Маломагнитная сталь марки 45Г17ЮЗ для листового и профильного проката

Маломагнитная сталь

Маломагнитная сталь применяется для изготовления деталей машин, приборов и аппаратов, которые не должны намагничиваться ( кольца электрогенераторов, компасные коробки, электросопротивления и пр. [2]
Для маломагнитных сталей некоторых марок введен плавочный контроль магнитной проницаемости металла. Усложняется и контроль неметаллических включений. Для некоторых марок нержавеющей стали электрошлакового и вакуумного дугового переплава устанавливаются нормативы не только балльной оценки по шкалам ГОСТ 1778 – 62, но и пределы общего количества включений определенной величины. [3]

Цепи якорные из маломагнитных сталей – сварка. [4]

Сплав ТТ10К8Б целесообразно применять при черновой и получистовой обработке нержавеющих, маломагнитных сталей и некоторых марок жаропрочных сталей и сплавов. Он отличается повышенным сопротивлением тепловым и механическим циклическим нагрузкам. [5]

Биметаллы первой группы имеют пассивный компонент из инвара, а активный из маломагнитной стали . Материалы обоих компонентов обладают хорошими механическими свойствами. Благодаря большому удельному сопротивлению эти биметаллы пригодны для непосредственного нагрева током. Биметаллы второй группы имеют пассивный компонент из инвара, а активный – из томпака. Эти биметаллы обладают большой теплопроводностью и меньшим удельным сопротивлением. Они применяются в установках, где нагрев биметалла осуществляется за счет теплопередачи. [7]

Сейчас в [8] для сталей 40, 50, ЭИ405, 40Х, маломагнитной стали и некоторых других металлов постоянство октаэдрического касательного напряжения при разрушении металла в процессе резания для различных значений т установлено экспериментальным путем. [8]

ЭИ-181), а также латунь, дюраль и др. Подшипники муфт целесообразно делать из упомянутых выше немагнитных и маломагнитных сталей или из пластмасс, чтобы ограничить попадание в подшипники ферромагнитных частиц наполнителя муфт. Материалом для пластмассовых подшипников могут служить фенопласты, пластмассы на основе меламина и алкидной смолы. [10]

Если установка указанных вертикальных стяжных шпилек затруднительна, целесообразно предусмотреть сплошные стальные полосы ( плиты) из маломагнитной стали толщиной 4 – 10 мм, перекрывающие весь стержень и оба ярма. Поскольку эти полосы перекрывают оба ярма и скрепляются с ярмовыми балками, при подъеме активной части трансформатора они воспринимают на себя все усилия, не подвергая магнитопровод деформациям. [11]

В тех случаях, когда элементы шкафа представляют собой замкнутый контур для электромагнитных полей, образуемых силовой ошиновкой, расположенной внутри шкафа, выполнение их из гнутых профилей немагнитной или маломагнитной стали уменьшит до допустимых пределов локальный нагрев этого контура. [12]

Данные табл. 13 справедливы для следующих условий: а) при числе вводов более трех ( вводы на ток 5000 А – независимо от их количества) они должны быть установлены на плите из маломагнитной стали ; б) вводы на токи 1600, 2000 и 3200 А при числе не более трех допускают установку а стальной плите со вставками из маломагнитной стали шириной ее менее 60 IMM; в) присоединение вводов к отводам обмоток трансформатора и шинопроводам должно выполняться медными гибкими связями. В случае присоединения гибких связей к контактным пластинам должен применяться стальной крепеж. [13]

Данные табл. 13 справедливы для следующих условий: а) при числе вводов более трех ( вводы на ток 5000 А – независимо от их количества) они должны быть установлены на плите из маломагнитной стали; б) вводы на токи 1600, 2000 и 3200 А при числе не более трех допускают установку а стальной плите со вставками из маломагнитной стали шириной ее менее 60 IMM; в) присоединение вводов к отводам обмоток трансформатора и шинопроводам должно выполняться медными гибкими связями. В случае присоединения гибких связей к контактным пластинам должен применяться стальной крепеж. [14]

Неактивная часть магнитопровода в большинстве случаев состоит из ряда элементов, предназначенных для жесткой фиксации активной части, снижения вибраций и шума, создания опоры для обмоток, заземления магнитопровода и других целей. Материалом для изготовления элементов неактивной части служат различные конструкционные и маломагнитные стали , а также изоляционные материалы. Конструктивное исполнение неактивной части магнитопровода в значительной степени зависит от всей конструкции активной части и ее размеров. [15]

Маломагнитная сталь марки 45Г17ЮЗ для листового и профильного проката

Стали на основе системы легирования C-Fe-Mn-Al

ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» совместно с ЦНИИ Чермет им. И.П. Бардина разработана технология производства и обработки стали марки 45Г17Ю3.

Отрасли применения:

• Судостроение (например, в качестве маломагнитного материала цельносборных корпусов научно-исследовательских судов типа «Радуга» -проект Западного ПКБ).
• Строительство.
• Электротехника (трансформаторы и т.п.)
• Горнодобывающая промышленность (лотки для транспортировки горной породы и т.п.).

Достоинства:

• Сталь имеет устойчивую аустенитную структуру при обычных температурах, которая сохраняется при любых деформациях и наклепе.
• Сталь хорошо сваривается всеми видами сварки и легко поддается механической обработке.

Научно-исследовательское судно типа «Радуга»

Основные физико-механические свойства стали марки 45Г17Ю3

• Магнитная проницаемость, Гс/Э< 1,01
• Модуль нормальной упругости, МПа 1,75×10 5
• Плотность, кг/м 3 7600
• Предел текучести, МПа 390-510
• Относительное удлинение, % > 30
• Ударная вязкость, KCV+20 о С, Дж/см 2> 200

Сталь поставляется в виде листового проката в толщинах 2-60 мм и профилей различного сортамента.

Для изделий судового машиностроения разработаны близкие к стали марки 45Г17Ю3 по составу стали марок 40Г18Ю3Ф и 80Г20Ф2Ю:

Изделие судового машиностроения

Преимущества:

Стали 40Г18Ю3Ф и 80Г20Ф2Ю обладают высоким пределом текучести, который обеспечивается за счёт дисперсионного упрочнения, а именно выделения дисперсных карбидов ванадия после проведения термической обработки, аустенитизации и старения.

Разработки защищены патентами РФ

Предложения по сотрудничеству:

• Техническая и технологическая документация на изготовление и обработку полуфабрикатов.
• Адаптация технологий изготовления и обработки полуфабрикатов под требования Заказчика.
• Техническое сопровождение при освоении на предприятии Заказчика технологий изготовления и обработки полуфабрикатов (листовой прокат; сортовой прокат) .

Форма запроса Вы можете отправить запрос на данную разработку, заполнив следующую форму:

Маломагнитная сталь 45Г17Ю3

Маломагнитная сталь 45Г17Ю3

Продам из наличия со склада в Санкт-Петербурге маломагнитную сталь 45Г17Ю3: Листы 45Г17Ю3 толщиной от 5мм до 35мм, раскрои заводские. Поковки (квадраты) 45Г17Ю3 250х250мм, Круги (прутки) диаметром 50мм, 60мм, 80мм, 90мм, 100мм. Длины от 2000мм до 5000мм. Сертификаты производителей. Листы новые и с госрезерва, все в отличном состоянии. Поковки и круги также с резерва, в отличном состоянии. Отправка в любой регион РФ, доставка до транспортной компании. Отгрузка сразу после поступления оплаты. Контактный номер Алексей Николаевич Электронная почта для заявок

Город: Санкт-Петербург

Организация/контактное лицо: ООО Балтик-Сталь

Телефон: 8(921)969-77-99

Описание

Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.

Примечание

Маломагнитная сталь аустенитного класса. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.

Тендеры и заявки — Стальной лист, горячекатаный в регионе “Санкт-Петербург”

• 03.10.2019 в 11:47 Предприятие ооо пп мфз приобретет: Стальной лист, горячекатаный 100 длина: 2000х6000 сталь: ст 3, в следующем объеме: 1 шт ответить на заявку
• 24.09.2019 в 11:09 Предприятие ООО «Чирчик Маш», желает приобрести: Стальной лист, горячекатаный 100 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 10600 кг Стальной лист, горячекатаный 36 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 7600 кг Стальной лист, горячекатаный 60 сталь: ГОСТ 19903-74 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 4233 кг Стальной лист, горячекатаный 14 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 7000 кг Стальной лист, горячекатаный 8 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 22600 кг Стальной лист, горячекатаный 8 сталь: ГОСТ 19903-79 ст.З сп.5 ГОСТ 14637-89, в следующем объеме: 7000 кг Стальной лист, горячекатаный 16 сталь: ГОСТ 19903-79 ст.З сп.5 ГОСТ 14637-89, в следующем объеме: 4000 кг

Магнитится ли нержавейка: магнитные свойства нержавеющей стали

Учитывая тот факт, что нержавейка сегодня выпускается в большом разнообразии марок, нельзя однозначно ответить на вопрос о том, магнитится она или нет. Магнитные свойства нержавеющих сталей зависят от химического состава и, соответственно, от внутренней структуры сплавов.

Портативный анализатор металлов позволяет быстро определить содержание химических элементов и сделать заключение о качестве нержавеющей стали

Обозначения

От чего зависят магнитные свойства материалов

Магнитное поле с определенным уровнем своей напряженности (Н) действует на помещенные в него тела таким образом, что намагничивает их. При этом интенсивность такого намагничивания, которая обозначается буквой J, прямо пропорциональна напряженности поля. В формуле, по которой вычисляется интенсивность намагничивания определенного вещества (J = ϞH), также учитывается коэффициент пропорциональности Ϟ – магнитная восприимчивость вещества.

В зависимости от значения данного коэффициента все материалы могут входить в одну из трех категорий:

Направления действия магнитных моментов соседних атомов в веществах различной магнитной природы

Нержавеющие стали с хорошими магнитными свойствами

Хорошими магнитными свойствами отличается нержавейка, в которой преобладают следующие фазовые составляющие:

• Мартенсит – является ферромагнетиком в чистом виде.
• Феррит – данная фазовая составляющая внутренней структуры нержавейки в зависимости от температуры нагрева может принимать две формы. Ферромагнетиком такая структурная форма становится в том случае, если сталь нагревают до температуры, находящейся ниже точки Кюри. Если же температура нагрева нержавейки находится выше этой точки, то в сплаве начинает преобладать высокотемпературный дельта-феррит, который является выраженным парамагнетиком.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что магнитится та нержавейка, во внутренней структуре которой преобладает мартенсит. Как и обычные углеродистые стали, такие сплавы реагируют на магнит. По данному признаку их и можно отличить от немагнитных.

Способность нержавейки магнитится не влияет на её коррозионную стойкость

Нержавеющие стали, в которых преобладает феррит или его смесь с мартенситом, чаще всего также относятся к ферромагнетикам, но их свойства могут различаться в зависимости от соотношения фазовых составляющих их внутренней структуры.

Нержавейка, магнитные свойства которой могут изменяться, – это преимущественно хромистые и хромоникелевые сплавы, которые могут относиться к одной из нижеприведенных групп.

Стали с мартенситной внутренней структурой, которые, как и обычные углеродистые, могут упрочняться при помощи закалки и отпуска. Такая нержавейка, кроме предприятий общего машиностроения, активно используются в быту (в частности, именно из нее производят столовые приборы и режущие инструменты). К наиболее распространенным маркам таких магнитных сталей, изделия из которых производятся с термообработкой и могут подвергаться финишной шлифовке и полировке, относятся 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь марки 30Х13 менее пластична, чем сплав 20Х13, несмотря на сходный состав (нажмите для увеличения)

В данную категорию также входит сплав марки 20Х17Н2, который отличается повышенным содержанием хрома в своем химическом составе, что значительно усиливает его коррозионную устойчивость. Почему такая нержавейка популярна? Дело в том, что, кроме высокой устойчивости к коррозии, она характеризуется отличной обрабатываемостью при помощи холодной и горячей штамповки, методов резания. Кроме того, изделия из такого материала хорошо свариваются.

Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13, активно используемая в пищевом производстве. Из такой нержавейки изготавливают изделия и оборудование, предназначенные для мойки, сортировки, измельчения, сортировки, а также транспортировки пищевого сырья.

Механические свойства стали 08Х13

Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13.

Коррозионная стойкость стали марки 12Х13 (другое название 1Х13)

А. Выплавка с полным окислением

III. Шихта

3.1. Шихта составляется из лома железа, чугуна, кокса или электродного боя. Допускается не более одной подвалки.

3.2. Плавки шихтуются из расчета получения в первой пробе после расплавления (примерно): углерода для стали 45Г17Ю3 — 0,75%; углерода для стали 40Г18Ю3Ф — 0,70%; углерода для стали 15Г20Ю3 — 0,50%; хрома не более — 0,5%.

IV. Плавление и окислительный период

4.1. За время кипа окисляется 0,40—0,80% углерода.

4.2. Фосфор удаляется до содержания не более 0,010%.

4.3. Содержание углерода в конце кипа при применении металлического марганца должно быть: сталь 15Г20Ю3 — не ниже 0,08%; 45Г17Ю3 — примерно 0,45%; 40Г18Ю3Ф — примерно 0,40 %. При частичной замене металлического марганца среднеуглеродистым или высокоуглеродистым — содержание углерода для марок 45Г17Ю3 и 40Г18Ю3Ф может быть ниже, с таким расчетам, чтобы после присадки марганца содержание углерода было примерно на нижнем пределе.

V. Плавление марганца

5.1. После скачивания окислительного шлака присаживается примерно 1/3 марганца и шлаковая смесь из извести 12 кг/т и шпата 3 кг/т. Плавление марганца проводится на высоком напряжении. Для ускорения плавления и во избежание перегрева металл интенсивно размешивается. Марганец присаживается в 2—3 приема, не допуская закозления ванны. После расплавления марганца при температуре, указанной в п. 6.6., печь переключается на пониженное напряжение, шлак раскисляется порошками кокса, силикокальция, ферросилиция и алюминия в смеси с известью и шпатом до восстановления окислов марганца и получения черепка шлака светло-зеленого или светлого цвета. Затем шлак скачивается.

VI. Рафинировка

4.1. После скачивания шлака наводится новый из извести — 13 кг/т, электрокорунда или шлама. Взамен электрокорунда может применяться кусковой высокоглиноземистый продукт ЧМЗ по СТУ 42-210—64 или тихвинский корунд по ТУ 48-01-33—71.

4.2. После расплавления шлаковой смеси отбирается Проба металла на химанализ, печь уплотняется и присаживается раскислительная смесь, состоящая из: порошка кокса — 1 кг/т; силикокальция или ферросилиция — 0,7 кг/т; порошка алюминия — 0,5 кг/т; извести — 1—1,5 кг/т. Через 10.—15 минут шлак и металл размешиваются и присаживается вторая смесь: силикокальций — 0,3 кг/т; кокс — 0,3 кг/т; порошок алюминия — 1,0 кг/т. Феррованадий марок ВД1 и ВД2 для легирования стали 40Г18Ю3Ф вводится после проплавления шлаковой смеси.

6.3. Шлак во время рафинировки должен быть жидкоподвижным, к концу рафинировки — светло-серым. Содержание FeO в шлаке перед выпуском не более 0,80%.

6.4. Продолжительность рафинировки — 30—60 мин. В тех случаях, когда продолжительность рафинировки более 60 мин., шлак перед выпуском скачивается, наводится новый известковый (известь — 15 кг/т, шпат — 5 кг/т) или глиноземистый в соответствии с п. 6.1 и металл сливается в ковш.

6.5. Алюминий до выпуска металла загружается на дно ковша в корзине, которая изготавливается из прутков диаметром не более 22 мм.

Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами

К нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые. Их принято разделять на несколько групп.

Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10 (международный аналог по классификации AISI 304). Стали данного типа, к которым также относятся 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, активно используются в производстве оборудования для пищевой промышленности; кухонной посуды и столовых приборов; сантехнического оснащения; емкостей для пищевых жидкостей; элементов холодильного оборудования; емкостей для пищевых продуктов; предметов медицинского назначения и др.

Состав и применение аустенитных сталей

Большие преимущества такой нержавейки, не обладающей магнитными свойствами, – это ее высокая коррозионная устойчивость, демонстрируемая во многих агрессивных средах, и технологичность.

Стали данной группы, наиболее популярными марками которых являются 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 12Х21Н5Т, отличаются высоким содержанием хрома, а также пониженным содержанием никеля. Для придания такой нержавейке требуемых характеристик (оптимального сочетания высокой прочности и хорошей пластичности, устойчивости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию) в ее химический состав вводят такие элементы, как медь, молибден, титан или ниобий.

Химический состав некоторых промышленных марок аустенитно-ферритных сталей (нажмите для увеличения)

Кроме вышеперечисленных, к нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся сплавы с аустенитно-мартенситной и аустенитно-карбидной структурой.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей

Учитывая все вышесказанное, можно сделать следующий вывод: даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего типа. Существует достаточно простой способ, позволяющий проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой. Для того чтобы это определить, необходимо зачистить участок поверхности проверяемого изделия до металлического блеска, а затем нанести на этот участок несколько капель концентрированного медного купороса.

Маломагнитная сталь 45Г17Ю3

Маломагнитная сталь 45Г17Ю3

Продам из наличия со склада в Санкт-Петербурге маломагнитную сталь 45Г17Ю3: Листы 45Г17Ю3 толщиной от 5мм до 35мм, раскрои заводские. Поковки (квадраты) 45Г17Ю3 250х250мм, Круги (прутки) диаметром 50мм, 60мм, 80мм, 90мм, 100мм. Длины от 2000мм до 5000мм. Сертификаты производителей. Листы новые и с госрезерва, все в отличном состоянии. Поковки и круги также с резерва, в отличном состоянии. Отправка в любой регион РФ, доставка до транспортной компании. Отгрузка сразу после поступления оплаты. Контактный номер Алексей Николаевич Электронная почта для заявок

Город: Санкт-Петербург

Организация/контактное лицо: ООО Балтик-Сталь

Телефон: 8(921)969-77-99

Сталь 45Г

Главная->Справочник->Марочник сталей->Конструкционная сталь

Сталь 45Г2 Сталь 45

Конструкционная легированная сталь 45Г

Марка 45Г – назначение

Конструкционная легированная марганцовистая сталь 45Гиспользуется для изготовления деталей — карданные/ коленчатые валы, анкерные болты, шестеренные/ шлицевые валы, зубчатые колеса, диски трения, тормозные рычаги, оси, шатуны, другие изделия.

Сталь 45Г – отечественные аналоги

Материал 45Г – характеристики

Марка 45Г – технологические особенности

Термообработка

Ковка

Сварка

Флокеночувствительность

Мало чувствительна.
Резка

Склонность к отпускной хрупкости

Мало склонна.

Сталь 45Г – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Материал 45Г – механические свойства

В зависимости от сечения заготовки

Твердость, Мпа

Температура критических точек, 0С

Предел выносливости, МПа

Марка 45Г – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Сталь 45Г – область применения

Материал марки 45Г используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.

Условные обозначения

Механические свойства

Свариваемость

Купить конструкционную легированную сталь 45Г в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +. Специалисты оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Cталь 30ХГТ Cталь 35ХН1М2ФА Cталь 40 Cталь 40Г Cталь 45ХН Марка А20 Марка А30 Сталь 08 Сталь 08кп Сталь 08пс Сталь 08Ю Сталь 09Г2 Сталь 09Г2С Сталь 10 Сталь 10Г2 Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2С1 Сталь 10кп Сталь 10пс Сталь 10Х14Г14Н4Т Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД Сталь 12ГС Сталь 12К Сталь 12Х18Н10Т Сталь 12Х2Н4А Сталь 12ХН2 Сталь 12ХН2А Сталь 12ХН3А Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Х2ГМР Сталь 14ХГС Сталь 15 Сталь 15Г Сталь 15Г2АФДпс Сталь 15Г2СФД Сталь 15К Сталь 15кп Сталь 15пс Сталь 15Х Сталь 15ХСНД Сталь 15ХФ Сталь 16Г2АФ Сталь 16ГС Сталь 16К Сталь 17Г1С Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФпс Сталь 18К Сталь 18кп Сталь 18Х2Н4ВА Сталь 18Х2Н4МА Сталь 18ХГТ Сталь 20 Сталь 20Г Сталь 20К Сталь 20кп Сталь 20пс Сталь 20Х Сталь 20Х2Н4А Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГНР Сталь 20ХГР Сталь 20ХГСА Сталь 20ХН Сталь 20ХН2М Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН4ФА Сталь 20ХНР Сталь 22К Сталь 25 Сталь 25Г2С Сталь 25пс Сталь 25ХГСА Сталь 25ХГТ Сталь 30 Сталь 30X Сталь 30Г Сталь 30ХГС Сталь 30ХГСА Сталь 30ХГСН2А Сталь 30ХН2МА Сталь 30ХН2МФА Сталь 30ХН3М2ФА Сталь 31Х19Н9МВБТ Сталь 33ХС Сталь 34ХН1М Сталь 34ХН3М сталь 35 Сталь 35Г Сталь 35Г2 Сталь 40Г2 Сталь 40Х Сталь 40Х2Н2МА Сталь 40ХС Сталь 40ХФА Сталь 45 Сталь 45Г Сталь 45Г2 Сталь 45Х сталь 60С2А сталь 60С2Н2А сталь 60С2ХА сталь 60С2ХФА сталь 65 сталь 65Г сталь 65С2ВА сталь 70 сталь 70С3А сталь А12 Сталь А40Г Сталь ВСт3кп Сталь обыкновенного качества ВСт2кп Сталь обыкновенного качества ВСт2пс Сталь обыкновенного качества ВСт2сп Сталь обыкновенного качества ВСт3Гпс Сталь обыкновенного качества ВСт3пс Сталь обыкновенного качества ВСт3сп Сталь обыкновенного качества ВСт4кп Сталь обыкновенного качества Вст4пс Сталь обыкновенного качества ВСт5пс Сталь обыкновенного качества ВСт5сп Сталь обыкновенного качества ВСт6сп Сталь обыкновенного качества Ст0 Сталь ОсВ Сталь ШХ15 Сталь ШХ15СГ Сталь ШХ4