Кислородные баллоны
Рисунок 2 — Ацетиленовый баллон
Максимальное давление ацетилена в баллоне
составляет 3 МПа. Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры:
Давление наполненных баллонов не должно превышать
при 20°С 1,9 МПа.
При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа поступает через редуктор и шланг в горелку или резак. Ацетон остается в порах пористой массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях баллона газом. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении. При нормальном атмосферном давлении и 20°С в 1 кг (л) ацетона растворяется 28 кг (л) ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне увеличивается примерно прямо пропорционально с увеличением давления и уменьшается с понижением температуры.
Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении
, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При отборе ацетилена из баллона он уносит часть ацетона в виде паров. Это уменьшает количество ацетилена в баллоне при следующих наполнениях. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм 3 /ч.
Для определения количества ацетилена
баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.
Масса пустого ацетиленового баллона
складывается из массы самого баллона, пористой массы и ацетона. При отборе ацетилена из баллона вместе с газом расходуется 30- 40 г ацетона на 1 м 3 ацетилена. При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,05-0,1 МПа.
Использование ацетиленовых баллонов
вместо ацетиленовых генераторов
дает ряд преимуществ
: компактность и простота обслуживания сварочной установки, безопасность и улучшение условий работы, повышение производительности труда газосварщиков. Кроме того, растворенный ацетилен содержит меньшее количество посторонних примесей, чем ацетилен, получаемый из ацетиленовых генераторов.
Причинами взрыва ацетиленовых баллонов могут быть резкие толчки и удары, сильный нагрев (свыше 40°С).
Баллоны для пропан-бутана изготовляют
согласно -84 сварными из листовой углеродистой стали. Основное применение нашли баллоны вместимостью 40 и 50 дм 3 .
Балонны для пропан-бутана окрашиваются
в красный цвет с белой надписью «пропан».
Баллон для пропан-бутана представляет собой
цилиндрический сосуд 1, к верхней части которого приваривается горловина 5, а к нижней — днище 2 и башмак 3. В горловину ввертывается латунный вентиль 6. На корпус баллона напрессовываются подкладные кольца 4. Для защиты вентиля баллона служит колпак 7.
Баллоны рассчитаны на максимальное давление 1,6 МПа. Из-за большого коэффициента объемного расширения баллоны для сжиженных газов заполняют на 85-90% от общего объема. Норма заполнения баллонов
для пропана — 0,425 кг сжиженного газа на 1 дм 3 вместимости баллона. В баллон вместимостью 55 дм 3 наливается 24 кг жидкого пропан-бутана. Максимальный отбор газа не должен превышать 1,25 м 3 /ч.
Стандартные размеры газового баллона 50л
50-литровый газовый баллон – размеры его стандартны. Высота составляет 96, а ширина в диаметре 29.9 см. Толщина стальной стенки составляет 3 мм, а вес – 22 кг. Для баллонов подобного объема рабочее давление составляет до 1,6 МПа (кг/см2). Хорошо подходит для транспортировки газа, его хранения, и для работ в объемном производстве.
Газовый баллон 40 литров и его размеры
40 литровые газовые баллоны имеют такой же диаметр, как и 50 литровые, а вот высота у них разная, и может достигать 146 см. Его также применяют для хранения, транспортировки и объемных работ. Рабочее давление в 40 литровых баллонах может различаться, и составлять кроме 1,6 МПа (кг/см2), еще и 1,47 МПа (кг/см2).
Газовые емкости объемом 27 литров считаются удобными и применяются в быту. Высота емкости составляет 59 см при диаметре 29,9 см, что удобно для расположения на кухне, в случае подведения газового баллона к плите.
Рабочее давление газа в 27 литровом баллоне, как и в 50 литровом, составляет 1,6 МПа (кг/см2), что стандартно для всех бытовых газовых сосудов.
Вес пустого баллона в 14,5 кг не станет преградой для его перемещения, но важно помнить, что пустой баллон лучше сразу отдать на заправку, чем хранить его в домашних условиях.
Размеры бытовых газовых баллонов
Бытовые газовые баллоны различаются по объемной вместимости газа и могут быть: 2, 12, 27 и 50 литров. Диаметр 5 и 12 литровых баллонов составляет 22.2 см. Высота различается и зависит от емкости: 5 литровые — 28,5 см, а 12 литровые – 48,5 см. А раз газовый баллон размеры разные имеет, то масса пустой емкости будет различная. 5л сосуд имеет вес в 4 кг, а 12 л – в 6 кг. Такие маленькие емкости очень удобны для дачников. Им нет необходимости топить дом круглый год, а на сезон для приготовления пищи это вполне подходящие объемы.
Размеры газовых баллонов для автомобилей
Одно из требований к автомобильному газовому баллону изначально было, его компактность и что бы он мог с легкостью помещаться в багажник. Разработчики учли это требование, и как результат, выдали газовые емкости для автомобилей длиной от 66,5 до 121,5 см, а в диаметре – 35,6 см. Литраж автомобильных газовых сосудов составляет от 50 до 100 литров, что позволяет ездить без заправки не один день.
Размеры тороидальных газовых баллонов – новинки на нашем рынке
На Украинском рынке существуют так же и тороидальные газовые баллоны, которые используются для оснащения автомобилей, и по своей форме очень хорошо помещаются в отсек для запасного колеса, экономя место в багажнике автомобиля. Их емкость составляет от 40 до 42 литров, а размеры в среднем 60х20 см.
Размеры новых газовых баллонов 40 литров которые продает наша компания
- диаметр цилиндра, мм 232;
- емкость, л 40;
- высота, мм 1350.
Источник: https://ballony.com.ua/razlichnye-razmery-gazovyx-i-bytovyx-ballonov-i-oblast-ix-primeneniya.html
Руководство по самостоятельной замене вентиля
Перед тем как начинать установку вентиля необходимо тщательно обезжирить соединительные поверхности, для чего используют ветошь, обработанную средством для мойки посуды или растворителем. Далее поверхность промывают чистой водой и дают высохнуть.
Выкручивание вентиля из газового баллона
Алгоритм замены вентиля:
- Выполняют уплотнение соединения путем наматыванием ленты с натяжением в 4 -5 слоев, лучше ее перетянуть, чем выполнить рыхлое соединение.
- Опять снимают старый кран, а баллон еще раз продувают. Перед тем как поменять вентиль, на резьбу наносится особый герметик либо фум-лента. Толщина слоя ее для газовых соединений отличается от сантехнической и составляет 0.1 – 0.25 мм, а катушка ее имеет желтый цвет.
- Устанавливают старый кран на место, снимают старую краску и выполняют свежую покраску.
- Сосуд тщательно продувают сжатым воздухом и осматривают изнутри дефектоскопом.
- Сливают остатки конденсата, вдали от людей, так как он имеет неприятный запах.
- Укладывают сосуд на землю, один мастер держит корпус, чтобы он не проворачивался, а другой газовым ключом с трубой-удлинителем, удерживая за квадратные грани вентиля газового баллона, откручивает его. Сложно будет сделать только первые 1-2 оборота, затем он скручивается легко «от руки».
- Клапан прогревается до 65 С строительнымфеном для снятия старой краски, на винтовой резьбе баллона.
- При закрытом старом вентиле проверяют отсутствие утечки.
- Перед тем как заменить, выполняют проверку сосуда на коррозионные или механические повреждения.
- Вентиль закрывают динамометрическим ключом. Показатель для арматуры из латуни – 250 Нм, а стали – 480 Нм.
- Дают герметику полимеризоватьсяв течение 3 дней.
- Отвозят баллон в специализированную организацию для проведения испытаний, например, в Москве. Фирма должна быть внесена в органах по сертификации в единый государственный реестр организаций имеющих, право выполнения проведения такого вида работ.
Газовый баллон с вывернутым вентилем
Обязательные меры предосторожности
Перед заменой вентиля газового баллона необходимо использовать меры предосторожности. Работы должны проводиться так, чтобы обезопасить человека от потенциальных опасностей и сохранить оборудование в рабочем состоянии
Используются следующие меры предосторожности при подготовительных работах по замене газового вентиля:
- Стравливать остатки содержимого баллона можно только на открытом пространстве. Исключение можно делать только для азота, воздуха и аргона.
- Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым, хотя желательно проводить работы на улице.
- В пределах рабочего места должен находиться только один закрытый газовый баллон.
- Откручивать маховик необходимо медленно с целью предупреждения его электризации.
- К замене вентиля можно приступать только после окончательного выравнивания давления в баллоне и снаружи.
При вкручивании вентиля в баллон используется фум-лента или специальные смазки, которые обеспечивают повышенную герметичность и прочность соединения. При замене крана такие уплотнители сильно усложняют процесс его демонтажа. Для решения этой проблемы можно разогреть вентиль феном.
Нагревать запорную арматуру можно только после стравливания газа с баллона и закрытия крана. В таком случае процедура безопасна и не приведет к непредсказуемым ситуациям.
Альтернативой фену может стать обматывание вентиля тканью с последующим обливанием её кипятком. При таком методе нагрева на выходной штуцер следует накрутить любую подходящую заглушку для предупреждения попадания туда воды.
После соблюдения всех мер предосторожности и прогрева запорной арматуры можно приступать к выкручиванию вентиля, что в домашних условиях может стать нелегкой задачей. Если кроме замены запорного устройства баллона вам потребуется еще и замена крана, установленного на газовый трубопровод, советуем изучить порядок и правила выполнения этой работы
Если кроме замены запорного устройства баллона вам потребуется еще и замена крана, установленного на газовый трубопровод, советуем изучить порядок и правила выполнения этой работы.
Редуктор для пропановых баллонов
Баллонный газ применяют для сварочных работ. Однако стоит учесть, что давление в баллоне является довольно высоким. Для различных работ оно должно быть снижено. Чтобы отрегулировать это значение, используют газовый редуктор:
- Разделяют редукторы прямого и обратного действия. При использовании первых давление в баллоне и рабочий показатель уменьшаются. Редукторы обратного действия работают по другому принципу. При их использовании сначала снижается давление топлива в баллоне, а затем – рабочее.
- По особенностям установки и месту размещения редукторы бывают сетевыми, баллонными и рамповыми. Последние применяют для снижения и поддержания давления газа из одного источника на необходимом уровне. При необходимости выполнить большой объем сварочных работ следует выбрать рамповый редуктор. Они способны снижать давление газа, поступающего из нескольких источников единовременно.
- В зависимости от вида газа выделяют редукторы, работающие с разными типами топлива – кислород, ацетилен, метал, пропан-бутан. Ацетиленовые следует фиксировать хомутом у упорного винта. Для подсоединения других типов применяется накидная гайка. Обязательно следует учитывать, что резьба гайки должна соответствовать резьбе штуцера у вентиля.
- По цвету корпуса редукторы делятся на группы в зависимости от типа газа, к которому они относятся. Для пропана предназначены редукторы с красным корпусом.
- По типу редуктора выделяют устройства для работы с негорючими и горючими газами.
Перед приобретением редуктора важно разобраться с вышеперечисленными характеристиками.
Сколько кубов газа в стандартном бытовом баллоне пропана?
Здесь же можно найти, сколько весит баллон с пропаном на 5, 12, 27, 50 литров.
| Объем | 5 литров | 12 литров | 27 литров | 50 литров |
| Масса порожнего баллона, кг | 4 | 5,5 | 14,5 | 22,0 |
| Масса резервуара с пропаном, кг | 6 | 11 | 25,9 | 43,2 |
| Масса хранящегося газа, кг | 2 | 5,5 | 11,4 | 21,2 |
| Высота балллона, мм | 290 | 500 | 600 | 930 |
| Диаметр циллиндра, мм | 200 | 230 | 299 | 299 |
Какая резьба на пропановом баллоне?
На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.
Вентиль обеспечивает прочное соединение с горловиной, полную герметичность, имеет четкую маркировку и современный дизайн. Резьбовые поверхности смазываются специальной смазкой, уменьшающей трение в процессе эксплуатации. Резьбовая заглушка с резиновой прокладкой предотвращает утечку газа во время транспортировки или хранения. В устройстве предусмотрена защита от неквалифицированного ремонта лицами, не прошедшими соответствующего обучения. Надежность запорного устройства способствует длительной и безопасной эксплуатации газобаллонной конструкции.
Сколько м3 пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров?
Мы произвели специальные расчеты, условно переводящие пропан-бутан в газообразное состояние. При стандартных условиях (100 кПа, 288 К) из 1кг сжиженного газа образуется 0,526 м³ пропана или 0,392 м³ бутана. Учитывая процентное соотношение смеси (60% проп.), объем горючего газа рассчитывается по формуле М*(0,526*0,6+0,392*0,4). Сколько кубов в баллоне пропана, можно посмотреть в приведенной ниже таблице. В последней строке – количество литров пропан-бутановой смеси (в жидкой фазе).
| Ёмкость баллона (л) | 5 | 12 | 27 | 50 |
| Вместимость (кубометров горючего газа) | 0,95 | 2,59 | 5,38 | 10,01 |
| Объём жидкого пропана (литров) | 4,3 | 10,2 | 22,9 | 42,5 |
Следует иметь в виду, что теплотворная способность пропан-бутановой смеси в три раза выше, чем у природного газа (метана).
Сколько стоит баллон пропана на 5, 12, 27, 50 литров?
Цена зависит от конкретной местности, в которой проживает заказчик. Сколько стоит пустой баллон пропана в нашем регионе, а также стоимость заправки приведена в следующей таблице:
| Объем баллона (литров) | 5 | 12 | 27 | 50 |
| Ориентировочная стоимость пустого баллона нового | 1080 | 1380 | 1500 | 2250 |
| Стоимость заправленного пропана | 1155 | 1560 | 1905 | 3000 |
*цены указаны ориентировочные в зависимости от завода изготовителя
Цена баллона иногда в несколько раз превышает стоимость содержимого. Но зато многократная заправка позволяет использовать резервуары на протяжении многих лет и даже десятилетий.
Жиклеры для баллонного газа
Необходимо учесть один важный момент: плиты, изначально предназначенные для работы на магистральном природном газе, имеют жиклеры (форсунки), не подходящие для функционирования на баллонном пропане.
Жиклер похож на болт с отверстием в верхней части, через которое топливо поступает к конфорке. Форсунки для баллонного газа имеют меньший диаметр отверстия, поскольку давление сжиженного пропана выше, чем у природного топлива. Следовательно, для подключения такой плиты к баллону со сжиженным газом потребуется приобрести и заменить весь комплект жиклеров.
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Замена газовой плиты в квартире на электрическую: согласование и установка
Новый набор обойдется в среднем в 200 руб. (стоимость зависит от марки плиты), его можно купить в магазине запчастей к газовому оборудованию или заказать у производителя.
Если требуется замена жиклеров, нужно сделать следующее:
- Снимаются конфорки, крышка конфорочного стола.
- При помощи шестигранного ключа достаются старые форсунки и вкручиваются новые.
Во всех нюансах процесса замены жиклеров можно разобраться, просмотрев видео.
Преимущества и недостатки отопления газом
Главный минус отопления дома баллонным газом — высокая затратность. Средства придется тратить не только на само топливо. Необходимо определенное время и для заправки баллонов. Для этого придется ездить на заправочную станцию раз в неделю.
Однако этот способ отопления обладает и некоторыми преимуществами:
- Высокий КПД при низкой трудоемкости в установке системы, если сравнивать с отоплением на дровах.
- Возможность переоборудования теплообменника на магистральный газ.
- Автономная работа системы.
- Долговечность эксплуатации оборудования.
В целом, при рассмотрении газового отопления в качестве единственного всплывает финансовая сторона решения. Это экономически невыгодно. Лучше применять пропановые баллоны в качестве временной меры, с последующей переоснасткой котла.
Монтаж и замена вентиля на газовом баллоне
Приступая к монтажу запорного узла для баллона со сжиженным газом необходимо помнить о том, что данный элемент будет функционировать в условиях высокого давления. Поэтому все работы по монтажу или замене такого узла следует проводить в строгом соответствии с инструкциями.
Технически поменять вентиль на газовом баллоне достаточно легко – устаревший узел просто вывинчивается из входного отверстия в емкости, как обычный штуцер, а новый запорный элемент ввинчивается на его место
Однако при этом нужно соблюдать особые меры предосторожности
Ведь, повторимся, этот узел находится под давлением (например, на вентиль ацетиленового баллона давят целых 30 атмосфер), следовательно, сам процесс демонтажа и монтажа следует организовывать по такой схеме:
- В самом начале запорный узел вентиля следует перевести в положение «открыто». То есть, выкрутить до упора в крайнее верхнее положение. В итоге остатки содержимого баллона уйдут либо в атмосферу, либо в какую-либо емкость.
- После освобождения баллона от опасного содержимого можно приступать к демонтажу корпуса вентиля из резьбового отверстия в верхней части баллона. Для этих целей можно использовать либо специальный инструмент, либо обычный разводной ключ. При этом необходимо понимать, что вентиль был вкручен очень плотно и, возможно, с использованием жидкого уплотнителя, поэтому, перед демонтажем корпус запорного элемента нужно нагреть строительным феном.
- Удалив старый вентиль из баллона нужно подготовить к монтажу новый запорный узел. То есть, нужно просто нанести на конический штуцер в нижней части корпуса гелеобразный или полимерный уплотнитель. В качестве последнего, чаще всего, используется обычная ФУП лента.
- После подготовки вентиль вкручивается в отверстие на корпусе баллона, вначале, руками, а затем и ключом. Причем в качестве ключа, лучше всего, задействовать особый инструмент — динамометрический ключ, который позволяет регулировать усилие при затягивании. Ведь для стальных корпусов нужно создать момент в 480 Нм, а для латунных – 250 Нм.
Завершив монтаж вентиля, следует нанести сведения о дате операции на паспорт баллона – специальную табличку, вмонтированную в корпус емкости.
Техника безопасности и методика контроля качества монтажа
По завершению процесса монтажа вентиля необходимо проконтролировать качество выполненных работ.
Для этого нужно сделать следующее:
- К боковому штуцеру корпуса подключают шланг от нагнетателя (компрессора).
- Вентиль переводят в положение «открыто» и закачивают в баллон порцию сжатого воздуха. После этого вентиль баллона переводят в положение «закрыто».
- Далее, к боковому штуцеру корпуса подключают манометрический вентиль с ввинченным измерительным прибором (манометром).
Разумеется, герметично монтированный вентиль должен удерживать давление на одном уровне в течение достаточно длительного времени.
Методика упрощенного контроля
Такая методика практикуется в полевых условиях или при отсутствии «под руками» измерительных приборов.
Для ее реализации нужно выполнить следующее:
- В баллон закачивают сжатый воздух и перекрывают вентиль.
- Поверх вентиля наносят помазком для бритья взбитую мыльную пену.
- Герметичность узла баллон-вентиль контролируют по отсутствию «пузырей» в мыльной «шапке» на вентиле.
Несмотря на простоту, этот метод считается достаточно действенным и используется большинством специалистов по напорным трубопроводам.
Вес пустого баллона пропана литров гост – Теория права
Изготовлен из высоколегированной стали, выдерживающей внешние и внутренние нагрузки, не нарушая первоначальных свойств содержимого баллона. Следует помнить, что при увеличении температуры давление возрастает, поэтому при хранении и транспортировке не допускайте резкого повышения температуры.
Особенно это важно зимой при низких отрицательных температурах! Скачать сертификат Доставка по Москве и МО Наш магазин осуществляет доставку силами собственной курьерской службы, поэтому доставка заказов производится в любой удобный для покупателя день с понедельника по субботу в промежутках времени с 13 до 18 или с 18 до 22 часов.
На некоторые группы товаров действует бесплатная доставка в пределах МКАД!
Сколько весит баллон с газом
Комплектные принадлежности имеют значительную массу, которую необходимо учитывать. Средний вес комплекта: башмак — 5,2 кг колпак металлический — 1,8 кг кольцо — 0,3 кг Вес кислородного баллона 40 л указан в таблице: Объем баллона, литровРаб.
Объем баллона, литровРаб. Вес газового баллона 50 л без газа Масса газа в нём составляет примерно столько же сколько весит и сам баллон. То есть один литр газа весит чуть поменьше полкилограмма.
На даче стоит газовая плита, и приходится каждое лето менять пустой баллон на полный.
Важно Наполненный газом баллон весит около 43 килограммов. Значит, газа заправляется в него примерно кг. В литровом баллоне газа содержится чуть больше 20 килограммов. Если принять, что для бытовых нужд используется пропан-бутановая смесь и содержание Сколько килограммов газа в литровом баллоне?
Потому как были случаи взрывов, даже со смертельными исходами и сейчас такая заправка грозит серьезными неприятностями владельцам. Стали требовать не только наличие заглушки, но даже резиновых колец по корпусу баллона. Теперь по существу вопроса.
Газа в него заправляют Итого общий вес полного баллона составляет У меня вот такие данныекилограммовый балон содержит примерно 20 кг пропана. Ну плюс-минус на неравномерность заправки. А вот килограммовый балон вмещает в себя 11 килограммов пропана.
Я задумывался сам над этим вопросом, потому что сам хочу купить газовый баллон для дачи и газовую плиту чтобы сэкономить на электричестве. Пустой газовый баллон 50 литров весит около 22 килограммов.
Масса газа в нм составляет примерно столько же сколько весит и сам баллон.
Допустимая масса сжиженного газа max — 5,3 кг 6,8 литров. Масса пустого баллона — 6,0 кг. Вес полного баллона — 11,3 кг. Баллон пропановый 5 л с вентилем: Объём — 5 л.
Наибольшее рабочее давление газа — 1,6 МПа. Габариты — х мм. Толщина стенки — 3 мм. Допустимая масса сжиженного газа max — 2,2 кг. Масса пустого баллона — 3,1 кг. Вес полного баллона — 5,3 кг. Ответ от 22 ответа[гуру] Привет!
Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Как определить по весу баллона со сжиженным пропан-бутаном сколько там осталось атмосфер? Работаю с газом с 15 лет начинал с отцом, сейчас своя фирма. И прошу учесть что плотность газа меняется Как определить по весу баллона со сжиженным пропан-бутаном сколько там осталось атмосфер?
Важно: нормы заправки баллонов по объему могут отличаться на заправках, объем заправки газа или вес должен быть явно указан продавцом газа при указании стоимости заправки баллона, в этом случае вес можно аналогично пересчитать, согласно указанному объему заправки бытового газового баллона. Сколько в 1 кг сжиженного газа Киловатт часов? Основная масса устройств-потребителей пропана газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы требуют пониженного давления.
Для этого на вентиль устанавливается редуктор самый распространенный — БПО На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства.
К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки обновляемая каждые 5 лет , объем, масса в пустом и заправленном состоянии. Сколько кг пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров? Узнать это можно в сертификате качества изделия или в нижеприведенной таблице.
Здесь же можно найти, сколько весит баллон с пропаном на 5, 12, 27, 50 литров. Объем5 литров12 литров27 литров50 литров Масса порожнего баллона, кг Баллоны для технических газов.
Медицинский кислород используется в медицинских целях для дыхательных аппаратов, кислородных коктейлей и пр. Баллоны для технических газов изготовляемые по ГОСТ , могут быть предназначены для разных видов газов.
Они так же различаются по объему.
Баллон не должен иметь механических повреждений, следов рыхлой ржавчины, или сварки. Все элементы баллона башмак, горловина крепятся к оболочке при помощи горячей опресовки.
Паспорт баллона должен хорошо читаться.
Срок службы баллона произведенного с начала года, согласно приказа Ростехнадзора от газа в баллоне; Кислород, аргон, азот, гелий, сварочные смеси: литровый баллон при атм содержат — 6 куб.
Углекислота: литровый баллон — 12 куб. Важно То есть один литр газа весит чуть поменьше полкилограмма. Наполненный газом баллон весит около 43 килограммов.
Источник: https://teoriprava.ru/ves-pustogo-ballona-propana-litrov-gost.html
Руководство по самостоятельному устранению неисправности газового вентиля
Сам по себе баллон цельный, и что-то сломаться там вряд ли может. Поэтому основное количество неисправностей касается газовых вентилей.
Порядок действий:
- Ремонт осуществляется в хорошо проветриваемом помещении;
- Открываем запорный узел, чтобы дать остаткам газа выйти наружу;
- Чтобы вывернуть вентиль вручную или газовым ключом, необходимо прогреть этот элемент. В этом случае никакой опасности нет, так как в баллоне находятся только газовые пары, а не их смесь с воздухом, которая и является взрывоопасной в первую очередь. Единственное, за чем необходимо следить – умеренный нагрев конструкции, так как перегрев может повысить давление в баллоне. Смысл прогрева заключается в том, что металл расширяется и вентиль становится возможно выкрутить даже вручную, либо с небольшим усилием рычага в виде того же газового ключа;
- После снятия элемента конический штуцер герметизируют – на него накладывается уплотнитель, либо фторопластовая лента;
- Монтируется новый вентиль, после чего факт и время ремонта заносятся в паспорт баллона. Монтаж осуществляется специальным динамометрическим ключом, который дает возможность правильно дозировать усилия и не сорвать резьбу. Максимальное разрешенное в этом случае давление составляет 480 Нм для стальных, и 250 для латунных вентилей;
- Сняв вентиль с баллона, необходимо слить из него конденсат, если речь идет о широко используемом нами пропан-бутане. Данная процедура практически никем не выполняется, несмотря на то, что она крайне желательна. Однако сливать необходимо вдали от жилых домов, так как конденсат сей имеет крайне неприятный запах.
В целом же, редуктор, который является неразборным, необходимо менять раз в шесть лет. Что касается шлангов, то они должны быть армированные и подлежать осмотру не ранее, чем один раз в полгода при замене баллона.
Частота слива конденсата с баллона
Но когда нужно сливать конденсат? Этот вопрос весьма индивидуален и зависит от качества заправляемого газа, условий эксплуатации.
Если отдаёте баллоны на специализированную заправку, там их осмотрят и при необходимости сольют остатки – вам ничего делать не нужно
Многие пользователи газовых баллонов вообще не сталкивались с такой необходимостью, другие же делают это перед каждой заправкой. Обе эти крайности – нормальное поведение при определённых условиях, а чтобы определить, что ближе вам, рассмотрим эти условия подробнее.
Вариант #1 — заправка на специализированной подстанции
Если вы заправляете баллон на специализированной подстанции, с конденсатом вы можете и не столкнуться вовсе, сразу по нескольким причинам. Во-первых, там заправляют «правильный» газ, с высоким содержанием пропана, а не только дешёвый бутан, как на автомобильных заправках.
Во-вторых, контроль качества газа у них значительно строже, поэтому степень очистки газа выше, а посторонних примесей практически нет.
В-третьих, на большинстве подобных подстанций баллоны берут на обмен, и перед заправкой проводят их осмотр и обслуживание, выбраковывая чрезмерно изношенные, а после заправки – контроль безопасности и герметичности. В том числе, работники подстанции сливают конденсат, если он накопился в баллоне.
Даже если вы настоите на заправке именно вашего баллона, её не выполнят, предварительно не убедившись в исправности и безопасности агрегата. Дело в том, что специализированные подстанции работают официально, соблюдая нормы и технические требования по заправке баллонов, несут ответственность за безопасность каждого клиента.
Вариант #2 — заправка на станции АГЗС
Баллоны, заправленные на автомобильных заправках, но используемые в бытовых целях, гораздо больше склонны к образованию конденсата.
В автомобиле газовая смесь постоянно плещется и смешивается в баллоне, не успевая разделиться на фракции, а современное ГБО просто выбрызгивает конденсат в топливную систему вместе с газом
Если баллон, заправленный на АГЗС, поставить дома, все примеси и слабо летучие газы осядут на дне, и останутся там в виде конденсата. Поэтому при заправке автомобильным газом, конденсат необходимо сливать минимум через каждые 3 – 4 заправки, а лучше – перед каждой.
Отдельно можно упомянуть небольшие туристические газовые баллончики, объёмом до 1 л. Они имеют другой выход, напоминающий баллончик для заправки зажигалок, и самостоятельно сделать с ним что-то кроме использования по прямому назначению сложно и небезопасно. Однако многие умельцы заправляют баллончики своими руками.
Хотя, в принципе, удобнее и проще, когда такие баллончики заправляют только в специализированных точках, газом правильного состава и высокой степени очистки, поэтому конденсат в них не образуется. Да и стоят они сравнительно недорого, и не служат десятилетиями, как большие собратья, поэтому, когда такой баллончик начинает барахлить, обычно просто покупают новый.
Прикручивание новой запорной арматуры
Существует негласный запрет на проведение подобных работ, особенно в домашних условиях, но иногда просто нет другого выхода, кроме как провести замену самостоятельно
Важно помнить, что замена вентиля газового баллона своими руками требует от человека максимального соблюдения техники безопасности, поскольку от его действий напрямую зависит здоровье и жизнь других людей
В первую очередь необходимо следить за пожарной безопасностью. Нельзя открывать вентиль резко, также в момент осуществления замены требуется убедиться, что в помещении нет других баллонов. Ситуации, когда необходимо провести замену вентиля, не являются редкостью. При всей кажущейся сложности, процедура замены достаточна проста и доступна.
Замена вентиля на газовом баллоне должна производиться без спешки, так как необходимо следить за соблюдением технических данных элемента. Основные показатели таковы: вентиль пропановый — рабочее давлением до 1,6 МПа. Замена вентиля на газовом баллоне самостоятельно требует, чтобы давление не превышало этих значений.
Перед закручиванием вентиля все соединяемые детали должны быть обезжирены для предотвращения засорения запорного механизма. Для этого можно использовать тряпку с обычным моющим средством или смоченную уайт-спиртом. После этого следует промыть поверхности обычной водой и дать им высохнуть.
Новый вентиль никогда не прикручивается к баллону на голую резьбу. Обязательно необходимо использовать уплотнитель: специальную резьбовую смазку или фторопластовую фум-ленту. Их наносят на нижний штуцер и только после этого закручивают вентиль.
Толщина газовой фум-ленты больше сантехнической и составляет 0,1 – 0,25 мм, а её бобина должна быть желтого цвета. Наматывается лента с натяжением в 3-4 слоя. Лучше лишний раз её перекрутить при разрыве, чем сделать уплотнение рыхлым.
Зажимать вентиль желательно динамометрическим ключом. Стальная запорная арматура прикручивается с максимальным усилием 480 Нм, а латунная – 250 Нм. После зажима вентиля можно переходить к последующим действиям по тестированию герметичности получившегося соединения.
Правилами безопасной эксплуатации самостоятельная установка вентиля на газовые баллоны категорически запрещена. Если ситуация безвыходная, можно крайне аккуратно попробовать заменить устройство самостоятельно. Технически сама работа не сложная, но нарушение герметичности баллона всегда сопряжено с риском.
Для начала стоит рассмотреть процесс замены вентиля мастером на специализированном предприятии. Снятие арматуры выполняется с помощью ключа для баллонных вентилей. Для монтажа используют динамический ключ. Усилие затяжки не должно превышать 250 Н для латунной арматуры и 480 Н для стальной. Перед доставкой газового баллона резьбу уплотняют краской.
В кустарных условиях снять и установить вентиль можно попытаться вручную. Для повышения герметичности используют ленту ФУМ.
Процесс замены будет выглядеть следующим образом:
- баллон полностью освобождают от газа вдали от жилых помещений;
- аккуратно выкручивают вентиль;
- плавно снимают устройство, не повреждая корпус;
- выливают газовый конденсат;
- устанавливают новый вентиль;
- проверяют герметичность устройства.
Помогут формулы
Для кислорода
V = K коэфф. × Vб
К=((0,968× Д + 1) × 293×10-3)/((273+ T) × Z)
Vб в дм3─ вместимость, Д в кгс/см2 ─ данные манометра, Z ─ коэффициент сжигаемости кислорода. Параметр 0,968 кгс/см2 пересчитывает технические показатели атмосфер.
Для пропана и бутана
Масса газа= Vбаллона м3 × (0,4× Пл. проп. + 0,6 ×Пл. бут.)
При нормальных условиях плотность жидкого пропана 510 кг/м3, а бутана 580 кг/м3. Цифры 0,4 и 0,6 указывают процентное соотношение химических элементов.
Проблемы с вентилем
Если пропускает вентиль газового баллона, потребуется усиление его герметизации или вообще его замена. Так или иначе, придётся его откручивать и закручивать.
Меры безопасности здесь такие:
- Устраняются остатки газа на открытом воздухе. Исключения: азот и аргон.
- Работы лучше осуществлять на улице.
- Маховик откручивается плавно.
- Работу с вентилем можно начинать, как полностью выравниваются показатели давления: внешние и наружные.
Для вкручивания вентиля нужна фум-лента, либо особые смазки для улучшения герметичных свойств. Когда меняется кран, подобные уплотнители доставляют немало хлопот. Нужен строительный фен. Им разогревается вентиль.
Как отвинчивать вентиль? Для работы понадобятся:
- пара болтов длиной минимум 2 см и пара гаек к ним,
- уголковый профиль из металла. Его длина – минимум 1 м.
- ключ для труб.
На башмаке ёмкости измеряется дистанция между парой соседних дырок. Такие же дырки просверливаются в профиле, с одной крайней стороны. Затем к баллонному корпусу привинчивается металлическая планка. Он ложится на бок.
На этот профиль ставится нога. Рукой с ключом отвинчивается вентиль.
Как закрутить кран на газовый баллон? Все детали сначала обезжириваются. Применяется фум-лента. Допустимо применение уплотнительной смазки. Уплотнителем покрывается нижний штуцер. Кран закручивается.
Подходящая фум-лента имеет толщину более 0,1- 0,25 мм и жёлтую бобину. Натяжение ленты – 3-4 слоя.
Для зажима вентиля применяется динамометрический ключ. Если кран стальной, то наибольшее усилие его крепежа – 480 Нм. Если он латунный – 250 Нм.
После зажима тестируется герметичность.
