Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б634


Оборудование для детальной обработки изделий

Все это специальное оборудование для проведения ручной заточки и доводки разного рода инструментов:

  • Напольный точильно-шлифовальный станок модели 3К634 оборудован двумя шлифовальными кругами типа ПП 400×50×203, ПВ 400×50×203.
  • Диаметром от 110 до 450 мм и более, в зависимости от вида оборудования и производителя.
  • Затачиваемые резцы по высоте должны быть в пределах 6–100.
  • Допустимый угол заточки сверла от 70 до 140 градусов.
  • Детали обрабатываются универсальным кругом для детальной полировки изделий H – 55 мм, D – 400 мм, Dпос – 50 мм.
  • Шпиндель работает с максимальной скоростью – 30 м/мин и допустимым количеством вращения – 1,44 тыс. оборотов в минуту.
  • Габариты станка – 1000×665×1230 мм.
  • Вес станка доходит до 425 кг в зависимости от типа агрегата.

Оборудование в основном применяется для обработки некоторых партий деталей, манипуляции проводятся для финишной обработки и ремонта изделий для последующей полноценной работы.

Это интересно: Как развальцовать тормозную трубку своими руками: инструкция, инструмент, видео

Назначение шлифовального агрегата

Точильно-шлифовального станка 3б634

Точильно-шлифовальный станок 3б634

Шлифовальный станок марки 3Б 634 способен:

  • производить вручную доводку и шлифовку металлорежущего оборудования;
  • снимать фаски и заусенцы;
  • выполнять дополнительные функции по зачистке кромки мелких деталей.

Стоит отметить, что технические характеристики модели позволяют установить полировальную шайбу на станок. Тогда можно будет производить ленточную шлифовки и правку металлических кругов.

Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели 3Б634

Точильно-шлифовальный станок модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время Мукачевский станкозавод, ОАО.

Модель точильно-шлифовального станка 3Б634 больше не выпускается и была заменена белее совершенным станком модели 3К634.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

  • 3Б632, 3Б632в
    — станок точильно-шлифовальный для заточки резцов 50 х 50
  • 3Б634
    — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
  • 3Д641е
    — станок универсально-заточной Ø 250 х 650
  • 3К631
    — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 150
  • 3К634
    — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
  • 3Л631
    — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 200

Общее описание модели

Шлифовально-точильный станок – паспорт 3б 634. В основе – электродвигатель с наличием 2-х скоростей и расположением во внутренней части рабочей головки. В качестве выступающего вала – шпиндель, предназначенный для совершения вращательных движений.

К основным узлам конструкции стоит отнести:

  • станину с отливкой из чугуна;
  • электрошкаф, размещенный внутри станины, доступ к которому производится через проем в передней части;
  • герметично закрывающаяся дверца в проеме;
  • круги для шлифования, размером 40х60х203, прикреплённые в конусной части переходных фланцев и вращающиеся за счёт сухариков (3 шт.);
  • шпиндели, способствующие балансировке кругов для шлифования;
  • патрубок, подсоединённый к вытяжке;
  • втулка в верхней части кожуха, как крепление для защитного экрана;
  • пылесборник, расположенный в нижней части кожуха со способностью сбора пыли до 48% и всасываемостью мусора с рабочей зоны оборудования;
  • поворотный столик;
  • подручник со способностью вертикально перемещаться по шлифовальному кругу и вокруг своей оси.

Точильно-шлифовальный станок Intertool WT-0815

Точильно-шлифовальный станок Intertool WT-0815

Еще в модели есть специальный козырек, расположенный в верхней части оборудования слева, в функции которого входит поддержание зазора в 6 мм между вмонтированными светильниками и лампочками (41,6 Вт) для обеспечения лучшего освещения.

Поворотный столик в виде плиты из стали, прикреплённый к кронштейнам из чугуна, вращающийся по криволинейным направляющим. Так, столик при перемещении по горизонтали выполняет функцию компенсации и не приводит к износу деталей при шлифовании.

Главное, при работе за станком, не допускать отсутствия зазора между подручником и шлифовальными кругами, диаметр которого должен быть не менее 2,8 мм.

Электрооборудование станка

Для работы станка используется трехфазная электрическая сеть переменного тока, а для системы освещения необходим постоянный ток с напряжением 12 В, за подачу которого отвечает понижающий трансформатор. Вращение рабочих кругов обеспечивает двухскоростной электрический двигатель 1М.

Электросхема станка

Электросхема станка

Для управления работой точильно-шлифовального станка используется кнопочная станция, удобно расположенная на передней части станины. Использование кнопочной станции позволяет эффективно управлять всеми основными и вспомогательными процессами работы оборудования, такими как:

  • включение («ПУСК») и выключение станка («СТОП»);
  • выбор скорости вращения кругов (поворотный переключатель «ПС»);
  • освещение зоны обработки (автоматически включается при нажатии кнопки «ПУСК»).

Все остальное электрооборудование станка, как указывалось выше, находится в специальном шкафу во внутренней части станины. Для предотвращения случайного доступа к внутренней части электрического шкафа станка и его защиты от негативных внешних факторов на передней части станины монтируется герметичная крышка.

В то время, когда станок данной модели еще производился, его можно было заказать в улучшенной комплектации, которая предполагала его оснащение электрическим двигателем 2М и отдельным вентиляционным устройством.

Устройство

Точильно-шлифовальное оборудование устанавливается на стальной вертикальной тумбе в подготовленном помещении небольшой ремонтной мастерской или в подсобных помещениях, и питается от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В.

Рабочим инструментом для станка служат абразивные круги, изготовленные из эльбора, технического корунда, электрокорунда. Диски на алмазной связке могут применяться для заточки различного режущего инструмента – ножей, резцов, сверл, долот.

Кинематическая схема станка предусматривает передачу крутящего момента на оба конца выходного вала, к которым присоединяются два абразивных круга. Они могут иметь различную зернистость, таким образом, на точильно-шлифовальном станке типа 3К634 можно выполнять как черновую, так и чистовую шлифовку. Диапазон технологических возможностей оборудования марки 3К634 :

  • Заточки;
  • Полировки;
  • Обдирки;
  • Очистки от окалины (для небольших по размерам отливок);
  • Фаскообразования;
  • Подготовки кромок;
  • Доводку твердосплавных пластин.

Для установки станка используются крепежные отверстия. 3К634 включает в себя узлы:

  • Литой чугунный корпус с установочными приливами под шпильки крепления.
  • Горизонтально расположенный электродвигатель с двумя ступенями скорости вращения ротора.
  • Опорный вал, вращающийся в двойных шарикоподшипниках, рассчитанных на существенные осевые нагрузки.
  • Верхняя крышка, внутри которой смонтировано вентиляционное устройство с крыльчаткой для непрерывного охлаждения привода.
  • Встроенный шкаф с элементами системы электропривода.
  • Корпус с кнопками управления.

Станок точильно шлифовальный 3б634 паспорт

Рабочими инструментами на 3К634 служат абразивные круги, которые устанавливаются на выходных частях вала и прикрываются защитными кожухами. В прорези каждого кожуха предусматривается установка защитного экрана из прочного акрилового стекла, прикрываясь которым работающий может проводить необходимые операции шлифования или точения без риска получить травму или повреждения. Для заточки точильно-шлифовальное оборудование снабжается подвижной заслонкой, которая имеет возможность перемещаться влево-вправо. Боковые стенки кожуха – быстросъемные, что используется при необходимости визуального осмотра периферии абразивного диска и для его замены.

Особенности конструкции 3К634 и возможности

В нижней части кожуха имеется возможность подсоединения пылесборного мешка, в который собираются мелкие отходы металла, а также стружка от точения. Для вариантов интенсивной обработки заготовок данное оборудование может быть подключено к зонту вытяжной системы цеха или мастерской.

Надлежащие санитарно-гигиенические условия эксплуатации точильного станка обеспечиваются наличием встроенного светильника, характеристики которого рассчитаны на использование ламп мощностью 40 Вт и напряжением до 36 В включительно (купить б/у оборудование без светильника небезопасно!). Ножка светильника может поворачиваться на угол до 15°, что обеспечивает хорошие условия освещенности при шлифовке различных деталей.

Перед покупкой станка 3К634 для точильных работ, стоит помнить, что техника должна быть укомплектована инструментальным столиком поворотного типа. Столик крепится к корпусу оборудования, допускает перемещение по криволинейной траектории, что удобно при заточке спиральных сверл. Таким образом, при неподвижной оси шлифовального диска поверхность заточки может изменяться в требуемых пределах. Перемещение столика на 3К634 позволяет учитывать износ рабочей кромки круга.

Станок точильно шлифовальный 3б634 паспорт

Технические характеристики модели 3К634

Базовая модель имеет следующие технические параметры:

  • Наибольший наружный диаметр используемых шлифовальных кругов до 400 мм.
  • Максимальная толщина круга до 50 мм.
  • Высота вала в центрах 900 мм.
  • Диапазон размеров затачиваемых токарных резцов 6-100 мм.
  • Диапазон размеров затачиваемых сверл 6-60 мм.
  • Форма рабочей части сверла – коническая, с углом конуса 70-140 мм.
  • Наибольшее технологическое усилие шлифования 1000 Н.
  • Число оборотов вала шпинделей – 1440 мин-1.
  • Радиальная скорость вращения шпинделей – 30 м/с.
  • Длина свободной части шпинделя для установки инструмента 40 мм.
  • Мощность электродвигателя 4 кВт.
  • Габаритные размеры в плане 1000×630×1230 мм.
  • Масса станка в сборе, но без инструментальной оснастки 358 кг.

3Б632 станок точильно-шлифовальный для заточки резцов. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели модели 3Б632В для ручной заточки и доводки алмазными кругами резцов с высотой державки до 50 мм при работе как с охлаждением, так и всухую.
Станок 3Б632В может быть использован для заточки резцов абразивными кругами.

На станке выполняются следующие работы:

  • заточка и доводка резцов по главным и вспомогательным задним поверхностям;
  • заточка резцов с главным углом в плане 0°; 45° и 60° по передней поверхности.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б632

Основная часть станка — головка (рис. 5), представляющая собой двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка.

Статор, ротор и крыльчатка вентилятора размещены в корпусе, состоящем из чугунных корпуса статора и двух крышек с размещенными в них шарикоподшипниковыми опорами.

Подшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники С36206.

Уплотнение осуществлено с наружных сторон осевыми лабиринтными уплотнениями, с внутренних сторон — жировыми канавками.

В качестве привода использован встроенный двухскоростной электродвигатель.

Электродвигатель охлаждается за счет циркуляции воздуха в головке и станине, для чего опорные плоскости крышек головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки.

Для крепления защитных кожухов на крышках головки есть две цапфы.

Крепление головки к станине выполнено с помощью шпилек.

Станина

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом.

В верхней опорной поверхности есть два окна, соединяющих внутреннюю полость станины с окнами для охлаждения электродвигателя в головке.

На четырех приливах внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию разрешает отверстие в передней стенке, герметично закрываемой дверкой.

На передней стенке станины смонтирован пульт управления с двумя переключателями числа оборотов и реверса.

Комплектность станка ТШ-2.10

Станок поставляется в собранном виде, в специальной упаковке (позволяет обеспечить его транспортировку и длительное хранение)

В комплект и стоимость станка входит:

  • Шлифовальные круги 2 шт: 300x40x76, 25А F46 К-L٭ 1700 (ГОСТ P52588-2006), 300x40x76, 64C F46 К-L٭ 1700 (ГОСТ P52588-2006);
  • Защита рабочей зоны: ограждение кругов 2 шт., защитные экраны 2шт;
  • Освещение рабочей зоны: светильник местного освещения 1шт;
  • Электроуправление: кнопочное, с нулевой защитой.

К станку прилагается:

  • Руководство по эксплуатации 1экз;
  • Техническая документация на оборудование;
  • Монтажные чертежи оборудования;
  • Заверенная копия сертификата оборудования ГОСТ ISO 9001;
  • Заверенная копия сертификата безопасности
  • Заверенная копия таможенной декларации

Станки ТШ-2.10 не комплектуется устройством отключения электродвигателя при поднятии защитного экрана, только модификация ТШ-2.20. Гарантийный срок оборудования 12 (двенадцать) месяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не более 18 (восемнадцати) месяцев с момента продажи.

Это интересно: Фитинги для металлопластиковых труб: разновидности и особенности монтажа

Какие технологические операции можно выполнять на станке 3Б634

Благодаря своим техническим характеристикам и особенностям конструкции станок 3Б634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, позволяет выполнять следующие технологические операции:

  • заточку резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей или оснащенных твердосплавными режущими пластинами;
  • заточку сверл, диаметр которых составляет от 12 до 50 мм;
  • заточку различного инструмента, используемого для выполнения слесарных работ;
  • зачистные операции – снятие заусениц, формирование фасок на поверхности детали и другие виды слесарных работ;
  • шлифовку деталей, для которой используется абразивная лента;
  • полировальные операции.

Высокая функциональность точильно-шлифовального станка 3Б634 обеспечивается еще и тем, что в его конструкции предусмотрено сразу два рабочих круга.

Особенности модели

На точильно-шлифовальном станке 3б 634 можно не только затачивать изделия, но и проводить обдирочно-полировальные работы, ленточное шлифование. Для обеспечения большей функциональности в любое время можно прикрепить дополнительные приспособления, усадив на цапфы, монтированные на крышках рабочей головки.

Это отличные помощники, которые не только прочно фиксируют кожухи точильного станка, но и служат фиксацией рабочей головки на станине в виде шпилек, прикреплённых к оборудованию.

Стоит заметить, что электродвигатель у данной марки станка быстро перегревается, поэтому требует охлаждения. Хотя в конструкции предусмотрен воздуховод, по которому и происходит циркуляция воздуха по внешней полости и беспрепятственное проникновение в рабочую головку через окошко в опорной части.

Одна из особенностей конструкции станка – это наличие вмонтированных шарикоподшипниковых опор, которые обеспечивают устойчивость выступающим частям вала электродвигателя, придают им точность вращения. Это довольно высокоточные, упорные шариковые опоры с размещением, с обеих сторон уплотнительных элементов, жировых и осевых лабиринтных канавок.

Каждый элемент в конструкции заточного станка прочно зафиксирован к чугунной станине, внутренняя часть которой – полая, где и расположена в электрооборудование. Для беспрепятственного доступа в передней части станины предусмотрен проем, а также герметичная крышка для закрывания.

Оснащение станка специальным оборудованием

Станок 3К634 оснащен дополнительным оборудованием – опорным столом с помощью, которого производятся заточка сверл с допустимым диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором рабочего режима станка.

Основные параметры обработки заготовок:

  • Обработка заготовки с помощью дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
  • Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
  • Использование абразивных кругов с показателями: D- 400 мм;
  • H – 50 мм;
  • Dпос.- 203 мм.
  • Заточка различных сверл с допустимым углом от 70° до 140°.
  • Обработка деталей с использованием специального полировочного круга с характеристиками:
      D-400 мм;
  • H-55 мм;
  • Dпос.-50 мм.
  • Рабочие характеристики шпинделя:
      допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
  • обороты вращения вала – 1440 об/мин.
  • Станок 3К634 используется в основном для обработки отдельных небольших партий деталей и при проведении ремонтных работ.

    3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

    Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634

    Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

    • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
    • заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
    • заточки слесарного инструмента;
    • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
    • шлифовки деталей абразивной лентой;
    • полировки деталей

    Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

    Особенности конструкции и принцип работы станка

    Фото точильно-шлифовального станка 3к634

    Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

    Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

    Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

    Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

    На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

    Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

    На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

    Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

    Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

    Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

    Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

    Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

    Преимущества

    Точильно-шлифовальный станок 3К634 имеет следующие преимущества:

    • простота конструкции;
    • многофункциональность;
    • универсальность;
    • качество оборудования и его комплектующих;
    • простота монтажа и эксплуатации;
    • точность проведения работ;
    • безопасность;
    • привлекательная цена;
    • надежность и прочность;
    • длительный срок службы.

    Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б634

    Конструкция и комплектация агрегата

    У точильного станка 3б634 довольно высокий функционал. В состав конструкции входит:

    • 2 рабочих круга для осуществления вращательных движений;
    • электрический двигатель с 2-мя скоростными режимами, вмонтированный во внутренней части головки;
    • вал двигателя с выступом, с обеих сторон крышки, выполняющий функции шпинделя в оборудовании.

    К основным особенностям данной модели стоит отнести:

    • наличие поворотного столика с подручником и 2-мя рабочими поверхностями (криволинейной, плоской), для проведения шлифовки деталей;
    • возможность перемещения столика по горизонтали во избежание быстрого износа рабочего круга;
    • оснащение правого подручника поворотным механизмом и можно изменить угол наклона опорной поверхности при необходимости;
    • наличие проемов в защитных кожухах для лучшего доступа к обрабатываемой детали и поверхности рабочего круга;
    • перемещение поворотного столика по криволинейным направляющим, для установки станка под наклоном по отношению к торцам рабочего круга.

    Поворотный столик точильно-шлифовального станка 3Б634

    Поворотный столик точильно-шлифовального станка 3Б634

    Оснащённость станка прозрачными защитными экранами необходима для более безопасного и свободного наблюдения за всем производимым процессом и выполняемыми работами.

    Наличие мощных светильников с возможностью поворота на 15 градусов по горизонтали, что удобно при работе за данным точильно-шлифовальным оборудованием.

    3Б634 Расположение составных частей точильно-шлифовального станка

    3Б634 Расположение составных частей точильно шлифовальным станком

    Расположение составных частей точильно-шлифовального станка 3Б634

    3Б634 перечень составных частей точильно-шлифовального станка

    1. станина
    2. головка
    3. крепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)
    4. крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)
    5. кожух левый
    6. кожух правый
    7. экран
    8. столик поворотный
    9. подручник левый

    3Б634 Спецификация составных частей точильно-шлифовального станка

    1. Станина 3Б634.10А.000
    2. Головка 3Б634.22.001
    3. Крепление круга ПП 3Б634.30.002
    4. Крепление круга ПВ 3Б634.31.002
    5. Кожух левый 3Б634.40.001
    6. Кожух правый 3Б634.41.001
    7. Экран 3Б634.42А.001
    8. Столик поворотный правый 3Б634.54Б.001
    9. Подручник левый 3Б634.56.001
    10. Электрооборудование 3Б634.80.000
    11. Пульт управления 3Б634.88.000
    12. Принадлежности 3Б634.90.000

    Правила эксплуатации

    Перед началом эксплуатации станка необходимо выполнить следующие действия:

    • Установить оборудование на ровную площадку, без дополнительного возвышения.
    • Обеспечить помещение электросетью в 380 В, оно является рабочим для 3К634.
    • Позаботиться о принудительной вентиляции.
    • Контролировать при подключении правильность вращения.
    • Проверить работоспособность автоматического выключателя, который обеспечивает защиту от перегрузок.

    Перед работой на станке оператор должен пройти соответствующее обучение. Так как при длительной эксплуатации электрическая часть изнашивается персонал, должен периодически проверять эти элементы станка.

    При первом запуске нового оборудования его протирают тряпкой, смоченной в ацетоне или бензине, чтобы снять антикоррозийное покрытие. После проверки исправность всех элементов специалисты делают запуск.

    Обязательно надо провести балансировку абразивных кругов, которые вращаясь не должны создавать чувства биения.

    Система управления устройства

    Управление работой точильно-шлифовального станка данной модели осуществляется при помощи следующих технических элементов:

    • выключателя, включающего электрическое питание станка;
    • кнопки включения («ПУСК») и выключения («СТОП») оборудования;
    • выключателя, отвечающего за подачу электропитания на светильник станка;
    • переключателя скоростного режима работы оборудования.

    Органы управления станка

    Органы управления станка

    Конструктивные элементы станка 3Б634

    Конструкция точильно-шлифовального станка данной модели включает следующие элементы:

    • несущую станину;
    • рабочую головку;
    • устройство для фиксации кругов типа ПП;
    • устройство для крепления кругов типа ПВ;
    • два защитных кожуха – левый и правый;
    • прозрачные защитные экраны;
    • поворотный столик;
    • подручник.

    Составные части станка

    Техника безопасности

    Для безопасного использования обдирочно-точильно-шлифовального станка 3К634 надо соблюдать следующие правила:

    • Монтаж оборудования производится только на ровной основе.
    • Место работы станка обязано быть оборудовано принудительной вентиляцией.
    • Агрегат обязательно заземляют.
    • Во время работы двигателя станок нельзя оставлять без присмотра.
    • Покидать помещение следует только после того, как мотор полностью остановится.
    • Периодически все механизмы оборудования очищаются от абразивной пыли.

    Технические характеристики точильного шлифовального станка 3Б634

    Наименование параметра3Б6343К634ТШ-3
    Шлифовальный круг
    Количество шлифовальных кругов222
    Тип шлифовальных круговПП 400х50х203 ПВ 400х50х203ПП 400х50х203ГОСТ 2424-83
    Наружный диаметр круга, мм400400400
    Высота круга, мм505050
    Посадочный диаметр круга, мм203203127
    Диаметр изношенного круга, мм240
    Класс неуравновешенности1, 2
    Высота центров от основания, мм900900950
    Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм6-1006-100
    Диаметр затачиваемых сверл, мм6-606-60
    Угол при вершине сверла, град70-14070-140
    Задний угол, граддо 20до 20
    Угол поворота, град+20..-1+20..-1
    Диаметр контактного ролика, мм400400
    Ширина шлифовальной ленты, мм8080
    Длина шлифовальной ленты, мм30003000
    Усилие натяжения шлифовальной ленты, Ндо 1000до 1000
    Наибольший диаметр полировального круга, мм400400
    Наибольшая высота полировального круга, мм5555
    Диаметр отверстия полировального круга, мм5050
    Шпидель
    Частота вращения, 1/мин720/ 14401440950
    Максимальная скорость резания, м/с15/ 303020
    Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм40/ 4040/ 40
    Электрооборудование
    Электродвигатель привода, кВт3,2/ 5,343,0
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм1000 х 665 х 12301000 х 680 х 1230660 х 600 х 1670
    Масса станка, кг425358220

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: