Технология укладки покрытия из резиновой крошки: как выбрать клей и прочие связующие, необходимое оборудование

Понятие о вулканизации

Вулканизация – это химический процесс, в ходе которого, сырой каучук, улучшая свойства материала в прочности и упругости, становится резиной. По сути, каучук может применяться, как специальный клей, для заделывания прокола в камере или покрышке. Процессы вулканизации резины бывают такими:

Клей из сырой резины своими руками

  • электрическая;
  • серная;
  • горячая;
  • холодная.

Виды резины

Резина один из немногих материалов, имеющих различную твердость. В зависимости от процентного содержания серы она бывает:

  • мягкая – содержит до 3% серы;
  • полу твердая – от 4 до 30% серы;
  • твердая – более 30%.

Каучук, является природным материалом, и как правило продукция изготовленная из натуральных составляющих, получается наиболее качественной и долговечной. Поэтому комплектующие для велосипедных и автомобильных колес, изготавливается из мягкой резины, в основе которой каучук.

Рецепт седьмой: Резиновый клей своими руками

Чтобы приготовить клей для склеивания резины нужно взять кусок мягкой ненужной резины (например старую автомобильную покрышку) и порезать ножем ее на мелкие кусочки . После засыпать их в стеклянную емкость (банку) и залить авиационным бензином, керосином или обычным бензином на худой коней. Ставим раствор в теплое место и держим до растворения кусочков резины в единородную густую массу. Обычно на это уходит день — два.

Таким клеем (жидкой резиной) обычно пользуются в шиномонтажных мастерских для предотвращения пропускания воздуха по диску в бескамерных камерах.

Электрическая вулканизация резины

В целом вулканизация бывает холодной и горячей. Процесс электрической вулканизации относится к горячему способу. В качестве нагревателя в домашних условиях, используется электроплита с керамическим нагревателем, также подойдет строительный фен или обычный утюг. Оптимальная температура для данного способа 145С о . Для определения температуры, можно также воспользоваться подручными средствами, например, если лист бумаги начал обугливаться, значит, температура достигла необходимых показателей.

Клей из сырой резины своими руками

Электрическая вулканизация резины

Существуют также специальные струбцины с элементом нагрева. Такие устройства могут работать от бытовой сети 220В, от автомобильного аккумулятора, через розетку прикуривателя и от собственной батареи. Все зависит от исполнения каждого прибора. Данные струбцины просты в использовании, необходимо приложить латку из резины к камере, зажать и включить в сеть.

Однокомпонентный клей полиуретановый для резиновой крошки

Учитывая тип связующего вещества, клеевой состав бывает полиуретановый и битумный. Целевое применение зависит от нескольких факторов: тип основания, условия затвердения и технические характеристики напольного покрытия. Полиуретановый клей отличается целым рядом преимуществ, а именно:

  • экологическая безопасность;
  • влагостойкость;
  • истираемость покрытия;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • обеспечение упругости;
  • длительный срок службы.

Однокомпонентный клеевой состав может использоваться для укладки материала не только внутри помещений, но и на открытых площадках. Благодаря отсутствию растворителей покрытие не разрушается под воздействием влаги, ультрафиолетовых и солнечных лучей и перепадов температур.

Серная вулканизация резины

Клей из сырой резины своими руками

После вулканизации каучука

Эта операция состоит из химической реакции, в ходе которой к каучуку присоединяют атомы серы. При добавлении до 5%, получается сырье для изготовления камер и покрышек. В случае склеивания двух элементов, сера, помогает соединять молекулы каучука, образовывая так называемый мостик. Данная процедура относится к горячему способу, но вряд ли получится ее проделать ее в походе или на трассе.

Особенности полиуретанового клея

От других клеящих веществ полиуретановый состав отличает:

  • Состав. Клей почти полностью, до 95 %, состоит из твердых синтезированных смол и является синтетическим веществом.
  • Процесс отвердения. При взаимодействии клея с парами воды происходит химическая реакция с образованием пузырьков углекислого газа. Этим он напоминает монтажную пену. Клей наносят тонким слоем, состав взаимодействует с воздухом и расширяется, вытекая за участок нанесения. И так затвердевает. Излишки, оказавшиеся все шва, после затвердения, снимают ножом.
  • Универсальность применения. Склеиванию им поддаются металл, дерево, камень, пластик, другие не пористые материалы. Клеем прочно склеиваются однородные и разнородные материалы, и им можно подклеивать обувь, крепить зеркала к поверхностям стен, использовать при ремонте мебели.

Высокие технические характеристики.


Преимущества полиуретанового клея

Устойчивость к воздействию влаги. Свойство водостойкость позволяет применять полиуретановые составы для склеивания предметов и материалов, использующихся в условиях повышенной влажности или в контакте с водой. При этом влагоустойчивый шов становится герметиком.

Устойчивость к минусовым температурам и нагреву, перепадам температур.

Химическая нейтральность при взаимодействии с бензином, маслами, агрессивными соединениями. Не рекомендуется использовать полиуретановый клей для склеивания элементов из силикона, полиэтилена, полипропилена. Но не из-за химических реакций, а из-за низкого качества сцепления.

Простота применения. Состав использовать удобно – его легко наносить на поверхность и распределять. Достаточно продолжительное время до застывания (порядка 20 мин) позволяет без спешки правильно расположить и зафиксировать детали

«Важно» Для появления надежного сцепления между деталями нужно подождать 1 час. Полноценно использовать предмет или склеенный материал рекомендуется через сутки.

Отсутствие вреда для склеиваемых материалов

Пористые поверхности он не насыщает влагой, и не возникает риска деформации изделий. Клей можно использовать даже при укладке паркета, не опасаясь разбухания деревянных заготовок.

Горячая вулканизация

Каучук, как сырой материал, имеет свойство свариваться в единый состав при температуре 150 °С. Вследствие этого процесса, каучук становится уже резиной и в исходное положение вернуться не может. Благодаря своим возможностям каучук может исправить любые проколы и порезы в камере и покрышке.

Вулканизировать резину горячим способом нужно, только с применением пресса. Глубина и площадь пореза, подскажут, сколько времени нужно сваривать. Как правило, чтобы восстановить 1мм пореза, нужно 4 минуты варки. Соответственно если порез 4мм, то вулканизировать нужно 16 минут. При этом аппаратура должна быть разогрета и настроена.

Выполняя горячую вулканизацию при температуре выше 150С о , можно испортить каучук и ничего не добиться, так как материал будет разрушаться, и терять свои характеристики.

Использование струбцин или пресса, позволяет качественно залатать повреждение. После окончания работ следует убедиться, что в шве нет пустот или пузырьков воздуха. Если таковые имеются, нужно очистить место прокола от свежей резины и заново повторить весь процесс.

Для того, чтобы заклеить камеру в домашних условиях, горячим способом, необходимо выполнить следующее. Из сырой резины, нужно вырезать кусочек немного меньше, чем сама латка. Камера или шина зачищаются в месте повреждения несколько шире, до шероховатого состояния, после чего обезжириваются бензином. Подготавливая латку, нужно подрезать фаску таки под углом 45°, также зашкурить и обезжирить. После чего накрываем место пробоя заплаткой, зажимаем в тиски и нагреваем до нужной температуры.

Если растворить сырую резину в бензине, то можно получить специальный клей, для резины, применяя который повышается качество шва. Особое внимание следует уделять температурному режиму. Вулканизация производится при температуре 140 — 150 °С, если появился запах горелой резины, то значит заплатка перегрелась, а если она не слилась с общим изделием, то возможно не достигли нужной температуры. Во избежание прилипания резины к металлу, нужно проложить между ними бумагу.

Вулканизаторы для ремонта шин своими руками

Для того чтобы отремонтировать спустившее колесо велосипеда или автомобиля, нужен вулканизатор для камер. Прибор можно приобрести в магазине или изготовить своими руками. В качестве материала заплаты используется сырая резина. Она представляет собой резиновые листы, покрытые полиэтиленовой пленкой с обеих сторон. Благодаря пластичности, под давлением и действием высоких температур идет ее спайка с камерой.

Особенности электрического вулканизатора

Вулканизатор электрический — это бытовой прибор, с помощью которого ведется ремонт камер. Состоит он из 2 круглых элементов. Камера помещается между ними и зажимается струбциной. Прибор подключается к напряжению 220 В.

Существуют электрические автомобильные вулканизаторы. Еще они называются дорожными. Принцип действия у них тот же. Единственное отличие заключается в том, что напряжение на клеммы подается 12 В. Для этого используется машинный аккумулятор.

Вулканизация камеры сырой резиной

Процесс вулканизации велокамеры ведется по следующему принципу:

  1. Подготавливается место в камере, где находится отверстие.
  2. На это место накладывается сырая резина.
  3. Нагретым прессом ведется сдавливание.

Температура разогрева сырой резины составляет 147 градусов. Если поднять ее до 150, она разрушится, а при 160 начнется процесс обугливания. Время выдержки — 8−10 минут.

Инструкция по вулканизации камеры в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  1. При помощи наждачной бумаги зачищается месторасположение отверстия. Для этой цели допускается использование абразивного камня.
  2. Из сырой резины вырезается заплата, как правило, круглой формы. Ее размеры должны перекрывать отверстие не меньше, чем на 2 см.
  3. Сырая резина окунается в бензин и накладывается на отверстие в камере.
  4. На резину кладется бумага, чтобы она не пристала к вулканизатору.
  5. Сверху устанавливается элемент вулканизатора со спиралью, а снизу подкладка.
  6. Струбциной ведется прижим.
  7. На клеммы подается напряжение.
  8. Варка происходит в течение 8−10 минут.
  9. Прибор отключается.
  10. Струбцина не снимается до тех пор, пока прибор и камера не остынут.

После снятия место соединения выглядит как единое целое.

Создание приспособления из утюга

Вулканизатор для ремонта шин своими руками можно изготовить из утюга.

Сделать это можно следующим образом:

  1. Берется 2 стальные пластины толщиной 8 мм и габаритами 40×60 мм. Они будут использоваться в качестве пресса.
  2. Со всех краев снимается фаска, чтобы острая кромка не порезала резину.
  3. В одной пластине по углам сверлятся 4 отверстия, и нарезается резьба М12. Во второй — в этих же 4 местах, отверстия диаметром 13 мм.
  4. Обе половинки стягиваются болтами.

Пользоваться станком можно в таком порядке:

  1. Ведется обработка поврежденного места камеры.
  2. Из сырой резины вырезается заплата, смачивается в бензине и накладывается на дырку.
  3. Камера с наложенной на нее заплатой вкладывается в пресс-форму и зажимается болтами.
  4. Снизу располагается утюг, и на него устанавливается пресс-форма. Важно, чтобы в нижней части произошло их соприкосновение.
  5. Утюг разогревается в течение 10 15 минут.

При вулканизации нужно следить, чтобы резинные части не касались нагретого утюга.

Самодельное устройство из электроплитки

Самодельный вулканизатор можно сделать из электроплитки. Для этого подбирается старый прибор с открытой спиралью.

Порядок изготовления следующий:

  1. Изготавливается корпус нагревателя. Для этого берется лист металла толщиной 5 мм.
  2. При помощи сварки корпус формируется по размеру керамического основания плитки.
  3. Снизу приваривается ножки из прутка, а сбоку струбцина.
  4. Укладывается лист асбеста, а сверху керамическое основание плитки со спиралью.
  5. Обогреватель закрывается крышкой из металла, которая притягивается болтами.
  6. Из утюга снимается терморегулятор и крепится около струбцины.

Процесс вулканизации ничем не отличается от работы с использованием утюга. В этом случае нагреватель автоматически отключает спираль при достижении температуры 147 градусов.

Механизм из поршня

В качестве элемента конструкции используется поршень от машины или мотоцикла. Такому вулканизатору не нужна электроэнергия. Для этого требуется запас 50 г бензина.

Порядок изготовления:

  1. Из дерева выпиливается основание. Древесина не препятствует прогреву резины.
  2. Из металла изготавливается балка, толщиной 10 мм.
  3. В деревянном основании и балке по краям сверлятся 2 отверстия под болты М12.

На деревянную планку ставится камера с заплаткой. Сверху помещается цилиндр, заполненный бензином. И вся конструкция стягивается болтами. Бензин поджигается. После его прогорания дается время на остужение. А затем разбирается.

Вулканизатор — очень важный прибор для автомобилиста. Особенно он необходим в дороге в случае непредвиденной ситуации. В домашних условиях нет смысла делать дорогостоящую покупку. Поскольку изготовить такое приспособление можно из отслуживших свой срок приборов.

Источник: https://obrabotkametalla.info/mexanizm/vulkanizatory-dlya-remonta-shin

Изготовление приспособления для вулканизации

Каждый вулканизатор имеет два основных элемента – нагревательную часть и зажимное устройство. В основе такого оборудования для обработки резины, может использоваться:

  • утюг;
  • «базарная» электроплитка;
  • поршень от двигателя.

В приспособлении с утюгом, нагревательной частью является поверхность, которой в быту гладят. Если планируем использовать электроплиту, то нагревательную спираль следует закрыть, металлическим листом, а при работе нужно прокладывать бумагу между резиной и металлом. Такое устройство должно быть оборудовано терморегулятором, во избежание перегрева материала.

Прижимную часть вулканизатора проще всего сделать из струбцины. Наиболее простым в изготовлении будет устройство, состоящее из утюга и струбцины. Поскольку они оба металлические, соединить их при помощи дуговой сварки не составит труда. Утюг же имеет терморегулятор.

В вулканизаторе из поршня, также используется металлическая пластина. На нее укладывается резиновая камера. Поршень, своей гладкой частью, которая контактирует со взрывной смесью в двигателе, при помощи самодельного зажима, придавливает латку. Между поршнем и латкой, также прокладывается бумага. После чего в поршень заливается бензин и поджигается.

Такое устройство из поршня, особенно актуально в дороге, когда нет возможности подключиться к электрической сети. Однако такое устройство лишено терморегулятора, и контролировать температуру придется вручную.

Резиновая плитка

Такая плитка устойчива к морозам и высоким температурам, трению, деформациям, влаге и ультрафиолету. Ее можно укладывать на любую поверхность, которая не требует особой подготовки – асфальт, бетон, камень, брусчатку. Отличные антискользящие свойства резиновой плитки делают ее востребованной при эксплуатации в местах, где нужен высокий уровень безопасности (дома престарелых, больницы, школы и детские сады).

В основе плитки еще в процессе ее изготовления на заводе добавляется полиуретановый клей, что делает ее монтаж с помощью подобного связующего вещества очень надежным и долговечными. Монтаж плитки происходит плавающим способом с помощью специального клеевого состава на основе полиуретана. Данный полиуретановый клей, который является абсолютно безвредным для окружающей среды и человека, отличается хорошими способностями к схватыванию за счет глубокого проникновения в пористую структуру резиновой плитки.

Плюсы и минусы вулканизации

Основным достоинством процесса ремонта резины является то, что отремонтировать дешевле, чем купить новое. Однако каждая ситуация индивидуальна, поэтому важно определить спасет ли ремонт ситуацию.

Холодный способ достаточно прост в использовании, это не займет много времени, а затраты будут минимальными. Главный же минус такого способа, это ненадежность склеивания. Такая процедура является временной, и следует как можно быстрее обратиться на СТО.

Горячая вулканизация надежно сваривает резину, позволяет проводить такие работы при любой температуре и имеет невысокую стоимость.

Итак, выполнить ремонт камеры или покрышки можно разными способами, но лучше доверить эту работу специалистам, потому что это собственная безопасность.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Клей из сырой резины своими руками
Без клея невозможно обойтись во многих видах рукоделия, при починке и ремонте, и, конечно же, при проведении различных строительных работ. Обычно для каждого вида деятельности предназначен определенный тип или сорт клея, который можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать собственными руками.

Нередко изготовленный своими рукавами состав оказывается даже эффективнее и надежнее фабричного. Сложно ли сделать клей для тех или иных видов материалов? Отдельные требуемые ингредиенты иногда бывает довольно сложно найти, но, так или иначе, собственноручно изготовленное средство будет довольно качественным.

На водяной бане

Приготовление главного компонента для лизунов на водяной бане дает возможность получить абсолютно прозрачный продукт. Благодаря антисептику он долго сохранится и не приобретет неприятный запах. А глицерин даст мягкость и блеск, что положительно отразится на внешнем виде слаймов.

  • 50 г ПВС,
  • 400 мл холодной воды,
  • 20 мл глицерина,
  • 20 мл антисептика для рук.

На водяной бане

Как сделать самодельный клей для лизуна

  1. Поливиниловый спирт нужно высыпать в емкость с холодной водой.
  2. Гранулам следует дать разбухнуть в течение 5-10 минут, мешая содержимое посуды лопаткой.
  3. Затем ее перемещают в стеклянную банку, которую ставят на водяную баню.
  4. Подогревающуюся массу необходимо периодически помешивать, чтобы не подгорела, и в ней не образовались комки.
  5. Когда частицы ПВА растают и полностью соединятся с жидкостью, емкость снимают с водяной бани и остужают получившийся продукт до комнатной температуры.
  6. Затем почти готовый клей переливают в другую емкость, фильтруя через мелкое ситечко.
  7. Дальше в него добавляют антисептический раствор для рук.
  8. И еще нужно влить глицерин.
  9. Массу размешивают, встряхнув несколько раз закрытую бутылку с ней, и клей готов.

Рекомендуем: Игрушка-антистресс липнет к рукам: что делать в этом случае? Причины таких изменений слайма и советы

Эпоксидный клей: изготовление

Для изготовления такого состава понадобятся модифицированная смола и специальный отвердитель. Если средство предполагается использовать в строительных работах, то могут потребоваться различные добавки.

Это может быть алюминиевая пудра, например. Эпоксидный клей довольно сложно приготовить самостоятельно, необходимо точно следовать инструкции.

Отвердитель и эпоксидная смола хорошо перемешиваются: на сорок частей отвердителя нужно взять шестьдесят частей смолы. После того, как смесь хорошо загустеет, следует поместить ее в нагретую до семидесяти градусов воду. Все необходимые наполнители вводят в массу в последнюю очередь, для придания ей требуемой консистенции. Средство должно обладать определенной текучестью, чтобы оно могло легко и просто наноситься на подготовленную поверхность.

Клей полиуретановый однокомпонентный и двухкомпонентный – применение


Этот долговечный состав используется для склеивания различных поверхностей. Он незаменим для работы с пористыми материалами, выдерживает воздействие влаги и агрессивных сред. Благодаря своим достоинствам он нашел применение в различных сферах, используют его для разнообразных целей:

  • В обувной промышленности. Он обеспечивает качественное склеивание подошвы и кожаных поверхностей. Прекрасно сочетается с синтетической кожей, резиной, полиуретаном и другими искусственными материалами.
  • Для фиксации керамической плитки, дорогой мозаики. Производители рекомендуют клей из-за надежности, благодаря составу предотвращается отпадание элементов.
  • Для облицовки деревянных, металлических поверхностей, фасадов любыми материалами. Например, мрамором, натуральным камнем. Целесообразно использовать состав в местах, подверженных вибрациям.
  • Для облицовки стен помещений, где присутствует высокая влажность. Это душевые, кухни, сауны, балконы.
  • Для изготовления сэндвич-панелей.
  • В производстве окон из металлопластика. Посредством клея собирают угловые части конструкции.
  • При осуществлении ремонта или отделочных работ. Клей отлично скрепляет кирпичи, стекло, дерево, бетон, шифер, керамику, причем состав прекрасно справится с комбинацией из разных материалов.
  • Для производства садовой мебели.
  • Для приклеивания искусственного газона.
  • Для обустройства детских площадок, теннисных кортов посредством приклеивания изделий из резиновой крошки.
  • Для защиты и утепления металлических труб.
  • Склеенные поверхности выдерживают жесткую эксплуатацию.

Технологии склеивания

Специалисты используют в работе следующие методы:

  1. Холодный. Основывается на нанесении тонкого слоя клея в два этапа. Первый слой наносится равномерно и выдерживается 15 минут, затем еще один, его оставляют на 5 минут. После этого рабочие части плотно прижимаются. Склеиваемые поверхности предварительно очищаются и обезжириваются.
  2. Горячий. На подготовленные элементы наносится клей, выдерживается до 30 минут. Затем поверхности нагреваются до температуры 70-90 градусов, прижимаются друг к другу посредством пресса.
  3. Мокрый. Заключается в предварительной обработке поверхностей водой. Это нужно для наилучшей адгезии – в результате химической реакции образуется твердая полиуретановая пленка.

Продолжительность отвердевания клея зависит температуры окружающей среды. После полного высыхания состав прекрасно сдерживает элементы. Он реагирует на изменение уровня влажности. Именно поэтому при склеивании элементов деревянного пола или паркета, способных к подвижкам, будет растягиваться вслед за ними. Помимо эластичности, состав обладает другим превосходным качеством – он защищает швы от негативного влияния влаги.

Чем отличается полиуретановый двухкомпонентный клей от однокомпонентного?

Существуют различные разновидности клея, однако все они характеризуются единым свойством. Оно заключается в том, что при взаимодействии с атмосферой составы увеличиваются в объеме. Это позволяет использовать их для склеивания пористых структур. Однокомпонентные составы – готовы к применению в любое время, двухкомпонентные – нужно приготовить перед применением. Как правило, жизнеспособность готового состава не превышает 3 часов. Перед приготовлением следует учесть, какое количество удастся израсходовать в течение этого времени.

Лучший клей: ПВА в домашних условиях

Клей из сырой резины своими руками
Он является наиболее распространенным клеем, активно применяемым не только для несложных домашних работ, но и в промышленном строительстве.

Он успешно используется в качестве обойного клея, его применяют для грунтовки поверхностей перед финишной отделкой, добавляют в состав для приклеивания плитки.

Он имеет настолько широкую сферу применения, что можно уверенно заявить, что для рачительного хозяина он оказывается настоящей палочкой-выручалочкой.

Как приготовить клей по инструкции?

Для этого потребуется:

  • Глицерин – около 4 граммов;
  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Мука пшеничная – 100 грамм;
  • Желатин фотографический – 5 грамм;
  • Спирт этиловый – 20 мм.

Процесс приготовления состоит из двух этапов. На подготовительном – желатин на 24 часа замачивается в приготовленной воде. Затем наступает черед основного этапа приготовления клеящего состава ПВА. На водяную баню ставят посуду с дистиллированной водой.

Каким будет оптимальный вариант?

клей для склеивания резиновой лодки

Среди большого количества вариантов, несомненно, есть те, которые лучше справятся с непосредственной задачей сцепления. Однако высокая прочность, как правило, обуславливает соответствующую стоимость, а дешевые средства зачастую проигрывают в показателях износостойкости. Если говорить об оптимальном решении, то следует ответить на вопрос относительно того, какой клей используют для резиновых лодок чаще других. Это будет однокомпонентный состав на резиновой основе, предназначенный для работы с поливинилхлоридом.

Пожалуй, самым распространенным представителем этой группы является клей «4508». С его помощью владельцы лодок быстро и без особых затрат устраняют дефекты на поверхности корпуса. В состав этого средства входит каучук и смолы, которые в процессе затвердевания обретают эластичность и подстраиваются под структуру лодочной ткани.

Нужен клей для дерева? Столярный клей

Клей из сырой резины своими руками
Пожалуй, это один из наиболее удачных составов для дерева. Но крепко и надежно соединяет также картон, бумагу и многие другие материалы.

Но у данного средства имеются некоторые характерные особенности:

  • Он не подлежит длительному хранению в жидком виде, так как он начинает портиться: желатинируется, на поверхности образуется плесень.
  • Состав обладает неприятным, довольно резким запахом.

Наиболее часто применяются следующие:

Клей из сырой резины своими руками
Варим клей на водяной бане

  1. Простой столярный клей измельчается, затем замачивается в воде до сильного разбухания. В процессе этого он становится напоминающим студень и довольно мягким. Далее его помещают в клеянку (вполне можно использовать для этого обычную консервную банку) и аккуратно нагревают на водяной бане при постоянном перемешивании. Для этой цели используют деревянную палочку.

Если вдруг масса подгорит, то она пожелтеет и потеряет часть рабочих клеящих качеств. Когда масса превратится в густую жидкость, к ней, в соотношении 950 к 720, добавляют водку. Водки, соответственно, 950 граммов, а массы 720.

  1. Столярный клей с водой пополам необходимо вскипятить в клеянке. После начала кипения, когда масса только начнет густеть, нужно вылить ее в фарфоровую ступку, а затем растереть пестиком.

    Клей из сырой резины своими руками
    Должна получиться студенистая однородная масса, которая выкладывается на специальную тарелку и охлаждается. Затем ее режут на куски. Для использования примерно 720 граммов заготовки растворяют в смеси водки и воды (360/720), доведя полученное средство до кипения.

  2. В литре воды на водяной бане необходимо нагреть килограмм столярного клея и литр столового уксуса. После полного растворения клеевого вещества в жидкости туда вливается литр водки, хорошо перемешивается.

Основа клея для пенопласта

Для изоляции и утепления жилищ сегодня нередко используется пенопласт. Пластины из этого материала обычно наклеивают на несущие стены. Для осуществления данной процедуры потребуется особенный клей, какой попало тут не подойдет. Дело в том, что некоторые растворители, такие, как, например, ацетон, могут расплавить материал.

Клей из сырой резины своими руками
Идеальный клей для полипеностирола и пенопласта – уже упомянутый столярный состав.

Но в домашних условиях можно изготовить еще одно средство для склеивания таких материалов – имеющее в своем составе творог. Гашеная известь смешивается с творогом в равных пропорциях, до получения достаточно однородного вещества. Такой состав довольно быстро затвердевает, поэтому готовить его нужно в необходимом количестве, и сразу использовать.

Как сделать клей из казеина

Казеиновый клей подходит для разнообразных кожаных и деревянных изделий. Для его приготовления потребуется обычный творог, который необходимо обезжирить. Он замачивается в водном растворе соды (одну-две столовых ложки на литр воды) примерно на двадцать минут. Потом он промывается чистой водой, хорошо отжимается и сушится. Масса должна затвердеть. Ее измельчают, получая сухой порошок – он и является казеином.

Клей из сырой резины своими руками

Для приготовления клея некоторое его количество помещается в емкость, куда тонкой струйкой, при постоянном помешивании, добавляется вода, в соотношении один к двум (больше должно быть жидкости). Получается довольно густая масса. Очень важно ответственно подойти к процессу перемешивания – непосредственно от него зависит качество получившегося средства.

Данное мероприятие обычно занимает до получаса.

Состав турбо – жидкий клей из старого линолеума

Кроме приведенных выше, существует множество различных методик приготовления качественного клея для стекол, блоков и для ПВХ.

Такой состав, приготовленный в домашних условиях, можно с успехом использовать для оклейки стен и потолочных поверхностей. Достаточно выбрать из множества рецептов оптимально подходящий.

Весьма простой и доступный способ – использование старого, отслужившего линолеума и ацетона. Процесс очень прост. Линолеум необходимо измельчить (разрезать ножом или ножницами) на мелкие фрагменты, которые требуется поместить в герметичную емкость.

Затем добавить туда ацетон, в количестве, в два раза превышающем количество первого ингредиента.

Посуда с содержимым плотно закрыть, оставить в темном месте примерно на полдня (12 часов). Обычно этого времени бывает достаточно, чтобы кусочки напольного покрытия растворились полностью. Полученным средством можно надежно соединять изделия из фарфора, металла, кожи, дерева, керамики и других материалов.

Производители клеев

В магазинах реализуется большое количество клеев на основе полиуретана. На рынок такую продукцию предоставляют отечественные и зарубежные производители. Вот самые популярные марки:

  1. «Анлес». В ассортименте компании – около 10 полиуретановых клеев промышленного и бытового назначения. Уважение пользователей заслужили клеи «АДВ», «Вилад», «Полиуретановый», PVC Fix и другие. Все они применяются для склеивания ПВХ, резинотканевых изделий, полиуретана, термопластов, кожи, стекла, металла.
  2. «Титан». Под этой маркой выпускается несколько клеев в баллонах, предназначенных для профессионального и домашнего пользования. Особенно известен пена-клей «Универсальный» – однокомпонентный состав для наружных и внутренних работ, быстросохнущий, обладающий высокой огнестойкостью. Еще один хороший состав – Bonolit «Формула тепла». Этот клей настолько прочен, что применяется для кладки блоков, возведения наружных и внутренних стен, а также перегородок. Он служит альтернативой обычным цементным растворам.
  3. «Десмокол». Широко применяется на обувных фабриках, надежно скрепляет резину, полимерные материалы. Выпускается в небольших тюбиках, банках и даже бочках по 200 литров.
  4. Kenda Farben. Компания представляет на рынке очень качественный полиуретановый состав SAR 306, обладающий высокой термоустойчивостью. Он применяется для склеивания подошв из ПУ, ТЭП, различных резиновых изделий. Добавление специального отвердителя повышает адгезию прочих трудносклеиваемых материалов.
  5. Sika. Этот швейцарский бренд выпускает целую линию продуктов на основе полиуретана. Особенно известен герметик полиуретановый Sikaflex, обладающий высокой прочностью на разрыв, стойкостью к влаге, химическим веществам и физическому воздействию.
  6. Inov. Полиуретановое связующее холодного отверждения этой марки из КНР применяется для укладки бесшовных покрытий, производства резиновых плит, резиновой крошки, рулонов.
  7. Henkel. Средства из линейки Ceresit – это высококачественные клеи для плитки и иных материалов. Самым известным полиуретановым клеем является Ceresit CT 84 – средство для фиксации подоконников, заполнения щелей между пенополистирольными плитами, газобетонными блоками, для крепления теплоизоляции. Также в продаже есть клей «Момент Кристалл» от «Хенкель» – прозрачный полиуретановый гель для всех видов материалов, кроме тефлона и полиэтилена.
  8. «Полинор». Клей Polynor Stik – однокомпонентный состав для крепления экструдированного пенополистирола, газобетона, панелей, минеральной ваты. Может применяться для герметизации швов и открытых участков, для крепления декоративных элементов.
  9. Soudal. Под маркой «Соудал» выпускается полиуретановый клей Soudabond Easy – профессиональный состав в баллонах для крепления минеральной ваты, пробки, ГКЛ, стекловаты, пеноблоков и волокнисто-цементных плит.
  10. «Маяк». Клей «Супер НН» этого производителя предназначен для баннерной ткани, кожи, ламината и паркета, всех типов пластика, полиуретана, а также жесткого ПВХ и АБС. Перед применением нужно обязательно очищать основания растворителями «Космофен».

Также клеи на полиуретановой основе производят , «Растро», «Клеон», Adesiy, Bostik, Duayen и другие. Средства имеют разную цену и объем, но, по большей части, отличаются хорошим качеством. Приобрести отличный полиуретановый клей можно в любом строительном и хозяйственном магазине.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: