предполагает двухступенчатый процесс: сначала обработка сернокислым раствором, затем – помещение в азотнокислую среду. При использовании щелочного метода используется раствор каустической соды.

При обработке нержавеющей стали необходим тщательный контроль над соблюдением технологических условий. Агрессивная среда, в которую помещают металл, должна воздействовать только на его поверхность, разрушая дефекты, не изменяя структуру самого предмета. Для предотвращения перетравливания применяются специальные присадки.

Электрохимическое (гальваническое) травление

Для его проведения необходимо выполнить ряд процедур.

Приготовление раствора. Подготовить водный раствор кислоты, выбранный для травления. Необходимо тщательно рассчитать его процентное содержание.

Схема изготовления зондов с помощью электрохимического травления

Подготовка поверхности. Необходимо выполнить обезжиривание любым методом, чтобы защитный лак качественно закрепился на нержавейке. После обработки касаться заготовки не рекомендуется, чтобы не вызвать отслоение лака и, как следствие, неоднородную обработку поверхности.

Создание защитного слоя. Нужно нанести защитный слой на участки, не нуждающиеся в травлении. В промышленности для этого используют специальные составы, которые можно применять и при домашней обработке (при соблюдении техники безопасности). Также в домашних условиях можно сварить защитный лак, состоящий из гудрона и канифоли, растворенных в скипидаре.

Травление. При проведении электрохимического травления нержавеющей стали заготовка опускается в ранее подготовленный раствор, после чего в созданную электрическую цепь подается напряжение. В этой цепи анодом является заготовка с подключенным положительным электродом, в качестве катода используют любую стальную пластину.

Продолжительность определяют по виду детали, внимательно наблюдая за состоянием заготовки, но не больше нескольких минут. После этого отключают напряжение, вынимают протравленную деталь из раствора и тщательно нейтрализуют кислоту с помощью реактивов.

Очистка нержавейки. Очищают нержавейку от остатков растворов специальными средствами, не влияющими на характеристики металла.

Химическое травление

Оно основано только на химических реакциях, без дополнительного воздействия электрического тока. Для травления нержавеющей стали в домашних условиях используются специально разработанные составы – травильные пасты. Они безопаснее реактивов, используемых в промышленных условиях. В состав таких паст не включается соляная кислота (из-за повышенного риска для здоровья).

Результат после химического травления

От промышленных веществ домашние составы отличаются пониженным содержанием вредных хлоридов. Пасты изготавливаются на основе азотной и плавиковой (фтористоводородной) кислоты. Это жидкая желеобразная прозрачная субстанция, требующая осторожности при использовании.

Перед использованием пасты заготовку из нержавеющего сплава необходимо тщательно очистить и обезжирить. Для нанесения пасты на нержавейку используются специальные инструменты: пластиковые лопатки и кисти из кислотоустойчивых материалов.

Время выдержки пасты зависит от используемой марки, указано в инструкции к пасте. Возможный временной интервал – от 10 мин. до часа. Паста смывается большим количеством проточной воды (с соблюдением мер предосторожности).

При работе с крупными изделиями, большая площадь которых делает нанесение паст затруднительным, используют метод струйного напыления при помощи травильных спреев для обработки нержавейки.

Травильный спрей для нержавеющей стали

Меры по предотвращению заеданий резьбовых соединений

Эффективным решением для предотвращения повреждений крепежных элементов из нержавеющих сталей при монтаже являются пасты EFELE, содержащие твердые смазки – высокодисперсный порошок графита, дисульфида молибдена, медный порошок, специальные наполнители. Оптимально подобранное соотношение компонентов позволяет добиться их синергетического взаимодействия и получения высоких эксплуатационных свойств композиции при ее наименьшей себестоимости.

Резьбовые пасты EFELE наносятся на резьбовую и торцевую поверхности элемента путем распыления из аэрозольного баллона или кистью.

За счет высокого содержания в пастах твердых смазок (до 60%) между контактирующими металлическими поверхностями образуется эффективный разделительный слой, выдерживающий значительные нагрузки и защищающий детали соединения от непосредственного контакта и схватывания.

Впадины микронеровностей рельефа заполняются высокодисперсными частицами графита, меди или специальных композиций, что приводит к увеличению опорной площади и несущей способности поверхности. Благодаря слоистой структуре твердых частиц пасты EFELE обладают уникальными антифрикционными характеристиками. Применение этих смазочных материалов позволяет снизить и стабилизировать трение, тем самым обеспечив качественную затяжку резьбового соединения.

Твердые смазки, входящие в состав паст EFELE, отличаются химической инертностью, термической и окислительной стабильностью. Даже после длительного простоя узла в условиях воздействия агрессивных факторов окружающей среды они обеспечивают возможность разобрать резьбовое соединение с использованием обычных инструментов.

Устойчивая к вымыванию и агрессивному воздействию окружающей среды резьбовая паста EFELE MP — 491 обеспечивает контролируемую затяжку резьбовых соединений из нержавеющих сталей без повреждений с точно заданным очень высоким моментом. Типичные примеры ее применения – резьбовые соединения центробежных сепараторов в пищевой промышленности, монтаж фланцевых соединений трубопроводов различного назначения. Паста позволяет обеспечить равномерную затяжку всех болтов соединений и предотвратить деформации стыка.

Резьбовая паста EFELE MP — 413 благодаря особой чистоте компонентов совместима с жаростойкими сталями, снижает риск межкристаллитной коррозии и является оптимальным решением для резьбовых соединений, подверженных действию высоких температур. EFELE MP — 413 широко применяется в металлургии, энергетике, в нефтегазовой отрасли, в химической промышленности для резьбовых соединений шиберных затворов, паровых и газовых турбин, бурильных труб, геофизического оборудования, насосов.

Средства для травления

Из большого количества выпускаемых травильных паст можно выделить наиболее популярные марки.

Avesta Blue One (Швеция). Надежная травильная паста шведского производства Avesta BlueOne. Удаляет коррозийные проявления, мелкие дефекты сварки, придает блеск изделиям. Время обработки зависит от температуры окружающей среды: от 90 мин. при 100оС до 20 мин. при 300оС. Время травления нержавеющей стали зависит от состояния поверхности.

SAROX TS-K 2000 (Чехия). Очищает нержавейку от окалин и других дефектов, обеспечивая прекрасный вид сварочного шва. Благодаря высокой густоте гелеобразная паста эффективна даже для вертикальных поверхностей. Время обработки составляет 10 мин.

Stain Clean от ESAB (Швеция). Качественная марка, восстанавливающая антикоррозионные свойства нержавеющих сплавов. Не нуждается в перемешивании. Может применяться на вертикальных поверхностях. Отличается низким содержанием вредных азотных газов. Не применяется при t ниже +5оС.

Средство после сварки для травления сварных швов Дезоксил-1 гель

• Описание
• Преимущества
• Применение
• Фотографии
• Как купить?
• Ответственность

Средство для снятия нагара после сварки – лучшая отечественная разработка

По своим эксплуатационным показателям гель для пассивации сварного шва не уступает лучшим зарубежным аналогам, а по некоторым параметрам превосходит их. Средство после сварки обеспечивает высокую чистоту и прекрасный внешний вид шва. Состав в 2012 году признан лучшей российской разработкой! Он и по сей день не имеет аналогов на отечественном рынке.

Химическое травление сварных швов

Средство для пассивация сварного шва представляет собой гелеобразную композицию на основе комплекса поверхностно-активных веществ кислотной составляющей, ингибиторов коррозии. Химическое травление активно удаляет ржавчину, окисные пленки, следы побежалости, известковые и минеральные отложения, с одновременным эффектом обезжиривания. Газовыделение отсутствует. Пожаробезопасно. Расход средства после сварки 100-150 гр/м² при ручной обработке.

• Низкая цена;
• хорошее прилипание (адгезия);отсутствует газовыделение;
• удобство в применении;
• короткое время травления (5- 15 мин.);
• высокая тиксотропность (не скатывается и не течет после нанесения на вертикальную поверхность);
• возможность использования в широком интервале температур
• (от -5 до + 40 гр.С);
• морозоустойчивость (паста не замерзает и не теряет своих свойств даже при -15 гр.С);
• отсутствие комкования при хранении (срок хранения 2 года);

Область применения химического травления, пассивации сварных швов:

• Строительство, машиностроение, судостроение, авиастроение, авторемонт, железная дорога, метрополитен и их Депо:
• удаление окисных пленок с поверхностей из черных и цветных металлов с одновременным эффектом обезжиривания для подготовки под лакокрасочное, гальваническое, порошковое покрытия;
• поверхностная очистка двигателей внутреннего сгорания от ржавчины;
• промывка станочного парка;
• травление с поверхности ржавчины;
• удаление и преобразование ржавчины на поверхности арматуры и элементах железобетонных конструкций при бетонировании и покраске;

При травлении паста не только удаляет возможные источники коррозии, но и очищает швы. В результате вы получите ровную матовую поверхность с чистыми сварными швами и высокой коррозионной стойкостью.

«Дезоксил» 1 Гель поставляется в виде готового продукта желеобразной консистенции. Интенсивно встряхните канистру перед использованием.

1. Нанесите пасту обычной кистью на шов слоем 2-3 мм. Обработку производить вручную, путем нанесения геля тонким слоем по шву и окалине, при помощи кисти, валика и других инструментов, наливом, окунанием с выдержкой от 3 до 20 минут.
2. Налейте необходимое количество пасты в бутылку с обычным пластиковым распылителем или в помповый распылитель. Нанесите гель на сухую поверхность из нержавеющей стали и оставьте на 10-20 мин.

Другие методы обработки

Для отделочной обработки изделий из нержавеющей стали могут применяться и альтернативные способы.

Покраска

Самый доступный по цене и простой по выполнению метод, позволяющий быстро создать защитную пленку.

Порошковая покраска

Сатинирование (полировка и шлифовка)

Этот метод обработки нержавейки сочетает практичность и эффективность. Поверхность нержавейки после обработки приобретает гладкость сатина. В домашних условиях для шлифования нержавейки используют малогабаритные инструменты: шлифовальную машинку, пневмонапильник и др. Маленькие площади сатинируются вручную, шлифовальными листами или ручным станком. Для получения качественного результата шлифовку начинают с применением листов зернистостью 180 грит, затем переходят на зерно 320, 600 грит. В заключение – полируют войлоком.

Воронение (чернение)

Поверхность нержавеющей стали покрывается защитной оксидной пленкой иссиня-черного цвета. Применяется три способа создания пленки: кислотный, щелочной и тепловой. Последний метод доступен только в промышленных условиях, когда нержавеющую сталь при температуре от 250 до 8500С обрабатывают одним из трех способов:

• в растопленных солях;
• в парообразном растворе спирта и аммиака;
• в перегретом пару.

В быту применяют чернение нержавеющей стали в растворах кислот либо щелочей электрохимическим или химическим методом.

Схема холодного чернения

Хромирование

Этот способ обработки нержавейки надежно защищает поверхность изделий от механических и других повреждений. Но его выполнение требует знаний технологии и опыта работы. Поэтому в домашних условиях хромирование практически не применяется.

Схема струйного хромирования стали

Видео по теме: Травление металла в домашних условиях

Полезные статьи

Как определить цену 1 кг лома нержавейки

Секреты никелирования металлических предметов в домашних условиях

Процесс хромирования металлических изделий в домашних условиях

Паста — зачистка, травление, снятие

Паста — Используется для удаления (зачистки, травления, снятия) пятен окислов, так называемых цветов побежалости, образовавшихся при сварке нержавеющих и кислотостойких сталей.

Вещь полезная но дорогая 1 кг. около 1000 руб.

Хотелось бы иметь более дешовый аналог. Вот нашел один рецепт:

Изобретение относится к области химической очистки поверхности металлов и может быть использовано для удаления окалины и ржавчины со сварных швов изделий из нержавеющей стали, а также придания им декоративного вида.

При высокотемпературной термической обработке изделий из нержавеющей хромо-никелевой стали, например сваркой, происходит окисление поверхности стали. Это является следствием изменения состава металла за счет обеднения защитной поверхностной пленки Cr2O3 хромом и выхода на поверхность железа, вследствие чего сталь теряет свою коррозионную стойкость. Это приводит к образованию цветов побежалости, потемнению или коррозии сварных швов.

Указанная проблема решается путем химического травления стали специальными пастами, представляющими собой смесь кислот с добавлением инертного наполнителя или загустителя, которые удаляют со швов ржавчину, пассивируют поверхность стали, а также обеспечивают однородный внешний вид изделия.

Известен состав для удаления ржавчины с поверхности металлов (патент ЕР 0233110, C 23 G 1/02), содержащий кислотный раствор из муравьиной, уксусной и лимонной кислот и загуститель, в качестве которого используется полисахарид. Для получения полисахарида используют натуральную или биосинтетическую резину, а также их смесь.

Однако в данном составе используются слабые органические кислоты, для которых скорость реакции с металлом мала, в результате чего процесс обработки требует значительного количества времени. Использование резины в качестве загустителя также снижает эффективность обработки.

Известна паста для удаления окалины с поверхности нержавеющей стали (А. С. СССР 514913, C 23 G 1/04, 1973 г.), содержащая смесь азотной, соляной, плавиковой, салициловой кислот и перекиси водорода, а в качестве инертного наполнителя смесь шамота, кварцевого песка, стеклобоя, каолина и окиси алюминия. Недостатками указанного состава являются:

— многокомпонентность и сложность его приготовления;

— высокая кислотность (более 800 г сильных кислот на 1 л пасты), что требует повышенных мер безопасности;

— использование в качестве связующего наполнителя из твердых минеральных добавок, частицы которых экранируют активные вещества от обрабатываемой поверхности, что существенно снижает эффективность использования реагентов. По этой же причине не обеспечивается хорошая смачиваемость стальной поверхности пастой, что затрудняет удаление окалины со швов в труднодоступных местах изделия;

— сложная очистка поверхности стали от пасты после обработки.

Сущность изобретения заключается в том, что паста для обработки поверхности нержавеющей стали содержит смесь азотной кислоты с фтористым соединением, связующее и воду.

Согласно изобретению, в качестве фтористого соединения используют фтористый аммоний, а в качестве связующего вводят декстрины, полученные, например, термолизом крахмала, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Азотная кислота (d = 1,4) — 250 — 350

Аммоний фтористый — 75-108

Декстрин — 250 — 350

Вода — 350-500

Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является сокращение компонентов в составе пасты, повышение эффективности использования реагентов, повышение безопасности труда, улучшение смачиваемости, а также упрощение удаления пасты с обрабатываемой поверхности.

Указанный технический результат достигается за счет совокупности отличительных признаков патентуемого изобретения:

использование в качестве связующего (загустителя) декстринов как гелеобразующего компонента позволяет повысить эффективность использования реагентов, так как кислотная смесь при отсутствии механических включений беспрепятственно диффундирует к поверхности металла. Кроме того, так как кислота полностью расходуется при реакции, отработанный состав не содержит ее. Гелеподобная паста обладает хорошей смачиваемостью и легко наносится на любые поверхности изделия — внутренние и угловые швы, корень шва при сварке встык. Использование в составе пасты соли фтористой кислоты снижает ее кислотность и повышает безопасность состава. После обработки паста легко смывается водой. Использование декстринов, полученных термолизом крахмала, в качестве связующего, обеспечивает чистоту загустителя и его большую инертность в протекающей реакции по сравнению с декстринами, полученными промышленным способом, щелочные компоненты которых могут частично нейтрализовать кислоту пасты.

Пример 1. В полиэтиленовую посуду помещают 215 г азотной кислоты, добавляют 90 г фтористого аммония и перемешивают пластиковой палочкой до полного растворения. Затем в полученный раствор в качестве загустителя в количестве 320 г вводят декстрины и добавляют 450 мл воды. Образовавшуюся массу тщательно перемешивают в течение 5 ч при комнатной температуре.

Пример 2. В полиэтиленовую посуду помещают 336 г азотной кислоты и 98 г фтористого аммония и перемешивают пластиковой палочкой до полного растворения. Затем в полученный раствор в качестве загустителя в количестве 720 г вводят декстрины, полученные термолизом крахмала. Образовавшуюся массу тщательно перемешивают в течение 5 ч при комнатной температуре. Для приготовления декстринов 320 г крахмала заливают 400 мл воды и нагревают при постоянном перемешивании до кипения, выдерживают при температуре кипения в течение 2 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. Образовавшуюся массу измельчают, применяя режущий инструмент из нержавеющей стали.

Обработке подвергают изделие из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной от 0,5 до 10 мм, сваренном ручной аргонодуговой сваркой, на поверхности сварного шва которого образовалась окалина, а на металле, подвергшемся воздействию высокой температуры, появились цвета побежалости. Приготовленную выше указанным способом пасту наносят на поверхность окисленного металла слоем 1 — 3 мм. В результате обработки пастой в течение 30 — 50 мин при комнатной температуре поверхность приобретает цвет неокисленного металла, образовавшиеся окислы полностью удаляются и образуется пассивированная поверхность. Пасту снимают струей воды под небольшим давлением или влажной ветошью, затем поверхность промывают водой.

Применение данной пасты дает возможность быстро и эффективно удалять продукты, образующиеся при сварке нержавеющей стали в среде аргона. Паста проста в изготовлении, не стекает с любых плоскостей обрабатываемого изделия, придает ему декоративный товарный вид, а также более безопасна в эксплуатации. Очистка пастой данного состава может быть применена при изготовлении и монтаже оборудования из нержавеющей стали, предназначенного для работы в коррозионных средах, а также при изготовлении вакуумного оборудования.

Формула изобретения: 1. Паста для обработки поверхности нержавеющей стали, содержащая смесь азотной кислоты со фтористым соединением, связующее и воду, отличающаяся тем, что в качестве фтористого соединения используют фтористый аммоний, а в качестве связующего — декстрины, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Азотная кислота (d =1,4) — 250 — 350

Аммоний фтористый — 75 — 108

Декстрин — 250 — 350

Вода — 350 — 500

2. Паста по п.1, отличающаяся тем, что в качестве связующего используют декстрины, полученные термолизом крахмала.

Может кто то уже использует что нибуть в этом роде?