Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.
Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.
Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.
Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.
В чем суть?
Для улучшения эксплуатационных свойств металла используются полимеры, которые могут вступать в реакцию в определенных условиях. Подобные покрытия представляют собой сухие составы на основе порошка мелкой дисперсии, куда дополнительно добавляются отвердители, наполнители и пигменты. Полимерное покрытие было выбрано для повышения защитных средств металла не случайно: металлы проводят электрический ток, как следствие, заряд передается изделию, в результате чего образуется электростатическое поле. Оно притягивает частицы порошка, удерживая их на поверхности обрабатываемого изделия. Особенность полимерного покрытия – в высокой степени устойчивости к любым видам воздействия. Кроме того, оно эстетично.
Как выбрать краску
Полимерную краску выбирают в зависимости от вида работы, изделия и места его дальнейшего использования. Для отделки элементов в помещении выбирают экологически чистые красители, без резкого запаха. Для окрашивания поверхностей, которые будет использовать снаружи, полимерные краски должны обладать устойчивостью к влаге, солнцу, пыли. Рекомендуют выбирать быстросохнущие типы порошковых красителей. Кроме того, для металлоизделий необходимы краски, обладающие защитой от коррозии. Также необходимо определиться, какая поверхность вам подходит – глянцевая или матовая. Глянцевую легче мыть, она более практична. Но матовой можно замаскировать мелкие дефекты на поверхности металла. Обязательно нужно смотреть на срок годности – чем он ближе к дате изготовления – тем лучше.
Как проходит полимеризация
Цех порошковой окраски состоит из нескольких участков:
- Участка подготовки изделий: чтобы полимерное покрытие было нанесено правильно и равномерно, металлическое изделие сначала тщательно очищается от пыли, ржавчины, грязи. Целесообразно использовать эффективную пескоструйную обработку и фосфатирование. Обязательный этап – обезжиривание металлической поверхности.
- Камеры напыления: в окрасочной камере выполняется непосредственно покраска. Камера термическая, она способна нагреться до температуры в 200 градусов и прогревается равномерно. Порошок начинает плавиться, за счет чего образуется ровное и гладкое покрытие по всей поверхности металла, заполняются и его поры.
- Полимеризация изделия выполняется в камере охлаждения: здесь температура постепенно падает, а полимерная пленка становится тверже. Спустя 24 часа полимерное покрытие уже готово к эксплуатации.
Пурал
Пурал изготавливается на основе полиуретана и модифицированного полиамида. Покрытие из пурала отличается шелковисто-матовой поверхностью, высокой термостойкостью и устойчивостью к резким перепадам температур.
Данный материал не выцветает и не разрушается под действием химически агрессивных сред. Пурал не так устойчив к пластическому деформированию, как пластизол, и стоит дороже, чем полиэстер, однако по соотношению цены и качества является оптимальным вариантом из всех представленных выше.
Наибольшее распространение пураловые покрытия получили при производстве кровельных элементов из оцинкованного металла. Сталь, обработанная пуралом, приобретает красивый внешний вид, высокие антикоррозионные характеристики и устойчивость к УФ-излучению.
Технология окраски: в чем суть
Нанесение порошкового покрытия выполняется в несколько этапов. На первом обрабатываются поверхности. Очень важно, чтобы металлические изделия были тщательно очищены от загрязнений, окислов, а обезжиривание поверхности будет способствовать улучшенной сцепляемости. После подготовки выполняется этап маскировки, то есть скрываются те элементы металлического изделия, на которые не должен попасть порошковый состав.
Детали, которые должны быть обработаны, завешиваются на транспортную систему, затем отправляются в камеру покраски. После напыления на металле образуется порошковый слой. На этапе полимеризации формируется покрытие, которое представляет собой оплавление слоя краски.
Технология нанесения на металл
Теперь разберёмся в том, как правильно красить полимерной краской металл.
Технология нанесения делится на несколько этапов:
- Подготовка поверхности.
- Окрашивание.
- Полимеризация.
Подготовка обрабатываемой поверхности
Внимание! От качества обработки поверхности зависит стойкость, срок службы, устойчивость к коррозии и эластичность покрытия.
Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:
- механическая очистка;
- химическая очистка.
Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.
Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.
После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.
Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.
После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.
Окрашивание
Предупреждение! Во время работы необходимо пользоваться спецодеждой и респиратором для защиты дыхательных путей. При попадании внутрь частиц порошка может быть вызвано отравление.
После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.
Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.
Полимеризация
После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140 до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.
После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.
В чем особенности?
Металл, обработанный полимерным покрытием, отличается надежностью и повышенной прочностью. Объясняется это тем, что образуется герметичная монолитная пленка, полностью покрывающая поверхность изделия и прочно держащаяся на нем. Благодаря полимерному покрытию металл обладает:
- высокой адгезией к поверхности;
- высокой прочностью и износоустойчивостью;
- длительным сроком эксплуатации при сохранении первоначальных свойств;
- богатой цветовой гаммой;
- быстрым производственным циклом.
Полимерное покрытие металла выполняется на основе различных материалов и красящих порошков. Выбор конкретного вещества зависит от того, для каких целей наносится покрытие, насколько важны декоративные свойства.
В каком виде может быть полимерная покраска металла
Кроме цветовой палитры, ассортимент полимерной краски состоит из такой продукции, как:
- полиэфирные полимерные краски;
- эпоксидные полимерные краски;
- полиуретановые полимерные краски;
- эпоксидно-полиэфирные краски.
Основное преимущество эпоксидной полимерной покраски металла заключается в идеальном соотношении электроизоляционных и физико-механических свойств. Высокая адгезия покрытия обеспечивается за счет химической и механической устойчивости состава. Изделия из металла с эпоксидной полимерной покраской не подвержены влиянию кислот, щелочей, масла, топливных материалов, влаги. Эта особенность дает возможность применять данный состав для защиты внутренней и наружной поверхности магистральных трубопроводов.
При эпоксидной полимерной покраске на поверхности металла образуется слой в 500 мкм, который создает твердое покрытие с высокой ударной прочностью и эластичностью. Невысокие показатели устойчивости к атмосферному воздействию являются единственными недостатками данного вида краски. Со временем на некоторых участках может наблюдаться желтизна или меление, что является причиной перегрева.
- Область использования эпоксидных полимерных красок
Цель применения эпоксидной полимерной покраски – это получение твердого покрытия металла, устойчивого к растворителям и химическим реагентам. Область использования таких смесей – радиотехническая и электротехническая сфера. Высокие электроизоляционные свойства эпоксидной полимерной покраски позволяют использовать ее для окрашивания электрических шкафов, медицинского оборудования, офисной фурнитуры и бытовых приборов из металла.
- Область использования полиэфирных полимерных красок
Данные смеси идеально подходят для окрашивания бытовых предметов, садовой, офисной и медицинской мебели из металла, электрооборудования и спортивных снарядов. Полиэфирная полимерная покраска пользуется высокой популярностью благодаря отличным декоративным качествам. Современное оборудование и технологии позволяют расширить цветовую гамму составов и разнообразить фактуру материала.
- Области использования полиэфирных и полиуретановых полимерных красок
С помощью полимерной полиэфирной краски обрабатываются сельскохозяйственные машины, туристические принадлежности из металла, автомобильные колеса, алюминиевые профили для оконных и дверных проемов.
Универсальность данных составов определяет возможность их широкого применения для внутренних и наружных работ. После полимерной покраски металла изделие приобретает глянцевую поверхность с 90% уровнем блеска. Альтернативным вариантом может выступать полиэфирная смесь с матовым или полуматовым покрытием.
Полиуретановые полимерные краски с глянцевым покрытием имеют красивый блеск и отличаются устойчивостью к атмосферным осадкам, влиянию воды, химических растворителей, топлива и минеральных масел.
Область их применения– защита металлических поверхностей, подверженных абразивному воздействию, износу и трению. С их помощью обрабатываются химическое оборудование и емкости для хранения жидких химических и газообразных веществ. Полиуретановые краски можно использовать в качестве грунтовки перед нанесением других полимерных красящих смесей.
Полиэстер
Для полимерного покрытия металла чаще всего используется именно полиэстер. Это недорогой материал, обладающий высоким уровнем гибкости, формуемости, к тому же он может эксплуатироваться в любых климатических условиях. Лист с полимерным покрытием на основе полиэстера отличается стойкостью к ультрафиолетовому излучению и коррозии. Материал образует качественную и прочную пленку на поверхности, благодаря чему при любых условиях транспортировки стальные листы доставляются в целости.
Широко используется и матовый полиэстер: покрытие имеет совсем маленькую толщину, а поверхность металла получается матовой. Особенность данного материала – в высокой цветостойкости, хорошей стойкости к коррозии и механическому воздействию.
Преимущества
Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.
- Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
- Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
- Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
- Устойчивость к перепадам температуры.
- Доступная цена.
- Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
- Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
- Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.
Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.
Пластизоль
Еще одно популярное полимерное покрытие металла – пластизоль. В составе этого декоративного материала — поливинилхлорид, пластификаторы; внешне он привлекает внимание тисненой поверхностью. Это самое дорогое покрытие, и в то же время самое стойкое к механическим повреждениям благодаря большой толщине покрытия. С другой стороны, материал не обладает высокой температурной стойкостью, а потому под воздействием солнечных лучей при высокой температуре покрытие будет портиться. За счет большой толщины стойкость к коррозии пластизоля высокая.
Популярна сталь с полимерным покрытием на основе пурала, которая отличается шелковисто-матовой структурной поверхностью. Стойкость к перепадам температуры и воздействию химических веществ делает данный состав популярным для обработки металлов.
Хит продаж!
Всепогодная резиновая краска. Изготовлена из синтетических каучуков. Данная продукция имеет повышенную адгезию к бетонным поверхностям, отличается повышенной износостойкостью и прочностью покрытия. Гидроизоляционная. Можно наносить при температуре до минус 25С!!!
Универсальная всепогодная резиновая краска на основе синтетических каучуков. Повышенной эластичности. Гидроизоляционная. Для бассейнов. Для покраски катеров и лодок. Для спортивных площадок и спортзалов. Стойкая к морской воде. По металлу, бетону, дереву и другим поверхностям. Цвет покрытия матовый, любого цвета. Можно наносить при температуре до минус 25С!!!
Высокопрочная гидроизоляционная резиновая краска по всем видам поверхностей: бетон, металл, дерево, камень, штукатурка, шифер и т.д. Акриловая. Воднодисперсная.
Резиновая сверхпрочная краска Монолит с эффектом самоочистки (эффект Лотоса). По всем видам оснований: бетон, дерево, металл, кирпич, штукатурка.
Акриловый воднодисперсный полуматовый лак. Финишное покрытие по металлу, бетону, камню, плитке, дереву и т.д.
Краска ПолимерАкрил Бетон – акриловый сополимер на органической основе со стабилизирующими добавками, усиливающими адгезию к бетону и асфальту, катализаторами воздушного отверждения, создающими высочайшую износостойкость, маслобензостойкость и стойкость к минеральным маслам и нефтепродуктам. Можно наносить при температуре до минус 25С!!!
Краска ПолимерАкрил Бетон Про – акриловый сополимер на органической основе со стабилизирующими добавками, усиливающими адгезию к бетону и асфальту, катализаторами воздушного отверждения, создающими высочайшую износостойкость, маслобензостойкость и стойкость к минеральным маслам и нефтепродуктам. Изготовлена из полимерного сырья, произведенного корпорацией BASF. Данная продукция имеет повышенную адгезию ко всем видам поверхностей, отличается повышенной износостойкостью и прочностью покрытия. Можно наносить при температуре до минус 25С!!!
Грунт Универсальный – водно-дисперсионный, упрочняющий, глубокого проникновения, обладает обеспыливающим эффектом.Предназначается для наружных и внутренних работ по бетону, штукатурке, гипсокартону, дисперсионным и масляным краскам для нанесения материалов на водной основе.
Полиуретановый глянцевый лак. (По заказу изготавливается матовый лак) Финишное прозрачное покрытие по металлу, бетону, камню, плитке, дереву и т.д.
Полиуретановая однокомпонентная эмаль по металлу, бетону, дереву и т.д. Глянцевое покрытие любого цвета. Для внутренних работ.
Полиуретановая двухкомпонентная эмаль по металлу, бетону, дереву и т.д. Глянцевое покрытие любого цвета. Для внутренних и внешних работ. Повышенной атмосферостойкости. За красивое глянцевое полимерное покрытие эмаль Универсал Про называют “жидким пластиком”. Срок службы покрытия на правильно подготовленную поверхность – 30 лет.
Высокопрочная гидроизоляционная резиновая краска по всем видам поверхностей: бетон, металл, дерево, камень, штукатурка, шифер и тд.Акриловая. Воднодисперсная. С антифризом. Возможно нанесение от -15С.
Краски по дереву (фанере, ОСП, шиферу, кирпичу и штукатурке) должны обладать гидроизолирующими свойствами, но при этом быть «дышащими»- выводить пар предотвращая загнивание древесины. Обладать фугицидным эффектом (не давать образовываться плесени и грибку). Максимально быть не комфортными для проникновение через лакокрасочное покрытие жучкам-древоточцам. Нами представлены следующие составы:
1. Резиновые краски на водной основе с акриловыми сополимерами. Экологичны, практически без запаха, разбавляются обычной водой. Окрашиваемую поверхность предварительно необходимо загрунтовать.
2. Лак акриловый полуматовый. Наносится выше 0С.
3. Полимерные акриловые ЛКМ на органической основе. Можно красить от -25С. Не требуют предварительного грунтования.
4. Каучуковые краски и жидкие кровли обладают повышенной эластичностью, высочайшими гидроизоляционными свойствами и повышенной износостойкостью. Можно красить от -25С. Не требуют предварительного грунтования.
Характеристики стали с полимерным покрытием
Особенности материалов с полимерным покрытием – в прочности, формуемости, высокой коррозийной стойкости. После обработки сталь обретает прекрасный внешний вид, которому можно придать любые цвета и оттенки. Прокат выполняется по ГОСТ, полимерное покрытие получается качественным. Окрашенный прокат может иметь одно- или двухслойное покрытие, возможны варианты, когда вещество наносится с одной или с обеих сторон. Благодаря полимерному покрытию улучшаются эксплуатационные свойства стали:
- металл с полимерным покрытием может быть переработан в готовые изделия;
- покрытие распределяется по поверхности равномерно, поэтому и степень защиты равномерная;
- отсутствие пор служит залогом хорошего уровня защитных свойств;
- сталь отличается хорошей адгезией;
- металл может сохранять защитные и декоративные свойства больше 10 лет.
С экономической точки зрения сталь оцинкованная с полимерным покрытием более выгодна: во-первых, она способствует высокой производительности и качеству, так как снижается себестоимость нанесения покрытий. Во-вторых, покупателю не нужно самому вкладывать средства в дополнительную обработку стали для защиты ее поверхности. Отметим, что антикоррозионные свойства оцинкованной стали, которая обработана полимерным покрытием, зависит от толщины слоя. Чтобы повысить срок эксплуатации стальных изделий, они дополнительно покрываются двумя слоями полимера, что делает защиту металла еще выше.
Альтернатива
Есть ли разумная альтернатива полимерным краскам по металлу? Мы, разумеется, говорим не об эстетической стороне, а о функциональной — качественной защите от коррозии.
Как минимум не уступает полимерам прочностью и долговечностью покрытие, полученное в результате холодного цинкования. Нанесенная краскопультом, валиком или кистью дисперсия мелкого цинкового порошка в органическом растворителе с небольшим количеством связующего после высыхания образует на поверхности стали тонкий слой цинка, защищающий основание от коррозии.
Так, электропроводная краска Zinga может использоваться для долговременной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся под открытым небом и контактирующих с морской водой.
Раз уж мы затронули необычные краски, упомянем еще один их класс — так называемые, противопожарные покрытия. Огнезащитные краски по металлу — Полистил, Контрфайер и их многочисленные аналоги — при нагреве вспучиваются и образуют огнестойкую пену, надежно теплоизолирующую окрашенную конструкцию.
Огнезащитная краска Крауз.
Особенности покрытия
Полимерное покрытие – это пленка, которая обладает целым комплексом уникальных эксплуатационных характеристик. Предварительно окрашенный прокат создается на основе нескольких типов полимеров. Любой материал, обработанный на основе такого метода – стальной лист или сетка с полимерным покрытием – отличается ударопрочностью, стойкостью к воздействию коррозии и высокой адгезией. Немаловажно и то, что порошковое окрашивание позволяет сделать поверхность металла любой с точки зрения цвета, в том числе и искусственно состаренной, например, под стиль антик.
Сегодня популярен такой способ окраски стального проката, как Coil Coating. Суть метода в том, что покрытие наносится на автоматизированной линии, то есть листы рулонного проката обрабатываются на линии, после чего на них валиковыми машинами наносится покрытие. Данная технология получила распространение благодаря тому, что нет потерь материалов, а сама линия более производительна, а потому и выгодна.
Как и при любых других отделочных работах, сначала требуется подготовить поверхность, после чего выполняется ее окраска. Данная технология позволяет вести качественную обработку стали, алюминия и белой жести. Таким образом, полимерное покрытие – это возможность улучшить эксплуатационные свойства металла, повысить его защитные свойства и обеспечить длительность эксплуатации.
Преимущества полимерных красок
Порошковые красители имеют ряд преимуществ, за счёт которых ими можно обрабатывать наружные и внутренние изделия из разных видов металла. К достоинствам полимеров относятся: – им не страшны механические повреждения: если металлоизделие повредится или деформируется, то окраска просто примет новую форму, оставшись на поверхности; – водо- и влагозащищённость: полимерное покрытие не утрачивает свои качества, даже если изделие длительное время находится в воде или под водой; – стойкость к воздействию УФ-лучей: в то время, как другие виды красок от солнечного света могут выцвести, разрушиться и потерять все свои свойства, полимерное покрытие останется такими же прочным и ярким, с ним ничего не случится даже в самый солнечный день; – могут выдерживать огонь и высокую температуру: так как полимерное окрашивание производится под сильным тепловым воздействием, то в дальнейшем высокий температурный режим покрытию не страшен; порошковой краской можно даже покрасить мангал и котёл отопления. – не разрушается от химических веществ.
Виды защиты кузова автомобиля
Ежедневно автомобиль подвергается вредному воздействию многих факторов. Это может быть и дождь с градом, и палящие солнечнее лучи, и камни, летящие из-под колес проезжающих мимо авто, и пыль. Все это влечет за собой появление мелких царапин, вмятин, потертостей, потускнение цвета. Случиться это все может не только с дешевым автомобилем. Даже самые дорогие марки не защищены от данных неприятностей. Но справиться с ними можно, а самое главное, что современные технологии позволяют предотвратить их появление и защитить покрытие автомобиля от быстрого выгорания краски, царапин и сколок. Это стало возможным благодаря услуге сервисов премиум класса – полимерное покрытие автомобиля.
