Как шабрить станину токарного станка — Станки, сварка, металлообработка
Сборка направляющих и кареток для чпу станка своими руками
В ходе капитального ремонта токарного станка производится восстановление точности направляющих станины. При выборе способа восстановления руководствуются степенью их износа. Когда погрешность не превышает 0,15 мм на отрезке длины в 1000 мм, то их восстанавливают шабрением. При большем износе прибегают к их механической обработке: шлифовке или строганию. Когда направляющие закаленные основным методом ремонта является шлифовка.
Ремонт строганием
Этот способ менее утомительный, чем шабрение и менее дорогостоящий шлифования. Например, усредненная продолжительность ремонта направляющих станка составляет:
- шабрением: около 35 часов;
- шлифованием специальной абразивной головкой: 8-10 часов;
- финишным строганием: 4-5 часов.
При износе более 0,15 мм ручное шабрение заменяют механической обработкой на продольно-строгальном станке при централизованном способе организации ремонта в ремонтном цехе или на специализированном предприятии. Причина простая, придется произвести снятие станины с фундамента и произвести установку и выверку на жестком столе строгального станка.
Строгание направляющих станины
На первом этапе один раз производят пробное строгание для получения базовой поверхности, что позволит определить отклонения по всей длине станины. Для этого поочередно подводят резец к наиболее изношенным поверхностям и снимают слой металла до устранения износа. Финишное строгание выполняют минимум за два прохода чистовыми широкими твердосплавными резцами.
Последний проход выполняют глубиной реза менее 0,05 мм, постоянно смачивая резец и поверхность направляющих керосином. Когда износ превышает 0,4-0,5 мм направляющие подвергают грубому и тонкому строганию.
Главным недостатком этого способа ремонта является немалое время на демонтаж станины, транспортировку, установку станины на стол строгального станка, выверку и снятие восстановленной станины.
При обработке резанием плоской призматической поверхности направляющих из массива станины вырываются мельчащие частицы металла различной величины и формы. На поверхности появляются борозды, канавки, образуя шероховатую поверхность.
Поэтому иногда после механической обработки без шабрения или вибрационного обкатывания не обойтись. Это увеличивает прочность направляющих за счет пластического деформирования (изменения структуры материала).
Вибрационным обкатываем достигают выглаживание микрошероховатостей и неровностей поступательным движением вдоль и поперек оси специально обработанными шариками или роликами.
Ремонт направляющих токарного станка одним из описанных способов является элементом комплексных работ, связанных с восстановлением полной работоспособности и точности металлорежущего оборудования. Но не стоит забывать, что качество ремонта при минимальном сроке его выполнения существенно зависит от степени подготовки станка к ремонту и квалификации слесаря.
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Токарные станки после капитального ремонта: восстановление и эксплуатация
В тех ситуациях, когда токарное оборудование вышло из строя, совершенно не обязательно приобретать новый дорогостоящий агрегат.
После грамотного ремонта токарные станки вновь будут в состоянии качественно и эффективно выполнять все технологические операции по обработке металла.
Прежде чем разбираться в таком процессе, как ремонт токарного станка, необходимо вспомнить, что собой представляет токарная обработка и как устроено оборудование для ее осуществления.
Далеко не всегда есть возможность покупать новое оборудование. Выход один — ремонт
Ремонт шабрением
Шабрение направляющих или шабрение с последующей притиркой остается до сих пор самым эффективным способом восстановления их геометрической, технической точности. И сейчас этот способ часто используется, на протяжении многих десятилетий демонстрируя прекрасный результат ремонта станины. В первую очередь надо обследовать состояние направляющих, определить степень их износа. То место, где износ минимальный, принимается за базовой уровень, а данные замеров заносятся в таблицу, на основании которых будет производится ремонт. В токарном станке за базовую поверхность принимают чаще всего место расположение задней бабки, которое в процессе эксплуатации оборудования практически не изнашивается. Метод включает следующие этапы:
- установка станины станка на жесткое основание (ремонтный стенд), следует выставить продольное и поперечное положение станины точно в горизонтальной плоскости клиньями, башмаками или с помощью домкратов;
- после окончания подготовительных работ выполняется черновое (предварительное) шабрение с рабочей шириной шабера 20-25 мм при этом выдерживается длина штрихов на поверхности более 10 мм и достигается 4-6 пятен при контроле на краску в квадратах 25×25 мм. Этим достигается разбивка крупных пятен на более маленькие;
- получистовое шабрение выполняется шабером 12-16 мм, длиной штрихов 5-10 мм до достижения 8-15 пятен на квадрат;
- финишное (чистовое) шабрение производят шабером шириной 5-10 мм и длиной штрихов 3-5 мм для достижения 20-25 пятен в квадрате.
Что такое станина
Принципы выбора и эксплуатации прижимов для фрезерного станка
Станина для машины выполняет такую же функцию, как и рама для автомобиля. Относительно нее все приводные механизмы производят свое вращательное либо линейное движение. Поэтому конструкция станины предусматривает размещение на ней всех направляющих и специальных посадочных мест, где располагаются разные узлы станка. Конфигурации форм станины очень разнообразны. Они бывают сплошными либо с ребрами жесткости. Станины небольших станков часто цельнолитые. Громоздкие машины собраны на составном основании. Сама станина – это изделие, которое крепится на мощном фундаменте. Он по техническим нормам должен выдерживать не только статическую, но и динамическую нагрузки. Станина же должна обладать крепостью и износоустойчивостью.
Материалом, из которого обычно изготавливают станину, является чугун либо сталь низкоуглеродистой марки. Станки повышенной тяжести устанавливают на железобетонные станины. Высокоточные станки – на станины из материала искусственного на основе минеральных крошек и смолистых веществ (синтегран). Станины этих типов мало подвержены деформациям, вызванным температурой.
Особенности работы на самодельных токарных станках
Устройство и назначение суппорта токарного станка
Виды токарных работ по металлу
Для контроля и получения необходимого уровня точности применяют механические и электронные штангенциркули, нутрометры, другие специализированные средства измерения
Освоение обработки металла – тема для отдельной статьи. Чтобы получить необходимый результат, учитывают вязкость и хрупкость, иные характеристики металла и рабочих кромок. Технологию оптимизируют с учётом скорости вращения заготовки, температурного режима.
Для наружного и внутреннего обтачивания, подрезания, резьбы и других операций применяют разные виды резцов
Видео токарки по металлу (советы опытного мастера):
Параметры резцов для применения их в оборудовании
Ключевые параметры технологического процесса этого вида деятельности зависят от выбранной насадки (резца). Угол ее поворота влияет не только на придаваемую форму при точении и вырезании заготовки, но и на температуру. Главная задача мастера — следить за эффективным отводом температуры металла, так как при сильном нагреве детали могут потерять первичную геометрическую форму. Нагрев заготовок зависит от их размера и плотности металла. Для чугуна, например, не рекомендовано во время первой операции устанавливать главный угол резца на 60 и более градусов, так как сильное воздействие на материал нагреет его до критической температуры. Оптимальным параметром в таких условиях будет угол в 45 градусов с последующим его увеличением к нужному показателю.
Выделяют два основных вида резцов для расточки металлических заготовок:
- Черновые резцы;
- Чистовые резцы.
Первый вариант необходим для первичных процессов растачивания, когда снимается значительная часть металла. Структура и поверхность резца не позволяет добиться идеальной гладкой поверхности. Подобные насадки обладают высокой механической прочностью, так как подвергаются высоким нагрузкам из-за большого объема снятого металла (это приводит к нагреву и другим факторам). Несмотря на первичную расточку, во время этой операции достигается максимальная размерная точность.
Чистовые резцы предназначены для точной филигранной расточки и приданию точных размеров, указанных в техническом задании. Если «грубые» насадки могут оставить шероховатую фактуру на заготовке, то чистовые резцы полностью сглаживают поверхность, удаляя любые неровности и элементы стружки даже на самых плотных металлах и сплавах. Форма резцов разработана таким образом, чтобы стружка в процессе отвода не западала в движущиеся механизмы, а выводилась наружу в специально отведенные емкости под патроном и шпинделем.
Вопросы поставщику по этому лоту
| 18 |
Здравствуйте. Стоимость шлифовки станины ТВ-6?
| Ответ продавца Вам станину только или все направляющие? |
| 18 |
Под станиной имел ввиду все направляющие и плоскости… а что подразумевается под » шлифовкой станиной»? Спрашиваю, чтобы поняли друг друга..
| Ответ продавца Ответил в личку |
| 126 |
Здравствуйте, такой же вопрос по 250ИТВМ (если всю геометрию до паспортных значений)
| Ответ продавца Ответил |
| 75 |
Стоимость шлифовки станины mn80 ?
| Ответ продавца Шлифовка станины mn80 будет в районе 35 т.р. |
| 104 |
интересует шлифовка станины иж250итвм .стоимость и сроки какие?
| Ответ продавца 25-30 т.р. в зависимости от износа. Срок 10 рабочих дней. А где станок находиться? |
| 144 |
сколько будет стоить поправить плоскости у метровой угловой линейки материал чугун 3 плоскости примерно 80-1000мм сейчас прогиб 2-3 сотки
| Ответ продавца здравствуйте. я не возьмусь за такую работу дешевле будет купить другую. у меня есть ут -1000 с углами 60/75/45 |
| 69 |
вал шпинделя можете восстановить износ 2-3 сотки Dнар. 50 мм длина 250 мм ( восстановить нужно только 2 шейки шириной по 30мм)
| Ответ продавца Восстановить можно напылением до 0.2мм. я сам такое не делаю спрошу сколько это стоит. И придется шлифовать до нужных размеров. Ни в коем случае нельзя делать наплавку на шпиндель его очень сильно ведёт! |
| 69 |
согласен, жду ваших предложений. С уважением Ильдар Абдуллин [email protected]
| 17 |
Добрый день. 1к62 шлифовка станины. Цена? На чем шлифуете. Ласточкин хвост на каретке относительно оси винта сделаете?
| 10 |
Здравствуйте. Можно узнать стоимость шлифовки станины и всех направляющих ТВ-4?
| 25 |
Здравствуйте. шлифуете с СОЖ или в сухую? Много ли выйдет шлифовка станины TOS SV18RA(РМЦ 1 м),только станина,направляющие каретки и ЗБ,у каретки износ не очень большой по прикидкам до 0.2мм
| 17 |
здравствуйте.шлифовка или фрезеровка направляющих каретки и шабровка поперечных направляющих? 1м61
| 34 |
Добрый день! Сколько будет стоить шлифовка или фрезеровка стола сверлильного 2н125л 700х600 съём 0.2?
| 25 |
Здравствуйте. шлифуете с СОЖ или в сухую? Много ли выйдет шлифовка станины TOS SV18RA(РМЦ 1 м) станина,направляющие каретки и ЗБ,у каретки износ не очень большой по прикидкам до 0.2мм
| 4 |
Здравствуйте. Восстановить геометрию ластохвоста поперечной подачи твш3 сколько стоит?
| 5 |
Здравствуйте. Напишите, сколько будет стоить щлифовка направляющих станины, каретки и поперечных направляющих станка ТВ-4
| Ответ продавца Ответил в личку |
| 5 |
станок ВМ127 вогнать в паспортную точность , станок в Москве.
| Ответ продавца Сложно сказать если все направляющие делать районе 200 т.р. в зависимости от износа. Если без вертикальных направляющих в 2 раза дешевле. |
| 5 |
Здраствуйте.Сколько будет стоить восстановление на супорте поперечной передачи,с изготовлением нового клина для него.и на задней бабки новой пиноли с востоновлением посадки в зб.
| 5 |
Станок тв4
| Ответ продавца Ответил в л.с. |
| 69 |
Здравствуйте! Интересует шлифовка всех направляек станины ТВ4. Какова цена на данный момент?
| 15 |
Напишите уже здесь цену по шлифовке всех плоскостей тв-4/6, а то в личку…
| Ответ продавца Цена по шлифовке станины, каретки и суппорта и площадки задней бабки. Наклеивание накладок текстолит для восстановления высоты на каретку, суппорт и клинья. Вот такая процедура стоит 25 т.р. |
Добрый день . Находимся в Тюмени , станок 1к62. Ропепечка , ласточкин хвост, клин . Направляющие , вообщем все кроме мех части . Расточка зад. Бабки . Все геометрия . Цена вопроса , сроков , станков несколько , начнем с одного , все пойдет , остальные сделаем . Можем станок вам привести .
| 35 |
Добрый день. Подскажите ,пожалуйста, стоимость работ по шлифовке станины, каретки и суппорта и площадки задней бабки, наклеивание накладок текстолита для восстановления высоты на каретку, суппорт и клинья на станке 16Б05П.?
Здравствуйте!Какова стоимость шлифовки всех направляющих станка 16Б20П?
| Ответ продавца Ответил |
| 15 |
Здравствуйте сколько будет стоить шифовка станины 1к62 рмц 1м
У этой страницы есть короткий адрес: https://dirlot.ru/lot/209725
Ремонтные работы со станиной
В процессе работы станина станка может быть изношена, что ведет к необходимости ее ремонта. Основные неисправности станины:
- Наличие трещин чугунного материала. Для восстановления небольших трещин применяют сварку электродами из биметалла. Когда трещина достигает размеров свыше 5 мм, то вместо сварки применяют соединение хомутами. Первоначально вдоль трещины по обе стороны просверливают отверстия и вставляют закладные из стали. Далее эти закладные соединяют хомутами на сварку.
- Износ направляющих станины. Чтобы восстановить эти детали станины, применяют метод шабрения. Его суть состоит в том, что проводится строгание поверхностей начисто при помощи широких резцов шаберов.
Установка ходового винта и вала
Порядок совмещения осей ходового винта и вала с коробкой подач и фартуком токарного станка хорошо демонстрирует видео такого процесса.
Выполняется эта процедура в следующей последовательности.
- Корпус коробки подач токарного станка фиксируют на станине.
- Продольные салазки монтируют в середине станины, закрепляя винтами их заднюю прижимную планку.
- Фартук токарного станка соединяют с кареткой при помощи винтов.
- В отверстия фартука и коробки подач, в которые входят ходовой винт и вал, вставляют контрольные оправки.
- Каретку с фартуком подводят к коробке подач и в зоне соприкосновения контрольных оправок определяют величину их несоосности.
- Добиваются соосности оправок путем установки новых накладок, шабрения направляющих станка или переустановки коробки подач.
Ремонтирую направляющие небольших суппортов, фрезприставок – исправление геометрии, чистовое шабрение. Размеры – начиная от маленьких часовых станков типа Boley, Bergeon, Lorch и тп., Т-28, schaublin 70, Т-65 и тп. до размера schaublin 102, C-1, MN-80, ТВ-16, TSA-16
Металлы для производства станины и их основные свойства
Из какого материала делают станины станков? Традиционно основными материалами для изготовления станин различного оборудования служили металлы и их сплавы.
Учитывая общую тенденцию к снижению массы и габаритов оборудования и повышению их эффективности, перед прогрессивными материалами открываются широкие перспективы.
Для станин легких и средних станков такая замена проходит опережающими темпами. Для тяжелого оборудования значительная часть функций станин переходит к армированному современными материалами железобетону фундамента.
Однако для высоконагруженных станков и производственных комплексов, таких, как прокатные станы, тяжелые прессы, кузнечные станки и сталелитейное оборудование, специальные марки чугуна по-прежнему вне конкуренции.
Его уникальная способность выдерживать большие статические нагрузки, высокая прочность направляющих и коррозионная стойкость выгодно отличают чугун от конкурирующих материалов. Чугунные сплавы с шаровидным графитом, модифицированные с помощью цериевых присадок, обладают такими же эксплуатационными характеристиками, как сталь и существенно дешевле в производстве.
Ремонтируем каретку суппорта
Восстановить точность нижних направляющих, которые сопряжены с направляющими основания, не учитывая износ – вот с чего необходимо начать ремонт каретки суппорта.
Также при ремонте каретки необходимо заняться восстановлением перпендикулярности ее плоскости под фартук плоскости основания (под коробку передач).
Расположение данных плоскостей измеряется уровнем. Какой толщины щуп будет подложен под каретку, таким и будет уровень отклонения (величина).
Восстановлению также подлежит параллельность продольных направляющих и их же параллельность к оси поперечной подачи.
Нужно отметить, что ремонт каретки суппорта – очень трудоемкий процесс, выполнить его своими руками очень сложно, поэтому на предприятии должно быть запланировано обслуживание устройства по графику.
Восстановить направляющие каретки можно, используя компенсационные накладки либо акрилопластом.
Поперечные салазки токарно-винторезного станка можно ремонтировать с помощью шлифовки. Поворотные салазки начинают с шабрения поверхностей, после чего приступают к шлифовке.
При необходимости также ремонтируют верхние салазки.
Для этого поверхность шабрят, выверяют, шлифуют, после чего обязательно проверяют точность сопряжения поверхностей с направляющими поворотных салазок.
Шабрение поперечной каретки см. на видео.
Видео:
Шлифовальная головка ВГР 150
Есть несколько популярных моделей головок для круглого шлифования, среди которых отметим ВГР 150. Она имеет следующие особенности:
- поставляется со шпинделем для наружного шлифования с диаметром круга 125 миллиметров;
- версия ВГР 150 также может использоваться для шлифования внутренних поверхностей с кругом диаметром от 8 до 40 миллиметров;
- установки модели можно провести на станке токарной группы с диаметром шпильки под резцедержатель не более 22,5 миллиметров. при этом станина ВГР 150 имеет поверхность прилегания 202 на 102 миллиметра;
- при наружном шлифовании показатель частоты оборотов шпинделя на холостом ходу составляет 5000 об/мин, для внутреннего – 16 800 об/мин на холостом ходу. при работе показатель может существенно снижаться, что зависит от значения поперечной подачи. при сильной подаче есть вероятность проскальзывания ремня на установленных шкивах, что позволяет исключить вероятность смещения выходного вала электродвигателя относительно обмоток, а также его деформации;
- приводные валы ВГР 150 установлены на прецизионных подшипниках;
- шпиндельная втулка и моторная база имеет возможность регулировки, что в большей степени повышает универсальность приспособления;
- при помощи ременной передачи можно проводить регулировку скорости вращения круга в зависимости от поставленных задач, как правило, есть 2 передачи;
- использовать ВГР 150 можно для получения размеров с точностью в пределах от 0,01 до 0,02 миллиметров. этот момент определяет то, что модель 150 и 200 могут использоваться для получения поверхности высокой чистоты.
Максимальный диаметральный размер заготовки при использовании ВГР 150 ограничивается продольным перемещением суппорта и зависит от особенностей токарного станка.
Шлифовальная головка
Сталь и чугун при помощи рассматриваемой оснастки могут пройти процесс финишной обработки на токарном станке. При этом можно достигнуть такой же показатель шероховатости, как и при использовании круглошлифовального оборудования. Модель 200 отличается от рассматриваемой мощностью установленного электродвигателя и максимальными диаметральными размерами устанавливаемых кругов. Подобным образом можно понизить стоимость производства деталей за счет повышения универсальности используемого оборудования. При этом отметим, что оснастка подойдет для старого и нового токарного оборудования, так как имеет универсальное применение.
Ремонт шлифованием
Не всегда имеется возможность использовать для ремонта продолно-строгальные или продолно-фрезерные станки в виду большой длины станины токарного станка. В этом случае направляющие станины восстанавливают при помощи переносного приспособления со шлифовальной головкой, которое устанавливается непосредственно на станине оборудования.
Ремонт можно производить на месте, без снятия станка с фундамента. Такой способ обеспечивает высокую точность ремонта, малую шероховатость поверхности, он также незаменим при обработке закаленной поверхности. Этот способ по производительности во много раз превосходит шабрение, но специалисты все же отдают предпочтение финишному строганию.
