Химический состав и аналоги стали 20Х23Н18
Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали 20Х23Н18 в % согласно ГОСТ 5632-72:
- железо (Fe) до 54;
- хром (Cr) 22-25;
- никель (Ni) 17-20;
- марганец (Mn) до 2;
- кремний (Si) до 1;
- углерод (C) до 0,2;
- фосфор (P) до 0,035;
- сера (S) до 0,02.
Заменители: 20Х23Н13, 15Х25Т. Основными зарубежными аналогами являются марки AISI 310, AISI 310S и AISI 314 (США).
Состав продукции
Характеристики 20х23н18 металла обусловлено его составом. Высокую устойчивость к температурам дает железо и никель, которые входят в состав. Благодаря наличию определенного количества хрома в составе, удалось достичь высокой стойкости к коррозии, что и делает ее нержавеющей. Совсем небольшое, но все же есть содержание углерода в данной марке стали. Здесь очень важно отметить, что превышение показателя в 0,2% углерода в составе указывает уже на то, что металл некачественный. Помимо перечисленных веществ, которые дают определенные характеристики 20х23н18 металлу, есть также и такие, как фосфор, сера, марганец.
Такой состав приводит к тому, что удается получить не только жаропрочный материал, но и сталь, хорошо переносящую влагу. Никель в составе стали указывает на то, что материал обладает определенной пластичностью. Чтобы получить такие характеристики для 20х23н18 стали, она должна изготавливаться в дуговой печи. Для того чтобы в результате получить качественный материал данной марки, необходимо проводить сложный процесс производства с регулировкой температуры на каждом этапе.
Технический характеристики и преимущества
Сталь 20Х23Н18 обладает высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, что обусловлено заметной долей хрома в ее составе — более 22%. Добавки никеля и марганца еще больше увеличивают данный параметр, а также определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.
Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость. Также они не увеличивают твердость в результате термической обработке и применяются как жаропрочные при температуре до 600 °С.
Нержавеющая сталь 20Х23Н18 легко поддается обработке, но является ограниченно свариваемой. Подходящие способы сварки: ручная дуговая, аргонодуговая, автоматическая под флюсом, электрошлаковая и контактная. Удельный вес материала 7900 кг/м³, твердость HB 10-1=178 МПа, предел выносливости 255 МПа.
Общие сведения о материале
Если учитывать характеристики, то эта сталь может похвастаться такими преимуществами, как: технологичность материала, повышенная пластичность, высокий показатель жаропрочности. Что немаловажно — это то, что свариваемость этого металла достаточно высокая. Стоит также отметить, что сталь 20х23н18 относится к аустенитному классу металла. Основу для данного материала составляют такие два вещества, как никель и железо.
Листовая сталь изготавливается из сложнолегированного и аустенитного сплава. Он обязательно должен обладать высокой устойчивостью к любым агрессивным воздействиям окружающей среды. Атмосферная и почвенная влага также не должны оказывать существенного влияния на него. Сам по себе стальной жаропрочный лист марки 20х23н18 — это очень многофункциональный и удобный материал, который позволяет использовать его в самых разных условиях. Часто используется для того чтобы изготовить камеры сгорания, основное требование которых — это высокая устойчивость к температурам.
Область применения нержавейки 20Х23Н18
Коррозионностойкая сталь 20Х23Н18 широко используется в машиностроении, архитектуре, энергетике, пищевой и химической промышленности. Из нее производят:
- Работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 °С.
- Печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 °С.
- Элементы камер сгорания.
- Средненагруженные детали и рекламные конструкции.
- Трубопроводы и резервуары для химических реагентов, жидких, сыпучих и парообразных продуктов питания.
В отечественном народно хозяйстве искомый материал востребован наравне с такими известными марками как 12Х18Н10Т и 08Х13.
Сталь 20х23н18: характеристики, применение, виды
Дело в том, что в последнее время значительно вырос интерес к промышленной индустрии, а также достаточно чаще стали использовать методы высокотемпературной обработки стали.
Поэтому жаропрочная нержавеющая сталь 20х23н18, характеристики которой отлично подходят для этих целей, стала пользоваться популярностью.
Общие сведения о материале
Если учитывать характеристики, то эта сталь может похвастаться такими преимуществами, как: технологичность материала, повышенная пластичность, высокий показатель жаропрочности.
Что немаловажно — это то, что свариваемость этого металла достаточно высокая. Стоит также отметить, что сталь 20х23н18 относится к аустенитному классу металла.
Основу для данного материала составляют такие два вещества, как никель и железо.
Листовая сталь изготавливается из сложнолегированного и аустенитного сплава. Он обязательно должен обладать высокой устойчивостью к любым агрессивным воздействиям окружающей среды. Атмосферная и почвенная влага также не должны оказывать существенного влияния на него.
Сам по себе стальной жаропрочный лист марки 20х23н18 — это очень многофункциональный и удобный материал, который позволяет использовать его в самых разных условиях.
Часто используется для того чтобы изготовить камеры сгорания, основное требование которых — это высокая устойчивость к температурам.
Классификация стали
Чаще всего жаропрочные стали используются для того, чтобы изготавливать детали, которые получить каким-либо другим путем просто невозможно. Одной из таких деталей стала лопатка для газотурбинных двигателей. Чаще всего ст 20х23н18, характеристики которой позволяют ей хорошо противостоять высоким температурам, подходит как нельзя лучше. Из нее же изготавливают и другие важные детали.
Операции для обработки стали
В промышленной сфере на сегодняшний день используются несколько операций, при помощи которых производят элементы для газотурбинных двигателей. В число таких входит ковка, шлифовка, механическая обработка, полировка и прецизионное литье. Для того чтобы пройти все эти стадии обработки, необходимо использовать достаточно качественную сталь.
Читать также: Деревянные клинья для топора
Можно использовать большое количество разных материалов, однако характеристики стали 20х23н18 указывают на то, что использовать ее выгоднее всего, так как она наиболее приспособлена для работы. Также ее можно использовать практически в любых климатических условиях. Благодаря всем этим качествам она стала наиболее распространенной в этой сфере.
Данная сталь очень устойчива к влиянию высоким температур, а также хорошо переживает резкие перепады этого показателя. Чаще всего она применяется на заводах по машиностроению. Изготавливается по определенным государственным стандартам, а потому ее качество гарантировано.
Состав продукции
Характеристики 20х23н18 металла обусловлено его составом. Высокую устойчивость к температурам дает железо и никель, которые входят в состав. Благодаря наличию определенного количества хрома в составе, удалось достичь высокой стойкости к коррозии, что и делает ее нержавеющей.
Совсем небольшое, но все же есть содержание углерода в данной марке стали. Здесь очень важно отметить, что превышение показателя в 0,2% углерода в составе указывает уже на то, что металл некачественный.
Помимо перечисленных веществ, которые дают определенные характеристики 20х23н18 металлу, есть также и такие, как фосфор, сера, марганец.
Такой состав приводит к тому, что удается получить не только жаропрочный материал, но и сталь, хорошо переносящую влагу. Никель в составе стали указывает на то, что материал обладает определенной пластичностью.
Чтобы получить такие характеристики для 20х23н18 стали, она должна изготавливаться в дуговой печи.
Для того чтобы в результате получить качественный материал данной марки, необходимо проводить сложный процесс производства с регулировкой температуры на каждом этапе.
Производство стали
Производство данного продукта достаточно сложное. Начальный этап должен протекать при температуре 1180 °С. Чем ближе к завершению подходит процесс, тем меньше должна быть и температура. Уменьшается она до тех пор, пока не достигнет предела в 900 °С.
При таком показателе операция и завершается. На этом процесс деформации заканчивается и можно переходить к следующему этапу. Есть несколько способов провести термическую обработку материала. Первый метод — это нагрев до температуры 1100-1150 °С.
Сталь закаляется, после чего проходит процесс охлаждения в воде, в масле или на воздухе.
При втором способе нагрев металла осуществляется до температуры в 1160 °С и увеличивается до 1180 °С. После также нужно охлаждать материал в воде. Для этого потребуется уже не менее четырех или пяти часов.
Использование стали
Применение стали 20х23н18 с характеристиками высокой устойчивости к температуре, коррозии и прочим негативным влияниям окружающей среды определило направленность использования материала. Использовать эту сталь можно практически в любой отрасли промышленности.
Она применяется для изготовления авиационных деталей. Успешно используется при сборке печного оборудования. Сталь достаточно хорошо может выдерживать воздействие радиации, что и обусловило ее применение в тех местах, где имеется повышенный показатель этой характеристики.
Читать также: Как крепится токарный патрон
Например, на атомных станциях, ведь она высокопрочная и обладает огромными преимуществами.
Сортамент металлопроката
Нержавеющая сталь 20Х23Н18 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:
- сортовой и фасонный прокат (ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006);
- калиброванный пруток (ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75);
- шлифованный пруток и серебрянка (ГОСТ 14955-77);
- толстые листы (ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90);
- ленты (ГОСТ 4986-79);
- полосы (ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006);
- поковки и кованные заготовки (ГОСТ 1133-71).
Сталь 20Х23Н18 жаростойкая, жаропрочная, нержавеющая
Заменители
- Сталь 20Х23Н13,
- Сталь 15Х25Т.
Иностранные аналоги
| Великобритания (B.S.) | 310S16 |
| США (UNS) | S31400 (310S) |
| Швеция (SS) | 2361 |
| Япония (JIS) | SUS 310S |
Расшифровка
Согласно ГОСТ 5632-2014 наименование марок стали состоит из цифр и буквенного обозначения химических элементов:
- Цифра 20 перед буквенным обозначением указывает максимальную массовую долю углерода в стали в сотых долях процента, т.е. максимальное содержание углерода в стали может достигать 0,20%.
- Буква Х указывает, что сталь легирована хромом, цифра 23 после буквы указывает, что среднее содержание хрома в стали до 23%.
- Буква Н указывает, что сталь легирована никелем, цифра 18 после буквы указывает, что среднее содержание никеля в стали до 18%.
Вид поставки
- Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
- Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
- Лента ГОСТ 4986-79.
- Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Характеристики и применение
Сталь 20Х23Н18 (Условное обозначение ЭИ417) жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. Данную сталь выплавляют в открытых электропечах. Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч), 1000 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, 1050 °C. В интервале 600-800 °C склонны к охрупчиванию из-за образования σ-фазы.
- поковки,
- бандажи для работы при 650-700 °С,
- детали камер сгорания,
- муфели,
- экраны,
- детали горелочных устройств с рабочей температурой до 1050 °,
- хомуты,
- подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100 °С,
- Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза,
- листовые детали,
- бесшовные трубы.
Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | S | P | Cu | |||||||
| не более | не более | 0,20 | 1,0 | 2,0 | 22,0-25,0 | 17,0-20,0 | 0,2 | 0,02 | 0,035 | 0,30 | |||||
Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||||||||||||||||||||
| C, углерод | Si, кремний | Mn, магний | Cr, хром | Ni, никель | Ti, титан | Al, алюминий | W, вольфрам | Mo, молибден | Nb, ниобий | V, ванадий | Fe, железо | S, сера | P, фосфор | Прочие | Не более | 20Х23Н18 | Не более 0,20 | Не более 1,00 | Не более 2,00 | 22,00-25,00 | 17,00-20,00 | — | — | — | — | — | — | Осн. | 0,025 | 0,035 | — | |
ПРИМЕЧАНИЕ. Знак «-» означает, что массовая доля данного элемента не нормируется и не контролируется. В сталях, не легированных титаном, допускается массовая доля титана в соответствии с 6.3 ГОСТ 5632-2014.
Рекомендуемый режим термической обработки стали [1]
Закалка с 1050-1150 °C на воздухе или в воде.
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | ||||||||||||||||||
| не менее | ГОСТ 5949-75 | Пруток. Закалка с 110-1150 °С на воздухе или в воде | 60 | 196 | 490 | 35 | 50 | ГОСТ 7350-77 | Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка с 1030-1130 °С в воде (образцы поперечные) | Св. 4 | 264 | 539 | 35 | — | ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе | До 0,2 0,2-2,0 | — — | 580 580 | (19) (38) | — — | |||
Механические свойства прутков сечением 38-55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
| Термообработка | Тепловая выдержка | tисп, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| t, °С | τ, ч | Закалка с 1180 °С в воде; старение при 800°С, 4 ч | 650 | 10000 | 20 650 | 330 205 | 590-630 240-390 | 12-18 11-15 | 28 16-21 | 64-69 127 | 700 | 10000 | 20 650 | 320 195 | 510-550 285-330 | 5-6 4-5 | 8-10 5-8 | 15 49 | 800 | 2000 | 20 500 650 800 | 295 195 175 145 | 640 460 390 185 | 26-35 22 14-19 6-8 | 29-42 33-43 23-24 12-16 | 59 — 137-167 — | 800 | 4000 | 20 500 650 800 | 315 195 185 135 | 590-630 470 350 185 | 17-32 18-25 8-12 7-10 | 20-39 29-35 15-17 13-18 | 34 54-59 78-98 — | 800 | 10000 | 20 650 | 275 175 | 580-620 340-370 | 14-28 5-10 | 20-39 20 | 34 73-80 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность
| tисп, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | tисп, °С | Предел длительной прочности, МПа | τ, ч | |||||||||||||||
| 650 | 53 | 1/100000 | 650 | 113 | 10000 | 700 | 34 | 1/100000 | 700 | 59 | 10000 | 800 | 12 | 1/100000 | 650 | 78 | 100000 | 700 | 34 | 100000 |
Механические свойства при повышенных температурах
| tисп, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пруток диаметром 38-55 мм. Закалка c 1180 °С в воде; старение при 800 °С, 4 ч | 20 | 295-320 | 600-660 | 29-35 | 47-54 | 137-186 | 300 | 235 | 520-540 | 25-28 | 45-49 | 147-166 | 400 | 225 | 540 | 24-32 | 39-45 | 147-166 | 500 | 210 | 520-540 | 25-31 | 41-45 | 171 | 600 | 195 | 440 | 24 | 46 | 176 | 700 | 185-195 | 315-330 | 19-24 | 35 | 171 | 800 | 165 | 185-205 | 19-27 | 34 | 176 | Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин; скорость деформации 0,007 1/с | 800 | 215 | 255 | 24 | 67 | — | 900 | 135 | 135 | 37 | 77 | — | 1000 | 64 | 71 | 49 | 77 | — | 1100 | 39 | 44 | 51 | 70 | — | 1200 | 22 | 27 | 27 | 31 | — | ||||||||||
Предел выносливости
| σ-1, МПа | Характеристики прочности | ||
| 255 | σ0,2 = 590 МПа | 245 | σ0,2 = 290 МПа, σв = 570 МПа; твердость HB 140-200; закалка с 1100 °С в воде или на воздухе |
Технологические свойства
| Температура ковки, °С | начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Обрабатываемость резанием | Kv тв.спл. = 0,4 в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и σв = 610 МПа. |
Характеристики свариваемости стали 20Х23Н18, и технологические требования к ней [2]
| Структурный класс | Марки стали | Характеристика свариваемости | Технологические требования |
| Аустенитный | 20Х23Н18 | Склонны к образованию горячих трещин | Ограничение погонной энергии |
Электроды для ручной дуговой сварки стали 20Х23Н18 [2]
| Сочетание свариваемых сталей различных групп в сварном соединении (А + Б) | Электроды | Допускаемая температура эксплуатации, условия сварки | ||||||||
| А | Б | Стандарт | Тип | Марка | Ст.3, 16ГС, 15Г2СФ | 20Х23Н18 | ГОСТ 10052 | Э-11Х15Н25М6АГ2 | ЭА-395/9 | От минус 40 до 450°С |
| 12ХМ, 10Х2М1, 15Х5М | ТУ 14-168-23 | 10Х25Н25М3Г2 | АНЖР-3У | Подогрев 200-300°С, температура эксплуатации от 0 до 525°С | ||||||
| 08X13 | ГОСТ 10052 | Э-10Х25Н13Г2, Э-10Х25Н13Г2Б | ОЗЛ-6, ЦЛ-9 | Подогрев до 150-200°C. При наличии требований к МКК до 350°C (только Э-10Х25Н13Г2Б) | ||||||
| 08Х18Н10Т, 10X17H13M3T, 20Х23Ш8 | ГОСТ 10052 | Э-08Х20Н9Г2Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-09Х19Н10Г2М2Б | ЦЛ-11, ЦТ-15, НЖ-13 | При наличии требований к МКК до 350°С, выше — после стабилизирующего отжига | ||||||
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Температурные условия применения сварных соединений дополнительно ограничиваются условиями применения свариваемых материалов.
- При отсутствии требований к МКК, условия применения сварных соединений определяются условиями применения свариваемых материалов.
- При сварке более легированных сплавов с менее легированными сплавами и сталями рекомендуется применять сварочные материалы, предназначенные для сварки более легированных сплавов.
- После «термического отдыха» (350-400°С, выдержка 3 ч) время до термообработки не ограничивается.
Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом стали 20Х23Н18 [2]
| Сочетание свариваемых сталей различных групп в сварном соединении (А + Б) | Электроды | Флюс | Допускаемая температура эксплуатации, условия сварки | ||
| А | Б | Стандарт | Марка | Марка | |
| Ст.3, 16ГС, 15Г2СФ | 20Х23Н18 | ГОСТ 2246 | Св-10Х16Н25АМ6 | АН-26С, АН-18 | От минус 40 до 450°С |
| 12ХМ, 10Х2М1, 15Х5М | ТУ 14-1-4968 | Св-08Х25Н40М7 | АН-18 | От 0 до 550°С | |
| 20Х23Н18 | ХН28МДТ | ГОСТ 2246 | Св-10Х16Н25АМ6 | АН-26С, АН-18 | От минус 60 до 350°С |
| ХН78Т | ТУ 14-1-4968 | Св-08Х25Н25М3 | |||
| ГОСТ 2246 | Св-01Х23Н28М3Д3Т | АН-18 | |||
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Температурные условия применения сварных соединений дополнительно ограничиваются условиями применения свариваемых материалов.
- При отсутствии требований к МКК, условия применения сварных соединений определяются условиями применения свариваемых материалов.
- Сварочный флюс поставляется по ГОСТ Р 52222.
- При сварке более легированных сплавов с менее легированными сплавами и сталями рекомендуется применять сварочные материалы, предназначенные для сварки более легированных сплавов.
- После «термического отдыха» (350-400°С, выдержка 3 ч) время до термообработки не ограничивается.
Сварочные материалы для сварки в защитных газах стали 20Х23Н18 [2]
| Сочетание свариваемых сталей различных групп в сварном соединении (А + Б) | Сварочная проволока | Защитная среда | Допускаемая температура эксплуатации, условия сварки | ||
| А | Б | Стандарт | Марка | ||
| Ст.3, 16ГС, 15Г2СФ | 20Х23Н18 | ГОСТ 2246 | Св-10Х16Н25АМ6 | CO2, Ar | От минус 40 до 450°С |
| 12ХМ, 10Х2М1, 15Х5М | ГОСТ 2246 | Св-10Х16Н25 АМ6 | CO2, Ar | Подогрев до 200-300°С, температура эксплуатации от 0 до 525°С | |
| 20Х23Н18 | ХН28МДТ | ГОСТ 2246 | Св-10Х16Н25АМ6 | Ar | От минус 60 до 350°С, при наличии требований к МКК |
| ХН78Т | ТУ 14-1-4968 | Св-08Х25Н25М3 | |||
| ГОСТ 2246 | Св-01Х23Н28М3Д3Т | ||||
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Температурные условия применения сварных соединений дополнительно ограничиваются условиями применения свариваемых материалов.
- При отсутствии требований к МКК, условия применения сварных соединений определяются условиями применения свариваемых материалов.
- При сварке более легированных сплавов с менее легированными сплавами и сталями рекомендуется применять сварочные материалы, предназначенные для сварки более легированных сплавов.
- После «термического отдыха» (350-400°С, выдержка 3 ч) время до термообработки не ограничивается.
Коррозионная стойкость
| Среда | t, °С | Глубина коррозии, мм/год | |||
| 40%-ная H2SO4 | 20 | 0,1-1,0 | Концентрированная H2SO4 | 20 | 0,1 |
Жаростойкость
| Среда | t, °С | τ, ч | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл | ||||||||
| Воздух | 650 | 4500 | 0,0027 | 2 | 750 | 1500 | 0,01 | 3 | 800 | — | 0,044 | 4 |
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
| Марка стали | α*106, К-1 при температуре испытаний, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | 20Х23Н18 | 14,9 | 15,7 | 16,6 | 17,3 | 17,5 | 17,9 | 17,9 | — | — | — | |||||||||
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
| Марка Стали | λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 20Х23Н18 | 14 | 16 | — | 19 | — | 22 | — | — | — | — | |||||||||
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)
| Марка стали | c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | 20Х23Н18 | 538 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
Удельное электросопротивление ρ нОм*м
| Марка Стали | При температуре испытаний, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 20Х23Н18 | 1000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
Модуль нормальной упругости Е, ГПа
| Марка Стали | При температуре испытаний, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 20Х23Н18 | 200 | — | — | 182 | 176 | 170 | 160 | 150 | 141 | — | |||||||||
Плотность ρп кг/см3
| Марка Стали | При температуре испытаний, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 20Х23Н18 | 7900 | — | — | — | 7760 | 7720 | 7670 | 7620 | — | 7540 | |||||||||
Библиографический список
- Шлямнев А.П. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы 2000 г.
- СТО 00220368-011-2007
Узнать еще
Сталь 20Х — конструкционная легированная…
Сталь 9ХВГ инструментальная легированная…
Сталь 45Х конструкционная легированная…
Сталь 40X2H2MA конструкционная легированная…
Наше предложение
Компания InoxAisa продает оптом и в розницу горячекатаные листы AISI 310S (20Х23Н18) с матовой поверхностью толщиной от 1 до 6 мм. Варианты раскроя: 1250х2500, 1250х6000, 1500х3000 и 1500х6000 мм. Средняя цена продукции составляет 3 050 тенге/кг.
Заказать листовой прокат 20Х23Н18 можно в нашем интернет-магазине или посетив офис компании InoxAsia в Алматы. Адрес, схема проезда, время работы офиса и склада представлены в разделе «Контакты». Стоимость и наличие товаров уточняйте по телефону или электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.
