Виды сварочных рукавов для полуавтоматической сварки, области их применения и характеристика


Чтобы во время сварки подать к горелке технический или защитный газ, требуется особая деталь — сварочный рукав. Она представляет собой шланг со сложным внутренним устройством, который снаружи защищен резиновой оболочкой. Но, чтобы быть полезным, такой шланг для сварки должен быть гибким, а это делает его уязвимым к различным деформациям. Подробнее о том, что такое рукав для полуавтомата и можно ли его заменить — далее в материале.

Технические особенности

Для правильной сварки полуавтоматом устройству потребуется три комплектующих:

  • Сварочный пистолет, называемый горелкой.
  • Шланг, который называют «сварочный рукав».
  • Разъем, позволяющий подключить шланг к горелке.

При использовании горелки шланг чаще остальных деталей выходит из строя, так как он истирается проволокой изнутри, подвержен влиянию внешней среды и механическим деформациям. Все дело в его конструкции, так как это своеобразный многослойный шланг, у которого есть внутренний слой, непосредственно контактирующий с газом, а также внешний — защитный, резиновый. Слоев может быть сколько угодно, в зависимости от технологии производства, разделяются они специальным нитяным каркасом, который придает прочности всему шлангу для сварки. Каркас может быть сделан проволочной нитью или стекловолокном.

Сильфонный

Сильфонные трубки чаще всего рекомендуют специалисты по установке газового оборудования. Этот вариант самый надежный и наиболее дорогой. Но с учетом очень долгого срока службы (до 30 лет) его стоимость оправдана. Цена от 170 рублей за 60 см готовой подводки.

Сильфонный шланг сделан из нержавеющей стали, сверху – покрытие из ПВХ. Это гарантирует, что он прослужит долгое время: средний срок эксплуатации составляет 25–30 лет. Металлическая оплетка надежно защищает от механических воздействий, а покрытие из поливинилхлорида обеспечивает электроизоляцию и устойчивость к химикатам. Благодаря гофрированной поверхности изделие легко гнется.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Сколько стоит подключить газовую плиту в квартире официально

Сильфонный газовый шланг имеет следующие преимущества:

  • может подсоединяться к любому газовому оборудованию: плитам, котлам и пр.;
  • имеет присоединительные размеры 1/2″, 3/4″, 1″;
  • обладает отличной гибкостью;
  • выдерживает давление до 6 атмосфер;
  • широкий диапазон рабочих температур: от -50 до +250 градусов (допускается установка на улице, при соприкосновении с раскаленными поверхностями с ним также ничего не произойдет);
  • способен выдерживать механические нагрузки, агрессивное воздействие окружающей среды, бытовой химии;
  • шланги соответствуют требованиям ГОСТ Р 52209-2004, ГОСТ12.2.063-81, ГОСТ12.2.003-91;
  • гарантийный срок службы — до 15 лет;
  • срок эксплуатации – до 30 лет;
  • способен обеспечить герметичность системы даже при экстремальных нагрузках, например, при землетрясении.

Длина сильфонного газового шланга различается в зависимости от подводка может увеличиваться в размере в 2 раза и имеет следующие параметры (в метрах):

  • от 0,26 до 0,52;
  • от 0,5 до 1,0;
  • от 0,75 до 1,5;
  • от 1,0 до 2,0.

А шланги имеют фиксированную длину (в метрах):

  • 0,3;
  • 0,4;
  • 0,5;
  • 0,6;
  • 0,8;
  • 1,0;
  • 1,2;
  • 1,5;
  • 1,8;
  • 2,0;
  • 2,5;
  • 3,0;
  • 4,0;
  • 5,0.

Вставка диэлектрическая, 1/2″, штуцер-штуцер >>>

Вставка диэлектрическая, 1/2″, штуцер-гайка >>>

Вставка диэлектрическая, 3/4″, штуцер-штуцер >>>

Подводка под размер 1/2″

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, штуцер-гайка, 60 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, штуцер-гайка, 80 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, штуцер-гайка, 200 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, штуцер-гайка, 300 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, штуцер-гайка, 400 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 60 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 80 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 100 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 150 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 200 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 300 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 1/2″, гайка-гайка, 400 см >>>

Подводка под размер 3/4″

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 3/4″, штуцер-гайка, 100 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 3/4″, гайка-гайка, 60 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 3/4″, гайка-гайка, 80 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа, 3/4″, гайка-гайка, 150 см >>>

Гибкая подводка для газа, сильфонного типа,3/4″, гайка-гайка, 200 см >>>

Классификация

Сделать выбор рукава для газовой сварки будет проще, если заранее узнать, какие их типы существуют. Есть всего три вида, каждому соответствует свой класс:

  1. Первый класс пригодится для работы с пропаном, бутаном и ацетиленом, такой шланг выдержит давление не более 0,63 Мпа.
  2. Рукав для сварки второго класса пригодится для жидкого топлива, например, керосина или бензина, и даже растворителя white spirit.
  3. Третий класс позволяет полуавтомату работать только с одним газом — кислородом.

Чтобы шланги было легко отличить друг от друга, они окрашены в разные цвета. Первый класс всегда красный, второй — желтый, а третий — синий. Есть также четвертый, универсальный вид, его обозначают черным или любым другим, отличным от трех базовых, цветом.


Разновидности рукавов для газовой сварки по ГОСТ 9356-75

Ограничения есть и в условиях эксплуатации. Некоторые рукава для газовой сварки могут применяться при экстремальной температуре окружающей среды в +70 градусов, но при этом она не может оказаться ниже -35. Если предполагается работа в очень холодных климатических условиях, можно приобрести шланг для сварки, который сможет работать и при -55.

Температурные возможности шлангов для сварки могут отличаться из-за их производителя.

Конструкция шлангов для сварочных аппаратов

Шланг для аргонной сварки, газовой горелки или резака представляют собой многослойный трубопровод, тело которого армировано нитяным каркасом. То есть такой шланг состоит из внутренней «трубы», которую оплетают нитями силового каркаса и покрывают еще одним, внешним слоем.

В качестве конструкционного материала для «внутренней» трубы и внешнего слоя используют эластичный материал с высокой стойкостью к прокачиваемым средам (горючим газам, аргону, гелию и кислороду). Обычно в качество такого материала избирается техническая (черная) резина.

Причем внешний слой изготавливается либо из той же черной резины, либо из вулканизированного каучука с морозостойкими добавками, в который добавляют колер, облегчающий идентификацию шлангов.

В качестве армирующего покрытия используют нить или стекловолокно. Причем покрытие наматывают на «внутреннюю» трубу из черной резины перед нанесением внешнего слоя.

Классы сварочного шланга

Классификация шлангов связана с особенностями их эксплуатации. То есть на класс шланга влияет тип сварочного аппарата, к которому подсоединяется такой «трубопровод» и тип транспортируемого по нему вещества.

Исходя из этих признаков, существуют:

  • Кислородные шланги, которые способны выдержать высокое давление (до 20 атмосфер!). В общем классификаторе кислородные шланги относятся к третьему классу. Маркировка – синий цвет внешнего покрытия.
  • Газовые шланги, которые выдерживают давление до шести атмосфер. В общем каталоге такие шланги относятся к первому классу. Причем к этой категории следует отнести и шланги для газовой сварки или резки, по которым транспортируют «горючее» (ацетилен, пропан или бутан), и шланги для аргонодуговых аппаратов, по которым транспортируют инертный газ. Маркировка – черный цвет внешнего покрытия с красной полосой.
  • Шланги для жидких топливных смесей, работающие под давлением до шести атмосфер. Эта разновидность относится ко второму классу, используемому в топливопроводах, подающих бензин, керосин и прочие горючие углеводы. Маркировка – черный цвет внешнего покрытия с желтой полосой.

Причем сортамент шлангов основан на делении по диаметру и классу морозостойкости. По первому признаку шланги делятся на несколько разновидностей сортамента с диаметрами (внутренними) от 6 до 16 миллиметров.

По второму признаку шланги делятся на две группы: первая – рассчитана на эксплуатацию в пределах от – 30 до 70 градусов Цельсия, вторая – на эксплуатацию в пределах от – 55 до 70 градусов Цельсия.

В продажу все разновидности сортамента поступают в 100-метровых бухтах. Цена шлангов для сварки зависит от их класса, пропускного диаметра и привязана к метражу (по длине). Соответственно, самый дорогой шланг – кислородный (он прочнее), а «бензиновые» и газовые разновидности стоят немного дешевле.

Маркировка

Чтобы точно не прогадать с выбором, помимо цвета нужно обратить внимание и на маркировку, что наносится на каждый шланг для газосварки. Обычно она выглядит так: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75. Здесь:

  • III — это класс рукава для сварки, третий в данном случае. Это можно понять и по голубой расцветке, но указывать класс на маркировке обязательно.
  • 9 — диаметр, в миллиметрах.
  • 2 — расчетное давление, в МПа.
  • ХЛ — обозначение, подтверждающее, что шланг может быть использован в экстремально холодных климатических условиях.

Доставка рукава для газовой сварки

Стоимость доставки по Москве и Московской области: курьером — 500 руб. (ограничения по курьерской доставке — не более 50 кг и не далее чем 20 км от МКАД в строну области).

Доставка в другие регионы осуществляется транспортными компаниями. Как выбрать транспортную компанию описано на нашем сайте в разделе Доставка по России.

Контактный номер для приема заявок на доставку: +7 (495) 921-34-24 (принимаются по будням с 9.00 до 17.00, в субботу с 10-00 до 14-00, а на сайте — круглосуточно).

Мы не делим заказы на крупные и мелкие, для нас дорог каждый покупатель. Важно, чтобы в следующий раз, когда вам что-нибудь понадобится, вы снова пришли на наш магазин-склад.

Как выбрать при покупке?

С цветами и маркерами разобрались, осталось понять, каковы основные правила выбора сварочного рукава для полуавтомата. В первую очередь, нужно постараться купить шланг, подходящий под модель устройства. Но если это невозможно, подбирается наиболее близкий и качественный аналог.

Сначала обращают внимание на цвет рукава для сварки, который сигнализирует о его классе. Далее обращают внимание на длину. Здесь советуют не брать шланг больше 2-2,5 метров, так как с ним будет сложнее управляться и он склонен перекручиваться.

Также при выборе нужно знать диаметр проволоки в рукаве для сварки. Чаще всего размер стандартный — 0,6-1,6 мм, но иногда встречаются другие параметры, к примеру, 0,2-0,6 мм.

Условия сварки тоже важны. На маркировке всегда есть отметка, подходит ли шланг для использования при очень низких температурах.

И последнее, на что всегда обращается внимание — внешние дефекты. Никаких повреждений или трещин быть не должно, рукав для сварки должен легко гнуться и возвращаться в исходное состояние.

Выбор комплектного рукава для горелки или пистолета потребует учета таких критериев, как:

  • Удобство формы.
  • Изгиб шеек, чтобы получить доступ с разных положений.
  • Параметры проводящих мундштуков.
  • Наличие пружинных штырьков.
  • Разъемы. Они должны быть подходящими, хотя по большей части все имеют универсальный стандарт KZ-2.

Горелка выбирается в первую очередь, специально под материалы, с которыми предстоит работать чаще всего. Рукав подбирается под устройство.

Причины выхода элемента из строя

Если рукав полуавтомата сварочного с механическим клапаном вышел из строя или же устройство получило механические повреждения, деталь требует ремонта, либо замены. Чтобы не тратить лишние средства, вначале необходимо продиагностировать узел.

сварочная горелка рукав полуавтоматов
Если сварочный шов получается некачественным, то это напрямую зависит от того, в каком состоянии находится рукав. Плохой шов может быть вызван заеданиями проволоки внутри элемента или же недостаточным количеством газа. Обе причины являются основанием для замены рукава отдельно, или вместе с горелкой. Последний вариант используют редко. Чаще покупают один новый элемент, либо делают сварочный рукав для полуавтомата своими руками.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: