Обзор гибочного станка СГА-1: конструкция, модели, характеристики

Станок для гибки арматуры СГА-1. Фото ПромСтройМаш С того момента, как человек научился обрабатывать металлы и создавать из них различные конструкции, остро встала проблема о расширении масштабов производства. На сегодняшний день индустрия металлообработки предлагает нам множество вариантов оснащения для быстрой и удобной работы на предприятиях. Основная задача таких станков не только улучшить качество конечного изделия, но и ускорить процесс работы и улучшить условия для оператора станка. Более подробно рассмотрим такой вид станков, как механизмы для гибки арматуры и труб, а именно СГА-1.
Разберем его плюсы и минусы, преимущества (в сравнении с аналогичными устройствами), режимы работы, комплектующие и расходные материалы, которые используются в работе с металлом. Также рассмотрим технические характеристики и перечислим, на каких заводах производят данные станки и стоит ли покупать б/у оборудование.

Преимущества станка для загиба прутков

Учитывая активное развитие научно-технического прогресса, нужно понимать, что большинство нововведений, выпускаемых производителями по всему миру, является модификацией простых механизмов, которые были открыты более века тому назад.

Сразу же встаёт
логичный вопрос: настолько ли рационально использовать станки для гибки арматуры и труб, как это заявляют производители?
Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно обратиться к статистике об объемах производства до 1915 года, ведь именно в тот момент начали масштабно внедрять автоматические и полуавтоматические станки для гибки металлов. Сложно поверить, но до этого момента металлические изделия гнулись вручную, а иногда, для того, чтобы выполнить обработку прута арматуры, требовалась усилия 3 или даже 4 человек.

Отсюда следует первый плюс, а именно ускорение рабочего процесса и увеличения объемов производства.

Если станок такой эффективный, то у него должен быть какой-то минус, например большие габариты или сложная схема подключения. Несмотря на то, что аппарат относится к категории бюджетных, его транспортировка, установка и подключения не вызывает никаких неудобств, схемы интуитивно понятные, а если уж и этого недостаточно, то в комплекте со станком приложена схема подключения и инструкция.

Второй плюс – легкость в транспортировке и установке.

Всё налажено, материала в достатке, электроэнергия подведена. Механизм оборудован панелью управления, при помощи которой можно контролировать режим работы, задавать различные параметры и в любой момент остановить процесс подготовки изделия. Поэтому управлять станком совсем несложно.

Станок для гибки арматуры СГА-1. Производство — Россия. Фото ВсеИнструменты.ру

Третий плюс – лёгкость эксплуатации и удобство в работе.

Также стоит отметить экономический фактор. Большинство современных станков с большой мощностью потребляют колоссальное количество энергии, тем не менее, их КПД от этого не возрастает. Модель СГА-1 выполнена с учетом данного фактора и не расходует электроэнергию выше нормы.

Четвёртый плюс — экономия.

Еще один неоспоримый плюс — это использование червячной передачи. Такой фактор продлевает срок работы аппарата и снижает шанс поломки механизма подачи.

Это интересно: Г-40 — станок для гибки арматуры

Принципы выбора

Выбор гибочных станков для металла проводится на основе следующих параметров:

• мощности силового агрегата;
• максимальной ширины рабочей поверхности;
• способа гибки, диапазона углов;
• прочности конструкции, типов используемых деталей;
• веса станка;
• размеров рабочего стола;
• высоты поднятия траверсы;
• предельной толщины гибки листов, прутков, арматуры.

Преимущества и недостатки

Преимущества гибочных станков для листового металла:

• широкий выбор конструкций, технических параметров моделей;
• простая конструкция оборудования, лёгкость обслуживания;
• высокая скорость гибки, равномерность линии изгиба;
• сохранение прочности детали после деформации;
• точная корректировка угла наклона;
• допустимость гибки различных металлов и сплавов;
• высокая надёжность узлов, механизмов;
• удобство ручного или электронного управления;
• смена рабочих насадок, позволяющих формировать при загибании листов нужный профиль.

Среди основных недостатков можно выделить:

• высокая стоимость;
• сложность контроля конечных размеров деталей;
• при изгибании может повреждаться декоративное или защитное покрытие металлов.

Переносной листогибочный станок

Производители и стоимость

Листогибы листовой стали изготавливаются на следующих предприятиях:

• Астраханский станкостроительный , г. Барнаул;
• Кувандыкский ;
• ООО «Строительные машины», г. Санкт-Петербург;
• ООО «Унитех», г. Новочебоксарск.

Цены на станки для загиба металла:

• ручные для деформирования стали толщиной 0,7 мм — от 66 тыс. рублей;
• сегментальные для создания сложных профилей — от 146 тыс. рублей;
• электромагнитные для промышленного применения — от 238 тыс. рублей;
• гидравлические с поворотными балками, способные гнуть листы толщиной до 3,5 мм — от 450 тыс. рублей.

Функции

У аппарата СГА-1 предусмотрено два механизма работы, а именно механический и автоматический. При первом варианте работы весь процесс полностью контролируются оператором, а во втором случае исполнитель лишь подает заготовки и снимает готовые изделия.

Для гибки какой арматуры

При помощи СГА-1 можно обрабатывать такие виды арматуры как:

• рабочая;
• конструктивная;
• монтажная;
• анкерная.

Примеры возможностей гибки
Максимальное сечения прутка заготовки:

• А-I – 40 мм;
• А-II – 36 мм;
• А-III – 32 мм.

Резюмируем. Станок может работать с арматурой со средним размером поперечного сечения, которой изготовлена из стандартных углеродистых и легированных сталей. В принципе его мощности будет недостаточно для того, чтобы гнуть очень жесткие металлические прутья, но большинство типов арматуры делаются именно из мягких сталей.

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае не пытайтесь установить одновременно две заготовки между валиками, даже если их суммарная плотность будет меньше, чем указано в спецификации к станку. Дело в том, что валики рассчитываются с учетом нагрузки на одну точку, и установив две заготовки, вы нарушаете режим работы, что приводит к поломке оборудования.

Инструкция по эксплуатации и внешний вид

Как работает станок? Он работает методом гибки крюков, которые впоследствии служат опорой для модификации формы заготовки.

Последовательность и руководства для проведения работ на гибочном станке:

Процесс гибки арматуры

• Необходимо установить заготовку между центральным пальцем, гибочным и упорным штырём с регулирующим роликом.
• В результате вращения диска, центральный и гибочный пальцы зажимают заготовку, и загибают ее на заданный угол.
• Последующим реверсивным движением освобождается загнутая арматура.
• Остановка станка происходит путём нажатия второго кулачка на второй конечный выключатель.
• Дополнительные запчасти, упоры, на диске нужны для выполнения различной величины гибки.

Для диаметра 110 миллиметров заготовку гнут роликом, а для 40 миллиметров – центральным пальцем. Для получения изделий с диаметром до 28 миллиметров на диск устанавливают вилку и кронштейн.

Режимы работы

Эксплуатация СГА-1 в ручном режиме:

• питание к станку подаётся при помощи автоматического выключателя;
• надавливание педали приводит к замыканию контактов, а диск вращается вперёд;
• для остановки вращения необходимо отпустить педаль;
• реверс происходит при следующем нажатии педали;
• отпуск педали прекращает реверсивное вращение.

Автоматический режим

Гибка прутов на станке может проходить в автоматическом режиме. С этой целью производители предлагают дополнительно укомплектовать станок электронным блоком, который помогает контролировать процесс работы с прутками.

Работа в автоматическом режиме предусматривает наличие двух подрежимов:

• режим одного гиба;
• режим n-гибов с помощью восьми установленных программ.

Дисплей изготовлен из противоударного материала и находится на боковой панели станка. На него выводится текущее значение для угла гиба, которое изменяется клавишами +/-. Разовое нажатие клавиши приводит к смене угла на один градус, а продолжительное зажатие кнопки меняет угол на десять градусов.

Технические характеристики

Особенности гибочного станка для арматурной стали СГА-1

• На плите станка СГА-1 находится воронка для удаления окалины с фланцем для состыковки к системе аспирации;
• Привод гибочного диска проводится через клиноременную передачу от движка;
• Возможно выполнение одновременной гибки нескольких прутков арматуры;
• Все запчасти для станка легко взаимозаменяемы.

Характеристики станка

• Мощность — 3 кВт
• Максимально допустимый диаметр арматуры, мм. — от 10 до 32 мм (Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94, А-240, А-400,А-500С, Ат-500)
• Внутренний радиус гиба, мм. — 20-55
• Габариты ДхВхШ, см — 79х69х68
• Вес, кг. — 380.

Машина может выполнять до 8 гибов в минуту.

Порядок работы на станке CГА-1 (УГА-40)

• При работе станка следует обращать внимание на техническое состояние станка.
• По окончании работы станок очистить от окалины и грязи.

Схемы электропроводки

Станок состоит из опорной рамы, на которой размещается плита и редуктор со специальным устройством, отвечающее за гибку детали из прутов. Электроника управляется при помощи педали, нажатие на нее начинает процесс замыкания контактов. Там же располагаются зажимы, между которыми устанавливается деталь и сам гнущий валик.

Чаще всего в станке СГА-1 из строя выходит планка для упорных штырей, так как стенки между отсеками достаточно тонкие. В результате неправильного режима работы, либо обработку заготовок из слишком жесткого металла, стенки могут повреждаться. Также страдает гибочный диск для арматуры (по той же причине), хотя он может выходить из строя из-за разбалансировки оси вращения.

Кроме этого, для корректной работы нужно масло, которое заливается в редуктор, им смазывают детали станка. Без него червячный вал нагревается и КПД всего рабочего процесса падает.

Электрическая схема управления

Кинематическя схема

Состав, устройство и работа станка СГА-1 (УГА-40)

1. рама
2. редуктор
3. плита
4. приспособления для гибки арматуры
5. педальное управление
6. электрооборудование

Рама станка состоит из каркаса и каретки.
Каркас — сварной, из углового проката и служит для крепления всех узлов станка.

Каретка служит для крепления электродвигателя и натяжения клиновых ремней. На верхнем поясе рамы установлена плита в сборе с редуктором и приспособление для гибки арматуры.

В передней части рамы укреплены магнитные пускатели и автоматический выключатель.

К нижнему поясу рамы приварена плита с педальным управлением.

Редуктор 2 состоит из закрытой червячной пары и двух пар открытых цилиндрических шестерен.

Изменение скорости вращения гибочного диска производится путем перестановки шестерен 6 и 7.

Технические проблемы

Часто задаваемые вопросы.

Не меняется реверс

К примеру, у станка не изменяется реверс. Для того, чтобы решить данную проблему нужно осмотреть трехфазный двигатель, а конкретно протестировать его в холостом режиме работы. Если при холостом ходе наблюдаются такие же изменения, то скорее всего двигатель нужно менять или ремонтировать.

Вибрация

Станок СГА-1, применяющийся для гибки арматуры. Фото ПромСтройМаш
Еще одна распространенная проблема — вибрация станка, даже в виду отсутствия заготовки. Это может говорить о том, что двигатель работает в неправильном режиме, либо главная центральная ось разбалансирована, либо аппарат недостаточно хорошо закреплен на полу, либо подкладка между аппаратом и полом неровная или установлена под углом.

Другие вопросы

Также возможен выход гнутых валиков за рабочую плоскость. Иными словами, механизм стремится согнуть деталь за пределами рабочего стола. Данная проблема характерна для станков, у которых нарушена преобразующая шина, то есть поломка произошла на программном уровне. Контрольная панель не преобразует должным образом команды, передаёт механизму неверное указание и неверные координаты вращения и давления.

Ещё одна разновидность такой поломки — это нормальные показания на контрольной панели и некорректная работа механизма в реальности. То есть, на пульте управления оператор будет наблюдать, что процесс идет по стандартному алгоритму, а заготовка не будет гнуться или будет гнуться неправильно. В этом случае нужно осмотреть операционную систему станка. Возможно, придётся поменять программное обеспечение или установить его заново.

Станок СГА-1 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

Еще одна распространенная проблема, которая может быть связана как с аппаратной частью, так и с механической — это вылет заготовки. Другими словами, при установке заготовки она не гнется должным образом, а слетает с валиков. Причины могут быть следующие: первая и самая распространенная — нарушение целостности стенок крепежа; вторая — вывод из строя зажимных валиков, третья причина — нарушения в программной оболочке, которые провоцируют слишком быструю или некорректную работу механизма. Перед началом работы рекомендуется вынимать зажимные гнущие валики и центральный вал и вставлять их заново для того, чтобы осмотреть пазы и целостность все системы, продиагностировать аппарат на наличие повреждений.

ВАЖНО! Станки относятся к механизмам потенциальной повышенной опасности. Поэтому рекомендуется обращаться к специалистам, а не ремонтировать их собственными силами, даже при наличии опыта у исполнителя. Ведь поломка механизма может обернуться не только сбоем во всей электронной сети. потери времени, снижением объемов продукции, но и травмой оператора станка.

Эксплуатация

Прут арматуры, который необходимо согнуть, ложится на рабочий стол (гибочный диск) между упором с роликом, рабочим пальцем для изгибания и пальцем, установленным в центре. Во время рабочего хода гибочного диска пруток арматуры заклинивается гибочным пальцем, после чего заготовка изгибается вокруг установленного ролика на установленный угол. Необходимый угол изгиба задается путем установки кулачка. Если радиус сгиба прута составляет 55 мм, изгибание арматуры производится роликом, а если радиус 20 мм, то упором для сгибания будет служить центральный палец. В некоторых случаях, для изгибания прутов под необходимым углом, необходимо дополнительно установить специальные кронштейн и вилку.

Заводы-производители

• Машстройконструкция
• ПромСтройМаш
• РусИнСтрой
• Гигант (Станкокомпания)

Это интересно: Где купить ручной станок для гибки арматуры

Все производственные мощности вышеперечисленных компаний располагаются на территории России. Этим обусловлена невысокая цена и быстрая скорость доставки. Тем не менее серия СГА пожалуй единственная, которая нашла применение за рубежом.

Данные производители сертифицированные имеют в распоряжении все необходимые документы и сертификаты на продажу их станки проходят процедуру контроля качества и пригодности к работе.

ВНИМАНИЕ! Если вы приобретаете б/у оборудование и продавец отказывается предоставлять сертификаты или документы, которые подтверждают факт приобретения станка на заводе, скорее всего перед вами подделка.

Назначение и преимущества гибочных станков

Оборудование для гибки используется в производстве любых изделий из листового и рулонного металла:

• Корпусов приборов, бытовой техники, металлических шкафов.
• Баков, резервуаров и емкостей для различных жидкостей.
• Элементов кровельного покрытия и конструкций: коньков, ендовых, водостоков, дымоходов.
• Деталей промышленного оборудования и транспортных средств, защитных кожухов, кузовов и т.д.
• Элементов систем кондиционирования и вентиляции: воздуховодов различной формы и воздухозаборных и воздуховыпускных устройств и др.
• Скобяных изделий и слесарной продукции.

Листогибочные станки позволяют значительно сократить время на производство деталей, снижают процент бракованной продукции, позволяют изготавливать изделия сложной конфигурации, сокращают себестоимость производства.

Запчасти, шестерни, ремкомплекты, ремонт

Тоже самое касается и комплектующих. Производители не просто так акцентируют внимание на покупку именно заводских запчастей. Ознакомьтесь с блоком контактов на нашем сайте, в котором собраны проверенные производители и поставщики комплектующих, чтобы быть уверенным в правильной работе приобретенных станков.

Компании, занимающиеся ремонтом и сервисом станков представлены тут.

Подведем итог обзора. Станок СГА-1 является универсальным механизмом для работы с арматурой разного назначения и структуры. Его цена и характеристики позволят запустить производство с нуля и получать чистую прибыль уже через несколько месяцев, учитывая расходы на электроэнергию и обслуживание. Эксплуатация, установка, транспортировка станка не приносит дополнительных неудобств, если заказывать оборудование у сертифицированных производителей, которые были перечислены в статье.

Не пренебрегайте диагностикой и осмотром оборудования, так как один неправильно настроенный станок может повредить всю электронную сеть, если он включён в цепочку производства или вывести из строя рядом стоящее оборудование посредством механического повреждения.

Трубогибочные станки

Трубогибочные станки (рис.1) предназначены для изгибания труб различного диаметра и профиля. Применяются как в ремонтных работах, так и при строительстве новых объектов. Классифицируются в зависимости от нескольких параметров.

Рисунок 1. Трубогибочные станки.

Рисунок 1. Трубогибочные станки.

1. По типу привода трубогибочные станки подразделяются на:

• с ручным приводом — применяются для работы с полимерными или металлическими трубами небольших диаметров;
• с гидравлическим приводом — способны успешно работать с трубами, изготовленными из различных материалов с широким диапазоном диаметров;
• электромеханические — предназначены для создания точных радиусов закругления и углов поворота труб;
• гибридные — сочетают в себе преимущества гидравлических и электромеханических типов;
• подогреваемые — дополняются горелкой, промышленным феном или другим устройством подогрева изгибаемой металлической или полимерной трубы, что позволяет с меньшим усилием выполнять гибочные работы.

Приведенная выше классификация справедлива для большинства гибочных станков.

2. По способу гибки:

• дорновый — внутрь трубы укладывается упругий наполнитель (дорн), и осуществляется процесс гибки методом обвода по направляющему ролику, что позволяет избежать гофрирования в точке изгиба;
• бездорновый — осуществляется посредством подачи трубы на ролики без применения наполнителя;
• арбалетный — здесь используется специальный шаблон, предназначенный для изгибания трубы определенного диаметра и длины, в который укладывается заготовка, и путем давления производится процесс изгибания;
• пружинный — используется для ручного изгибания труб;
• сегментный — применяется специальный сегментный элемент, вокруг которого вытягивается труба до придания нужной формы.

Наибольшее применение эти станки получили при производстве работ по прокладке трубопроводов.