Вощина своими руками: изготовление на вальцах и матрице, ГОСТ, видео

Статьи блога Пчеловодство
Пчеловодство
Экономика пчеловодства

Новости пчеловодства в России

Новости пчеловодства в мире

Мёд

Прополис

Перга пчелиная

Забрус

Пчелиное маточное молочко

В мире о пчёлах

Пасека

Пчелы

Вести с медовых ярмарок

Из истории пчеловодства

Вощина – что это такое?
Для чего она нужна и зачем используется в пчеловодстве?
Виды вощины
Технология и принцип выпуска-изготовления вощины
Способы изготовления: матрица, вальцы, прессование, литье
Как сделать вощину своими руками
Изготовление вощины промышленными масштабами в цеху
Правила безопасности при работе с жидким воском
Требования ГОСТ
Размеры ячеек для вощины, используемые в России
Правила, условия и сроки хранения вощины
Как определить натуральность воска в вощине?
Рекомендации и правила по выбору вощины покупателем
Заключение

Вощина – один из ключевых элементов для успешного пчеловодства. Особенно в случае, когда разведение пчел осуществляется в коммерческих целях. Купить её в магазине или сделать своими руками – выбор каждого. Самодельное изготовление позволит сэкономить деньги, однако потребует небольших усилий и времени. В этой статье мы рассмотрим виды вощины и принципы их производства.

Что такое вощина?

В весенний период пчелы начинают подготовку к летнему сезону. Прежде чем начать сбор нектара им необходимо оборудовать специальные соты. Они состоят из сотен ячеек, используемых для разных нужд. Одна из них – хранение нектара. Такая подготовка занимает довольно много времени.

Листы вощины – это пласты из воска, на которых уже есть характерные шестигранные ячейки. Это готовая «площадка» для работы и жизнедеятельности пчел. За счет нее происходит значительная экономия времени и сил. Пчелы сами «доработают» новые соты, отстроят ячейки и быстро приступят к сбору нектара.

Пресс для вощины

Это довольно простое устройство, с помощью которого можно получить ограниченное количество готового продукта (средняя производительность ручного пресса составляет не более 10 листов в час). Поэтому на больших пасеках применение пресса нецелесообразно. Принцип работы устройства схож с вафельницей – пресс состоит из двух половин с рифлеными внутренними частями. Пресс в заводском исполнении представляет собой две тяжелые пластины, сделанные, как правило, из алюминия. Между собой они соединяются с небольшим зазором, который равен толщине листа – от 0,2 до 0,6 мм. Иногда пчеловоды умудряются переделывать в пресс для вощины старые вафельницы, закрепляя внутри силиконовые матрицы для вощины.

Пресс для изготовления вощины своими руками

Несмотря на скромную производительность, такой станок для производства вощины все равно пользуется стабильной популярностью среди пчеловодов. Прессов отечественного производства в продаже, к сожалению, нет, а цена иностранного инструмента зашкаливает за 50000 рублей. За эти деньги можно приобрести хорошие вальцы российского или украинского производителя. Простейший пресс можно без особых проблем и затрат собрать самостоятельно. Для этого понадобятся:

Пчелиный воск.
Силикон для формы. Подойдет любая нетоксичная разновидность силикона или синтетическое сырье, которое используется для изготовления форм.
Две деревянные пластины, крепежные элементы для пластин.
Лист вощины – 1 штука.

В первую очередь берут одну деревянную пластину и готовый лист вощины, на него наносят слой силикона. Силикон нужно очень тщательно разгладить по поверхности воскового листа, чтобы заполнились все ячейки. Затем силикон наносят на саму пластину и хорошенько разглаживают его. Далее лист вощины покрывают вторым слоем силикона, разглаживают его, и соединяют его с деревянной пластиной покрытой силиконом стороной.

В итоге обратная сторона листа остается чистой, как и вторая деревянная пластина. Их тоже обрабатывают силиконом аналогичным образом.

Первый слой силикона аккуратно разглаживают по поверхности, после нанесения второго слоя соединяют между собой обе деревянные пластины таким образом, чтобы восковой лист оказался между ними.

Теперь к деревянно-восковому «бутерброду» можно прикрепить металлические петли и ждать, пока силикон полностью застынет. Можно ускорить этот процесс, если поместить конструкцию в духовку и некоторое время выдержать при температуре 70-100 °С. Как только силикон достаточно окрепнет, можно разжать пластины, прикрепить ручку и дополнительные боковые ограничительные пластины. Для удобства в работе нужен еще бак, в который будут стекать излишки воска.

Как самому сделать вощину на прессе

Работать с прессом очень просто: сначала растопленный воск равномерно разливают по нижней деревянной пластине с рифленой силиконовой поверхностью и прижимают верхней пластиной.

Важно! Не нужно пытаться точно рассчитать количество воска, его излишки стекут в бак и могут использоваться вторично.

Остатки застывшего воска на краях пластин можно срезать шпателем. После этого пластины разжимают, ждут, пока воск окончательно застынет, и аккуратно вынимают готовый лист.

Для того чтобы воск не приставал к силикону, рекомендуют смазывать матрицу раствором хозяйственного мыла. Однако, как показывает практика, иногда пчелы очень плохо застраивают листы вощины, на которых есть следы мыльного раствора.

Применение препарата Лозеваль для пчел

Важно! Вместо мыльного раствора в качестве смазки силиконовой матрицы рекомендуется использовать разбавленный в теплой воде мед (медовая сыта).

В итоге получается светлый, полупрозрачный рифленый лист довольно высокого качества. Единственный возможный недостаток данной конструкции – края шестигранных ячеек могут быть выражены немного хуже, что практически не влияет на постройку сотов пчелами. Разумеется, данное описание процесса производства вощины очень поверхностное. На самом деле, у каждого хорошего пчеловода есть свои секреты изготовления высококачественной вощины: особая подготовка воска, его неоднократное плавление в воскотопке и на водяной бане, обезвоживание, нагревание пластин пресса до определенной температуры, и т. д.

Отдельно стоит рассмотреть процесс изготовления в прессе пластиковой вощины. На деле он мало чем отличается от изготовления вощины из натурального материала. Понадобятся:

Силикон (в качестве заменителя пластика) и отвердитель для силикона.
Шпатель, скотч.
Собственно, пресс.

Рабочий процесс следующий:

В отдельной емкости в нужных пропорциях смешивают силикон и отвердитель. С помощью шпателя или ножа силикон наносят равномерным слоем на матрицу, после чего плотно прижимают сверху крышкой пресса. После того как силикон застынет, готовый лист вынимают из пресса и некоторое время выдерживают, пока искусственная вощина полностью не затвердеет.

Важно! Перед тем как устанавливать пластиковый продукт в рамку, поверхность нужно покрыть тонким слоем натурального воска, так как на чистом силиконе пчелы строят соты очень неохотно.

Растопленный воск на силикон наносят мягкой кисточкой или валиком. Можно также окунуть искусственную вощину в расплавленный воск – так будет быстрее.

Изделия из силикона и других формообразующих синтетических веществ служат довольно долго, а силиконовые матрицы в самодельном прессе прослужат не один сезон. Единственное условие – это не перегревать форму. Таким образом, используя пресс даже такой примитивной конструкции, можно обеспечить небольшую пасеку необходимым количеством натуральной высококачественной вощины.

Для чего она нужна и зачем используется в пчеловодстве?

Итак, повторимся, первая причина – экономия времени. Пчеловодный сезон длится всего несколько месяцев, а работы у пчел более чем достаточно. Например, всего одно насекомое в сутки облетает от 1000 растений, чтобы собрать нужное количество пыльцы. Во-вторых, жизненные ресурсы также ограничены. «Обустроенный» улей сотами из вощины позволит не тратить силы лишний раз.

Отсюда вытекает третья причина, выгодная самим пчеловодам. Это увеличение объемов производимого меда. Но не стоит забывать про безопасность. Главный принцип изготовления – стерильность. Воск подвергаются термической обработке. Это исключает попадание вредоносных бактерий.

Плюсы пластиковой вощины

К искусственному виду относится пластиковая вощина, она характеризуется рядом положительных сторон:

Пластиковая вощина можно долгое время эксплуатировать, не меньше, чем 10 лет.
Процесс наващивания не нужен, вощину могут вставить в пазы или используется пластиковая рамка.
Не нужно тратить время на поиск, подготовку вощины натурального вида.
Пластиковая вощина не поддается процессу деформации.

Недостатки пластиковой вощины

Она мало используется, информацию о ней практически не найдешь, пчеловодов часто интересует вопрос, как воспринимает материал матка, может ли в нее откладывать яйца.
Невозможно найти точную информацию, как пчелами происходит процесс отстройки сот на пластике.
Пластиковая вощина нуждается в постоянной специальной обработке химическими средствами, до трех раз на год для защиты от разных заболеваний. В натуральной вощине обрабатывают только рамки.
Для начала потребуется немного воска, чтобы нанести на рамки, из-за этого приходится немного потратиться, пчеловоду поначалу тяжело с ней работать.
Дерево является натуральным материалом, пластик относится к искусственному виду.
Деревянную рамку можно сделать самостоятельно, пластиковую придется купить, не поддаются ремонту.

Технология и принцип выпуска-изготовления вощины

Порядок действий в цеху выглядит следующим образом:

растопить воск;
дать ему отстояться и профильтровать;
создать пластины с помощью вальцов;
спрессовать (лист должен иметь толщину не менее 4 мм);
сделать углубления (основу будущих сотов);
разделить листы на необходимые размеры и высушить.

Самостоятельное изготовление вощины своими руками происходит по тому же принципу, но с некоторыми нюансами, которые зависят от выбранного способа.

Станок для вощины

Пасечники используют два способа для изготовления, используя:

электрический пресс;
вальцы ручные.

Наиболее популярные для изготовления вальцы ручные. Они имеют гравированную поверхность. Прокатав через них листы теплого воска, получают вощину необходимой толщины. Прежде, чем приступать к изготовлению, необходимо подготовить чистый, качественный без примесей, подмора и следов грязи материал.

Способы изготовления: матрица, гравировальные вальцы, прессование, литье

Существует четыре основных метода. Однако, некоторые из них возможны только в условиях производства. Рассмотрим подробнее:

Прессование. Для этого используется специальный станок, пластины которого имеют рельеф, соответствующий форме ячеек. Жидкое сырье заливается в пластины и выдерживается под прессом до застывания;
Вальцы. Используются два рельефных вала через которые проходит лист из воска;
Литье – самый популярный способ в условиях цеха. Воск отливают в специальных формах, а затем пропускают через несколько станков, добиваясь подходящей толщины и рельефа;
Матрица. Представляет собой две пластины, между которыми размещается сырье и раскатывается внутри. На поверхностях пластин есть специальные формы, которые и образуют в воске соты.

Производство вощины с помощью вальцов

Производство вощины при помощи специальных вальцов является очень эффективным методом, позволяющим оперативно и без значительных отходов изготавливать этот материал в необходимых количествах. Именно такое нехитрое приспособление чаще всего используют те пчеловоды, которых интересует не приобретение готового материала, а изготовление вощины в домашних условиях или даже в условиях выездной пасеки. При этом пользоваться вальцами значительно удобнее и проще, чем прессом.

Специальное оборудование для производства вощины состоит из двух частей: лентообразующей и вощинопрокатной

Типовыми элементами конструкции вальцов, которые производят многие современные предприятия, являются:

два гравированных вала, рабочие поверхности которых и формируют рельеф вощины (вальцы, как правило, изготавливают из закаленной стали, а их рифленую поверхность, чтобы размягченный воск или его искусственный аналог к ней не прилипал, покрывают специальным полимерным составом);
две шестерни, при помощи которых вальцам придается вращение относительно друг друга;
регулировочные болты, которые необходимы для того, чтобы устанавливать между вальцами требуемое расстояние;
основание, на котором крепятся все конструктивные элементы устройства.

Важной характеристикой вальцов, при помощи которых производится вощина, является угол шестигранников-выступов, выгравированных на их рабочей части. Производители стараются сделать такой угол максимально приближенным к углам ячеек сот, которые строят сами пчелы (он составляет 120º).

Поверхность вощинных вальцов состоит из правильных шестиугольников, ширина которых колеблется от 5,12 до 5,69 мм

Как уже говорилось выше, чтобы сделать вощину, необходимо пропустить через вальцы тонкий лист из воска или искусственного аналога такого материала. Вощина своими руками может быть изготовлена как уже из готовых листов, которые можно приобрести отдельно, так и из листового материала, произведенного самостоятельно.

Для изготовления листов из воска или другого материала можно воспользоваться несколькими методами.

Стекло или гладкую фанеру погружают в ванночку с расплавленным воском или его аналогом. После полного застывания и охлаждения материала лист из него легко отделяется от основы. Как правило, требуется сформировать лист определенной толщины, для чего шаблон из стекла или фанеры погружают в ванночку с расплавленным материалом три-четыре раза.
Более совершенная и производительная методика изготовления листов для вощины предполагает использование специального приспособления, основным элементом которого является барабан. Последний, вращаясь при помощи ручки, проходит через ванну с расплавленным материалом. Барабан такого устройства отличается большим диаметром, что необходимо для того, чтобы сформировавшийся на его поверхности слой воска успел полностью застыть и охладиться до момента его снятия.
Получить лист из воска или другого материала, из которого будет изготовлена вощина, можно и при помощи прокатки подогретого слитка материала через гладкие вальцы.
Сделать лист для производства вощины можно и более простым способом, не используя для этого никаких специальных приспособлений. Вам потребуются марля и ванночка, в которой будет находиться воск или его аналог. Отрез марли, играющий роль армирующего элемента будущего листа, окунают в ванночку с жидким материалом, а потом укладывают на ровную и гладкую поверхность для полного застывания и охлаждения. Готовые листы из воска или другого материала, чтобы они приобрели требуемую прочность, следует выдержать на открытом воздухе при комнатной температуре. Такая выдержка нужна для того, чтобы из полученных листов изготавливать вощину с минимальным количеством отходов.

Как сделать ловушку (роевню) для диких пчел своими руками

Матрица силиконовая для вощины

К главным компонентам устройства относится матрица для вощины. Она представляет собой рамку, что удерживает хрупкий механизм, производимый из натуральных продуктов пчеловодства.

Конструкция характеризуется:

прочностью;
поверхностью с блеском;
первосортной фактурой без вредоносных примесей.

Несоответствие правилам в ответе за вред самочувствию перепончатокрылым и изъяны медовой продукции пчеловодства, что хранится и вызревает в подготовленных сотах.

Много пчеловодов применяют силиконовую матрицу для вощины.

Некоторые хозяева-пасечники полагают, что отличительные особенности изделий из силикона – мягкость и неустойчивость.

Эту проблему разрешают добавкой в матрицу строительной керамики в небольшом объеме. Повышают срок эксплуатации матрицы и дарят приятный внешний облик, благодаря автокраске для дополнительного покрытия.

Уместно использование лаков вместо автомобильной краски. Осуществляют их нанесение на матрицу кистью либо баллончиком, распыляя равномерно по поверхности.

Силиконовые матрицы походят на резину. Полезно придерживаться размеров устройства для плотного вхождения листов воска с ячейками внутрь конструкции. К тому же матрица по размерам должна соответствовать улью, где намечается установка для избегания поломок в ходе использования пчелами.

Технологический процесс

Для изготовления матрицы своими руками потребуются:

600 мл силикона;
шпатель;
40 г. катализатора;
скотч;
натуральная либо искусственная вощина.

Вначале на жесткой ровной поверхности размещают основу. Скотч выручит при изготовлении борта, который предохранит от протекания силикона. Затем подмешивают катализатор и выливают в форму. При застывании шпателем достают готовое изделие.

Сегодня производители предлагают матрицы разных габаритов. Вдобавок матрицу для вощины своими руками отливают дома с учетом индивидуальных свойств.

Чтобы установить рамку в улей, проводят разогрев воска и нанесение в небольшом количестве поверх оборудования. Когда заканчивается срок годности изделия, его растапливают специальной воскотопкой.

Пчеловодство нельзя представить без вощины. Листы из воска увеличивают эффективность, здоровье пчелосемей. Производство восковых пластин дома просто реализовать. Потребуются элементарное спецоборудование, время, опыт.

Изготовление вощины промышленными масштабами в цеху

Основные инструменты, необходимые для производства: автоматическая лента и вальцы. Именно они позволяют в короткие сроки изготовлять большие объемы материала. Понадобится и автоклав для очищения сырья. Последнее – важнейший агрегат, которым часто пренебрегают недобросовестные компании.

В целом, процесс выглядит аналогично предыдущему пункту. Сначала происходит стерилизация сырья. Это важнейший пункт. Зараженные бактериями соты не принесут пользы ни продавцу, ни покупателю, ни пчелам. Затем формируется заготовка путем расплавки воска. Происходит нанесение сот с помощью рельефа валов.

Техническое оснащение цеха

После изучения технологических процессов закупается оборудование, инструменты, материалы для производства вощины. Основные механизмы и приспособления: стерилизатор, механизированная лента, вальцы.

Последний элемент, входящий в состав станка для производства качественной вощины – основа технологического процесса. Вальцы требует тщательного выбора, так как от них зависит результат. Они бывают механическими и автоматизированными.

У каждого производителя оборудования различные формы изготовления. Распространены силиконовые матрицы, обладающие высоким качеством, увеличенным сроком применения и удобством. Если нет средств на покупку дорого приспособления, то подойдёт пластиковая или матрица из цемента.

Правила безопасности при работе с жидким воском

Изготовление вощины происходит под воздействием высоких температур. Поэтому главное правило – не забывать о технике противопожарной безопасности:

Будьте осторожнее при перетопке воска. Не оставляйте процесс без личного контроля. Полученная смесь пожароопасна;
Не тушите смесь водой. Лучше перекрыть ей доступ к кислороду – накройте негорючим материалом;
Используйте инструменты – прихватки, перчатки, ножи, щипцы. Лучше обезопасить себя от непосредственных контактов с жидким веществом.

Наващивание

Что представляет собой процедура наващивания? Это непосредственное прикрепление полученной конструкции на рамки улья.

Процесс наващивания не представит большой трудности для опытного владельца пасечного хозяйства. Но не забудьте запастись всеми необходимыми компонентами перед началом работы:

самой заготовкой;
рамкой;
проволокой;
валика;
дисков.

Опытный пчеловод хорошо знает, для чего нужны все эти приспособления. Но начинающим умельцам скорее всего придется почитать обучающую литературу и посмотреть специальные ролики для того, чтобы разобраться во всех нюансах данного вопроса.

Например, валик нужен для того, чтобы придвинуть вашу заготовку к основанию рамки. А специальные диски с зубьями необходимы для того, чтобы прикрепить к заготовке проволоку.

Кстати, проволока должна быть обязательно луженой и тонкой. Рекомендуемый диаметр — 0,4-0,5 миллиметров. А диски с зубьями известны также как специальная шпора. Кроме того, вам в работе обязательно понадобится опорный щит или лекало.

Может вам понадобиться в работе и особый дырокол. Создание отверстий понадобится вам в процессе натягивания проволоки. Специальный катушкодержатель сделает для вас более удобным процесс работы с проволокой. При должной сноровке весь процесс наващивания может занять всего лишь несколько секунд.

Но перед этим необходимо изготовить само приспособление. Что для этого необходимо предпринять?

Прежде всего, из воска требуется получить гладкий лист. У него должны быть заданные параметры по ширине, длине и толщине.

Получить его можно при помощи нескольких основных способов. Например, окунув лист фанеры в предварительно расплавленный воск.

Конечно же, здесь необходимо соблюдать некоторые нюансы и правила, которые позволят добиться хорошего результата вашей работы.

Например, исходная продукция пчеловодства может впитываться в фанерную массу. Чтобы этого не происходило, не забудьте предварительно выдержать лист фанеры в растворе, приготовленном на основе поваренной соли.

На эту процедуру у вас уйдет несколько часов. Но для того, чтобы добиться хороших результатов, не нужно спешить.

Также вам потребуется холодная вода, в которую необходимо будет периодически окунать фанерный лист. Не забудьте удалять излишек жидкости перед тем, как будете окунать заготовку в емкость с расплавленным воском.

Не забудьте приобрести необходимый инвентарь и оборудование, которые будут способны существенно облегчить процесс вашей работы. Например, вам в обязательном порядке понадобятся гладкие вальцы.

Хотя некоторые умельцы могут обходиться и без вальцов. Однако, это немного усложняет процесс работы над конечным изделием.

Вальцы тоже необходимо смачивать в процессе работы. Для этого используется не вода, а раствор на основе хозяйственного мыла.

Также можно вместо данного средства использовать моющие средства, которые вы используете ежедневно в хозяйственных целях. Однако на самом деле не все пчеловоды готовы на это пойти: ведь грамотные владельцы пасечных хозяйств помнят, что пчелы довольно чутко реагируют на факторы окружающей среды.

Эти трудолюбивые насекомые любят максимальную естественность и натуральность условий. И синтетические моющие средства вряд ли входят в перечень тех факторов, в которым привыкли пчелы в дикой природе.

Требования ГОСТ

Современные требования к вощине прописаны в действующем ГОСТ 21180-2012 «Вощина. Технические условия». Самое главное – материал изготовления и его обработка. Это должен быть натуральный, который подвергается тщательной стерилизации. Необходим контроль за влажностью материала на этапе его подготовки (не более 2%). От этого показателя напрямую зависит класс готового продукта.

ГОСТом предусмотрено по согласованию изготовителя с потребителем производить более «толстую» вощину на рамку размером 435×300 мм с числом листов в 1 кг от 11 до 13 шт., на рамку 435×230 мм — от 15 до 18 шт. Также согласно действующего ГОСТа применимо изготовление с ячейками укрупненных размеров (до 5,60 мм для пчел среднерусской породы районов Сибири).

Новые ГОСТ размеры и правила для производства вощины

Чтобы повысить качество продукции, ввели новые показатели. Вощина изготавливается на основе смеси пчелиного воска и искусственного. Обратите внимание, если вощина будет в своем составе иметь большое количество воды, она будет мутная, непрочная. Затем начнутся проблемы при ее использовании. Вощина будет ломаться вместе с сотами, в которых содержится мед, перга, расплод. ГОСТ предусматривается, что нужно как можно быстрее определить восковую влажность, чтобы можно было держать под контролем весь технологический процесс, с помощью которого качество улучшится.

ГОСТ предусматривает специальную подготовку вощины, она должна проходить тщательную стерилизацию, чтобы насекомые были защищены от гнильца, аскосфероза, соответствовать всем санитарно-гигиеничным нормам. Изменены размеры листа, имеет длину 410/400 мм.

Правила, условия и сроки хранения вощины

Значительно проще хранить её листами. Её нужно защитить от влаги (например, обернуть бумагой) и хищных грызунов. Возможный вариант – положить в изолированный ящик или коробку. Наиболее пригодно для хранения помещение с легкой плюсовой температурой воздуха. От переохлаждения (или наоборот, нагревания) материал может лопнуть. Особенно это касается вощины в рамках. Её нужно хранить вертикально.

Вощину можно перевозить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением санитарных правил. Необходимо защищать упаковки от воздействия атмосферных осадков, при температуре не ниже 0°С и не выше 30°С.

Вощину хранят в заводской упаковке слоями высотой не более 60 см. Рекомендуется хранить на стеллажах или в контейнерах в помещениях без постороннего запаха и без доступа мышей. При хранении при минусовой температуре (ниже -20°С) из хрупкости восковых листов категорически запрещено передвигать упаковки, переставлять с одного места на другое.

Срок сохранения по ГОСТу – не более двух лет. В реальной жизни некоторые пчеловоды наоборот любят «выдержать срок» перед постановкой в улей. Каждый пчеловод выбирает сам, чем руководствоваться.

Виды вощины

Большинство пчеловодов предпочитают иметь дело с натуральной вощиной, благо, что недостатка воска на хорошей пасеке не бывает. Пчелиный воск абсолютно экологичен, насекомые считают его запах «своим» и охотно приступают к освоению новой рамки.

При изготовлении полуискусственной вощины в состав добавляют парафин и другие заменители. Такие пластины отличаются меньшей прочностью, хуже гнутся и раньше начинают плавиться.

Температура плавления натурального воска – 62–68 °, разных видов парафина – от 45 до 65 °. В жаркий полдень сотозаменители из парафина с низкой температурой плавления могут сильно деформироваться или окончательно прийти в негодность.

В торговых точках можно встретить искусственную вощину, изготовленную из пластика. Она прочная, легко гнется, без проблем хранится, срок годности искусственной вощины достигает 10 лет. Но пчеловоды не спешат ей воспользоваться. Пластик имеет свой запах, который может не понравиться насекомым. Эту проблему решают, покрывая пластину слоем воска. Так же тонкий пластик легко ломается, а переплавить его, в отличие от воска, в домашних условиях невозможно.

Токсичные испарения от некачественного материала, используемого при изготовлении искусственной вощины, могут стать причиной гибели целой пчелосемьи.

Как определить натуральность воска в вощине?

К сожалению, часть производителей используют не натуральные компоненты с целью уменьшить свои затраты. Определить их наличие при покупке довольно трудно. Попробуйте понюхать изделие. Неестественный запах может говорить о содержании парафина, канифоли или других веществ. Если вощина слишком ломкая – это также свидетельствует о добавках сторонних веществ (работает и в обратную сторону – излишняя износостойкость также не естественна).

В домашних условиях определить натуральность проще. Народный метод: поместите кусочек материала в спирт 44°. Натуральный компонент обязательно пойдет ко дну. Подделка – останется плавать на поверхности.

Как сделать вощину своими руками

Самостоятельное изготовление сотовых рам – редкость. Однако запустить линию в домашних условиях по производству вощины довольно просто.

Необходимое оборудование

Для создания восковых пластин не обязательно покупать дорогое оборудование. Возможно приобретение ручных вальцов и пресса. Правила при выборе приспособлений:

материалы отвечают требованиям качества и безопасности;
вальцы и рабочая зона из алюминия, покрытого тонкими слоями никеля и олова;
приобретение готовых форм изготовления;
дополнительная покупка системы охлаждения для сохранности ячеистой структуры;
принцип действия собранного станка – вафельница, то есть сжатие растопленного воска между двумя пластинами с матрицами.

Пресс для производства вощины
При правильном подборе оборудования технологический процесс будет максимально снижать время на производство каждого воскового листа.

Подготовка

Подготовка ёмкостей, применяемых для горячей воды, вытопленного воска и готового экземпляра. Трафарет создаётся из подручных материалов: дерево, резина. Чаще покупаются силиконовые шаблоны. Детали оборудования подлежат обработке олифой.

Трафарет для вощины

Производство начинается с подсчёта количества воска необходимого для изготовления установленного количества пластин. Расчёты выполняются индивидуально.

Изготовление

Поэтапное выполнение технологических процессов по изготовлению пластин в домашних условиях:

Растопить воск, очистить жидкую массу от видимых примесей, загрязнений.
Определить влажности. Если выше 2%, то воду выпарить путём постановки на медленный огонь.
Расплавить над паром с применением двух ёмкостей. Вытащить готовый лист, перекинуть через край ванны.
Пропустить лист между вальцами. Они предварительно охлаждаются, чтобы воск не прилипал.
Высушить готовые пластины вощины в естественных условиях.

Недостаток самостоятельного производства – трата времени пчеловода, что отвлекает от насущных дел на пасеке. Однако при автоматизации собственного мини-цеха время обработки воска заметно снижается.

Руководство к изготовлению вощины на вальцах

Предисловие

https://www.youtube.com/watch?v=_03-izP0kfI

Изготовление вощины на вальцах делится на две части:

Изготовление гладких восковых листов;
Протягивание гладких листов на вальцах.

Листы могут быть приготовлены двумя способами. Путем макания мокрой деревянной дощечки в растопленный воск и отливкой толстых пластов воска с последующею их прокаткой на специальных гладких вальцах. Второй способ более продуктивнее и совершеннее. Но первый не требует гладких вальцов—значит и затраты на оборудование будут меньше.

Сначала познакомимся с первым способом, а потом со вторым.

Воск для вощины должен быть цельный, без примесей и высокого качества. Медовая пробойка (мервяной воск) настолько мягка и слаба, что совсем не пригодна к изготовлению из нее вощины.

Рис. 1

Растапливается воск в паровой воскотопке. На рис. 1 видна ее устройство и применение. Она состоит из отдельного парообразователя и сосуда с двойными стенками, между которыми циркулирует пар и внутри которого плавится воск. Парообразователь ставится на плиту (рис. 2) и соединяется трубкой при посредстве двух специальной резины муфточек с воскотопкой.

Воскотопка ставится на табурет или на какую-либо другую подставку. В табурете делается два отверстия, соответствующие двум трубочкам внизу воскотопки. Одна из них—центральная, предназначается для спуска грязненого воска, а другая для выхода пара. Под эту трубку подставляется какой-либо сосудик для сбора вытекающей с паром воды.

рис. 2

Вода в парообразователе должна быть всегда не ниже 45 мм от дна и не выше 2/3 его высоты от дна до верхнего свода. Во время работы количество воды узнается на вес. Парообразователь поднимается над плитою и по тяжести его определяя приблизительное количество воды. Во избежание ожогов надо следить, чтобы трубки были соединены плотно.

Воск закладывается в воскотопку, избегая ударов о стенки кусками воска. Благодаря оригинальным особенностям воскотопки, воск в одно и тоже время и плавится и отстаивается. Когда он весь расплавится, то почти вся грязь и вода соберутся внизу воскотопки и воск уже может идти в работу. Если же нет особенной спешки в работе, то лучше дать воску постоять часа два в расплавленном виде.

Макальница

Отстоявшийся воск осторожно через верх выбирают кружкою и через мелкое ситечко перецеживают, в ведро. Оттуда уже переливают в макальницу. Макальница представляет собою сосуд из нержавеющей стали. Для уменьшения остывания воска обшивается в деревянный кожух. В макальницу, наполненную воском, макают мокрые деревянные дощечки.

Рис. 3

За 3 — 5 часов до начала работ дощечки необходимо распарить в горячей воде. Их должно быть четыре. Две погружается в растопленный воск, а с двух других (в теплой воде) рабочий снимает востковые листы. Дощечки макаются в воск от 3 до 5 раз, в зависимости от температуры воска и необходимой толщины листа.

Воск в макальнице во время работы должен иметь температуру приблизительно, в 75° С. Поэтому только что налитый в макальницу воск имел температуру до 88°С. По мере того, как из макальницы воск вычерпывается от погружения в него дощечек, в воскотопке за это время успеет снова растопиться и отстояться достаточное количество воска.

Верхний слой его сливается и им доливается макальница. И так далее, пока из воскотопки не выберется весь чистый воск. Оставшийся грязный воск сливается во что либо, где он отстаивается и застывает. Когда он остынет, грязный тонкий слой срезается, а чистый воск снова поступает в воскотопку. Когда грязный воск из воскотопки бывает удален, слой грязного воска, приставший к дну и бокам воскотопки, смывается горячею водою.

Топка воска

Когда должная температура достигнута, приступают к разливке воска по формочкам. Эти формочки делаются из оцинкованного железа (лучше нержавеющей стали или силикона) размером 356X267 мм при высоте 22 мм. Эти формочки, которые будем называть коробками, должны быть чистые и перед использованием быть хорошо смочены водою, что делается рукой.

Очень полезно предварительно класть их на полчаса в холодную воду. Лишняя вода струшивается. Ставят их на строго горизонтальную поверхность. Кружку (определенного объема) наполняют воском из ведра через носик (опорожненное ведро наполняют воском из сосуда) и переливают в коробки через мелкое ситечко.

При этой операции лучшая температура помещения заключается в пределах от 12° до 20° С. Надо избегать сквозняка, особенно холодного. Не дав воску сильно затвердеть, коробки перекидывают и легким постукиванием опоражнивают. Пласты, толщиною в 16 мм, кладут в холодную воду со льдом. Там они лежать до часу. Затем их вынимают и складывают в стопки.

Предлагаем ознакомиться Искусственные норы для кроликов

Сообщу отчего бывают неудачи. Если коробки грязны или сухи, плохо смочены (надо иметь ввиду, что цинк, вообще, плохо смачивается), воск горяч, высока температура помещения или воск в коробках сильно затвердел—часто бывает прилипание. Но легкий налет воска, покрывающий коробки во время работы, делу не вредит и никакой необходимости счищать его нет.

Напротив, попытка счистить этот налет горячею водою портить дело. вызывая сильное прилипание. Кроме этого при горячем воске или при сквозняке случается, что листы лопаются. Если воск холодный, то пласт получается нецелый—снизу с трещинами и узорами. Выдерживание листов после изъятия из коробков в холодной воде в течении 1/2—1 часа необходимо, чтобы пласты полностью охладились.

Полученные листы выносят в холодное место для выдерживания, которое при этом способе, при достаточно холодном помещении, продолжается дня 3 — 4. Чем оно будет дольше, тем лучше. Перед прокаткой листы надо разогреть в ванне.

Вода должна удовлетворять тем же правилам что и для маканных, листы только не должны белеть. До 45° С. при 46-48 уже белеют. Вода должна покрывать листы со всех сторон. Для этого их кладут в ванну на длинное ребро, придавливая сверху несколькими листами, чтобы они не поднялись. Закрывают крышками, которыми снабжается каждая ванна.

Вальцы предварительно за полчаса смазывают мылом и устанавливают па толщину 2,5-4 мм.

При пропускании пласта его немного нажимают вперед, как бы помогая вальцам захватывать пласт. Вальцы вращаются совершенно свободно и человек, прокативши листов 20, не должен чувствовать большой усталости.

Протянув листов 10 — 12 их разрезают, пока они еще мягки круглым большим ножом и поперек на отдельные листы на 22 мм шире высоты рамки, на которую делается вощина. Полученные прокатанные листы можно складывать в стопки и употреблять в дело дня через 3. Если же их вынести на холод, то при достаточном охлаждении их можно пускать в дело уже на другой день.

От работы валики нагреваются, но пока распарится новая партия листов вальцы успеют охладиться. Когда форсируют работу, то надо иметь 2 ванны: пока одна парится, другая прокатывается. Тогда охлаждение достигается поливкой валиков холодною водою в то время, когда листы разрезаются и вальцы стоят.

В гравированные вальцы пускаются полученные листы не обрезом, а кромкою (стороною, перпендикулярною к линии разреза). Сообразно этому, с практикою, делается толщина листиков. Только в крайнем случае какого-либо неудобного по своим размерам заказа можно отступить от этого правила и протягивать вперед обрезом.

Вальцы высылаются мною совершенно установленные и проверенные на те задания, которые я ставлю своим вальцам, с приложением пробного листа и руководства. Но пчеловоду часто приходится самому устанавливать вальцы, которые могут обжаться от работы или из любопытства расстроены самим пчеловодом. Вся процедура полной установки разобранных вальцов требует настолько много знания и опыта, что я даже не буду о ней говорить, а только ограничусь теми случаями, которые могут представиться в практике пчеловода.

Каждая неправильность в установке прежде всего отражается на вощине. Поэтому мы научимся читать на вощине неправильности установки. Вощина рассматривается на свет и притом в том положении, в каком выходит она из-под вальцов. Для предупреждения всяких ошибок надо искать на вощине оттиснутую надпись (на вальцах гравируется фамилия заказчика). Если бы случайно спутали, какой стороной шел лист, то, взглянув на надпись сейчас же найдем потерянное.

Лист вощины берется руками так, чтобы можно было читать. Сторону, расположенную к себе, т. е. бывшую около передней стойки (где шестерни), будем называть передним краем полотна. Противоположную, т. е. которая около задней стойки,—задним краем полотна вощины. Внимательно рассмотревши вощину на свет, мы можем различать нижние ячейки, соответствующие конусам нижнего валика, и верхние —верхнего валика.

Необходимо твердо уметь различать нижние ячейки от верхних. С практикой это различие замечается с первого взгляда. Эта разница следующая: дно ячейки имеет три грани, две вертикальных и одну горизонтальную, в ячейках нижнего валика горизонтальная грань находится внизу, а в ячейках верхнего — вверху.

Вощина для пчел в домашних условиях

Станок, что производит вощину, называется вальцами. Инструмент можно найти в торговых точках или соорудить собственными руками. Сложность механизма состоит в рельефной поверхности: габариты ячеек должны совпадать с размерами сот, что делают пчелы.

К главным составляющим конструкции относятся:

2 гравированных барабана, что покрываются полимерным составом для предохранения воскового залипания;
регулируемые болты, позволяющие сокращать либо увеличивать интервал между валами;
2 шестерни, которые придают вальцам поступательное вращение;
основание, что служит креплением для других элементов оборудования.

Внимание! Качественный параметр сот – соблюдение равных размеров углов ячеек в 120°. Лишь выполнение этого условия на выпуклой поверхности вальцов разрешит производить добротную вощину.

Первоначальная стадия при прокатывании листов воска – выпуск заготовок.

В наличии два главных способа:

Заливание в заранее подготовленные формы. Очищенный и растворенный воск вливают в подготовленные формы с бортиками из дерева, которые загодя смачивают водой. Готовый лист после отвердения пускают через станок. На выходе заготовка толще заданной величины, потому лист схож с лентой, что позднее доводят до стандарта.
Покрывание листа воском. Смоченный фанерный лист помещают несколько раз в жидкий воск. Когда желают заполучить тоненький лист – два, если потолще – больше. Извлекают два листа после охлаждения и прогоняют сквозь вальцы. Подобная заготовка выходит более тонкой: исходя из размера формы, регулируют габариты конечного изделия. Получаются обрезки по минимуму.

На заметку. Для изготовления листов применяют вальцы лишь с ровной поверхностью. Загодя проводят обработку рабочих поверхностей (выпуклых и гладких) разделительной смесью. В качестве раствора применяют медовую сыту либо взвесь: на 1 л жидкости примешивают глицерин (2 ч. л.) и жидкое без аромата мыло (100 г.).

Оснащение

Вощина своими руками и ее создание не потребуют приобретать недешевое спецоборудование. Можно купить пресс и ручные вальцы.

Требования при подборе приспособлений:

фактура качественная и безопасная;
алюминиевые вальцы и рабочее пространство покрываются оловом и никелем;
покупка заготовленных форм;
приобретение охлаждающей системы для сохранения ячеистой конструкции;
принцип работы станка для вощины – вафельница: прессовка расплавленного воска между двумя полосами с матрицами.

Корректный выбор конструкции воздействует на технологический процесс: сокращает время на изготовление каждого листа воска.

Выпуск начинается с расчета воска, что требуется для производства пластин. Ведутся подсчеты индивидуально.

Производство

Технологические процессы по выпуску пластин выполняются поэтапно в домашних условиях:

Расплавить воск, отфильтровать жидкую массу от примесей, мусора.
Установить влажность. Когда показатель больше 2 %, жидкость испаряют на слабом огне.
Растопить над паром с использованием двух резервуаров. Вытянуть подготовленный лист, перебросить через бортик ванны.
Лист пропустить промеж вальцами. Прилипание воска предотвращают предварительным охлаждением.
Впору просушить пластины вощины в обычных условиях.

Функции вощины

Простое увеличение сотового поля гнезда.
Загрузка молодой пчелы работой.
Стимулирование выделения воска у пчёл в целях его заготовки.
Регулярное обновление сот.

Соты в гнезде накапливают опасные вирусы и бактерии, которые могут повредить пчёлам. К тому же со временем диаметр пчелиных ячеек уменьшается, и в них не может выводиться полноценный расплод. По этим причинам соты в гнёздах нужно регулярно обновлять. Вощина позволяет сделать это максимально быстро для пчеловода и с минимальными затратами для пчёл.