Простой способ латунирования стали, воронение

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Многим из Вас известно, что для придания антикоррозионных свойств стали применяют технологию воронения. При этом поверхность покрывается прочным защитным слоем, и имеет черный или серый цвет. Такое решение не всегда выглядит эстетично, и есть способы покрыть сталь «токарным золотом» — латунью. В данной статье автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам про несколько способов воронения и латунирование стали.

Материалы , необходимые для самоделки. — Стальные детали — Наждачная бумага, ткань — Льняное масло, ацетон, аэрозольный лак.

Инструменты , использованные автором. — Газовая горелка — Ленточно-шлифовальный станок — Шуруповерт или дремель — Латунные щетки для дремеля — Болгарка, тиски — Абразивный «коралловый» зачистной диск Процесс изготовления. Перед Вами последний проект автора — деревянный молот. Его головка ещё будет дополнительно формироваться на токарном станке, после чего на неё наденется металлическое кольцо, которое должно предотвратить раскалывание древесины в процессе нанесения ударов.

Первоначально было задумано изготовить кольцо из латунной трубки. Но её в арсенале автора не нашлось. Так и родилось решение нанести слой латуни на стальную трубку.

Сначала проводится тестовая операция: отрез углового стального профиля тщательно зачищается на ленточном шлифовальном станке . В этом смысле, чем ровнее будет исходная поверхность, тем аккуратнее будет смотреться воронение и латунирование.

Вместе с тем, в своём усердии не следует доходить до полирования материала, поскольку для предстоящего процесса очень важны мелкие бороздки, царапины. За них и будет цепляться новый слой. Поэтому шлифовку целесообразно довести максимум до 180 грит и не более. Вместо ленточного станка можно воспользоваться болгаркой с абразивным «коралловым» зачистным диском . Такая обработка дает прекрасную поверхность, и вычищает грязь даже из ямок и неровностей.

Следующим приготовлением является обезжиривание поверхности ацетоном.

Для дальнейшей операции используется жёсткая щётка с латунными щетинками. Желательно, чтобы она была новая, не запачканная жиром или другими загрязнениями.

Дальнейшие шаги очень просты: стальная поверхность разогревается с помощью пропановой горелки. Причём не стоит разогревать её слишком сильно. Достаточно дождаться, пока она поменяет цвет на соломенный оттенок.

Теперь можно начать натирать разогретую поверхность детали жёсткой латунной щёткой. В следствие температуры латунь будет постепенно сходить со щетинок и распределяться ровным слоем по поверхности. Данный слой, конечно, получается совсем тонким, и трудно сразу определить, насколько он прочен. Однако, если впоследствии вскрыть его минеральным маслом или воском, он может прослужить значительно дольше, чем ему отведено.

Когда нанесён первый слой латуни, вся операция повторяется снова: разогрев поверхности стали до соломенного цвета с последующим её натиранием щёткой.

Конечно, данную процедуру можно произвести не только вручную, но и с помощью электрических приборов, например, болгаркой с дисковой латунной кордщёткой. Это несколько ускорит процесс.

Для обработки мелких деталей также подойдут шуруповерт или дремель с латунными щетками .

Ради эксперимента мастер обработал более тщательно вторую сторону стального уголка, зачистив её до 600 грит. После чего он снова провёл латунирование по известному методу. С удовлетворением мастер отметил, что поверхность, обработанная первой, по качеству ничем не уступает второй, более гладкой. Так что Вы можете сэкономить себе лишние усилия.

Второй обработкой стальной поверхности будет воронение. Для этого подготавливаются 4 тестовых заготовки. Они также проходят тщательную очистку ацетоном.

Сначала автор применит технику горячего воронения с применением минерального масла. Это может быть любой сорт масла, но мастер останавливает свой выбор на льняном. Заготовка прогревается газовой горелкой. И здесь важно соблюсти меру. Желательно добиться цвета побежалостей, промежуточного между соломенным и голубым.

После этого поверхность протирается кусочком чистого полотна. А затем протирается другим небольшим кусочком ткани, предварительно смоченным в ёмкости с маслом.

Затем заготовка снова аккуратно прогревается, и снова протирается маслом. С каждым следующим прогреванием поверхность будет становиться всё более затемнённой. И здесь главное не переборщить с нагревом, иначе можно «поджарить» тонкий верхний слой. Автор рекомендует потренироваться на отдельной заготовке. Такой слой на стали надолго защитит её от всякой ржавчины.

Далее автор испробует второй метод горячего воронения. На этот раз гораздо лучше видно изменение цвета побежалостей. Хотя процедура остаётся прежней, вместо масла здесь применяется wd-40. Как и в предыдущем случае следует постараться прогреть материал как можно более равномерно для получения лучшего результата.

На этот раз воронение получилось с голубоватым отливом.

Ещё одна попытка воронения осуществляется с применением растительного масла.

Двух подходов оказалось достаточно, чтобы получить интенсивно тёмный оттенок.

Далее мастер переходит к холодному воронению. Для этого будет применяться особый раствор «Super Blue» прямо на чистую стальную поверхность. Раствор оставляется на 30 секунд, а затем тщательно смывается. В противном случае оставшиеся на стали реагенты будут продолжать свою работу.

В результате поверхность приобрела коричневый оттенок, похожий на ржавчину. Теперь её необходимо смазать маслом. Оставить немного полежать, нанести следующий слой масла и снова оставить. И так в несколько подходов.

Автор выкладывает все свои экспериментальные образцы на отрезе полотна: самым ровным покрытием оказалось холодное воронение. Но как бы то ни было, все образцы годные к использованию.

Последний метод несколько грубоват, но он хорош для крупных мебельных изделий. Сталь снова очищается ацетоном, а затем смазывается специальным преобразователем ржавчины. Состав оставляется на поверхности примерно на 30 минут и затем тщательно смывается.

Когда материал полностью высохнет, на поверхность наносится два слоя прозрачного лака.

Последним способом удобно и дешево обрабатывать большие металлические изделия и конструкции. Его мастер проверил на собственных самоделках, и они уже служат длительное время.

Наконец, мастер вырезал два кольца из стальной трубы, и выполнил латунирование по самому первому способу.

Кстати, недавно мне попался интересный отрывок из книги начала прошлого столетия «Военный сборникЪ».

Благодарю автора за простые способы латунирования и воронения стали.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей! Подписывайтесь на
телеграм-канал
сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Купить гальванические добавки, electroplating additives в Санкт-Петербурге

В каталоге товаров/продукции представлены гальванические добавки — категории: ;
Гальванические добавки (galvanic additives) — используют для создания защитного гальванического слоя который не окисляется и не ржавеет, что позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий. Современная химическая продукция в каталоге ХИМСНАБ-СПБ: химикаты, вещества и композиции используемые для процессов нанесения гальванических покрытий используемых в производстве и химической промышленности.

Оставьте заявку ON-LINE или позвоните. Менеджер компании ответит на ваши вопросы. Оставить заявку ON-LINE

Или звонок в рабочее время