Преимущества использования
Преимуществ использования токарных пластин достаточно много.
- Во-первых, как было сказано выше, основная функция пластины — увеличить долговечность резца. Резцы стоят довольно дорого, а изнашиваются очень быстро. Пластины существенно удлиняют им «жизнь».
- Во-вторых, резцы гораздо менее универсальны, чем пластины. Имея при себе достаточный набор пластин, можно выполнять обработку металлов и сплавов разного состава и структуры.
- В-третьих, менять пластины в разы удобнее и быстрее, чем менять резцы. А это является существенной составляющей производительности на единице оборудования.
- В-четвёртых, существует огромный ассортимент насадок, а это значит, что подобрать пластину для какой-либо технологической операции гораздо проще, чем резец.
- Ну и наконец, в-пятых, экономия. Купить новую пластину взамен той, которая сломалась, обойдётся гораздо дешевле приобретения нового резца. В этом, пожалуй, одно из главных преимуществ токарных пластин.
Преимущества применения твердосплавных пластин для резцов
Пластины для расточных или отрезных резцов могут быть выполнены из различных марок твердых сплавов, что очень удобно, так как это позволяет иметь целый набор режущих элементов для обработки заготовок из разных материалов.
Использование сменных пластин для режущего инструмента – это еще и экономически выгодное решение, так как в случае поломки или износа нет необходимости заменять весь резец новым инструментом: надо поменять только его режущую часть. Целесообразно использовать инструмент со сменными твердосплавными пластинами и в том случае, если стоит задача автоматизации технологических процессов, что особенно актуально в условиях мелко- и среднесерийного производства, где номенклатура выпускаемых изделий может меняться достаточно часто.
Резцы со сменными пластинами
Среди преимуществ, которыми обладают твердосплавные пластины, устанавливаемые на токарные резцы, следует выделить следующие.
- По сравнению с резцами цельного типа, пластины отличаются невысокой стоимостью.
- Замена твердосплавного режущего элемента не занимает много времени.
- О высокой надежности пластин из твердых сплавов можно говорить даже в условиях интенсивной эксплуатации.
- При необходимости такие сменные режущие элементы можно переналаживать.
- Все современные модели сменных режущих элементов для токарных резцов унифицированы, что дает возможность легко подобрать оптимальный вариант для определенного типа обработки и марки металла заготовки.
Благодаря применению сменных твердосплавных пластин с механическим креплением значительно увеличивается срок службы державки токарного резца, отпадает необходимость в осуществлении таких вспомогательных операций, как заточка режущей части и ее пайка. Что важно, при использовании такого режущего инструмента снижение температуры и силы резания может составить 40%. Благодаря характеристикам твердых сплавов, которые используются для изготовления пластин, с помощью последних можно выполнять обработку металла, изменяя режимы резания.
Некоторые виды форм твердосплавных пластин для резцов
Современной промышленностью выпускаются различные типы сменных пластин, изготовленных из твердосплавных материалов. Требования к параметрам каждого из этих типов оговорены в соответствующих государственных стандартах.
- ГОСТ 19086-80 определяет характеристики пластин режущего, опорного типов и стружколомов.
- ГОСТ 19042-80 оговаривает требования к классификации, форме и системе обозначений сменных пластин из твердосплавных материалов.
- ГОСТ 25395-90 распространяется на твердосплавные пластины типов 01, 02, 61, 62, которые фиксируются на державке токарного резца при помощи напайки. Требования этого нормативного документа распространяются на элементы, которые соединяются при помощи напайки с резцами расточного, проходного и револьверного типов.
Ознакомиться с ГОСТ 19086-80 «Пластины сменные многогранные твердосплавные» можно ниже:
Классификация твердосплавных сменных пластин по металлу
Пластины различаются:
- По форме — ромбическая, квадратная, треугольная, круглая и др.
- По обрабатываемому материалу — сталь, чугун, цветные металлы, твёрдые металлы и др.
- По радиусу (от 0.1 до 2.4) и размеру (от 6 до 33).
- По виду обработки — от тяжёлой черновой до финишной чистовой.
- По назначению — пластины для точения, для нарезания резьбы, для обработки канавок, отрезные.
Пластины марки Sandvik
Твердосплавные пластины Sandvik поступают в продажу в разных сплавах. Например, AC25 представляет собой изделие, которое можно считать одним из последних достижений. Такие пластины широко используются при обработке в широком спектре режимов резания. Особенно удачно применимы в работе с чугуном, нержавеющими сплавами, а также конструкционными сталями. С помощью данных элементов можно получить высокую точность обработки, а также износоустойчивость при скорости резания от 100 до 200 м в минуту. AC40 – это пластины твердосплавные сменные, которые применяются и для обработки разных материалов. Идеально показали себя в работе со сплавами на базе хрома и никеля, пластина способна выполнить свою работу без изъяна, а при получистовой обработке показывает высокую эффективность даже при скорости резания в 200 м. в минуту.
Как маркируют, и кто их производит?
Маркировка пластины даёт информацию о составе материала изготовления, а также о форме, углах, длине режущей кромки, различных допусках и др.
Важно!
Буквы и цифры в маркировке пластины всегда нужно расшифровывать слева направо.
Каждый символ обозначает конкретный показатель. Первая буква характеризует форму пластины, вторая — задний угол, третья — допуски по высоте, толщине и размеру вписанной окружности, а четвертая обозначает наличие стружкомола либо отверстия.
После букв идут цифры. Первые две определяют длину пластины, две следующие — толщину, и две последние — радиус угла. Две буквы после этого обозначают тип стружкомола, либо его отсутствие.
В последнем случае вместо двух букв написано «None». Наконец, самое последнее обозначение (подряд две буквы и четыре цифры) характеризуют сплав пластины.
К наиболее популярным производителям относятся производители из Украины — Новомосковский трубный ; из Германии — Компания Proxxon и Компания BDS-Machinen; из Люксембурга — Компания Ceratizit
Сплавы пластин
AL20 представляет собой элемент, который имеет титановое покрытие и дополнительный смазывающий слой, при работе элементы обеспечивают незначительный коэффициент трения, что позволяет получить меньший прогрев в зоне раскроя. Особенно предпочтительно использовать подобные пластины для обработки легированных сталей.
AL40 – это твердосплавная пластина, которая тоже обладает титановым покрытием, но используется для фрезерных работ, сопровождающихся вибрацией. Предпочтительно эксплуатировать данные элементы на низких скоростях раскроя, только тогда пластина справится с обработкой жаропрочных сплавов.
AP25 – это сменная часть, которая применяется на режущем инструменте. Пластина выступает в качестве изделия общего назначения, не имеет покрытия и выгодно используется при обработке нержавеющих, легированных и углеродистых сталей. Твердый сплав позволяет получить высокую устойчивость и прочность пластины при черновой обработке.
AP40 принято использовать для грубой и черновой обработки структурированных и инструментальных сталей, а также для работы со стальным литьем. Отлично справляется с большими нагрузками, поэтому пластину можно использовать при особо сложных условиях.
Стоимость
Пластины всегда продаются наборами, и их цена достаточно варьируется от ряда показателей. В частности, от комплектации, форм и размеров. В среднем цена одного набора равна около 5300 рублей.
Часто в набор входит корпус резца, тогда цена его существенно повышается. В этом случае она составляет около 8000 рублей. В целом использование токарных пластин на одном резце создаёт в месяц экономию примерно в 450 рублей.
У токарных пластин масса плюсов — от высокой производительности и долговечности до существенной экономии. Это значит, что их использование значительно повысит качество выполнения работы, а также удовольствие от неё.
Виды пластин по способу крепления
Твердосплавные пластины, которые представлены сегодня в продаже в большом ассортименте, можно классифицировать по разным признакам, среди них нужно выделить способ крепления в инструменте. По данному параметру элементы можно разделить на две группы. Первая группа: пластины напайные. Ко второй относятся пластины твердосплавные сменные. Последние фиксируются механическим способом, что позволяет ускорить процесс замены вышедших из строя пластин. Помимо прочего, их можно использовать многократно.
Первый способ обеспечивается переворачиванием пластины, при этом есть возможность эксплуатировать многогранные элементы одноразового использования. Замена в этом случае не предусматривается из-за сложности обеспечения необходимой геометрии кромки. Напайные пластины крепятся и удерживаются в инструменте, а по мере затупления затачиваются повторно.
