Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению


Саморезы по бетону — самонарезающие шурупы для монтажа навесного оборудования, оконных или дверных коробок, обрешетки, утеплителя и отделочных панелей. Металлический крепеж при вкручивании образует в отверстии внутреннюю резьбу, благодаря ей которой он прочно удерживается в монолите.

В теле бетона образуются карманы, работающие не на распор, а на сдвиг. Это препятствует появлению в материале вырывающих усилий и смещению крепления во время эксплуатации.

Применение шурупов по бетону

Шурупы по бетону нашли применение в строительстве благодаря прочности, устойчивости к коррозии и универсальности. Их изготавливают из легированной или углеродистой стали, латуни и покрывают защитными составами.

Надежность фиксации достигается неоднородной по длине стержня резьбой. Такая конфигурация насечек позволяет закрепить нагель в разных по плотности участках бетона.

Конец самореза имеет форму конуса. Благодаря этому вкрутить его в легкие пористые бетоны можно без сверления. В твердом и плотном материале без подготовки отверстия не обойтись. Применяют буры различной мощности.

Длина крепежных изделий для бетона от 50 до 200 мм, диаметр — до 8 мм. Это позволяет подобрать метиз для разнообразных целей — от навески небольшой легкой детали до монтажа более тяжелой бытовой техники, отделки.

При использовании шурупов их размеры, форма и шаг резьбы должны соответствовать способу крепления, условиям эксплуатации. Чем больше принимаемый вес оборудования, тем мощнее нужен метиз.

Применение турбошурупов

Разновидности и размеры

Классификация видов саморезов по бетону без сверления проводится в соответствии:

  • с материалом;
  • покрытием;
  • формой головки и шлица;
  • конструкцией резьбы.

Для анкерных шурупов по бетону разработан ГОСТ 1147-80 — межгосударственный стандарт на все виды подобных метизов.

Чаще всего для изготовления саморезов используют проволоку из углеродистой стали марок 08 кп, 10 кп, 10, 10 пс отечественного производителя или С1010, С1018, С1022 импортного. После вытачивания изделия из болванки, ему придают закалкой поверхностную прочность.

Для защитного покрытия применяют:

  • оцинковку(серебристый или желтый цвет изделий) — слой цинка наносят гальваническим способом, это предохраняет саморез от коррозии во влажной среде;
  • фосфатирование — покрытие серого или черного цвета образуется при взаимодействии стали с фосфатами;
  • оксидирование (черные метизы) — пленка на поверхности получена химическим взаимодействием с окислителями.

Без покрытия применяют саморезы из нержавеющей легированной стали. Хром и никель в ее составе придают сплаву антикоррозионные свойства.

Латунные шурупы — долговечный, устойчивый к агрессивной среде крепеж. Недостаток — пластичность, склонность к деформированию.

Конструкция головки может быть потайной или выступающей, в виде шестигранника, цилиндра, полуконуса. Шлиц для саморезов по бетону, как правило, крестообразный, звездчатый Torx, шестигранный под имбусовый ключ или в форме бочонка под торцовый. Прямой не применяется, так как он не обеспечивает передачу значительных усилий, необходимых для закручивания крепежа в плотный неоднородный материал.

Виды головок

Резьба саморезов выполняется:

  • Универсальной. Крепеж многофункционального назначения применяют с дюбелем или без него. Выпускаются шурупы по бетону с размерами до 6 мм в диаметре и до 220 мм длиной.
  • В форме елочки. Наклонную резьбу образуют вложенные друг в друга конусы. Сечение самореза увеличено до 8 мм, длина — до 200 мм. Метиз забивают в просверленное отверстие или под посадку используют дюбель.
  • С непостоянным шагом витков. Для более надежного крепления резьбе придают переменный шаг, дополнительно выполняют насечки. Это позволяет использовать метиз без распорного дюбеля. Иногда саморезы по бетону без сверления называют турбошурупами. Выступы и впадины у них расположены по всему стержню. Наружный диаметр нагеля составляет 7,5 мм, длина — от 52 до 212 мм.

В таблице сортамента саморезов по бетону указаны характеристики изделий и масса 1000 штук.

Общие сведения

Хотя современный строительный рынок предлагает множество вариантов, наиболее востребованными остаются саморезы. Они представляют собой шурупы стержневидной остроконечной формы, головка которых имеет крестовую насечку. Подобный крепежный элемент отличается высокой прочностью, что позволяет ему не гнуться и не разрушаться под воздействием больших нагрузок.

Как пользоваться шурупом по бетону при работе с пенобетоном

Материал

Для изготовления саморезов могут быть использованы различные материалы, которые выбираются в зависимости от вида и условий применения.

Основными являются:

  • углеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • латунь.

Общая черта каждого из них — высокая прочность, а их цена не сильно отличается друг от друга.

Наиболее часто встречаются крепежные элементы, материалом для изготовления которых послужила углеродистая сталь. Такие саморезы имеют дополнительное защитное покрытие, которое оберегает их от окисления и других видов воздействий.

Анкерные шурупы для бетона

Для того чтобы не запутаться в типах покрытия для углеродистой стали, необходимо помнить их цветовое обозначение:

СеребристыйВ данном случае защитным покрытием является слой цинка. Подобные саморезы могут одинаково эффективно применяться для различных работ.
ЖелтыйТакой крепеж также обрабатываются цинком, однако у них есть небольшой недостаток, в сравнении с серебристыми. Он может быть использован исключительно во время работ с бетоном внутри помещения.
ЧерныйЕще один тип покрытия для саморезов из углеродистой стали — оксидированное. Их рекомендуется использовать во время внутренних работ в помещениях, отличающихся нормальными показателями влажности воздуха.

Прежде чем установить саморез – сделайте отверстие под дюбель перфоратором

Виды

Саморезы могут идти в комплекте с дюбелями или же просто своими рукамиввинчиваться в поверхность без них.

Благодаря различным особенностям элементов, их можно подразделить на три основные группы, для каждой из них характерны различные свойства:

  1. Универсальные со средним шагом резьбы. Диапазон длин подобных крепежных элементов лежит в пределах 12-220 мм, а диаметр – 3-6 мм. Они могут быть одинаково эффективно использованы с дюбелями для бетона или без них в основаниях, изготовленных из кирпича (бетона).

На фото — саморез с резьбой типа «елочка»

  1. С резьбой типа «елочка». Диапазон длин аналогичен первой группе, а диаметр может находиться в пределах 3-8 мм. Закрепляются данные элементы только с использованием дюбелей. Для создания отверстия под дюбель используйте сверло, диаметр которого равен диаметру дюбеля. Глубина сверления должна на 3-5 мм превышать длину последнего, а саморез должен иметь аналогичную ему длину.

Монтаж самореза в бетон без сверления

  1. Нагели -переменный тип резьбы с насечками. Подобные элементы отличаются различной длиной (в пределах 70-200 мм) и постоянным диаметром равным 7,5 мм. Он используется без дюбеля. Для его монтажа необходимо просверлить в основании отверстие Ø 6 мм и длиной, превышающую длину самореза на 10-15 мм.

Как вкрутить саморез в бетон?

Вкрутить шуруп по бетону можно двумя способами — с дюбелем или без него. Пластиковая гильза, установленная в отверстие, создает надежное сцепление благодаря лепесткам, крючьям или шипам, которые работают на распор при вкручивании элемента.

Дюбель устанавливают в случаях, когда нужна дополнительная площадь сцепления:

  • при больших нагрузках на саморез;
  • при креплениях к пористым или ячеистым бетонам;
  • в конструкциях, подверженным действию вибрации.

Последовательность установки саморезов по бетону с пластиковой гильзой:

  1. В бетонной стене при помощи электродрели, шуруповерта со сверлом (если материал мягкий или пористый) или перфоратора (если плотность 700 кг/м³ и выше) высверливают отверстие диаметром, равным сечению дюбеля, и глубиной на 3-5 мм длиннее.
  2. Очищают канал от отходов сверления.
  3. Молотком вбивают дюбель в гнездо.
  4. Вкручивают отверткой или шуруповертом саморез в подготовленное посадочное место.

При установке саморезов без просверливания используют два способа:

  • с предварительной наметкой канала;
  • по подготовленному шаблону.

В первом случае высверливают отверстие меньшего, чем саморез, диаметра. Шуруп с резьбой «елочка» вбивают молотком. Вторично использовать его уже будет нельзя.

При применении шаблона саморез ввинчивается в бетон непосредственно через отверстие в лекале. Его изготавливают из бруска или обрезка доски. Крепеж будет прочно зафиксирован перпендикулярно поверхности.

Способ крепления самореза без сверления не применяется, если конструкция сделана из ячеистых материалов с крупными порами.

Коротко о главном

Обычные универсальные саморезы в комплекте с пластиковой гильзой-дюбелем позволяют прочно закрепить любые конструкции на бетонном основании. Но ещё более надёжными являются нагели – специальные шурупы для бетона с особой резьбой. Её ребра легко вгрызаются в плотный материал, нарезая в нем спиральные бороздки. При выборе такого крепежа нужно учитывать условия его эксплуатации и наличие инструмента для монтажа – он должен подходить к шлицам или форме головки шурупа.

Оценок 0

Прочитать позже

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

  • от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
  • глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
  • минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
  • расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
  • диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:


Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм; При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм; Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками; Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия; При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой

В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену


Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;
  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;
  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.


Установка пружинного дюбеля

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

  1. Рассчитывают нагрузку на нагель. Чем слабее материал и больше принимаемый вес, тем длиннее должен быть крепеж. Небольшие предметы до 1 кг можно зафиксировать стержнем с размерами 3х16мм. Груз до 5 кг выдерживают нагели 3х25 в пористых, 3х20 мм — в плотных основаниях. Для крепления конструкций до 20 кг подойдут саморезы по бетону диаметром 4 мм и длиной 20-70 мм. Нагель сечением 5-6 мм применяют для принятия веса до 50 кг, 8-10 мм — до 100 кг.
  2. Для работы крепежа в условиях повышенной влажности выбирают оцинкованные или нержавеющие шурупы. Они устойчивы к коррозии, не разрушаются от воды. Черные оксидированные или фосфатированные используют в сухих помещениях.
  3. Разнообразный дизайн головок метиза позволяет подобрать саморезы для любого интерьера или скрыть их под декоративными накладками.
  4. В среднем цена изделий 3,5х16 мм составляет от 120 до 200 руб. за 100 штук, 4х25 — 170 руб., 7,5х202 мм — 1200 руб. Стоимость сильно различается в зависимости от качества стали, варианта покрытия, страны изготовления.

Связка шурупов

Саморезы по бетону применяют в строительстве и ремонте для монтажа деталей, узлов, оборудования. Используются они при отделке помещений, крепления навесной мебели, элементов интерьера. Важно правильно выбрать шурупы в соответствии с назначением, условиями работы и несущей способностью крепежа.

Выбор продукции

Существует несколько видов саморезов, которые отличаются друг от друга видом крепления, материалом и структурой. Выбор того или иного наименования зависит от ситуации и внешних воздействий, которые оказывают непосредственное влияние на крепежный элемент. Рассмотрим наиболее распространенные виды саморезов и сферу их применения.

Саморезы с дюбелями

Дюбель саморез для пенобетона с пластиковым кожухом

Это самый распространенный вид крепежа на строительном рынке — они выпускаются в виде саморезов с двумя типами резьбы и пластиковыми дюбелями. Наличие дюбеля объясняется тем, что просверленное дрелью отверстие в бетоне не способно обеспечить плотную фиксацию, без которой крепление не будет надежным. Пластиковый кожух выполняет функцию уплотнителя, который максимально сглаживает данное обстоятельство.

Если вы подбираете саморезы для газобетона, то крепления с дюбелем — это наиболее оптимальный вариант. Учитывая невысокую плотность вспененного материала, саморезы по газобетону без уплотнителя не смогут обеспечить должный коэффициент надежности.

Пластиковый кожух, повышает площадь контакта самореза со стеной, что особенно актуально в случае с бетоном пониженной плотности.

Существует два вида саморезов с дюбелем, которые отличаются друг от друга структурой резьбы.

Резьба елочка

  • “Елочка”. Профиль “елочка” представляет собой не сообщающуюся резьбу, которая фиксируется в отверстии по принципу забивания гвоздей по бетону. Такой саморез после фиксации нельзя удалить посредством выкручивания, что существенно усложняет демонтаж. Однако их также не нужно закручивать – достаточно нескольких сильных ударов, что в некоторых случаях может существенно упростить процесс монтажа;
  • Универсальный профиль. Данная продукция выглядит как обыкновенный саморез и монтируется соответсвующим образом. Шуруп просто вкручивается в дюбель, а при демонтаже – удаляется посредством выкручивания. Данный тип крепления несколько уступает в надежности предыдущему наименованию.

Схема крепления дюбеля

Размеры саморезов по бетону составляют от 3 – 6 мм по диаметру и от 12 до 220 мм по длине изделия. Шурупы с резьбой “елочка” могут быть более массивными по диаметру, но при этом несколько ограничены в длине.

Монтаж саморезов с дюбелями осуществляется в предварительно просверленные отверстия, которые должны соответствовать диаметру пластикового кожуха. Дюбель должен плотно входит в отверстие и не болтаться. После чего в него загоняется сам крепежный элемент.

Саморезы без дюбеля

Шурупы без дюбеля

Перед тем как закрутить саморез в бетон без дюбеля, необходимо просверлить отверстие специальным сверлом с диаметром 6 мм (диаметр нагелей составляет 7,5 мм). Только после этого шуруп вкручивается в отверстие посредством шуруповерта — переменная насечка расширит полость, а верхняя резьба зафиксирует саморез.

Шуруп с переменной резьбой

Данный тип крепления относится к стационарным решениям – перед тем как вкрутить саморез в бетон, необходимо точно определиться с его местонахождением, так как после фиксации, выкрутить крепеж будет уже нельзя.

Тип покрытия

В большинстве своем, саморезы для бетона изготавливаются из углеродистой стали, которая покрывается защитным слоем для защиты от коррозии. Исключение составляют шурупы из нержавеющей стали, однако их цена на порядок выше обычных аналогов.

Существует несколько вариантов защитного покрытия, среди которых следует выделить следующие:

Оцинкованные. Цинковый слой имеет характерный металлический серебряный блеск — это самое надежно антикоррозийное покрытие на сегодняшний день. Данную продукцию можно использовать как внутри помещения, так и снаружи;

Цинковое и оксидное покрытия

  • Омедненные. Желтые шурупы покрыты медью или латунью – их использование ограничено внутренними работами;
  • Оксидированные. Саморезы черного цвета подвергаются чернению, вследствие чего, на их поверхности образуется оксидная пленка, которая препятствует образованию ржавчины. Их можно использовать только в условиях с нормальной влажностью.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: