Токарно фрезерный обрабатывающий центр: описание, преимущества

Токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением является, пожалуй, самым востребованным и, соответственно, распространённым типом оборудования на большинстве механообрабатывающих производств.

Современное токарное оборудование позволяет в автоматическом режиме, работая по управляющей программе, выполнять различные операции: черновое точение, чистовое точение, в том числе сложных фасонных поверхностей, нарезание резьбы, сверление и растачивание. Для выполнения различных операций на станке как говорится «за один установ» токарные станки оснащаются многопозиционными револьверными головками, позволяющими выполнить на станке многоинструментальную наладку для изготовления сложных деталей.

По компоновке токарные станки могут быть в горизонтальном исполнении, т.е. с горизонтальным расположением оси токарного шпинделя или в вертикальном исполнении.

Для повышения универсальности, расширения технических функций токарные станки могут дополнительно оснащаться приводным фрезерным инструментом, что позволяет наряду с разнообразными токарными операциям выполнять определенные фрезерно-сверлильные работы на одном станке, исключая при этом межоперационные потери времени, повышая точность и производительность.

Для решения конкретных производственных задач токарные ОЦ могут комплектоваться управляемой задней бабкой для обработки длинных деталей типа вал или ось, управляемым противошпинделем для комплексной обработки детали с обеих сторон «за один установ» или несколькими револьверными головками для повышения производительности.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ легко автоматизируется путем подключение загрузчиков прутковых заготовок или путем подключения роботов-манипуляторов для загрузки-выгрузки заготовок в зависимости от производственной задачи.

Виды токарно-фрезерных центров

Их классифицируют по следующим признакам:

• наличие или отсутствие блока ЧПУ;
• направлению перемещения шпинделя (оно может быть вертикальным или горизонтальным);
• перечню разрешённых операций.

Агрегаты, не оснащённые ЧПУ, производятся:

• с управлением вручную;
• полуавтоматические;
• полностью автоматические.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ имеет несколько разновидностей:

• так называемой классической компоновки;
• оборудованный специальным противошпинделем;
• обладающий встроенным приводом;
• фрезерный станок с токарной осью;
• установленной так называемой С-осью.

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарный обрабатывающий центр с противошпинделем

Каждый из них способен одновременно выполнять большую последовательность обрабатывающих операций.

Технические параметры и преимущества

Разработка конструкции фирменных токарных обрабатывающих центров учитывает современные достижения в станкостроении. Поэтому в новом оборудовании применяются усовершенствованные детали и комплектующие, в разы увеличивающие производительность, надежность и безотказность техники. Конструкция станков оптимизирована и рассчитана на выпуск самого широкого спектра готовых изделий, а также – на сложную обработку деталей со значительными параметрами. Модульный принцип производства оборудования позволяет выпускать несколько различных модификаций станков, чтобы заказчик смог приобрести технику, полностью соответствующую всем выдвигаемым требованиям.

В зависимости от конструктивного исполнения, сегодня вниманию покупателей предлагаются обрабатывающие центры с набором токарных инструментов, а также – отдельные станки и центры с дисковыми револьверными головками с приводом или без привода. Рабочие движения обеспечивает двигатель с ременной передачей и мотор-редуктором.

Среди основных преимуществ использования токарных обрабатывающих центров стоит особо выделить такие свойства, как:

• Сокращение числа производственных операций и соответствующих затрат;
• Высокая точность обработки благодаря постоянному положению детали;
• Выполнение полного цикла обработки на одном станке;
• Снижение себестоимости изделий;
• Минимизация риска появления брака и порчи заготовки вследствие неточной или некачественной обработки, а также – из-за случайного смещения центра в ходе многочисленных переустановок;
• Возможность изготовления неограниченного количества деталей с точно заданными параметрами.

Основные характеристики

Токарно-фрезерный центр – это многофункциональное устройство. В его составе присутствует сложная кинематика и электронное программное оборудование. Перечислить все характеристики таких агрегатов достаточно сложно. Они включены в описание на каждый станок. К основным характеристикам можно отнести следующие:

• количество выполняемых операций;
• класс точности обработки;
• допустимый диаметр и разрешённая длина обрабатываемой детали;
• тип установленного ЧПУ;
• максимально допустимое перемещение суппорта в продольной и поперечной плоскости;
• мощность каждого из двух приводов (привода главного движения и вращающегося инструмента);
• допустимые пределы частоты вращения шпинделя (главного, фрезерно-сверлильного);
• скорость быстрого хода (в плоскостях Х и Z мм/мин, вращения С об/мин);
• количество позиций головки;
• точность позиционирования по всем плоскостям;
• время смены инструмента;
• геометрические размеры станка;
• полная масса.

Примерные характеристики токарно-обрабатывающего центра

Применение и особенности техники с ЧПУ

Универсальные металлообрабатывающие центры предлагаются в нескольких вариантах исполнения. Оборудование сочетает возможности и достоинства фрезерных и токарных револьверных станков. Особенностями подобной техники считаются:

• высокая точность выполнения токарных операций, например, проточки, нарезания резьбы, подготовки отверстий;
• фрезерование заготовок любой конфигурации, размера, уровня сложности, например, разработка пазов и канавок, подготовка профильных поверхностей;
• обрабатывающие станки выполнены на основе модульного принципа, высокоточная техника может модернизироваться и дорабатываться;
• в состав каждого агрегата входит модуль, наличие программного управления делает станки функциональными и востребованными на рынке.

Основными характеристиками агрегатов являются габаритные размеры, параметры шпинделя, скорость вращения, количество доступных операций, жесткость конструкции, тип привода и другие критерии.

Выполняемые операции

Обрабатывающий центр токарный с ЧПУ способен выполнять следующие операции: сверление, токарная и фрезерная обработка. Сверление производиться на плоских и криволинейных поверхностях. На них проводят все токарные операции:

• точение различных цилиндрических деталей (конусов, валов, сфер);
• точение различной глубины канавок;
• растачивать внутренние поверхности цилиндров (под подшипники или сальники);
• производить развёртывание и хонингование;
• нарезка различной резьбы.

Токарно-фрезерный станок производит фрезеровальные операции:

• плоскостей;
• различных тел вращения;
• фасонное и профильное фрезерование;
• обработку винтовых изделий;
• зубофрезерование.

Токарный обрабатывающий центр в процессе эксплуатации

Универсальные многофункциональные токарные центры применяют в автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении, авиационной и космической отрасли. С их помощью изготавливают детали сложной геометрической формы с высокой точностью. Сначала деталь обрабатывают на токарном центре. Затем производиться фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Это позволяет получить высокое качество поверхности.

Достоинства оборудования

Приобретая вертикальный фрезерный или револьверный токарный станок, предприятие тратит больше средств, чем при покупке комбинированного центра для металлообработки. К достоинствам подобной техники относятся:

• заготовка устанавливается и фиксируется один раз на весь цикл обработки, что позволят добиться высокой точности готовой продукции;
• смена инструмента производится по заложенному алгоритму, от оператора требуется контроль за работой техники и своевременная смена заготовок;
• риск производства бракованных деталей сводится к минимуму, при этом себестоимость продукции становится ниже, а скорость изготовления возрастает;
• обрабатывающие центры комплектуются мощными и долговечными приводами, работающими без сбоев на всем сроке эксплуатации;
• универсальность применения, с помощью обрабатывающего центра можно изготовить продукцию любой сложности, тип материала также варьируется в больших пределах;
• станки используются для производства изделий крупными и небольшими партиями, настройка заданного алгоритма работы занимает минимум времени.

реализует станки с ЧПУ корейского производства, имеющие репутацию производительного, многофункционального оборудования. Качество привода, осей, подшипников, других конструктивных элементов не вызывает нареканий. Заказать агрегаты можно с доставкой по Московской области и в другие регионы России. Предприятие осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание техники, реализует центры по выгодным ценам. При необходимости каждый клиент может рассчитывать на профессиональную консультацию и помощь в подборе технически сложных и дорогостоящих устройств.

Наши преимущества

Запрос предложения
Отправить сообщение

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ Hwacheon

В каталоге ГК «Финвал» представлены различные модели фрезерных обрабатывающих центров фирмы Hwacheon (Южная Корея). Фрезерное оборудование данного бренда известно высоким качеством, надежностью и высокой точностью работы. Установленное на станках ЧПУ способствует высокой производительности, наличие микрокоманд на экранах станков позволяет выполнять работу точнее и комфортнее для оператора.

Станки серии Vesta усовершенствованы системой удаления стружки и системой маслоотделения, которые помогают сократить расходы на эксплуатацию оборудования.

Вертикально-фрезерные станки Hwacheon используют при обработке поверхностей, снятии фасок по контуру, изготовлении пресс-форм и т.д. Оборудование этого типа может обрабатывать изделия из титана, алюминия, стали, различных сплавов. Цена зависит от вида станка и его комплектации.

Токарно фрезерный обрабатывающий центр: описание, преимущества

Токарно фрезерный обрабатывающий центр это одно из самых перспективных направлений современного станкостроения, которое помимо этого предлагает огромный выбор станков различной направленности. В настоящее время трудно представить цех обработки металлов без станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная технология способна повысить эффективность производства на порядок, так как теперь есть возможность производить большую часть технологических операций на одном станке. При этом заготовка не перемещается после ее установки. Это означает, что соблюдается принцип сохранения баз, что позволяет достигнуть наибольшей точности обработки. Но такое оборудование имеет и свой недостаток в виде высокой стоимости и предъявляет высокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Фрезерные и токарные станки предыдущих поколений требовали от рабочего не только знания конструкции оборудования, но и непосредственного участия рабочего в процессе. В наше время динамично развивающейся промышленности громоздкие «инструменты» потокового производства все чаще заменяются автоматизированными линиями на основе работы токарно фрезерных обрабатывающих центров.

На сегодняшний день обработка может происходить без участия человека в процессе благодаря тому, что современные станки имеют многоцелевое назначение, оснащаются устройствами автоматической смены инструмента, возможностью автономной установки заготовки, за счет чего уменьшается вспомогательное время. Кроме того, программное управление позволяет автоматически изменять режимы резания. Но также, с течением времени менялись не только возможности управления станками, но и их конструкционные особенности. Для изготовления деталей больше не требуется создание цепочек отдельных «звеньев» технологической обработки, сегодня целый цех может заменить один обрабатывающий центр c ЧПУ.

Многоцелевые станки отличаются от предшественников внушительным инструментальным магазином, оснащенным множеством режущих поверхностей, с помощью которых можно выполнять практически любые технологические операции.

В таких условиях развития станкостроения возможностей стандартных средств обработки становится недостаточно. Поэтому образуется новая ниша для создания перспективных направлений исследований и конструкторской деятельности. А именно модернизации станков.

Современный токарно фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ на заготовках из различных материалов.

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни как на крупных, так и на небольших промышленных предприятиях.

Токарно фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ условно можно разделить на три вида:

• станки с приводным центром;
• станки с С-осью;
• агрегаты с противошпинделем.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические особенности.

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий, а также фрезерование. Обычные револьверные головки позволяют расширить функциональный диапазон оборудования, но малая подвижность такой конструкции сильно ограничивает ее производственный потенциал. Поэтому станки стали оснащаться головками со встроенным вращающимся инструментом, что обеспечило возможность проведения не только токарных, но и полноценных фрезерных операций.

При этом станки стали оснащаться дополнительной С-осью и автоматическими сменщиками рабочих инструментов, что позволило проводить обработку таких сложных деталей как зубчатые колеса, а также червячные и коленчатые валы без переустановки заготовки.

Еще более функциональными в эксплуатации являются станки с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее противоположной стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в многофункциональную производственную линию, которая способна выполнять работы по обработке в разы быстрее, при этом не снижая качества получаемых изделий.

Рассмотрим в качестве примера токарно фрезерный обрабатывающий центр производства Тайвань (рис. 1). Станок отличается, прежде всего, встроенным полноценным фрезерным шпинделем, расположенном на дополнительной оси. Его мощность в 22 кВт и частота вращения 12000 об/мин позволяют обрабатывать на станке крупные детали со сложной геометрией, требующие наравне с токарной большого объема фрезерной обработки. Также фрезерный шпиндель позволяет производить токарную обработку при установке в него различных резцов.

Этот обрабатывающий центр, помимо фрезерного, оснащен 2 шпинделями с прямыми приводами равными по своей мощности 15/22 кВт и частоте вращения 4200 об/мин, что обеспечивает полноценную равную по техническим возможностям обработку обеих сторон детали.