Что это
Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.
Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:
- полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
- лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.
Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.
Материал для изготовления
К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.
Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:
- оцинкованной или нержавеющей;
- иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).
Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.
Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.
Виды
На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:
- твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
- прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
- вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
- прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.
Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.
Преимущества
- Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
- Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
- С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
- Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
- Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.
Обработка любых изделий штрипс-лентой повышает сопротивление нагрузкам, усиливает ударную прочность, улучшает устойчивость. Плоская, но гибкая поверхность удобна, не создает проблем с эксплуатацией. Оцинкованный штрипс несложно обрабатывать и резать, материал легко поддается профилированию, штамповке, а также вальцовке.
Из чего делают?
Выпускаются стальные штрипсы разной ширины на прокатных станах методом горячей прокатки. В качестве сырья используют полосовую углеродистую сталь стандартного качества и легированную полосовую сталь. Металлическая сталь обязана соответствовать ГОСТу. Она производится повышенной точности, размером от 3 до 10 метров. В дальнейшем стальные штрипсы применяют в качестве заготовки для производства сварных труб. Штрипсы металлические входят в состав сортового фасонного проката и соответствуют стандарту (ГОСТ 535-88). После прокатки на линиях продольной резки штрипс сматывается снова в рулон и в таком виде применяется в качестве сырья и заготовок в других производственных процессах:
- в деревообрабатывающей промышленности;
- в штамповочных технологиях;
- для операции упаковки при транспортировке готовой продукции;
- при осуществлении монтажа пластиковых окон, конструкций из гипсокартона.
Этапы производства
Технология изготовления штрипс-полос удивляет простотой и точностью. Тонкие листы металла с заданными характеристиками либо рулонный материал подается на производственное оборудование для резки (продольной). Что происходит дальше:
- Полотно металлопроката закрепляется на оборудовании высокой точности. Затем основу разогревают практически до температуры 300-350 градусов перед отправкой на прокатку.
- На этапе горячей обработки формируются нужные габариты металлического листа. После горячего проката материал должен остыть перед переходом к выравниванию поверхности.
- Во время стадии холодной обкатки лист очищается от окалины. После чистовой обработки на идеально гладкую поверхность наносят покрытие (полимерное или гальваническое) для улучшения эксплуатационных качеств.
- Когда лист готов для автоматической резки, его транспортируют на дисковые резаки (максимально 10 ножей). Перед выполнением продольной резки листы скручивают в рулоны массой, не превышающей 10 тонн.
- На завершающем этапе разрезанные полосы сматывают в бухты либо разрезают на заготовки определенной заказчиком длины.
Раньше производству сопутствовала процедура оксидирования – поочередная тепловая и холодная обработка. Современные технологии новых методов воздействия на металл позволили отказаться от этого этапа.
Использование современного оборудования позволяет равномерно распускать листовой материал на полосы заданной ширины, четко контролировать ее до миллиметра.
Для производства горячекатаного штрипса выбирают рулонную сталь нержавеющего типа. Конечное изделие после автоматизированного продольного роспуска превращается в сырье, которое требует дальнейшей обработки. Современно выглядящие горячекатаные полосы удобны для использования (упаковочный материал), стойко выдерживают механические нагрузки и удары.
Прикладное использование
Находит свое применение штрипс-лента и в бытовом использовании, выполняя роль, которая поначалу ей не предназначалась. Ее с удовольствием используют, например, дачники. Причем в самых разнообразных целях:
- укрепление заборов и оград;
- настил и фиксация кровельных покрытий;
- декоративное оформление прилегающей территории.
Столь высокая функциональность и разнообразность сфер применения объясняется потребительскими свойствами ленты типа штрипс.
Как уже говорилось выше, лента штрипс, в зависимости от поставленных перед ней задач, может быть стальной, оцинкованной, изготовленной из пластика либо из каких-нибудь композитных материалов. Кроме того, на поверхность полотна могут наноситься разнообразные напыления, начиная обыкновенной краской и заканчивая различными порошковыми или композитными взвесями. Вполне очевидно, что способ обработки поверхности влияет не только на функциональные возможности изделия, но и на его стоимость. В любом случае штрипс-лента отличается высокой прочностью, долговечностью и универсальностью.
Оцинкованные штрипсы могут верой и правдой прослужить 50 и более лет, особенно если они не подвергаются ударам, механическим нагрузкам и растяжениям. Простой стальной нержавеющий штрипс несколько уступает своему цинковому «собрату» в продолжительности эффективного срока службы, но зато заметно выигрывает, с точки зрения стоимости. Что же касается пластиковых, полимерных и композитных материалов, в руках хорошего рачительного хозяина они могут сослужить ему добрую службу на протяжении многих и многих десятков лет.
Оцинкованный штрипс
Процесс оцинковывания стальных заготовок для роспуска сопровождается покрытием листов специальным составом, содержащим цинк. Выполнение подобной процедуры защищает ровную поверхность железа от окисления, которое в дальнейшем угрожает образованием ржавчины. Защитная пленка из цинка не пропускает кислород к металлическому покрытию путем образования гальванической пары с меньшей активностью железа.
Технология
Для стальной основы используют следующие технологии оцинковывания:
- ограничения горячего метода связаны с габаритами ванны для расплавленного цинка;
- холодная методика не требует специального оборудования и строгой температуры;
- гальванический способ позволяет создать точную толщину защитного барьера;
- диффузный процесс создает цинковую наслойку высокого качества.
Благодаря напылению цинка удается создать пластичное покрытие, стойкое к растрескиванию.
Преимущества
Процесс оцинкования стальной основы наделяет следующими полезными свойствами:
- низкой себестоимостью исходного материала с минимальными расходами на обслуживание;
- длительным сроком службы при обеспечении высокой надежности и предсказуемости;
- стойкостью к повреждениям во время транспортировки, монтажа, технического обслуживания конструкций.
Штрипс, нарезанный из оцинкованного стального листа, имеет полностью защищенную поверхность. Цинковое покрытие гарантирует полную защиту даже при наличии микроскопических изъянов на поверхности основы до цинкования. Изделиям не потребуется дополнительная обработка либо покраска, а качество обработки цинком легко проконтролировать визуально.
Производство штрипс-ленты реализуется с соблюдением жестких требований качества для гарантии долговечности и надежности во время ее использования. По этой причине ленты можно удлинять, соединяя отдельные полоски.
Штрипс – это твердый металл или податливая лента?
Многие задаются вопросом, что это такое – штрипс? Из чего он делается, и для каких целей используется? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.
1 Знакомьтесь – это штрипс
Все знают английское слово strip, что в переводе означает «лента», именно отсюда и берет свои корни термин штрипс, получивший название из-за своего внешнего вида. Таким образом, он представляет собой металлическую полосу, толщина которой не превышает четырех миллиметров, и играет роль вспомогательного конструкционного материала. Еще данное изделие нашло свое широкое применение для производства различной продукции.
Штрипс с полимерным покрытием
Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.
Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.
Технология
- Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
- На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
- Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
- Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.
Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:
- односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
- двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.
Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.
Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.
Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.
Области применения
Штрипсом называется холоднокатаная стальная лента, ширина и толщина которой может варьироваться в весьма широком диапазоне. Разновидности такой ленты могут быть разными: существует оцинкованный вариант, есть разновидности с полимерным покрытием, доступны и изделия специального назначения, разрабатываемые и изготавливающиеся для выполнения особых специализированных задач.
Наибольшее распространение получили металлические изделия, которые чаще всего используются в следующих целях:
- производство прямошовных и навивных трубопроводных конструкций;
- в качестве незаменимых элементов при монтаже вентиляционного оборудования, кондиционеров, сплит-систем;
- как незаменимая часть при сооружении водостоков, кровельных конструкций, водостоков, направляющих для гипсокартона.
Кроме того, лента подобного типа хорошо знакома каждому, кто хотя бы раз занимался ремонтом, оптовыми закупками продуктов или товаров, упакованных в коробки или брикеты. Именно те самые «лямки», которые приходится разрезать для доступа к содержимому, носят такое название.
Где применяют стальную ленту
Упаковка и транспортировка
С металлическими полосами сталкивались многие, кто занимался крупными закупками производственных и продуктовых товаров. Снаружи упаковочные коробки снабжают полосами штрипса для сохранности их содержимого во время перевозки и разгрузочно-погрузочных работ.
Негнущиеся металлические ленты пригодны для транспортировки поддонов с трубами, профильным прокатом, лесом. Перед отправкой крупногабаритный товар пакуется в пачки, которые обвязывают прочными нерастягивающимися штрипс-лентами.
Упаковка с различными видами товаров, обмотанная гибкими стальными полосами, не подвергается деформации. Прочные пластины, по свойствам аналогичные стропам, помогают оперативному перемещению грузов.
Кроме использования упаковочных способностей, металлическую ленту с соответствующими параметрами толщины и ширины применяют для надежного закрепления разнообразных конструкций и сооружений.
Плюсы в использовании штрипса
Штрипс оцинкованный прост в обслуживании. Дает возможность качественно и быстро осуществлять операцию упаковки готовой продукции как с использованием ручных, так и с применением автоматизированных упаковочных машин.
На упаковываемое изделие он ложится всей рабочей поверхностью, что дает возможность не оставлять вмятин на готовой продукции.
Штрипс-лента не ржавеет. Она эффективно защищена от процесса коррозии.
По прочности штрипс — это та стальная лента, которая превосходит аналогичные заменители. Например, обладает повышенной устойчивостью при различных ударных нагрузках колющими предметами.
Упаковка готовой продукции штрипс-лентой дает более эстетичный внешний вид, что нельзя сказать про другие аналогичные средства.