Обозначение сменных пластин / ISO insert designation chart
Расшифровка обозначения сменных режущих пластин по стандарту ИСО Часть 1 Токарный инструмент Форма пластины Шестигранная Восьмигранная Пятигранная
Расшифровка обозначения сменных режущих пластин по стандарту ИСО Часть 1 Токарный инструмент Форма пластины Шестигранная Восьмигранная Пятигранная _ Квадратная Треугольная с Ромбическая 80 о D Ромбическая 55 Z7 Е Ромбическая 75 о F Ромбическая 50 7 М Ромбическая 86 V Ромбическая 35 Z7 W Три тональная L Прямоугольная о А Ромбическая 85 о В Ромбическая 82 о К Ромбическая 55 R Круглая О X Специальная конструкция Обозначение формы пластины АГ 0D1 S1 Треугольная пластина фаской (Вспомогательная режущая Обозначение класса допуска Особенности допуска пластин класса М Допуск на высоту режущей кромки m (мм) (Киме Допуск на высоту режущей кромки m (мм) Допуск на диаметр вписанной окружности 0D1 (мм) Допуск на толину пластины S1 (мм) Цвтршжй Треугольная Квадратная Ромбическая 80 Ромбическая 55 Ромбическая 35 Круглая А 0.005 0.025 +0.025 F 0.005 0.013 +0.025 6.35 0.08 0.08 0.08 0.11 0.16 С 0.013 0.025 +0.025 9.525 0.08 0.08 0.08 0.11 0.16 Н 0.013 0.013 +0.025 12.70 0.13 0.13 0.13 0.15 Е 0.025 0.025 +0.025 15.875 0.15 0.15 0.15 0.18 G 0.025 0.025 +0.13 19.05 0.15 0.15 0.15 0.18 J 0.005 0.05 0.15 +0.025 25.40 0.18 К 0.013 0.05 0.15 +0.025 31.75 0.20 1 +0.025 +0.05 +0.15 +0.025 Допу ск на ди аметр в писаннс окруж НОСТИ (ft ш) М 0.08 0.18 0.05 0.15 0.13 Цвшрпяш Треугольная Квадратная Ромбическая 80 Ромбическая 55 Ромбическая 35 Круглая N 0.08 0.18 0.05 0.15 0.025 6.35 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 — и 0.13 0.38 0.08 0.25 0.13 9.525 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 Знаком обозначены поверхности спеченных пластин. 12.70 0.08 0.08 0.08 0.08 — 0.08 15.875 0.10 0.10 0.10 0.10 — 0.10 19.05 0.10 0.10 0.10 0.10 — 0.10 25.40 — 0.13 — 0.13 31.75 — 0.15 — 0.15 Обозначение класса допуска С N М G Обозначение заднего угла ИННН Стандартный угол А 3 В 5 С 7 15 Е 20 F 25 -JV G 30 N 0 Р 11 О Другие значения углов Основные используемые углы Обозначение фиксации стружколома Метрическая система Наличие отверстия Форма отверстия Стружкопом Рис. Обоим Наличие отверстия Форма отверстия Стружкопом Рис. W С Отверстием цилиндрическое + одна зенковка (40-60) Нет И 1 И А С Отверстием цилиндрическое Нет 1111 1 С Отверстием Односторонний ГИ1 VH7 С Отверстием цилиндрическое Односторонний VI 17 Q С Отверстием цилиндрическое + две зенковки (40-60) Нет G С Отверстием цилиндрическое двухсторонний и С Отверстием двухсторонний N Вез отв. — Нет В С Отверстием цилиндрическое + одна зенковка (70-90) Нет П7 R Без отв. — Односторонний ГИГ 7 С Отверстием Односторонний F Без отв. — двухсторонний rm VM7 L J Отверстием цилиндрическое + две зенковки (70-90) Нет X — Специальная конструкция J С Отверстием двухсторонний А002 ОБОЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ
Выбор режущей пластины при обработке различных металлов
Целесообразность использования того или иного типа твердосплавных пластин определяется следующими факторами:
- Марка обрабатываемого материала;
- Состояние заготовки;
- Вид технологической операции;
- Тип использования оборудования;
- Режим резания.
В целом при резке чугуна, цветных сплавов и пластмассы рекомендуется использовать пластины на вольфрамокобальтовой основе. Данные сплавы обладают более высоким сопротивлением к пульсирующим нагрузкам, что характерно при таком типе работ.
В случае же наличия скорости резания свыше 200 м\с и нагрузки на резец более 800 кгс резания применяют твердосплавные пластины, дополнительно легированные танталом и титаном.
Оцените статью:
Рейтинг: 0/5 — 0 голосов
