Станок для лего-кирпича: характеристики, как сделать своими руками

Виды станков для лего-кирпича и критерии выбора

Станок для лего может иметь ручной, гидравлический или электрический привод. Ручные станки стоят дешевле, но могут справиться лишь с ограниченным объемом выпуска. К тому же качество продукции на них получается несколько ниже, чем на электрифицированных.

По признаку производительности станки подразделяют на три вида:

Малая. В районе 1000 кирпичей в стандартную восьмичасовую смену. Выпускаются с ручным и электрифицированным приводом, стоят от 80 до 200 тыс. руб.
Средняя. 2-3 тысячи кирпичей в смену, электрифицированы, стоят от 200 тыс. руб.
Промышленные. До 800 кирпичей в час, стоят от 2 000 тыс. руб.

Гидравлический лего-станок

Станок с гидравлическим приводом, рассчитанный на небольшие объемы выпуска, достаточно компактен. Его размеры:

высота: 2 м;
ширина и длина — по 1,5 м;
вес — до тонны.

Для функционирования хватит пространства в 10 м2

Добрый день Михаил! Мы находимся в Александрии Кировоградской обл. Украина, карта проезда здесь: //msd.com.ua/img/map.php Матрицы лего производятся практически на склад(очередей нет, т.е. сейчас есть в наличии). По Украине доставка наложенным платежом, за границу — по полной предоплате.

До Волгограда автобусом сможите отправить?

К сожалению у нас нет представителей на границе, можем отравить наложкой в любой ближайший город к границе Украины на склад Новой Почты например, ближайшее отделение искать здесь: https://novaposhta.ua/office

В Волгоград у нас нет автобуса. У нас есть представитель в России(Старый Оскол) — можно сделать официальную предоплату на него на 20% больше, после предоплаты в течении 3 рабочих дней Вам будет послана матрица.

Здравстуй Рашид меня интерисует комплект за 160 доларов сколько нада отправить в старый оскол и как он отправит я живу в казахстане в северном и скакой стали делаете матрицы а чертежи на гидравлический станок есть

Добрый день! Чертеже на гидравлику нет, на ручной тоже пока не готовы, но можно взять за основу кирпичный станок, который мы более 7 лет иногда производим(спроса на него сильного нет): //msd.com.ua/zip/kirpichnitsa.zip Если хотите в Старый Оскол отправьте деньги на 20% больше, если нет доверия отправить мне. Можете мне: Шахидов Рашид Султанович инд.28000, Украина, Кировоградская обл. г.Александрия Любой системой перевода, желательно из этих: Золотая Корона ПриватМоней Юнистрим ВестерЮнион Контакт Коинстар МонейГрим С доставкой в Казахстан комплект матрицы-лего, короб сваренный и пустотники стоят 285дол.США(т.е. доставкой службой ЕМС — 125дол, идет 3-5р.дней, получаете по адресу бестаможенно и беспошлинно!)

Здравствуйте. Хотел бы купить комплект матрицы за 120 и дополнительно верхний и нижний пуансон.сколько будет стоить с доставкой до Алматы.Казахстан.

Хочу приобрести комплект матрицы и дополнительно верхний и нижний пуансон. Скажите, пожалуйста, сколько это будет стоить с доставкой до Алматы?

С доставкой в Алматы будет стоить 210 дол.США

Есть в наличии в Севастополе матрица с коробом за 160дол.США, с доставкой в Алматы будет стоить 170дол.США, т.е. ГлавДоставка показывает что всего 10дол доставка. Разкомплектовывать матрицу в Севастополе не будем.

Рашид дайте мне свой Крымский тел. номер, я живу в Крыму, я хочу приобрести один комплект, нам надо поговорить по телефону. Жду тел. номера на эл. почту.

Рашид ассалам алейкум хочу преобрести матрицу для лего живу чечне как свами связаться

Вот мой номер 89604416568

В Чечне(или Сев.Кавказ России) можете связаться с моим близким родственником и сделать предоплату через него: +7 928 7893104 Ильяс Стоимсоть полной матрицы с коробом и цилиндрами — 160 дол.США, стоимость доставки в Чечню или в Россию — 120дол.США итого — 280 дол.США

Хочу приобрести комплект матрицы и дополнительно верхний и нижний пуансон. Скажите, пожалуйста, сколько это будет стоить с доставкой в Беларусь

Добрый день.есть ли в наличии комплект в Севастополе?Или нужно заказывать?Какова цена матрицы на сегодня?И можно ли приобрести и сам станок?

Хочу заказать матрицу с цилиндрами и отправкою по Украине, сколько буде стоить?

Здорово. Я хотел спросить сколько будет доставка в кыргызстане и как мы будем купить ручной станков

Мой номер 702257562

Ручной станок с доставкой в Киргизстан стоит 970 дол.США

две боковые пластины на лего кирпич с фрезировкай и матрицу верх низ с доставкой Беларусь сколько будет стомть

220 дол.США с доставкой в Беларусь

ЗДРАВСТВУЙ ОДНОЙКА ЛЕГО КИРПИЧНЫЙ СТАНКА СКОЛЬКО СТОИТ ЭСЛИ ЗДЕС КУПИМ НА РОССИЮ Я МААДАНБЕК

Я СЛУШЫЛ САМЫЕ ДИШОВЫЙ 40 ТЫЙСЧА РУБЛЬ ЭТО ПРАВИЛЬНО

Сколько стоит готовый матриса с коробок свариные вкыргызстане

Как связаться с вами ?

Добрый день, интересует стоимость матрицы с доставкой в г.Пермь.

Здраствуйте. Мы занимаемся изготовлением матриц для лего кирпича и не только Матрица изготавливается на профессиональном оборудование с ЧПУ из износоустойчивой, калённой стали отличающийся повышенной прочностью (сталь 45 для изготовления матриц, использующихся для прессования, не подходит. ) Для механических и гидравлических прессов. Доставка по РФ и СНГ Цена ниже рыночной, качество выше.

Читать также: Диаметры дюймовых труб в миллиметрах

В наличии есть уже готовые матрицы.

+79688639475 WhatsApp или Viber [email protected]

примерно на сколько обойдется станок со доставкой в Узбекистан

ответ если можно в телеграмме на номер +998919861701 или в ВК Jurabek Khafizov

Телеграмм не пользуемся, есть ватцап, вайбер +38 050 4571330. Матрица с коробом и цилиндрами с доставкой в Узбекистан — 360 дол США

Rashid primerno skolko videt ruchnoy stanok s dostavkoy v Turkmenistane…

1150 дол США Если только матрица — 480 дол США

Good afternoon, I am interested in the cost of the matrix with delivery to Scotland where I live.

Добрый день! Полный комплект формы для лего кирпича, такой как на видео:

стоти 180 долларов США, доставка в Шотландию — 150 долларов США, итого 330 долларов США с доставкой по адресу.

Good day! A complete set of a Lego brick form, such as on the video:

costs $ 180, delivery to Scotland — $ 150, a total of $ 330 with delivery to the address.

Лего-кирпич появился на строительном рынке не так давно и быстро завоевал популярность. Сохраняя достоинства обычного кирпича, он обладает и собственными преимуществами. Такие кирпичи можно покупать готовыми, а можно приобрести или самостоятельно изготовить станок для их производства. Он будет экономически эффективен при большом объеме выпуска лего-кирпича.

Принцип действия

Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

Технические характеристики

Основные показатели, по которым сравнивают различные модели станков при выборе, приведены ниже:

Ресурс. Выражается в гарантированном числе рабочих циклов. Для ручных станков показатель должен быть не ниже 500 000. Для моделей с электроприводом — от 1 000 000.
Рабочее давление. Чем выше показатель, тем прочнее получается продукция. Лего-кирпичи, формируемые на ручных станках с усилием в 2 тонны, лучше применять для строительства одноэтажных сараев и для украшения. В несущие стены годятся кирпичи, уплотненные усилием от 20 тонн.
Темп производства. Выражается во времени, затрачиваемом на выпуск одного лего. Обычно от 10 до 40 секунд. Зависит от числа ячеек в матрице.

Кроме указанных показателей, лего станок характеризуется режимами работы.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Смесь для производства кирпичей

Производство кирпича из глины основано на использовании грунтов, в которых содержится не более 10-14% глины. Для смеси не подходят заиленная почва и растительный слой. Если используются тощие грунты, то в них добавляется глина. Кроме того, нужно уделить внимание влажности смеси. Чтобы это проверить, нужно взять горстку земли и сжать в кулаке. В этом случае смесь должна образовывать комок, не оставляя на руках следов. Жирными грунтами называют те, в которых содержится много глины. Если их используют, то включают добавки в виде песка, шлака и золы.

Если комочки земли, свернутые в кулаке, не распадаются и не размазываются, то это значит, что такой грунт можно использовать. Чтобы повысить стойкость к влаге и прочность, в сырье допускается добавлять 16-18% гидратной извести-пушонки. С помощью добавки цемента в массу для изготовления кирпичей, можно увеличить прочность изделия практически в три раза. С такой добавкой смесь необходимо использовать в течение одного часа.

Расходные материалы и инструменты

Высокие показатели конечной продукции станка лего во многом определяются правильным подбором компонентов рабочей смеси.

В нее входят:

цемент марки 300-400, от 5 до 15%;
наполнитель — отсевные фракции щебенки — 80-90%;
вода;
пигмент для придания определенного цвета.

Потребуются также инструменты и вспомогательное оборудование для производства лего:

бетономешалка;
емкости для компонентов смеси;
виброуплотнитель;
погрузочно-разгрузочные приспособления;
транспорт.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

Для домашнего производства подойдет самый простой бетоносмеситель

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Глубинный вибратор можно подобрать любой модификации

Преимущества и недостатки лего-кирпича

По сравнению с кирпичом из обожженной керамики лего имеет следующие достоинства:

совершенную форму, не искажаемую обжигом;
низкое поглощение влаги;
экологическая чистота производства;
простота технологии и низкие энергозатраты;
морозоустойчивость;
возможность проведения коммуникаций через отверстия в лего.

Применение лего кирпича

Имеет лего кирпич и свои минусы:

малый опыт эксплуатации строений не позволяет точно оценить срок службы материала;
отсутствие стандартов и упоминания материала в СНиПах задерживает его широкое применение на строительном рынке.

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Станок своими руками

На сетевых ресурсах размещено немало общих схем и детальных чертежей станков для производства кирпича лего.

Для изготовления простого станка для кирпича лего своими руками потребуется:

стальной лист 2-3 мм;
швеллер 10 см, толщиной 4-5 мм;
труба 89 мм для поршня;
труба 50 мм для рычага;
крепежные изделия;
грунт и краска.

Из оборудования понадобится:

сварочный инвертор;
угловая шлифмашина;
абразивная бумага.

Чертеж общего вида станка для лего-кирпича

Собрать станок для производства лего-кирпича своими руками вполне реально для домашнего мастера, обладающего опытом выполнения сварочных и слесарных операций.

Разновидности оборудования для производства кирпича

Кирпичи, как правило, делают в заводских условиях на специальном оборудовании. Тем не менее, существует технология, которая позволяет изготавливать данный строительный материал из глины в домашних условиях своими руками. Чтобы это сделать, нужен только специальный кирпичный пресс. Его сегодня можно приобрести у специализирующихся на таком оборудовании фирм. Хотя никто не запрещает сделать такой пресс своими руками. Для этой цели понадобится совсем немного: достаточное количество материала (это могут быть, например, листы стали) и сварочный аппарат.

Перед тем как раскрыть секреты создания самодельного станка для кирпича, расскажем про их конструктивные элементы. Так, данная установка представляет собой пресс, оснащенный вращающимся основанием. Вращение происходит по типу револьвера. В основании установлены приёмные формы, в которые подается специальная смесь. Пока основание вращается, в одной ячейке происходит прессование материала, а в свободные формочки засыпается смесь. С другой стороны установки достается готовое изделие. С помощью такого станка для кирпича можно достаточно быстро получать партию изделий средних размеров.

Для изготовления кирпичей нередко используют шнековый пресс. В этом оборудовании практически все процессы происходят автоматически. Корпус такого пресса обычно делается из чугуна. Кроме того, в конструкции имеется шнековый вал и нагнетатель. Чтобы получить изделие, сначала должна быть загружена глиняная масса. Причем важно, чтобы она имела влажность от 19 до 24%. На выходе получается изделие в виде прессованного бруса. Он разрезается на несколько одинаковых частей, чтобы получились кирпичи. Иногда брус не разделяют на части, а используют целиком в качестве отдельного строительного блока.

Существует ещё специальное оборудование для изготовления гиперпрессованного кирпича. Этот пресс позволяет максимально сжать сырье, в результате чего получается очень прочный кирпич. По данной технологии могут изготавливаться пустотелые и полнотелые (цельные) блоки. Последние из них считаются самыми востребованными.

В глину могут быть подмешаны самые различные дополнения. Как правило, чаще всего добавляется шлак. Но за последнее время при прессовании кирпича в глину также стали включать такие компоненты, как камыш либо солома. Это делает производство более дешевым, кирпичи приобретают некоторые полезные качества.

Последовательность работы

Тщательное изучение чертежа станка перед началом раскроя материала поможет сэкономить время на исправление ошибок. Последовательность операций по изготовлению следующая:

Нарезать две метровые стойки из швеллера.
Соединить их поперечинами в раму.
Сверху приварить ходовую часть для бункера. С одной стороны необходимо предусмотреть ограничитель. Проделать отверстие по диаметру поршня.
Раскроить стальной лист, сварить из деталей бункер. Его размеры соответствуют с размерами рабочей камеры. Бункер должен перемещаться по верхнему швеллеру.
Поршень собирается из листового прямоугольника и усиливается ребрами жесткости.
Приварить к крышке бункера рукоять для открытия/закрытия.

Остается зачистить, загрунтовать и покрасить станок.

Технологический процесс производства

В основе технологии производства лего лежит операция сверхпрессования. Под большим давлением материал уплотняется, а его частицы спекаются между собой без нагрева.

Технологический процесс разбивается на следующие этапы:

Тщательно перемешанная рабочая смесь засыпают в бункер.
Дозатор отмеряет необходимый для одного рабочего цикла объем смеси.
Этот объем поступает в матрицу, где и происходит формование лего под давлением.
Отформованные кирпичи складируют на поддоны и сушат в естественных условиях 2-3 недели. В это время происходит окончательное затвердевание смеси и набор прочности.

Время сушки может меняться в зависимости от использованных компонентов. Его нужно выбирать в соответствии и с руководством пользователя.

Разновидности материала

По технологии производства и составу материала кирпичи разделяют на:

керамические,
прессованные,
силикатные.

Керамический кирпич делают из глины, которая была сформирована в брикеты, после чего нужная прочность ему придается посредством обжига. Этот вид материала используется чаще всего, ведь он подходит почти для любого этапа строительства. Такой кирпич может быть как цельным (иначе полнотелым), так и у него могут присутствовать технологические отверстия, которые делают его меньше весом. Этот материал часто используется для кладки печей и каминов.

Для изготовления прессованных кирпичей используются специальные станки. После прессования их сушат, чтобы они приобрели необходимую прочность.

Что касается силикатных кирпичей, то они производятся из смеси 8 частей песка и одной части извести. После прессования их обрабатывают в специальном аппарате (автоклаве), где они находятся под действием горячего пара, подаваемого под давлением. Эта обработка придает материалу необходимую прочность. Сегодня все больше становится популярным силикатный кирпич м150. Его размеры позволяют экономить на времени строительства. Кроме того, с ним меньше тратится раствора для кладки.

Дополнительные комплектующие

Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

Как сделать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы