Технический паспорт точильно-шлифовального станка 3К634


Оборудование для детальной обработки изделий

Все это специальное оборудование для проведения ручной заточки и доводки разного рода инструментов:

  • Напольный точильно-шлифовальный станок модели 3К634 оборудован двумя шлифовальными кругами типа ПП 400×50×203, ПВ 400×50×203.
  • Диаметром от 110 до 450 мм и более, в зависимости от вида оборудования и производителя.
  • Затачиваемые резцы по высоте должны быть в пределах 6–100.
  • Допустимый угол заточки сверла от 70 до 140 градусов.
  • Детали обрабатываются универсальным кругом для детальной полировки изделий H – 55 мм, D – 400 мм, Dпос – 50 мм.
  • Шпиндель работает с максимальной скоростью – 30 м/мин и допустимым количеством вращения – 1,44 тыс. оборотов в минуту.
  • Габариты станка – 1000×665×1230 мм.
  • Вес станка доходит до 425 кг в зависимости от типа агрегата.

Оборудование в основном применяется для обработки некоторых партий деталей, манипуляции проводятся для финишной обработки и ремонта изделий для последующей полноценной работы.

Станок точильно-шлифовальный

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3К634

Наименование параметра3Б6343К634ТШ-3
Шлифовальный круг
Количество шлифовальных кругов222
Тип шлифовальных круговПП 400х50х203 ПВ 400х50х2031-400х50х203 5-400х50х203ГОСТ 2424-83
Наружный диаметр круга, мм400400400
Высота круга, мм505050
Посадочный диаметр круга, мм203203127
Диаметр изношенного круга, мм240
Класс неуравновешенности1, 2
Высота центров от основания, мм900900950
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм6-1006-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм6-606-60
Угол при вершине сверла, град70-14070-140
Задний угол, граддо 20до 20
Угол поворота, град+20..-1+20..-1
Диаметр контактного ролика, мм400400
Ширина шлифовальной ленты, мм8080
Длина шлифовальной ленты, мм30003000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Ндо 1000до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм400400
Наибольшая высота полировального круга, мм5555
Диаметр отверстия полировального круга, мм5050
Шпидель
Частота вращения, 1/мин720/ 14401440950
Максимальная скорость резания, м/с15/ 303020
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм40/ 4040/ 40
Электрооборудование
Электродвигатель привода, кВт3,2/ 5,343,0
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1000 х 665 х 12301000 х 680 х 1230660 х 600 х 1670
Масса станка, кг425358220

    Список литературы:

  1. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  2. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  3. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  4. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  5. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  6. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  7. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
  • Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
  • Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
  • Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
  • Шлифовальные станки с ЧПУ
  • Маркировка шлифовальных кругов
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
  • Справочник заводов производителей шлифовальных станков
  • Справочник заводов производителей металлорежущих станков
  • Справочник плоскошлифовальных станков
  • Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Конструкция агрегата

Шлифовальный станок 3М634 отличается максимально простой конструкцией, которая не требует сложного обслуживания, достаточно проводить некоторый перечень операций. Все технические характеристики занесены в паспорт.

Оборудование состоит из следующих узлов и деталей:

  • силового электродвигателя 380 В;
  • напольной станины – 358 кг;
  • кнопки управления пуск и стоп;
  • двух абразивных кругов и их защиты;
  • защитного кожуха для корпуса;
  • осветительных элементов.

Основные механизмы агрегата:

  • ротор;
  • стартер.

Современный 3К634 станок имеет основной узел, отвечающий за вращение обдирочно-точильно-шлифовальных кругов – головка с двухскоростным электродвигателем. В корпусе с двумя крышками располагаются ротор, вентилятор, статор и вал мотора, он заменяет шпиндель.

Вентилятор защищен специальным кожухом, чтобы обезопасить работу, для облегчения ремонта или доступа к объекту крышка откидывается.

Станок 3К634 оборудован опорой шпинделя, за счет него происходит точное вращение кругов. Дополнительно этот элемент отвечает за прочность и надежность оборудования всего агрегата. В опорах расположены жировые канавки изнутри и осевые лабиринтные элементы снаружи.

Так как двигатель во время работы нагревается, производителем предусмотрен вентилятор, эффективно охлаждающий циркулирующими потоками воздуха внутри головки и станины.

Особенности агрегата

Станина производится из литого чугуна. Внутри детали располагаются все важные элементы. Доступ обеспечивается за счет специального окошка в передней части, которое закрывается специальной крышкой.

Чтобы зафиксировать круги на шпинделе применяют переходные фланцы с тремя сухариками с наружной стороны, которые помогают производить балансировку.

Руководство по эксплуатации запрещает эксплуатировать станок, без защитных кожухов, изготовленных из стали.

Кожух оборудован двумя козырьками из органического стекла. Для сбора пыли, которая образуется в процессе обработки, используются выдвижные заслонки и пылесборники, соединенные с вытяжкой. Это помогает во время обдирочно-шлифовальных работ снизить скопление пыли до 40%.

Прозрачные экраны с защитными функциями оборудуются освещением с помощью светильника. Паспорт рекомендует применять в этом случае лампы мощностью 41,6 Вт.

Чтобы поменять круги не требуется дополнительных усилий, надо откинуть боковую сторону металлической защиты.

В комплектацию точильно-шлифовального станка модели 3К634 входит:

  • поворотный столик;
  • подручник.

Эти элементы позволяют проводить заточку токарных резцов высотой до 100 мм. Во время эксплуатации 3К634 возникает сильная вибрация, что требует от специалистов полную осведомленность о несущей способности и прочности напольного покрытия. Перед установкой должен быть разработан правильный план монтажа.

Применение точильно-шлифовальных станков

Точильно-шлифовальный станок может называться по-разному: электроточилом, наждаком, точильным станком, по международной классификации – Grinding machine. Под каждым этим названием подразумевается оборудование, с помощью которого выполняется ручная заточка и доводка инструмента различного назначения.

Используя такие станки, рабочим органом которых выступает абразивный, алмазный или эльборовый круг, можно затачивать и доводить инструменты, служащие для обработки металлических и деревянных заготовок. Станки точильно-шлифовальной группы также успешно применяются для снятия фасок и заусенцев, ручной шлифовки, зачистки и обдирки деталей из металла, древесины и прочих материалов.

Заточка зенкера на точильном станке

Заточка зенкера на точильном станке

По такому критерию, как назначение, выделяют несколько категорий точильно-шлифовальных станков.

Малогабаритное точильно-шлифовальное оборудование настольного типа
На таких устройствах, служащих для заточки и шлифовки небольшого инструмента, могут быть установлены рабочие круги диаметром 100–175 мм.

Напольное оборудование средней категории

Круги, устанавливаемые на такие точильно-шлифовальные станки, должны иметь диаметр 200–350 мм. Эти станки применяют преимущественно для заточки на производственных предприятиях токарных резцов распространенных типов.

Крупные точильно-шлифовальные станки

На этих устройствах могут быть установлены обрабатывающие круги диаметром более 400 мм. Таким оборудованием оснащаются крупные производственные предприятия. При помощи точильно-шлифовальных станков данной категории можно эффективно выполнять обдирку, зачистку и шлифовку.

Технические возможности этих устройств позволяют дополнительно оснастить их приспособлениями, дающими возможность выполнять такие технологические операции, как заточка сверл, правка кругов, ленточное шлифование и полирование. Точильный круг на таком оборудовании можно заменить полировальной шайбой, позволяющей с высокой эффективностью выполнять операции полирования.

Схема установки станка 3К634

Схема установки станка 3К634

Преимущества

Точильно-шлифовальный станок 3К634 имеет следующие преимущества:

  • простота конструкции;
  • многофункциональность;
  • универсальность;
  • качество оборудования и его комплектующих;
  • простота монтажа и эксплуатации;
  • точность проведения работ;
  • безопасность;
  • привлекательная цена;
  • надежность и прочность;
  • длительный срок службы.

Правила эксплуатации

Перед началом эксплуатации станка необходимо выполнить следующие действия:

  • Установить оборудование на ровную площадку, без дополнительного возвышения.
  • Обеспечить помещение электросетью в 380 В, оно является рабочим для 3К634.
  • Позаботиться о принудительной вентиляции.
  • Контролировать при подключении правильность вращения.
  • Проверить работоспособность автоматического выключателя, который обеспечивает защиту от перегрузок.

Перед работой на станке оператор должен пройти соответствующее обучение. Так как при длительной эксплуатации электрическая часть изнашивается персонал, должен периодически проверять эти элементы станка.

При первом запуске нового оборудования его протирают тряпкой, смоченной в ацетоне или бензине, чтобы снять антикоррозийное покрытие. После проверки исправность всех элементов специалисты делают запуск.

Обязательно надо провести балансировку абразивных кругов, которые вращаясь не должны создавать чувства биения.

Подготовка к первому запуску

При установке новой модели перед эксплуатацией необходимо ветошью, смоченной в бензине или ацетоне, смыть антикоррозийное покрытие. Затем проверяется электрооборудование и механические компоненты станка. После этого можно осуществлять первый пробный запуск.

Не пропустите: Шлифовальные станки по металлу: устройство, назначение, применение

Обязательным условием является балансировка абразивных кругов. Во время их вращения не должно возникать биений. Это проверяется вручную, проворачивая ротор шкива и визуально наблюдая за возможным изменением зазора между кругом и защитным кожухом.

Для контроля правильности работы точильно-шлифовального станка холостая обкатка выполняется в течение 10 мин. Если не было зафиксировано внешних изменений или дефектов – приступают к обработке инструментов, деталей или заготовок.

В видеоматериале подробно рассказывается об устройстве точильно-обрабатывающих станков этого типа, параметров выбора абразивных кругов:

Техника безопасности

Для безопасного использования обдирочно-точильно-шлифовального станка 3К634 надо соблюдать следующие правила:

  • Монтаж оборудования производится только на ровной основе.
  • Место работы станка обязано быть оборудовано принудительной вентиляцией.
  • Агрегат обязательно заземляют.
  • Во время работы двигателя станок нельзя оставлять без присмотра.
  • Покидать помещение следует только после того, как мотор полностью остановится.
  • Периодически все механизмы оборудования очищаются от абразивной пыли.

Отзывы мастеров

Александр, Новгород: «Точильно-шлифовальный станок 3К634 – это советское качество и надежность, где отсутствуют пластиковые детали, так как корпус изготовлен из чугуна. Оборудование удобно применять не только в промышленных нуждах, но и в небольших мастерских или цехах».

Захар, Самара: «Точность работы, простота эксплуатации и приятная стоимость делают станок привлекательным для многих специалистов страны. У меня небольшая мастерская, которая оборудована рядом необходимых станков и инструментов, включая 3К634, он делает работу более продуктивной и бесперебойной. Реально хороший агрегат, который ни разу не подводил».

Игорь, Псков: «Станок 3К634 прекрасный помощник, агрегат отличается высоким качеством и прекрасными техническими характеристиками, а также доступной стоимостью. Пользуемся оборудованием уже несколько лет и претензий не возникало. Точность работы, много полезных функций. Никакого пластика, только прочный и надежный металл. Стоит особо подчеркнуть, что станок производится заводом с накопленными годами традициями».

Конструктивные особенности станка

Внешний вид
После первичного анализа можно заметить, что оборудование отличается от аналогичных моделей простотой конструкции и минимальными требованиями к эксплуатации. Схема точильно-шлифовального станка 3К634 состоит из вертикальной станины, на которую установлен электродвигатель.

Силовая установка вмонтирована в головку оборудования. Вал двухскоростного электродвигателя одновременно выполняет функции двустороннего шпинделя. На него устанавливаются абразивные круги с различными показателями зернистости и габаритными размерами. Основная часть электрооборудования (ротор, крыльчатка вентилятора и статор) находятся в закрытом блоке. Для доступа к этим элементам в конструкции предусмотрена крышка.

Дополнительно необходимо выделить такие конструктивные особенности станка 3К634:

  • шарико-подшипниковые опоры. Имеют радиально-упорную форму, что снижает вероятность появления люфта во время работы;
  • воздушное охлаждение осуществляется с помощью встроенной крыльчатки. Отсутствие водяной системы значительно уменьшает вес станка;
  • монолитная станина с блоком управления. Она изготовлена из чугуна с местом для установки электрооборудования и элементов управления;
  • наличие защитных кожухов. Они не только повышают безопасность эксплуатации, но и регулируют положение инструмента относительно абразивного круга. Для этого в нижней части конструкции есть площадки с функциями регулировки.

Для повышения комфорта прозрачные защитные экраны имеют осветительные приборы. Они поворачиваются под определенным углом, значение которого может достигать 45°.

Подручник имеет две рабочие площадки – плоскую и криволинейную. Первая используется при обработке ровных поверхностей. Если же необходимо выполнить шлифовку кривую — рекомендуется применять другой тип рабочей площадки.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: