Стали группы А относят к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества, но, чаще всего, наделенных повышенной обрабатываемостью. Свою роль здесь играют строго регламентированные механические характеристики и свойства на фоне относительной свободы в части химического состава металла. Как правило, сталь А используется для создания узлов и целых конструкций, изначально не подвергаясь ковке, штамповке и прочей горячей или термической обработке. В результате, горячекатаная сталь марки А всегда сохраняет свои изначальные свойства.
Сталь А12 и А20
Наиболее востребованным материалом данного класса считаются сплавы А12 и А20, фактически выступающие аналогами друг другу. Это конструкционные материалы повышенной обрабатываемости, отличающиеся низкой себестоимостью и высокой технологичностью. На промышленные предприятия этот сплав поступает в следующем виде (в соответствии с ГОСТ):
- ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 – сортовой и фасонный прокат
- ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованные прутки.
- ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8560-78 – калиброванные прутки
Маркировка автомат-стали
Согласно нормирующим требования ГОСТ 1414-75 обозначается с помощью большой буквы A, которая указывает на то, что данный материал рекомендуется использоваться для обработки с помощью автоматных станков. После буквы А обычно ставится число, которое указывает на общую концентрацию углерода (единицы измерения — сотые доли процента). Если в состав материала входят какие-либо дополнительные присадки (марганец, селен, хром или свинец), то в таком случае это также указывается в названии материала согласно номенклатуре ГОСТ.
Основные марки автомат-стали
| Марка | Дополнительные примеси (помимо фосфора и серы) | Основные детали, которые делают из этого сплава |
| А11 | Отсутствуют | Болты, гайки, цепи, вилки для автомобильных механизмов сцепления |
| А12 | Отсутствуют | Оси, валики, болты, шурупы, гайки и различные мелкие изделия сложной формы, которые нуждаются в точной обработке |
| А20 | Отсутствуют | Мелкие детали различных машин и механизмов сложной формы, которым нужна точная обработка |
| А30 | Отсутствуют | Детали сложной формы и размеров, различные метизы (это могут быть шурупы, болты, гайки, кольца, шестерни и так далее) |
| А35 | Отсутствуют | Различные детали круговой или сложной формы, которые нуждаются в точной обработке на автомат-станках (шестерни, шурупы, болты, кольца, цепи и другие) |
| А35Е | Селен | Матрицы и бандажи |
| АС14ХГН | Свинец, марганец, хром, никель, кремний | Различные автомобильные детали (втулки, валы, передаточные механизмы) |
| АС19ХГН | Свинец, марганец, хром, никель, кремний | Зубцовые передаточные механизмы |
| АС35Г2 | Марганец, никель, кремний; в небольших количествах — медь, хром, свинец | Валики масляного насоса |
| АС40Х | Хром + в небольших количествах — свинец, медь, никель | Кольца полуосей легковых машин |
Механические и физические свойства стали А12
Твердость данного сплава составляет HB 10-1 = 160 МПа. Материал является флокеночувствительным, поэтому требует строго соблюдения технологии выплавки. При этом он не склонен к отпускной хрупкости и не используется в составе сварных конструкций. С основными механическими и физическими свойствами стали А12 можно ознакомиться здесь:
Сталь 12ХН3А — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 12ХН3А
Стандарт — ГОСТ 4543
Заменитель — 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР
Сталь 12ХН3А
содержит в среднем 0,12% углерода,
Х
— указывает содержание хрома в стали примерно 1%,
Н3
— указывает содержание никеля в стали около 3%, буква
А
в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Сталь 12ХН3А применяется для изготовления крупных ответственных деталей. Изделия из стали подвергаются цементации с последующей термической обработкой, иногда эта сталь применяется для нецементируемых деталей. Сталь с высокими прочностью, вязкостью и прокаливаемостью.
Из стали 12ХН3А изготовляют шестерни, оси, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие детали.
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||||
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома | Ni — никеля |
| 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 715 | 773 | 659 | 726 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в яме. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при HB 183-187 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,25 Kv быстрорежущая сталь = 0,95 |
| Флокеночувствительность | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7720 | 7680 | 7640 | — | — | — |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | — | 31 | — | — | 26 | — | — | — | — | — |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,8 | 13,0 | 14,0 | 14,7 | 15,3 | 15,6 | — | — | — | — |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | — | — | — | 528 | 540 | 565 | — | — | — | — |
tekhnar.ru
Химический состав сплава
Цифра 12 в обозначении марки традиционно указывает на среднее процентное содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. По химическому составу сталь А12 представляет собой следующий набор элементов:
- С – 0,08-0,16%
- Mn – 0,7-1,1%
- Si – 0,15-0,35%
- P – 0,08-0,15%
- S – 0,08-0,2%
- Cu – не более 0,25%
Калиброванный прокат конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75
| Каталог / прокат калиброванный ст.А 12 ГОСТ 1414-75 |
Калиброванный прокат ГОСТ 1414-75 стали А12, автоматная сталь изготавливается холодной прокаткой или волочением из горячекатаного проката (подката). В отличие от сортового горячекатаного проката, калиброванный прокат автоматной стали имеет более точные размеры по сечению и качество поверхности металла. Эти качества позволяют использовать его при обработке на высокопроизводительных токарных станках — автоматах, а также для холодной штамповки на холодновысадочном оборудовании. Высокая точность и качество поверхности позволяют значительно сократить расход металла при его дальнейшей переработке.
Калиброванный прокат ГОСТ 1414-75 из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием применения автоматной стали в виде круга, шестигранника: в машиностроении, в автомобильной промышленности.
Прокат калиброванный ГОСТ 1414. Марки стали и химический состав.
| Группы стали | Марка стали | Содержание химических элементов, % | ||||||
| C | Si | Mn | Cr | Pb | S | P | ||
| Углеродистая сернистая | А11 А12 А20 А30 | 0,07-0,15 0,08-0,16 0,17-0,24 0,27-0,35 | не более 0,10 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 | 0,80-1,20 0,70-1,10 0,70-1,00 0,70-1,00 | — — — — | — — — — | 0,15-0,25 0,08-0,2 0,08-0,15 0,08-0,15 | не более 0,10 0,08-0,015 не более 0,06 не более 0,06 |
| Сернисто-марганцовистая свинец содержащая | АС14 | 0,10-0,17 | не более 0,12 | 1,0-1,30 | — | 0,15-0,30 | 0,15-0,30 | не более 0,10 |
Механические свойства проката
| Марка стали | Размер, мм | Вид обработки | Предел текучести Н/мм2(кгс/мм2) | Временное сопротивление разрыву Н/мм2(кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % | Твердость | |
| диаметр отпечатка, мм, не менее | НВ, не более | |||||||
| А11 | все размеры | калибров. | 309(40) | 490(50) | 10 | — | 4,2 | 207 |
| А12 | 30 и менее | калибров. нагартов. | — | 510(52) | 7 | — | 4,1 | 217 |
| А12 | свыше 30 | калибров. нагартов. | — | 460(47) | 7 | — | 4,1 | 217 |
| А20 | все размеры | калибров. нагартов. | — | 530(54) | 7 | — | 4,1 | 217 |
| А30 | все размеры | калибров. нагартов. | — | 540(55) | 6 | — | 4,05 | 223 |
| А40Г | все размеры | калибров. отожженая | — | 590(60) | 17 | — | 4,0 | 229 |
| АС14 | все размеры | калибров. нагартов. | 390(40) | 490(50) | 10 | — | 4,20 | 207 |
Допустимые дефекты поверхности
| Группа качества поверхности | Квалитет | Допустимые дефекты поверхности | Наибольшая глубина залегания дефектов |
| А | h9 | Отдельные мелкие риски механического происхождения | Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем |
| h10 | предельных отклонений | ||
| Б | h10 | Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом | Предельные отклонения |
| h11 | |||
| h12 | |||
| В | h10 | Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины) | Предельные отклонения |
| h11 | |||
| В | h12 | Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины) | Предельные отклонения для квалитета h12 |
| Предельные отклонения для квалитета h11 |
Калибровка(калиброванный прокат) применяется для изготовления особо ответственных деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности.
Калиброванный прокат обладает максимально возможной точностью размеров и высокими техническими характеристиками качества поверхности, прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм — в мотках, размером от 5 до 65 мм — в прутках из стали марок A12(углеродистая, сернистая).
За счет увеличенного содержания серы в пределах 0,08-0,20% улучшена обрабатываемость проката резанием. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марок стали от 460 до 510 Н/кв.мм
Как купить прокат калиброванный ГОСТ 1414-75 ст.А 12 по низким ценам:
- заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
- позвоните по телефону +7;
- отправьте заявку на электронную почту;
Условия продажи:
- Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
- Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
- Возможность отсрочки платежей;
- Бесплатные консультации наших специалистов;
- Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
- Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.
Условия доставки:
- Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
- При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
- Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
- Возможность самовывоза товаров со складов.
Гарантии:
- Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
- Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
- Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;
Доставка по РФ: Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.
Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.
Применение сталей марки А
Сталь А12 (А20) находит широкое применение в создании промышленного оборудования: из неё отливают втулки, валики и оси, делают шестерни и зубчатые колеса. В целом, этот материал отлично подходит для изготовления небольших болтов, винтов и прочих мелких деталей – сложной формы, малонагруженных, предназначенных для обработки посредством станков-автоматов. Довольно важной характеристикой сплава можно считать его соответствие повышенным требованиям по точности размеров получаемых деталей и качеству их поверхностей. Другими словами, данная сталь является материалом повышенной обрабатываемости резанием.
