Резьбовые соединения труб – едва ли не самый распространенный вариант их сборки. Вы не найдете более проверенного или распиаренного способа формирования систем водоснабжения и коммуникации.
И популярность эта образовалась не без причины. Резьба действительно прекрасно подходит для соединения труб. Ее сравнительно легко нарезать (даже своими руками) можно обслуживать, модифицировать, а также укреплять.
Резьба на водопроводной трубе
Разберемся же со всеми нюансами резьбовых соединений, их особенностями и интересными деталями.
Какими бывают?
Какие виды резьбовых соединений существуют? Как и при использовании безрезьбовых стыков, различают два вида:
- Разъёмные. Этот вариант используется в большинстве случаев.
- Неразъёмные. При использовании этого способа наряду с закручиванием резьбы используется сварка, благодаря чему, раскручивание резьбы исключается. Такой вариант применяется в том случае, если необходимо обеспечить дополнительную надежность соединения.
Разъёмные резьбовые соединения бывают двух видов:
- сгон;
- резьба двунаправленная.
Первый вариант используется при необходимости соединить две статично закреплённые трубы, на одной из которых резьбовой участок длинный, а на второй – короткий. Выполняется соединение так:
- на длинный участок резьбы накручивается контргайка и муфта;
- муфта сгоняется на короткий участок резьбы, муфту нужно довернуть до конца;
- муфту нужно закрепить при помощи контргайки.
Применение двунаправленной муфты необходимо в том случае, если соединяются трубы с разным направлением резьбы.
Разновидности соединений труб
В целом, все способы соединений между трубами можно разделить на два типа: безрезьбовые и резьбовые.
К безрезьбовым соединениям относятся:
- Все виды сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электросварка, сварка в среде инертных газов, сплавление полимерных труб путём нагревания и т.д.);
- Склеивание труб посредством двухкомпонентного клея, называемое также иногда «холодной сваркой». Данный способ чаще используется для полимерных трубных изделий, но может применяться и для стальных труб, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не слишком высокое.
- Фланцевые соединения, применяемые в тех случаях, когда конструкцию нужно сделать разъёмной.
Что же касается резьбовых соединений труб, то они осуществляются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и прочие дополнительные приспособления.
В какой-то степени особым вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие резьбового соединения, а с другой — безрезьбового. Но более правильным будет сказать, что здесь имеет место просто сочетание двух различных способов.
Плюсы и минусы
Разберемся, какие есть плюсы у резьбовых стыков элементов трубопровода и есть ли у этого способа соединения недостатки.
Плюсы
Положительных свойств у резьбовых соединений труб немало, это:
- возможность использовать для сборки элементы из разных материалов (исключением являются мягкие полимерные материалы);
- возможность выполнить соединение и, при необходимости, нарезать резьбу самостоятельно;
- достаточный уровень герметичности;
- возможность быстро разобрать и вновь собрать соединение, это необходимо для выполнения ремонта или модификации.
Минусы
Основными недостатками этого вида стыковки является:
- меньший уровень герметичности по сравнению со сварными соединениями;
- со временем соединение ослабляется, поэтому оно нуждается в периодическом обслуживании.
Со временем любое соединение на резьбе ослабляется и в этом месте возможно возникновение течи. Плюс в том, что ослабление идет медленно, и если регулярно обслуживать систему, то риск протечек минимален.
Однако обслуживать можно не каждый трубопровод, если проводка скрытая, то проверять прочность резьбовых соединений будет проблематично. Поэтому в этом случае рекомендуется предпринимать дополнительные меры безопасности.
Совет! Чтобы исключить вероятность ослабления резьбы при прокладке скрытого трубопровода (например, при монтаже системы теплого пола) рекомендуется установка дополнительных компрессионных насадок на соединение.
Ковкий чугун и соединительные детали из него
Наиболее распространенными частями из ковкого чугуна для соединения стальных труб, других деталей трубопроводов являются: А) прямые муфты Б) переходные муфты В) соединительные гайки Г) футорки Д) контргайки Е) пробки.
Для абсолютной герметизации системы при резьбовом соединении необходимо использовать уплотнители, например, прокладки. Кроме них, при иных видах скрепления используются дополнительные детали. Если необходимо применить сочленение элементов магистрали с помощью фланцев, то есть без муфты, то кроме прокладок еще необходимы болты.
При соединении стояков под углом пользуются соединительными частями из ковкого чугуна: прямыми и переходными угольниками, тройниками, крестами.
Важно! Соединение будет качественным и функционировать безотказно на протяжении долгого времени, если при монтаже деталей использовать детали с ровными торцами, которые будут размещены под прямым углом к соединительным частям.
Следует обратить внимание на резьбу на деталях, которая должна быть без заусенцев и чистой.
Муфта из чугуна обладает невысоким буртиком по всему периметру окружности торца, служащий для увеличения прочности детали, в отличие от стального аналога, на котором такой элемент отсутствует.
Качество соединений зависит не столько от способов уплотнения, материалов, как от мастера и качества его работы. Если он ответственный, аккуратный, обладает элементарными сантехническими знаниями, навыками работы с гаечным или трубным ключом, то лучшего специалиста – не найти. При соблюдении элементарных правил монтажа трубопроводных систем, магистраль будет функционировать на протяжении многих лет. Это может подтвердить каждый кто хотя бы один раз занимался монтажом трубопроводной системы, даже самой короткой и простой.
Пробуйте сами, экспериментируйте и увидите что вы – самый лучший специалист по монтированию трубопроводных систем с использованием резьбового способа соединения элементов магистрали.
В каких случаях используется?
При сборке трубопроводов различного назначения нередко применяется стыковка на резьбу. Для выполнения стыка необходимо наличие резьбы на наружной поверхности торца трубы и внутренней на стыкуемой детали.
Совет! Не рекомендуется нарезать внутреннюю резьбу на торце трубы, так как в этом случае присоединяемая деталь будет находиться внутри трубопровода, а это сократит диаметр прохода.
Этот тип стыковки используется для выполнения следующих работ:
- соединение двух труб, для выполнения этого стыка устанавливается муфта соединительная, имеющая с двух сторон внутреннюю резьбу;
- стыковка двух элементов разного диаметра, для этого потребуется специальная переходная муфта;
- выполнение поворота трубопровода, в этом случае используется фитинг в виде уголка;
- разветвление трубопровода, для присоединения дополнительной ветки применяется тройник или крестовина;
- создание тупиковой ветки, при необходимости на трубу устанавливается заглушка;
- присоединение различных приборов при помощи переходного штуцера с резьбой.
Незатвердевающие герметики
Выпускаются в виде густых и вязких паст, состоящих из полимеров и синтетических смол. Такая консистенция позволяет им качественно обеспечивать герметизацию соединений, спокойно переносить вибрационные нагрузки. Такие герметики часто применяют в комбинации с другими уплотнителями.
Важно! Незатвердевающие герметики нельзя использовать в системах с высоким давлением – состав просто выдавит из резьбы. Также плохо они переносят воздействие агрессивных материалов.
Нарезка резьбы
Если резьба уже нарезана, то выполнить соединение элементов очень просто. Однако в некоторых случаях резьбу приходится нарезать самостоятельно. Чтобы выполнить эту работу потребуется метчик и плашка. Первый инструмент используется для нарезки внутренней резьбы, второй нарезает резьбу на наружной стороне детали. Выбирают инструмент в зависимости от таких параметров:
- материал труб;
- их диаметр;
- тип резьбы, который требуется нарезать.
Для выполнения работы потребуется выполнить следующие операции:
- труба протачивается;
- выполняется базовый проход;
- вкручивается метчик (или накручивается плашка) до получения нужной длины резьбы.
Чем уплотнять
Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента «фум», лен, «тангит» — порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка — анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.
У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми — это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.
Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него
.
Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой — паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.
Бесспорное преимущество льна перед другими паковочными материалами: детали можно раскрутить на пару оборотов без потери герметичности.
И сделать так можно даже через несколько месяцев после изначального монтажа! Например, лента «ФУМ» вообще не терпит заднего хода, то же самое можно сказать и о засохшем анаэробном герметике.
Виды уплотнений
Если для сборки труб планируется использовать резьбовое соединение, то нужно обязательно использовать дополнительные средства для герметизации.
Лён
Для герметизации используется подмотка из льняной пакли. Дополнительно используется силикон или сантехническая паста, это необходимо для защиты подмотки от высыхания.
Совет! Льняная пакля используется для герметизации соединений много лет. Но раньше вместо сантехнической пасты применяли масляную краску.
Это дешевый и надежный способ герметизации, но он не слишком удобен в применении. Работа проводится так:
- от пучка отделяется необходимая часть пакли;
- отделенный пучок необходимо аккуратно разгладить, нельзя допускать на нем мест скручивания или перегибов;
- положить на резьбу паклю так, чтобы наверху была середина пучка, затем с усилием накручивать его на резьбу, совершая обороты по часовой стрелке, намотать нужно оба свисающих «хвостика»;
- нанести пасту сантехническую, разровнять, добиваясь равномерного покрытия;
- закрутить соединение при помощи ключа.
Герметизирующая лента
Это более удобный в применении современный герметизирующий материал. Работу нужно выполнять так:
- оторвать кусок требуемой длины;
- намотать ленту по часовой стрелке;
- затянуть соединение при помощи ключа.
Совет! Единственным существенным недостатком этого способа герметизации является высокая цена герметизирующей ленты.
Способы герметизации резьбовых соединений труб
Герметизация трубных соединений необходима для предотвращения утечек жидкостей и газов. Качественный герметик для резьбовых соединений водопровода позволит избежать протечек в будущем.
В случае резьбовых соединений герметизация может быть осуществлена несколькими способами:
- Использование прокладок. Для данного способа требуется достаточная толщина трубных срезов на торцах. Сами трубные торцы обычно не обеспечивают герметично сжатого соединения, но применение прокладок даёт возможность устранить эту проблему. В частности, данный вариант герметизации часто применяется в соединениях с накидной гайкой.
- Подмотки для резьбы. При таком способе резьба уплотняется посредством обвязки всевозможными обмоточными материалами: полимерными нитями и лентами, трубными компаундами и прочими видами затвердевающих герметиков, уплотняющими пастами и смазками, натуральными либо искусственными волокнами и т.д.
- Герметизация посредством деформации материалов. Такой вариант используется в пластиковых трубопроводах низкого давления, соединённых с помощью резьбы. Труба из пластика, снабжённая внешней резьбой, с упором вкручивается в другую, у которой резьба расположена внутри. При таком вкручивании пластик подвергается деформации и хорошо заполняет промежуточное резьбовое пространство, практически не оставляя зазоров.
Что же касается соединения трубопроводов высокого давления, то здесь обычно используется конический тип резьбовых трубных соединений. При таком способе по мере вкручивания одна труба прижимается к другой всё более и более плотно, почти не оставляя промежуточных зазоров между резьбовыми канавками. Тем не менее, дополнительная герметизация таким трубам всё-таки требуется, и здесь используются особо прочные разновидности синтетических герметиков.
Как подобрать трубное соединение
Главная причина отказа трубопровода состоит в неправильном подборе соединителей. Поэтому при монтаже следует подбирать элементы согласно цели их применения с учетом множества разных критериев:
- совместимости с рабочей средой;
- типа гидравлического трубопровода;
- нагрузки давлением;
- расхода рабочей среды;
- термической нагрузки;
- условий эксплуатации гидравлической системы;
- коррозионного воздействия.
Особенно важным критерием является устойчивость крепежей к коррозионным процессам. Так, трубопроводы некоторых станков по обработке металла регулярно подвергаются действию шлифовальной пыли и смазочно-охлаждающих жидкостей, а установки медицинской и пищевой промышленности могут страдать от агрессивной среды. В такой ситуации нельзя использовать соединители из простой стали, в том числе с гальваническим покрытием. Более эффективными будут изделия из нержавеющей стали, которые смогут надежно защитить гидравлическую систему от коррозии.
Чтобы правильно подобрать трубные резьбовые соединения, необходимо учитывать новейшие стандарты и предписания. При покупке важно принимать во внимание технические требования для конкретного трубопровода, а также использовать опыт применения выбранного изделия, накопленный заводом-производителем.
Источник
