Как сделать трубогиб гидравлический своими руками — чертежи

Применение гнутых труб

Согнуть профильную трубу можно с помощью специального устройства – ручного трубогиба. При выполнении такой процедуры можно получить хорошего качества изделия, которые применяются во многих сферах нашей жизни.

Согнутые профильные трубы используют для изготовления строительных конструкций, арок, теплиц, заборов, калиток. Они – украшение изящной уличной мебели: лавок, стульев, столов. Гнутые профильные и круглые трубы из металла используют для производства школьных парт, стульев, мебели для медицины, офисов, других учреждений.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

*

Чтобы согнуть профильную трубу с небольшими размерами сечения без трубогиба, мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева. Заготовку прижимают вручную к краям сегмента, жестко зафиксировав один конец.

Шаблон из дерева

Тонкостенный элемент можно деформировать в нагретом виде. Разогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.

Если воспользоваться простыми способами не разрешают параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью изготавливают арки и дуги для навесов, теплиц и других сооружений сложной формы.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы смастерить приспособление, понадобятся:

• швеллер №8 или №10 для жесткой рамы;
• 2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профили разной высоты или ограничительными кольцами;
• ролик с насечками для подвижного вала;
• готовые подшипниковые узлы;
• 2 или 3 шестерни или «звездочки»;
• стальная цепь;
• прижимной винт;
• тонкая труба для ворота;
• рукоятка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• «болгарка»;
• молоток.

Еще нужны шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж — это основа, которая поможет изготовить трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это особенно важно.

В интернете размещены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и подогнать под свои возможности.

Представить примерное устройство трубогиба можно при изучении заводского аналога, а потом разработать детальную схему своей модели.

Чертеж и общий вид ручного инструмента

*

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:

1. Раскроить швеллер по размерам стоек и основания.
2. Просверлить отверстия в деталях рамы под крепление роликов.
3. Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
4. Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться внутри.
5. Закрепить прижимной винт к получившейся коробочке с помощью подшипников. В верхней части винта просверлить отверстие под ворот.
6. Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно перемещаться вертикально. Сверху закрепить крышку с гайкой под винт.

   
   Схема прижимного механизма

7. Прикрутить подшипниковые узлы к раме.
8. Вставить ворот в отверстие прижимного болта.
9. На оси валов снаружи насадить шестерни на шпонку или конусные разрезные втулки с гайками. Третью «звездочку» прикрепить к стойке. Надеть цепь, напрессовать втулку для ручки.
10. Провести пробные испытания, если нужно, внести коррективы.

Последний шаг — разобрать, очистить металл от заусенцев, покрасить неподвижные детали, собрать. Узлы, которые подвергаются трению при эксплуатации, обработать Литолом или другой густой смазкой.

Готовый самодельный станок

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на неподвижные вальцы, опускают прижимной винт до упора и протягивают с помощью крутящейся рукоятки поочередно в одну и другую сторону.

После каждого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «осилит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно увидеть здесь

Особенности гидравлических трубогибов

Трубогиб гидравлический сделанный своими руками по своим эскизам или чертежам, или взятых с интернета, является специальным приспособлением, используя которое можно сгибать трубы или прокат под разными углами изгиба, начиная от 0 и заканчивая 180⁰.

Хороший гидравлический трубогиб можно купить в магазинах, а можно попробовать сделать своими руками, который по качеству функционирования ничем не будет уступать заводским изделиям.

А поскольку для самостоятельного изготовления используются подручные средства и материалы, то стоимость такой гибочной конструкции будет значительно дешевле серийных устройств. А финансовая сторона при изготовлении такого устройства, согласитесь, для большинства из нас, имеет большое значение. Учитывая это, многие умельцы своими руками изготавливают универсальные конструкции, с помощью которых легко и качественно изгибаются профильные и круглые трубы с любым радиусом изгиба. А помогает им интернет, где можно выбрать не только понравившийся гидравлический трубогиб для изготовления своими руками, но и посмотреть готовые чертежи, видео, послушать или прочитать советы опытных мастеров.

Среди фабричных аналогов, большой популярностью пользуется гидравлический ручной трубогиб stalex, при помощи которого легко сгибаются металлопластиковые трубы, а также металлические изделия. С таким инструментом удобно работать профессионалам, поскольку гнуть трубы можно непосредственно на стройплощадке, причем очень плавно и аккуратно. Конструкция ручного трубогиба серийного производства такова, что при его использовании полностью исключается сплющивание или излом.

Особенности:

• создает усилие, которое равняется 12 тоннам;
• снабжен гидравлическим приводом;
• оснащен комплектом сменных башмаков;
• может функционировать в горизонтальном или вертикальном положении;
• обеспечен автоматическим возвратом ползуна;
• при работе задействован весь рабочий ход цилиндра;
• радиус изгиба регулируется вертикальными или горизонтальными опорами (в зависимости от модели).

Виды трубогибов с гидравликой

Все существующие гидравлические трубогибы можно условно разделить на конструкции:

• ручные;
• автоматические.

По габаритам и способу установки они делятся на мобильные и стационарные.

К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу исполнительного механизма счёт мускульной энергии пользователя. Образно этот вариант инструмента выглядит просто: в конструкции присутствует рукоятка насоса гидроцилиндра, которую необходимо вручную приводить в действие.

Стандартное конструктивное исполнение трубогиба, оснащённого гидравлическим цилиндром. По такому принципу сконструированы многие модели ручного действия от разных производителей

Автоматические системы исключают применение ручной силы, но каких-то особых сложностей механизации тоже не показывают. Рукоятка насоса на гидроцилиндре попросту заменяется электрическим приводом. На таком трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электрический мотор.

Модифицированная ручная модель инструмента, сгибающего трубы. Вместо рычага под ручное действие здесь используется малогабаритный электродвигатель небольшой мощности

К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматизированные инструменты. Как правило, это приспособления облегчённые, компактные, удобные для транспортировки. Но мобильность и компактность устройств несколько ограничивает их технические характеристики.

Мобильный инструмент отличают малые габаритные размеры, относительно небольшой вес, возможность подключения к бытовой электросети. Однако есть ограничения по техническим параметрам

Стационарные трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оснащёнными электроприводом (часто трёхфазным). Здесь уже отмечается достаточно габаритная мощная техника, рассчитанная на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

Стационарные гидравлические трубогибы – это мощные системы, способные гнуть трубы больших диаметров. Применяются, как правило, для промышленно-производственных нужд

Стационарные конструкции жестко устанавливается в одном месте без возможности их быстрого переноса.

Преимущества

Среди множества ручных трубогибов, наиболее популярными и востребованными считаются станки гидравлического типа. На это есть свои весомые причины.

Гидравлические устройства способны качественно согнуть даже 3-ех дюймовую круглую трубу. Они успешно используются, как профессионалами – для выполнения больших объемов работ, так и начинающими любителями, которые хотят согнуть одну-две профильные или круглые трубы.

Кроме таких преимуществ как:

• простота в изготовлении;
• надежность;
• прочность;
• низкая стоимость,

еще их ценят за силу воздействия, благодаря которой можно обрабатывать не только толстостенные стальные трубы, но и работать с достаточно крупными изделиями из других металлов: алюминия, меди, латуни, бронзы.

Кроме того, специальная установка (домкрат) значительно облегчает труд оператора, который прилагает минимум усилий для получения большой силы давления на стальные, или с иных материалов, трубы.

Важно! Нельзя сгибать трубу больше, чем предвидено конструкцией такого устройства, хотя возможности для этого могут быть. Связано это с возможными невидимыми повреждениями готовой детали, которые обязательно проявятся чуть позже, во время эксплуатации.

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

• компактность;
• дешевизна;
• надёжность;
• простота использования;
• мобильность;
• точность;
• высокая скорость гибки;
• отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы. Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте. Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Подготовка к изготовлению

Перед изготовлением ручного трубогиба необходимо определиться с типом устройства. Для этого нужно ознакомиться с чертежами и фото, а также схемами возможных конструкций сделанных своими руками, посмотреть видео, вспомнить, какие материалы и подручные средства у вас в наличии и только тогда приступать к процессу изготовления. И главное: с какой целью и для каких работ вам понадобится конструкция, с помощью которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, неплохо бы посоветоваться с более опытным соседом или другом, который уже имел дело с изготовлением такого или похожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.

Принцип работы оборудования

Основными элементами устройства стоит считать:

• гидроцилиндр;
• опорные башмаки.

Гидроцилиндр — силовой агрегат, облегчающий гибку и позволяющий придавать изделиям форму с наименьшими усилиями.

Принцип работы гидравлического трубогиба

Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.

Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.

Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.

Процесс изготовления

Прежде, чем начать изготовление станка для гибки круглой трубы, нужно запастись всем необходимым:

• гидравлическим домкратом от машины или трактора (можно использовать и более мощные, если есть такая возможность);
• башмаком (пуансоном);
• швеллером (около 3-ех метров);
• 3-мя роликами с осями;
• металлическими пластинами.

При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться простого алгоритма:

1. Рулеткой замерять необходимую длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных куска, благодаря которым основание будущего гидравлического трубогиба, а вместе с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
2. Разместить отрезанные куски швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль линии стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
3. Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
4. К верхней части боковых швеллеров приварить более длинные куски, в которых предварительно необходимо высверлить несколько (от 2 до отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон будущего станка для гибки труб. Они предназначены для установки в них осей с прижимными роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус изгиба стояков.
5. Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) диаметром 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким образом, чтобы он не двигался при выполнении работы со стальными или другими трубами. Для этого нужно просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
6. Надежно закрепить на штоке домкрата башмак (4), чтобы в случае необходимости его можно было легко снять и поменять на другой.

Схема для изготовления ручного трубогиба
Все, конструкция готова к работе, а необходимые размеры, указаны на чертеже трубогиба сделанного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Поэтому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.

Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это значит, что для сгиба пол-дюймовой стальной трубы этот отрезок должен равняться примерно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).

Следует учесть, что все усилие от пуансона направлено в верхнюю часть ручного трубогиба. Поэтому, возможны случаи, когда наружная часть сгибаемой детали подвергнется слишком большому растяжению, что будет способствовать значительному истончению стенки круглой трубы. Случаются даже и надрывы стояка. Поэтому, не всегда можно использовать агрегат для того, чтобы гнуть тонкостенные трубы.

Как видим, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, прочная и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее изготовления использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.

Достоинства и недостатки оборудования

Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:

1. Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
2. Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
3. Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
4. Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
5. Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
6. Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
7. Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
8. Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
9. Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.

Недостатков у моделей мало, но все же не без них. Например, комплектация большинства ручных трубогибов включает лишь один пуансон для сгибания на 90 градусов, из-за чего пользователь вынужден тратить дополнительные деньги, если ему нужен другой угол. Второй минус, уже относящийся к электрическим устройствам — большое потребление энергии. Третий — высокая стоимость стационарных моделей. Четвертый — необходимость тщательного ухода за оборудованием, чтобы срок службы был максимальным. Теперь — о распространенных проблемах оборудования.

Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Станок для гибки

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Кстати, ремонт гидравлического трубогиба, сделанного своими руками, также можно делать самостоятельно и вот почему: никто, кроме вас, не знает особенностей его строения и принципа действия. Поэтому, сделать высококачественный ремонт трубогиба сможете только вы сами в домашних условиях.

Советы по эксплуатации трубогиба с гидравлическим приводом

Одной из самых частых проблем, возникающих при эксплуатации гидравлического оборудования, считается попадание воздуха в систему. При этом в конструкции происходит снижение развиваемого усилия, в результате чего рукоятка трубогиба начинает пружинить.

Ремонт гидравлических трубогибов в таком случае производится довольно просто. Для исправления этой проблемы советуют завинтить винт трубогиба до упора и вынуть ось, которая стыкует ручку с плунжером. Затем нужно вынуть плунжер и залить масло в специальное отверстие втулки. Далее конструкция собирается обратно и прокачивается ручка. Для прокачки достаточно 10 движений.

Довольно распространённая проблема при использовании гидравлических трубогибов — статичность штокового элемента. Если он не двигается в процессе работы устройства, то тогда нужно проверить, исправен ли всасывающий обратный клапан. Ремонт рекомендуется выполнять так: закрутить винт и приподнять рукоятку устройства до упора. Далее нужно ударить по ней, чтобы она опустилась. В случае необходимости можно повторить эту процедуру несколько раз.

Важно! Гидравлические трубогибы нуждаются в периодических проверках. Особенно это правило касается электрического типа устройств, детали которых со временем изнашиваются. Изношенные части нужно периодически менять на новые. Если не выполнять ремонт вовремя, то тогда это чревато большими проблемами.

И, наконец, очень часто возникают поломки электропривода в электрических трубогибах. В этом случае рекомендуется вызвать мастера, который разбирается в таких вопросах и сможет произвести качественный и грамотный ремонт гибочного устройства.

Для изготовления трубогиба своими руками подойдет обычный гидравлический домкрат

Технология гибки

Процесс гибки выглядит так: сначала необходимо установить стальную трубу в башмак и с обеих сторон закрепить. После этого нужно задействовать домкрат, благодаря которому, такое устройство (шток вместе с башмаком) будет подниматься вверх. Усилие, создающееся гидроприводом, моментально передастся на ролики, после чего стояк начнет гнуться под наперед выставленным радиусом изгиба. После окончания процесса сгибания, устройство необходимо опустить и вытащить готовое изделие. Главное, что такой станок для гибки можно остановить в любое время, что исключает возможность получения травм.

Важно! Если необходимо согнуть очень короткую профильную трубу, а расстояние между роликами не позволяет этого сделать, то необходимо оба торца стояка нарастить обрезками труб соответственного диаметра.

Гидравлические рамные вертикальные модели

Переносное оборудование для монтажа систем отопления и водоснабжения, на этапе строительства и при обслуживании объекта. Наиболее тяжёлые модели справляются и с газовыми трубами, но эксплуатация на пределе возможностей для такого инструмента губительна – повреждаются уплотнения гидроцилиндра. Самые недорогие устройства следует выбирать тщательно – возможны проблемы у кокрасочного покрытия, встречаются необработанные после отливки детали, не раз был замечен неполированный шток.

Stels 18115 — от 7 500 рублей

Переносное устройство для гибки водопроводных труб на угол, по шаблону. Дёшев и ремонтопригоден, поэтому популярен у тех, кто самостоятельно разводит коммуникации в собственном доме. Есть пружинный возврат штока в исходное положение, и пластиковый чемодан для хранения всего комплекта оборудования. Скромный комплект гибочных упоров и не самая надёжная гидравлика исключают возможность коммерческой эксплуатации этой модели.

Обратите внимание: вертикальное положение – оптимальная позиция для работы устройства. Положив его горизонтально (есть мнение, что так удобнее качать рычаг), вы будете держать трубу на весу до тех пор, пока она не зажмётся между шаблоном и валами.
Технические характеристики Stels 18115

Обзор Stels от официального дилера:

Matrix 181335 — от 11 309 рублей

Бюджетный инструмент, способный гнуть трубу с толщиной стенки до 3.5 мм. Вращающиеся опоры снижают риск оцарапать поверхность заготовки, что актуально при работе с медными трубами в пластиковой оболочке. Есть пружины, которые возвращают шток в исходное положение, после стравливания давления.

Минус – «родные» уплотнители гидроцилиндра начинают пропускать масло при работе с предельно допустимыми габаритами заготовки (лечится простой заменой сальников). Замечена и парадоксальная особенность этой модели – на раме есть специальные опоры, но производитель не разрешает работать в горизонтальном положении.

Имейте в виду – к функциональности шаблонов претензий нет, но упав на бетонный пол, они могут лопнуть.

В розничной сети их не продают, купить можно только через сервисный центр.
Технические характеристики Matrix 181335

Частный обзор Matrix 181335:

Способы сгибания труб гидростанком

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов. Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях.

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для сгибания трубы под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать приваривания патрубков и создания резьбовых соединений.

При сгибании используется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается неблагоприятному воздействию высокой температуры. Металлопрокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал создает усилие, сгибающее профиль под нужным углом.

Принцип работы роликового трубогиба

Чтобы избежать ухудшения технических характеристик и разрушения металла, ограничивается радиус изгиба трубы.

Его минимальное значение зависит от вида материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.

Таблица минимальных радиусов для гибки стального профиля

*

Чтобы получить участок угловой конфигурации, используют инструмент локального воздействия. Усилие прикладывается точечно. Изгиб формируется выдавливанием.

Профилегиб отличается от обычного трубогиба для круглой трубы, поскольку предназначен для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для изготовления дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба