Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Могущество и процветание государства зависит от эффективности экономики и военного потенциала. Развитие последних невозможно без развития металлургии, которая в свою очередь является основой машиностроения. Сегодня в центре внимания металлургический комплекс России и его значение для промышленно-хозяйственной сферы страны.

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Общая характеристика металлургического комплекса

Что такое горно-металлургические комплексы? Это совокупность предприятий, которые занимаются добычей, обогащением, выплавкой металла, производством проката и переработкой вторичного сырья. Следующие отрасли входят в состав металлургического комплекса:

  • Чёрная металлургия, которая занимается выплавкой стали, чугуна и ферросплавов;
  • Цветная металлургия, которая занимается производством лёгких (титан, магний, алюминий) и тяжелых металлов (свинец, медь, олово, никель).

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Рис. 1 Металлургический завод

Принципы размещения предприятий

Предприятия горно-металлургического комплекса не размещаются хаотично. Они зависят от следующих факторов размещения металлургии:

  • Сырьевой (физико-химические особенности руд);
  • Топливный (какой вид энергии необходимо использовать для получения металла);
  • Потребительский (география размещения сырья, основных источников энергии и наличие транспортных путей).

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Рис. 2 Топливный фактор размещения металлургии

Основные металлургические базы

Все вышеперечисленные факторы привели к неравномерному размещению металлургических предприятий. На отдельных территориях сформировались целые металлургические базы. В России выделяют три:

  • Центральная база – это достаточно молодой центр, фундаментом которого служат железные руды района Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и Карелии. Главными центрами производства являются города Липецк, Старый Оскол и Череповец;
  • Уральская база – это один из самых крупных центров металлургии в России, основными центрами которого являются Магнитогорск, Новотроицк, Челябинск, Нижний Тагил и Красноуральск;
  • Сибирская база – это центр, который находится ещё в стадии развития. Основной источник – кузнецкий уголь и железная руда Приангарья и Горной Шории. Главный центр – город Новокузнецк.

Сравнительную характеристику и схему работы металлургических баз России можно представить в следующей таблице:

Центральная Сибирская Уральская
Железные руды Курская магнитная аномалия,

Кольский полуостров,

Карелия

Приангарье,

Горная Шория

Уральские горы
Коксующийся уголь Привозной (Донецкий и Кузнецкий каменноугольный бассейн) Местный (Кузнецкий каменноугольный бассейн) Привозной (Казахстан)
Предприятия Предприятия полного цикла (производят чугун, сталь, прокат) Предприятия полного цикла и предельной металлургии (производят только сталь и прокат) Предприятия полного цикла (производят чугун, сталь, прокат)

Металлургические базы России

В зависимости от направленности металлургического комплекса, предприятия размещаются вблизи от мест добычи сырья, необходимого для обеспечения их работы. Поскольку залежи руды, или топлива для ее плавления, размещены в определенных регионах страны, то вокруг них находятся целые группы металлургических заводов и комбинатов. Данные предприятия пользуются общими сырьевыми ресурсами, и имеют одинаковое производственное направление, поэтому их условно объединяют в группы, которые называют металлургическими базами. На территории России можно выделить три большие группы:

— Центральная — Уральская — Сибирская.

Поскольку на этих территориях расположены разные по составу залежи руды, различная степень обеспечения топливом и другими производственными потребностями, то целевая направленность, мощность и структура баз имеет отличие. К тому же в этих регионах добыча и переработка стартовало в разное время, что существенно сказалось не только на масштабах производительной мощности, но и на истощение рудников, с которых ведется добыча.

Центральная металлургическая база

Эта группа предприятий занимается активным производством черных металлов. Ресурс данных предприятий очень большой, поскольку на близлежащих территориях имеются значительные запасы сырья в виде железной руды. Производство охватывает не только переплавку добываемой руды из месторождений Курской магнитной аномалии, но и занимается переработкой импортированного сырья и лома черного металла.

Металлургические базы России
Для территории Центральной базы характерно залегание руды достаточно близко к поверхности, что позволило наладить добычу открытым способом.

Такая технология позволяет поставить большую производительность каждого рудника. Это значительно удешевляет стоимость, что положительно влияет на развитие всего металлургического комплекса Центральной базы.

Непосредственная добыча производится в Курской и Белгородской областях. Стоимость на добычу 1 тн. руды готовой для переработки, почти в два раза ниже, чем на других производственных месторождениях Украины и Казахстана. Центральная база обеспечивает 80 млн. тн. сырой руды.

Этот показатель составляет около 40 % добычи по всей стране. Удобное место расположения позволяет не только наладить экспорт своей продукции, но и импорт сырья для переработки. Эти факты позитивно влияют на себестоимость продукции, делая ее конкурентной на рынке.

Группа имеет в своем составе предприятия полного металлургического цикла, которые оснащены производственной мощностью для переработки сырья в готовую продукцию в виде металлопроката и других изделий. Среди них можно выделить: Новотульский завод, Новолипецкий металлургический комбинат, металлургический , Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа. Эти предприятия обладают большой степенью самодостаточности, и играют ключевую роль в экономике России.

Центральная база включает и территорию Севера европейской части РФ. Здесь имеется залежи руды в размере 5 % от общих запасов. Непосредственная добыча металла в процентном соотношения от Всероссийской составляет 21 %. Это обеспечивает группа предприятий таких как: Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский, Ковдорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты. Добываемая здесь руда имеет малый процент примесей, что позволяет при переработке получить из нее качественную высокоуглеродистую сталь.

Уральская металлургическая база

Имеет развитую структуру, что позволило ей стать одним из крупнейших в странах СНГ металлообрабатывающим комплексом. Ежедневно здесь выплавляется 52 % чугуна и черных металлов, 56 % стали от общей производительности по стране. На Урале налажено величайшее производство цветных металлов в РФ. Такие масштабы объясняются тем, что эти производства старейшие в России, так что имеют большую историю развития. В связи с нехваткой топлива в данном регионе, здесь налажена поставка кузнецкого угля, что позволяет полностью покрыть спрос. В связи с сильным истощением собственных залежей, предприятия перерабатывают руду из Казахстана, Карелии и Курской магнитной аномалии. Данные меры позволяют удерживать Уральской металлургии первенство по производительности.

Непосредственная добыча собственной руды активно протекает в Свердловской и Челябинской областях. Масштабное производство налажено на Качканарский горно-обогатительном комбинате и Бакальском рудоуправлении. Эти предприятия достаточно старые и имеют большую историю, и уже много лет поддерживают работу всего региона.

Самые эффективные центры черной металлургии страны находятся именно на Урале, это: Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Серов, Екатеринбург и др. Нужно отметить, что самым масштабным предприятием по производству чугуна в Европе является Магнитогорский металлургический комбинат, который также входит в группу Уральской металлургической базы. Для Урала характерна высокая концентрация данных предприятий. Но их деятельность не ограничивается только выплавкой, поскольку в регионе производят трубы для нефти и газопроводов, что является большим направлением требующим значительную долю от производимых металлов. Таким образом, на территории Уральской базы развита система потребления метала путем изготовления из него труб, арматуры и других изделий, которые покрывают спрос не только внутри страны, но и экспортируются.

Сибирская металлургическая база

Это сравнительно молодая группа, которая находится на этапе формирования. Несмотря на незначительную степень развития, в сравнении с уральскими предприятиями, деятельность по добыче и переработки является весьма перспективной. В земных недрах этого региона скрывается 21 % от всех запасов страны, а заводов и комбинатов по их добыванию пока не очень много. В процентном соотношении производится 15 % чугуна и готового проката. Работу предприятий обеспечивает Ангаро-Илимский бассейн, Хакасия и Горная Шория. Для выплавки используется топливо из Кузнецкого каменноугольного бассейна, который, как было замечено ранее, поддерживает и уральское производство.

Главными в регионе можно назвать Кузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты. В связи с неполным заполнением возможностей по добыче сырья, на территории Сибирской металлургической базы существуют перспективы строительства дополнительных центров. В частности это можно сделать путем расширения Тайшетского и Барнаульского металлургических заводов.

В свете активного формирования Южно-Якутского комплекса, имеются перспективы на развитие данной деятельности на Дальнем Востоке. Отдаленность региона является препятствием для масштабной транспортировки сырья, поэтому предполагается создание полного цикла по переработки непосредственно вблизи места добычи. Это позволит снизить стоимость готовой продукции, поскольку отпадет необходимость дополнительных затрат на перевозку.

С развитием экономики, для обеспечения сбыта продукции и поставки необходимого для производства сырья с других регионов или стран, были сформированные объединения и холдинги. В их структуру входят заводы и комбинаты, которые находятся в разных металлургических базах страны. Яркими примерами такого союза являются холдинг «Металлоинвест», «Северсталь», «Евраз Групп С.А.» и др.

Цветная металлургия

Исходя из назначения и химических и физических особенностей и свойств цветные металлы делятся на:

  • Тяжелые (медь, свинец, олово, цинк, никель);
  • Лёгкие (алюминий, титан, магний);
  • Драгоценные (золото, серебро, платина);
  • Редкие (цирконий, индий, вольфрам, молибден и др.)

Цветная металлургия – это комплекс предприятий, которая занимается добычей, обогащением и металлургическим переделом руд цветных, благородных и редких металлов.

В этой цепочке различают алюминиевую, медную, свинцово-цинковую, вольфрамо-молибденовую и титаново-магнивую промышленности. Кроме того, сюда же входят и предприятия по производству благородных и редких металлов.

Особенности сырьевой базы отечественной цветной металлургии.

Сырьевые ресурсы цветной металлургии в России имеют ряд особенностей, которые и определяют основные характеристики отрасли в целом.

  • Руды, содержащие цветные металлы, отличаются низким содержанием полезных составляющих. Например, в добываемой сегодня медной руде содержится лишь от одного до пяти процентов меди, а в молибденовой руде содержание молибдена и того ниже – от 0,005 до 0,04%, что считается крайне низким уровнем. Говоря более простым языком, для того, чтобы получить одну тонну меди, необходимо переработать около 100 тонн собственно медной руды, то есть для производства одной тонны готовой продукции приходится расходовать в сотни или даже в тысячи раз больше сырья. А это не может сказаться на себестоимости готовых изделий.
  • Все добываемые на нашей территории руды имеют многокомпонентную структуру. Иногда количество полезных элементов в руде, добываемой на одном месторождении, может достигать 30. В качестве примера здесь можно привести уральские медные колчеданы, которые содержат кроме самой меди еще и такие компоненты, как железо, серу, золото, серебро, кадмий и другие.
  • Переработка добываемых в нашей стране руд требует больших затрат топлива и электроэнергии. Так, например, для того чтобы переработать никелевую руду и произвести из нее 1 тонну готовой продукции, может потребоваться до 55 тонн топлива. Что касается расхода электроэнергии, то и здесь можно привести вполне впечатляющие примеры: так для производства 1 тонны титана требуется израсходовать до 60 тысяч кВт. ч. электроэнергии, а для производства 1 тонны алюминия – до 17 тысяч кВт. ч.

Центры цветной металлургии в России

Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а так же привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.

Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.

Свинцово-цинковая промышленность станы зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи – Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Рис. 3 Добыча золота на Чукотке

Размещение предприятий цветной металлургии на территории России.

На размещение предприятий цветной металлургии на территории нашей страны главное влияние оказывают как раз особенности сырьевой базы этой отрасли промышленности. Так как цветная металлургия является материалоемким производством, то и месторасположение промышленных предприятий зависит во многом от того, где находится сырьевая база для их работы. Очень часто, например, обогащение руды производят непосредственно на месте ее добычи – исключения здесь составляют только месторождения, около которых нет водных источников. Дело в том, что обогащение руды требует использования большого количества воды. Например, для обогащения тонны медно-никелевых руд может потребоваться от 8 до 10 тысяч кубометров воды.

Карта металлургической промышленности

Еще одной особенностью сырьевой базы цветной металлургии, которая сказалась на схеме размещения промышленных предприятий, является ее высокая энергоемкость. Именно поэтому предприятия этой отрасли, в большинстве своем, размещаются в регионах, которые не испытывают недостатка в электроэнергии.

Исходя из всех этих особенностей, неудивительно, что основные предприятия цветной металлургии расположены на Урале, а также в Северном и Северо-западном регионе нашей страны. А в последние несколько лет цветная металлургия активно развивается также в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке. Вообще, говоря о Дальнем Востоке, стоит отметить, что именно цветная металлургия является там сегодня одной из самых развитых и эффективных отраслей промышленности – здесь добывается большинство оловянных руд, золота, свинца и ртути в России.

Проблемы и перспективы

Проблемы есть в любой отрасли. Металлургический комплекс не является исключением. Среди главных проблем чёрной и цветной металлургии можно выделить следующие:

  • высокая энергозатратность;
  • низкая ёмкость внутреннего рынка;
  • высокий уровень износа основных производственных фондов;
  • недостаток некоторых видов сырья;
  • разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
  • технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
  • дефицит профессиональных кадров.

Но все эти вопросы можно решить. На глобальном рынке металлургической продукции Россия продолжает быть крупным игроком. На долю российской металлургии в мировом производстве приходится более 5% стали, 11% алюминия, 21% никеля, более 27 % титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешнем рынке является то, что страна сохраняет и даже расширяет свои экспортные возможности.

Что мы узнали?

Сегодня мы узнали, что понимается под термином «металлургический комплекс». Данная отрасль делится на чёрную и цветную металлургии. Размещение предприятий по добыче, обогащению руды, выплавке металлов и производству проката имеет свои особенности и зависит от трёх факторов: сырьевого, топливного и потребительского. В Российской Федерации действуют и развиваются три металлургические базы: Центральная, Уральская и Сибирская.

Предыдущая

ГеографияЛесная промышленность России и мира, факторы размещения и проблемы

Следующая

ГеографияФакторы размещения химической промышленности – таблица

так то ЕНТ / География / Поурочные планы по географии 10 класс

Урок 24. Цветная металлургия

24.08.2014 19357 0

Цели: сформировать представление о размещении предприятий цветной металлургии; определить факторы размещения заводов цветной металлургии, выявить изменения в размещении предприятий в последние десятилетия.

Оборудование: карта «Цветная металлургия мира», атласы.

Ход урока

I. Опрос

1. На заседании в Череповце была продемонстрирована карта мира, на которой отмечен ряд зарубежных городов. В них расположены предприятия, с которыми намечается осуществление совместных проектов ведущими пред­приятиями юрода, подумайте, какие города отмечены на этой карте? (Города в которых есть комбинаты полного цикла черной металлургии, работающие на привозном угле и привозной руде, например, Балтимор, Торонто и т.д.)

2. Чем объяснить тот факт, что от создания комбинатов черной метал­лургии в настоящее время все больше переходят к созданию заводов ма­лой мощности?

3. Почему в Германии основные центры черной металлургии сформи­ровались во внутренних районах страны, а в Италии — на побережье Сре­диземного моря? Укажите не менее двух причин. Назовите центры. (В Италии нет своего сырья и топлива. Страна вынуждена закупать сырье. Поэтому предприятия располагаются на побережье. Например, Торонто.)

4. Какой регион мира является лидером по добыче железной руды? По производству стали?

5. Какие страны мира практически полностью экспортируют добыва­емую железную руду?

6. Выделите столицы двух стран с наибольшими объемами экспорта железной руды: Киншаса, Джорджтаун, Лондон, Сантьяго, Претория, Кингстон, Монровия, Конакри, Парамарибо.

7. Какие изменения происходят в размещении предприятий черной металлургии в настоящее время?

8. Почему развивающиеся страны играют все большую роль в выплав­ке черных металлов? Какие стадии металлургического цикла здесь рас­положены?

II. Тестирование (см. приложение)

III. Изучение нового материала

Этапы производства цветных металлов

Цветная металлургия является старейшей отраслью промышленнос­ти. Включает в себя несколько стадий: добычу сырья, обогащение, полу­чение металла, рафинирование некоторых цветных металлов, получение сплавов.

Низкое содержание металла в руде требует обязательного обогаще­ния. Так как в рудах цветных металлов обычно содержится большое ко­личество различных металлов, при выплавке последовательно выделяют каждый компонент.

Обогащение происходит в плавильных печах, таким образом получа­ют черновой металл. Но в черновом металле содержится много примесей, поэтому его рафинируют. Из полученного чистого металла получают раз­личные профили.

Факторы размещения предприятий цветной металлургии Размещение предприятий цветной металлургии происходит под дей­ствием разных факторов. Во-первых, это сырьевой фактор, так как для получения, например, 1 тонны меди необходимо переработать 100 тонн руды, для получения 1 тонны олова нужно переработать 300 тонн сырья. Во-вторых, энергетический фактор, особенно энергоемким производ­ством является алюминиевая промышленность. Поэтому заводы алюми­ниевой промышленности размешаются около электростанций, в данном случае особо привлекательными для алюминиевой промышленности яв­ляются гидроэлектростанции. В последнее время большое значение для размещения заводов цветной металлургии является наличие вторичного сырья. За счет переплавки производится 1/5 олова, до 2/5 меди. Основные металлы, востребованные мировой экономикой Ныне цветная металлургия производит около 62 металлов. Но основ­ная доля приходится на медь, алюминий, цинк, свинец. Во второй поло­вине XX века особенно быстрыми темпами растет алюминиевая промыш­ленность.

Районы добычи руд и районы получения цветных металлов Задание: На основании данных карт атласа проанализируйте районы добычи руд и районы выплавки цветных металлов, результаты анализа занесите в таблицу. Сделайте вывод о том, какие страны имеют ориента­цию на собственное сырье, а какие на привозное.

III. Беседа по итогам работы

После проверки качества заполнения таблицы, учитель предлагает сравнить страны добывающие руды цветных металлов и страны, произво­дящие чистый металл.

1) Какую закономерность можно выявить в размещении заводов по получению черновых и рафинированных металлов? (Этапы добычи и обо­гащения руд больше представлены в развивающихся странах, это связано с тектоническими особенностями данных территорий, именно в развиваю­щихся странах сосредоточены запасы руд цветных металлов. Например, доля алюминиевых руд, находящихся на территории развивающихся стран, составляет 1/2, а доля олова — 4/5 мировых запасов. Производства по получению чистого металла находится преимущественно в развитых стра­нах, так как это более экологически чистое производство, но и более энерго­емкое.)

1) Какие из развивающихся стран имеют верхние этажи производства цветной металлургии на территории своих стран? (В последние десятиле­тия энергоемкие производства цветной металлургии могут позволить себе и не очень развитые страны, такие как Китай, Бразилия, Чили.)

2) В какой отрасли цветной металлургии размещение производства не изменилось? (В медной, в этой отрасли по-прежнему главным фактором является сырьевой.)

3) Почему Китай, Бразилия, Чили, Индия, Венесуэла размещают и развивают цветную металлургию? (Это связано с несколькими причинами, во- первых, это наличие сырьевой базы в данных странах, ,во-вторых, нали­чие достаточно развитой энергетики, в-третьих, в эти страны выносятся грязные производства из развитых стран.)

4) Для какой отрасли цветной металлургии характерен разрыв меду районами добычи и получения чистого металла? {Для алюминиевой.)

5) Почему доля развивающихся стран в получении цветных металлов растет усиленными темпами, по сравнению с развитыми странами? (Они принимают грязные производства из развитых стран.)

6) Какая страна является бесспорным лидером по всем показателям цветной металлургии? {США.)

V. Домашнее задание

1. Встретившись на международной выставке «Цветные металлы», специалисты медной промышленности из 6 стран разговорились о том, как каждый из них проводит дома досуг. Двое оказались заядлыми лыж­никами, причем один из них сообщил, что снег в окрестностях города лежит большую часть года и с гордостью сообщил, что комбинат, на котором он работает — самый северный в мире. Двое других пожалова­лись на постоянную жару, при этом один из них сетовал на сухость кли­мата, а второй на тропические ливни и сырость. Оказалось, что пятеро из них живут поблизости от крупных озер, правда, купаются в них дале­ко не все из них — где-то слишком холодно, а в двух — вода соленая (кстати, выяснилось, что двое из них живут в городах одноименных с озерами). Только один из них похвастался, что по выходным плавает в океане. Другой ответил, что ему для поездки на пляж нужен загранпас­порт. Трое — любители лыжных прогулок. Двое — коллекционеры минералов, один из них назвал свой полуостров — минералогическим музеем, другой уверял, что его край еще недавно был белым пятном на карте, и здесь можно найти неизвестные науке минералы. Представите­ли каких стран встретились на выставке? Как называются города, отку­да они приехали? Какая из этих стран больше всех добывает руды? Ка­кая страна вплавляет больше металла?

2. Вспомнить из курса 9 класса значение отрасли машиностроения.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: