Дробеструйная обработка металла: без сколов и царапин

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Дробеструйная обработка в Москве — эффективная и приемлемая по цене альтернатива очистке металла при помощи пескоструя. Ее главное преимущество — более высокая экологичность, так как песок, использующийся в пескоструйных установках, при ударе о поверхность образует мельчайшую пыль. Следовательно, работать с ним можно исключительно в респираторе. Дробь не только качественнее очищает поверхность, но и не выделяет в атмосферу вредных частиц.

Как провести дробеструйную обработку металла?

Для дробеструйной обработки металлоконструкций может использоваться как шарообразная дробь,так и колотая. Цельные дробинки лучше удаляют следы старой краски и ржавчину, но не справляются с очисткой полимерного слоя: в этом случае лучше использовать колотые. Минимальный диаметр частиц составляет 8 мм, максимальный — 15.
После того как дробь выполнит свою работу, она отводится в сепаратор устройства, где очищается от пыли и снова поступает в барабан. Таким образом, процесс очистки получается замкнутым и непрерывным. Удаленная с дробинок пыль не поступает в атмосферу, а оседает на фильтре. По окончании работы достаточно его промыть.

В зависимости от размера дробинок и материала, из которого они изготовлены, дробеструйная обработка металла, цена на которую очень демократична, помогает добиться разных эффектов. Можно просто очистить поверхность металла. А можно придать ей шероховатость, матовый эффект, качественно удалять окалину после сварочных работ.

Пескоструйная обработка

Сама пескоструйная обработка металла представляет собой воздействие материалов, наделенных с различной абразивностью на поверхность металла. На момент обработки, наделены высокими показателями кинетической энергии, что достигается благодаря высокому давлению, под которым они подаются. Для обеспечения высокой температуры, пескоструйный агрегат необходимо заправлять дизельным топливом. Ведь именно благодаря этому достигается ускорение процесса обезжиривания поверхностей. Что способствует очищения от посторонних примесей и мусора.

Очистка с использованием пескоструйного метода играет немаловажную роль в этапах подготовки металлоизделий к окраске. Также он применяется и перед грунтовкой. Пескоструйная обработка является популярной услугой, ведь она предоставляет множество преимуществ. Она значительно упрощает процесс окрашивания. Также благодаря ей достигается повышение адгезии ЛКМ к поверхности. А за счет этого, в свою очередь, удается продлить эксплуатационный срок покрытия, его стойкость к отслоению, внешним угрозам. На пескоструйную обработку цена будет на порядок ниже, чем иные очистительные процессы, направленные на подготовку металла.

Пескоструйная и дробеструйная обработка металла

В отличие от пескоструя услуга дробеструйной обработки металла в разы экологичнее. Если после ударения с металлом песчинки разлетаются по всей округе, дробинки остаются в установке и могут использоваться неограниченное количество раз. Это говорит еще об одном достоинстве процедуры — ее экономичности.
Много выигрывает дробеструй и в производительности. Для сравнения: если пескоструйная установка способна “пройти” за смену лишь 100 кв.м поверхности, оборудование, работающее с дробью, — в три раза больше. Все эти преимущества влекут за собой еще одно, главнейшее для заказчика — низкую стоимость.

Принцип работы установок с ленточным транспортером

Дробеструйная установка барабанного типа с ленточным транспортером

также использует
принцип
галтовочного барабана. Дробеструйная камера оборудована замкнутым барабанным транспортёром в виде пластин, что обеспечивает равномерную очистку деталей. Загрузка и выгрузка изделий в установках такого типа может производиться как вручную, так и автоматически. Чаще всего
дробемётные установки барабанного типа
с ленточным транспортёром используются там, где есть необходимость в одновременной очистке большого количества мелких деталей.

Итак, в принципе работы

задействованы два основных компонента: гидравлический подъёмник, который загружает обрабатываемые детали в камеру, и непосредственно ленточный барабан, где происходит очистка. Во время операции ёмкость, сделанная из перфорированной резиновой ленты, вращается, позволяя обрабатывать изделия с разных сторон. Соответственно, дробеструйная обработка с помощью установки барабанного типа с ленточным транспортёром позволяет получать на выходе качественно очищенные изделия.

Объявления по запросу “дробеструйная обработка” в России

Таким образом, с помощью дробеструйки услуга очистки металла превращается в легкий и увлекательный процесс. Особенно при наличии современного оборудования, в котором процент ручного труда сводится к минимуму. И если еще недавно такую процедуру предлагало далеко не каждое предприятие, сегодня практически на любом производстве можно встретить дробеструйную установку — от простейшей до сложной.
Компании активно рекламируют свои возможности в Интернете, размещая информацию на досках объявлений, в соцсетях и на личных площадках. Чтобы выбрать подходящее предложение, достаточно набрать в любом поисковике запрос “дробеструйная обработка”.

Назначение оборудования

Это оборудование предназначено для очистки металла от ржавчины, остатков краски и прочих загрязнений по принципу метания дроби. данная уст помогает выполнить следующие операции:

• снимает окалину;
• очищает поверхность от ржавчины;
• можно сделать нужную шероховатость;
• сделать матированную поверхность;
• удаляет очаги коррозии.

С помощью дробеструйной установки можно продлить срок службы мостовых опор и очистить от ржавчины конструкции, которые не подлежат ремонту.

Дробеструйка металла в Москве

В столице на дробеструйку металла цены тоже вполне приемлемы. Главными потребителями услуги остаются строительная и машиностроительная отрасли, а также сервисы по ремонту техники. Стоимость обработки конкретного изделия будет зависеть от:

• его габаритов;
• сложности формы;
• срочности заказа;
• характера и толщины слоя, который требуется убрать;
• от качества обработки, которого необходимо достигнуть.

В среднем стоимость квадратного метра начинается с 300 рублей и может доходить до 450-500.

Цена услуг

При достаточном количестве преимуществ, встает вопрос стоимость данных услуг. В основном, цена зависит от площади обрабатываемой поверхности металла. В среднем, за один квадратный метр могут взять 350–400 рублей. Такая стоимость неконечная и зависит от ряда факторов, например, степень загрязнений или обработки материала.

Дробеструйная обработка — сложный технологический процесс. Она обладает рядом преимуществ и позволяет произвести очистку в короткие сроки. Однако, лучше довериться профессионалам в этом вопросе.

Дробеструйная обработка металла: особенности абразивов

Мы уже упоминали, что эффект очистки определяется типом абразива. Рассмотрим, с какими частицами работает дробеструйная установка.
Дробь из чугуна используется не цельная, а колотая. Она хорошо удаляет следы коррозии и окалину. Ее можно использовать и в эстетических целях — для матирования поверхности и создания эффекта ее шероховатости.

Сталь — литая и колотая. Твердость дробинок будет зависеть от характеристик сплава. Литые частицы, особенно большого диаметра, используются для дробеструйной обработки в Москве габаритного проката и собранных из него конструкций. Колотые стальные абразивы благодаря повышенной жесткости используются для глубокой очистки поверхностей.

Алюминиевая дробь очищает поверхность максимально деликатно, но может убрать далеко не каждое загрязнение или поражение ржавчиной. Для очистки изделий из алюминия и его сплавов, а также из других мягких металлов она не подойдет.

Стеклянная дробь выпускается из особо стойкого к ударам стекла и практически не крошится в процессе работы. Однако очистить ею можно только металлы средней и малой прочности. Бесспорное достоинство материала в том, что сам он требует минимальной очистки, поскольку практически не загрязняется.

Наше оборудование

На нашем заводе работает дробеметная установка проходного типа Gostol P-2000×500 мощностью 15 кВт.

Дробеметная установка Gostol P-2000×500

Технические характеристики дробеметной установки Gostol P-2000×500

Максимальная рабочая ширина стальных листов, мм	2000
Максимальная рабочая ширина профилей, мм	1200
Максимальная рабочая высота профилей, мм	500
Минимальная толщина листа, мм	6
Максимальная толщина листа, мм	60
Скорость прохода, м/мин	0,5–2,5
Мощность мотора турбины, кВт	15
Количество турбин	6
Диаметр турбины, мм	380

Оборудование для дробеструйной обработки металла

Простейшим оборудованием дробеструйной обработки металлоконструкций считается аппарат, работающий от электрического компрессора. Обработка проводится вручную, в специальных костюмах и с обязательным использованием устройств, защищающих органы дыхания от частиц грязи, краски и ржавчины, которые отлетают от металла.
Для очистки проката используют и автоматические камеры. Эти устройства функционируют по принципу конвейера и позволяют обрабатывать большие объемы проката. Они могут быть стационарными или переносными.

Самой габаритной, но и имеющей много преимуществ считается дробеструйная установка. Это конструкция изолированного типа, все процессы в которой происходят в закрытом режиме. Участие человека сводится к изменению параметров: например, скорости распыления дроби.

Особенности процесса

Дробеструйная очистка — механический способ обработки металлических поверхностей с помощью частиц металла. Специальное оборудование разгонят дробь до огромных скоростей (100 м/с) и через сопло дробеструя подаёт на рабочую поверхность. Таким образом с металла снимается лишний слой. Его глубина зависит от размера абразивных частиц и мощности оборудования.

Дробеструйная обработка подразумевает использование абразивного материала (дроби). Существует несколько видов абразивных частиц, которые подходят для разных видов металлов и сплавов:

1. Стеклянная — наиболее экономичный вид дроби, который не загрязняет обрабатываемую поверхность.
2. Электрокорунд — самый дорогой и эффективный вид абразивного материала. Используется для очистки серьёзных загрязнений.
3. Керамическая — редко используемый материал для изготовления дроби. Применяется при финишной зачистке металлических поверхностей.
4. Пластиковая — с помощью такого абразива выполняют очистку глянцевых деталей. Не оставляет следов на материале.
5. Чугунная — такой дробью металлические поверхности очищают от ржавчины, налёта, окалин. Делают этот абразивный материал из белого чугуна.
6. Алюминиевая — разновидность абразивного материала для дробеструев. Применяется для очистки мягких сплавов.
7. Стальная — после обработки металлических поверхностей этим видом дроби, не только счищается слой грязи, налёта, ржавчины, но и улучшаются характеристики материала.

При работе с материалами высокой твердости нужно выбирать абразив по прочности не уступающий обрабатываемой поверхности.

Оборудование, применяемое для обработки, очистка металла

Существует 2 варианта воздействия на металл: посредством ручного механизма и дробеструйной камеры. Каждому из них характерна своя специфика функционирования:

• Ручные агрегаты дают возможность обрабатывать детали в местах с самым сложным доступом: в корпусах кораблей, на мостах и на многих других конструкциях, отличающихся внушительными габаритами. Современные мобильные модели оснащены специальными пылесосами, предназначенными для затягивания дроби с целью очистки и вторичного использования.
• Дробеструйные камеры чаще всего полностью автоматизированы, что положительно сказывается на их производительности (до 200 м2). Такое оборудование используют для обработки в промышленных объемах одинаковых по типу изделий.

5Выводы

Результаты обработки поверхностей двумя методами будет практически одинаковым – качественным и эффективным.

Однако дробеметная и дробеструйная обработка различаются между собой:

• Принципом работы и подачей абразивного материала на очищаемую поверхность (сжатым воздухом под высоким давлением – дробеструйная обработка; механическая подача дроби турбиной – дробеметная обработка).
• Конструктивными различиями дробеметов и дробеструев.
• Типом очищаемых изделий (крупногабаритные, сложной конфигурации – дробеструйные аппараты; металлопрокат, литье, заготовки, трубы – дробеметы).

Рис. 1. Качество очищаемых поверхностей с использованием дробетных или дробеструйных агрегатов: