Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Трубы из нержавеющей стали занимают весомую часть рынка трубопроката. Они сочетают в себе прочность и огнестойкость при относительной дешевизне, чем не могут «похвастаться» ни дорогостоящие трубы из меди, ни пожароопасный пластик. Большие объемы выпускаемой продукции позволили довести технологические процессы практически до совершенства, поэтому в большинстве случаев готовые изделия отличает высокое качество и широкий спектр применения.

В основе производства нержавеющих труб лежат требования ГОСТ и технических условий. Нормативы определяют технологию производства, сортамент, допуски, правила приемки, методы испытаний и другие факторы, которые обязательно учитываются при изготовлении труб из нержавеющей стали. Рассмотрим подробнее виды труб и области их применения, а также факторы, определяющие рыночную цену на этот вид продукции.

ГОСТ 9941-Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
• 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Это интересно: Сортамент профильных труб – ГОСТ, параметры и применение

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Стандарты

То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.

Сварные трубы

Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.

Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:

• Высокочастотными токами;
• Электрической дугой в среде инертного газа;
• Лазером;
• Плазмой;
• Электронными пучками.

Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.

Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.

Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб

Бесшовные трубы

Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.

По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:

• Холоднодеформированные трубы;
• Теплодеформированные;
• Горячедеформированные.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм.

Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров:

Для горячедеформированных труб используется другой стандарт: они производятся по ГОСТ 9940 81. Им предусмотрены размеры трубы от 57 до 325 миллиметров при толщине стенок от 3,5 до 32 мм.

Важно: реальное производство труб не ограничено стандартом. По согласованию с заказчиком никто не мешает выпустить, скажем, более толстостенную или большого диаметра трубу.

Этот стандарт тоже ограничивает максимально допустимые отклонения:

Перед нами заготовка для бесшовной трубы. Ей предстоит долгий путь через бесчисленные вальцы

Отличие между трубами ГОСТов 9940 и 9941

Из стали 12Х18Н10Т производят бесшовные изделия по ГОСТу 9940-81. Он распространяется на горячедеформированный трубный прокат, изготовляемый из коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

Нержавеющие трубы ГОСТа 9940 изготавливают:

• с диаметром (наружными) от 57 до 325 мм;
• с толщиной стенки от 3,5 до 32 мм;
• стандартная максимальная длина от 3 до 8,5 м

По точности изготовления производят трубы с обычной точностью и с высокой. Иные геометрические размеры и физико-механические свойства, которые описаны ниже, обусловили для труб 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 и другие допуски на толщину стенок, диаметр и кривизну.

К химическому составу стали бесшовных изделий этого стандарта предъявляются такие же требования, что и к произведенным по ГОСТу 9941. И их масса вычисляется по такой же формуле. Идентичны и требования относительно концов и поверхности труб.

Изготавливаются изделия в соответствии с поданным заказом термически обработанными либо без термообработки и стойкими к межкристаллитной коррозии.

По требованию заказчика трубы подвергают тем же испытаниям, что и произведенные по ГОСТу 9941, и с использованием аналогичных методики и условий их проведения.

Здесь единственное отличие в том, что для горячедеформированных труб ГОСТа 9940 их термообработка не является обязательным условием достижения требуемых физико-механических свойств и проведения нужных испытаний. Ведь способ изготовления этих изделий уже предполагает необходимую термическую обработку, чего не скажешь о холодно- и теплодеформированной продукции ГОСТа 9941.

Горячедеформированные обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холодно- и теплодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию.

Кроме того, для горячедеформированных труб 12Х18Н10Т с соотношением диаметра к толщине стенки равным либо менее 8 допускается снижение сопротивления разрыву на 2 кгс/мм2 (19,6 Н/мм2).

Изделия ГОСТа 9941 должны выдерживать номинальную нагрузку независимо от геометрических параметров своего сечения. Только предел текучести у горячедеформированных труб такой же – 22 кгс/мм2 (216 МПа).

Но это обусловлено тем, что для изготовления используется одинаковый нержавеющий сплав – 12Х18Н10Т.

За счет большей прочности трубы ГОСТа 9941 изготавливают с меньшими толщиной стенок и диаметрами, чем продукцию стандарта 9940. Если сравнить, например, изделия с диаметром 273, то холодно- и теплодеформированные выпускают со стенками 3–14 мм, а горячедеформированные – 11–20 мм.

Соответственно, и области применения продукции ГОСТа 9941 и 9940 несколько отличаются.

Первую используют там, где нужны высокая прочность трубопровода или изделия при относительной его легкости, а вторую, когда при монтаже и эксплуатации нержавеющей сети либо детали важнее гибкость и пластичность трубы, из которой они изготавливаются.

При подготовке текста использовались материалы с сайта https://tutmet.ru

Источник: https://rospnk.ru/truba-nerzhaveyushchaya/faq/otlichie-mezhdu-trubami-gostov-9940-i-9941.html

Области применения

Нержавеющая труба обладает уникальным набором свойств:

• Высочайшая механическая прочность;
• Устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
• Высокая температура плавления;
• При обработке поверхности — привлекательный внешний вид.

Свойствами и определяются области, в которых применяется труба с пометкой «нерж» в позиции прайс-листа:

• Системы водоснабжения и отопления;
• Трубопроводы в пищевой промышленности, контактирующие с различными продуктами;
• Химическая промышленность с ее крайне агрессивными веществами, которые часто подаются по трубам при высоких температурах и давлениях;
• Энергетика. Тут необходима прочность и жаростойкость нержавеющей стали;
• Декор интерьеров и строений. Все-таки шлифованная нержавеющая трубы — не только износостойкий, но и очень красивый материал;
• Медицина;
• Судостроение;
• Автомобильная промышленность;
• Тяжелое машиностроение. Из чего еще можно сделать гидравлические цилиндры там, где давления исчисляются тысячами атмосфер?

Рассмотрим чуть подробнее некоторые из областей.

Водопроводы и системы отопления

Из нержавейки они получаются практически вечными.

Список достоинств велик:

• Нержавеющая труба не подвержена коррозии, не зарастает;
• эрозия трубы взвесями и микрочастицами теоретически возможна, но на практике займет куда большее время, чем срок жизни любого здания;
• Полированная труба очень презентабельно выглядит и при аккуратно выполненных резьбовых соединениях труб может не убираться под декоративные короба.

Фитинги для водопровода могут быть использованы самые простые, резьбовые. Впрочем, зачастую водопроводы из нержавейки собираются с использованием сварки.

Совет: при использовании резьбовых соединений не прибегайте к синтетическим герметизирующим лентам и нитям. К

уда надежнее будет проверенный десятилетиями дедовский метод: обычная льняная подмотка, пропитанная краской или олифой.

Единственный недостаток использования нержавеющей трубы из стали при создании домашнего водопровода — то, насколько тяжело она обрабатывается. Пытаться нарезать на ней резьбу вручную просто бесполезно; изготовление патрубков и сгонов на токарном станке потребует особо прочного инструмента.

Фитинги под резьбовые соединения тоже делают из нержавеющей стали

Последнее время появились в продаже гофрированные нержавеющие трубы для водопроводов, использующие резьбозажимные фитинги. Отзывы на них пока довольно неоднозначные, так что на данный момент от их применения, вероятно, стоит воздержаться.

Использование в пищевой промышленности

Труба пищевая нержавеющая — это, как правило, труба бесшовная. Пищевая промышленность может использовать и сварные трубы, но лишь произведенные сваркой TIG — вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Это ограничение связано с прочностью шва и его герметичностью.

Кроме того, в пищевой промышленности используются исключительно полированные трубы, причем, разумеется, полируется и внутренняя поверхность. Это связано с тем, что на идеально гладкой трубе бактерии не размножаются: им там просто нечего кушать. Нет, так сказать, складок местности, в которых застревают остатки органики.

На предприятиях пищевиков существенная часть оборудования делается из нержавейки. Разумеется, трубопроводы — не исключение

Химическая промышленность

А вот здесь на первое место выходят прочность нержавейки и, главное, ее способность работать в агрессивных средах. Трубы из стали 12х18н10т способны выдерживать температуру до 350С в растворах кислот и щелочей!

Разумеется, здесь мы видим исключительно бесшовные трубы: ведь подчас недопустима утечка даже нескольких молекул содержимого водопровода. Да и давления бывают огромными.

К демонтированному химическому реактору ведет труба из нержавеющей стали. Из нее же выполнен корпус реактора

Энергетика

И здесь тоже нужна прочность нержавейки и ее устойчивость к температурам. Жаростойкие сорта нержавеющих сталей способны работать при температуре до 1100 С. Они используются, к примеру, для создания контуров охлаждения атомных реакторов.

Декоративные применения

А в этой области востребован эффектный внешний вид труб из нержавейки и ее износостойкость. Безусловно, здесь применяются исключительно трубы с обработанной поверхностью; нередко и применение профильных труб.

В частности:

• шлифованная овальная труба часто применяется для перил и декоративных ограждений;
• квадратные полированные трубы 10 10, 20 20 и 40 40 можно встретить в качестве каркасов для стульев, этажерок и прочей мебели;
• трубы большего размера — 50 50 и 60 60 — популярны в качестве красивых, крайне надежных и не теряющих со временем своего блеска поручней в супермаркетах и спортивных сооружениях.

Мебель из профильных труб получается весьма эффектной

Из нержавейки часто делают:

• Стеллажи и прочее торговое оборудование;
• Стойки и ножки для мебели;
• Каркасы для навесов и карнизов;

Красиво получается, правда?

• Глушители для автомобилей и мотоциклов и многое, многое другое.

Медицина

Абсолютная химическая стабильность нержавейки делает ее идеальным материалом для разнообразных имплантатов, вживляемых в тело протезов и прочего медицинского оборудования.

Самые популярные и известные всем изделия из трубы нержавеющей — это обычные медицинские шприцы. Вернее, иглы для них.

Любая игла в руках хирурга с точки зрения производства — тонкая бесшовная труба из нержавейки

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81

Коррозионностойкие трубы широко применяются в энергетике, пищевой и химической промышленности, в строительстве и дизайне. Трубы из сталей, стойких к электрохимической коррозии, также называют нержавеющими.

По технологии изготовления нержавеющие трубы делятся на:

• горячедеформированные бесшовные трубы ГОСТ 4490 81;
• холодно- и теплодеформированные бесшовные (ГОСТ 4491-81) и сварные (ГОСТ 11068-81).

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81, также как и горячедеформированная труба нержавеющая ГОСТ 9940-81 производится из высокохромистых сталей типа 08Х13, 10Х13, 12Х13, 14Х17Н2; аустенитных типа 08Х18Н9Т, 12Х18Н10Т; аустенитных жаропрочных типа 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 06ХН28МТ; экономнолегированных высокомарганцевых типа 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4.

Каждая система легирования имеет свое назначение: для работы в растворах кислот и щелочей, органических кислот, в окислительной атмосфере при температурах до 650-11000С; при отрицательных температурах до -1960С и т.д.

Общее правило следующее: чем больше в стали дорогостоящего никеля, тем выше свойства и возможности стали, но и выше цена. Естественно, указаны специальные области применения нержавеющих труб. Любая из них может с успехом использоваться как декоративный материал.

Выбор определяется только стоимостью марки стали.

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81: особенности технологии изготовления

Особенности производства бесшовных стальных и нержавеющих труб:

• горячедеформированные – прошивкой и раскаткой трубной заготовки;
• холоднодеформированные – дополнительно к горячей прокатке – волочением или холодной прокаткой горячекатаной заготовки (гильзы).

Легирование оказывает влияние на температурно-временные параметры деформации и на особенности подготовки поверхности перед редуцированием.

В отличие от горячедеформированной трубы ГОСТ 9940-81, холоднодеформированные трубы имеют лучшее состояние поверхности, более высокую точность размеров, однородную мелкозернистую структуру стали с меньшим количеством дефектов.

Нержавеющие холоднодеформированные трубы обязательно подвергаются термической обработке. Цели: снятие внутренних напряжений (разупрочнение) после холодной деформации и гомогенизация (выравнивание состава и структуры) стали.

Высокохромистые стали ферритного класса типа 14Х17 (AISI 430) подвергаются отжигу при 740-7800С, хромоникелевые аустенитные стали типа 12Х18Н10Т (AISI 321) – закалке в воде от 1050-10800С.

Для аустенитных сталей высокотемпературный нагрев необходим для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК).

Расчет веса трубы

Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:

Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)

Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.

Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.

Основные марки нержавеющей стали для бесшовных труб

ГОСТы 9940 и 9941 содержат 20 марок сплавов, которые могут применяться для изготовления нержавеющих бесшовных труб. Из них наиболее используемые представлены ниже.

Сталь 12х18н10т

Сталь отличается прекрасными антикоррозийными свойствами, резистентна к окислению при температуре до 900 градусов С, обладает высокой жаростойкостью.

Свойства труб, изготовляемых из стали 12х18н10т методом холодного/горячего проката:

• сопротивление, кгс/кв.мм: 56 / 54;
• удлинение, %: 35 / 40;
• плотность, г/куб.см: 7,95 / 7,9.

Трубные изделия из этой стали применяются для транспортировки окисляющих сред, органических растворителей и некоторых видов органических кислот, в криогенных технологиях при температуре, приближенной к абсолютному нулю.

Марка стали 08х18н10т

Нержавейка данной марки характеризуется еще лучшими свойствами для транспортировки агрессивных сред, чем предыдущий вид. Находит свое применение в химической промышленности как проявляющие высокие параметры стойкости к межкристаллитной коррозии.

Механические свойства трубных изделий, изготовляемых из стали 08х18н10т методом холодного/горячего проката:

• сопротивление, кгс/кв.мм: 54 / 52;
• удлинение, %: 37 / 40;
• плотность, г/куб.см: 7,9.

Трубы из данного вида стали могут эксплуатироваться при любом давлении и температуре до 600 градусов С.

Сталь 10х17Н13М2Т

Вид стали содержит 3% молибдена, что придает ей дополнительные свойства, которых лишены стали 12х18 и 08х18. Трубы, изготовленные из 10х17Н13М2Т, резистентны к воздействию хлора. В кислотных средах в зависимости от вида кислоты, ее концентрации и температуры скорость годовой коррозии не превышает 0,1 мм. Механические свойства изделий, изготовляемых из 10х17Н13М2Т методом холодного и горячего проката, одинаковы и составляют:

• сопротивление, кгс/кв.мм: 54;
• удлинение, %: 35;
• плотность, г/куб.см: 8

Марка стали 06хН28МДТ

Нержавейка имеет в своем составе молибден (до 3%), повышенное количество никеля (до 29%) и хрома (до 25%). Используется в промышленных установках, требующих транспортировки кислот и других агрессивных сред. В соответствии со стандартом данная марка стали используется при производстве труб методом холодного проката. Механические свойства изделий следующие:

• сопротивление, кгс/кв.мм: 50;
• удлинение, %: 30;
• плотность, г/куб.см: 7,96

Для труб холодного проката из 06хН28МДТ установлены специальные допустимые отклонения по диаметру и стенке (таблица 8).
Таблица 8. Допустимые отклонения по диаметру и стенке для изделий из стали 06хН28МДТ

Сталь 10х23Н18

Относится к группе жаростойких сплавов. Может быть использована для работы с агрессивными средами температурой до 1000 градусов С. При более высоких температурах в воздушной среде подвержена интенсивному окислению.

Свойства труб, изготовляемых из 08х18н10т методом холодного/горячего проката:

• сопротивление, кгс/кв.мм: 54 / 50;
• удлинение, %: 35 / 37;
• плотность, г/куб.см: 7,95.

Транспортируемые под высоким давлением среды при температуре до 1000 градусов С приводят к сокращению срока службы изделий до 1-10 тысяч часов.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

• Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
• Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
• немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
• немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
• немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Это интересно: Уголок алюминиевый – классификация и применение

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

ГОСТ нормы и виды данного металлопроката

Метод производства в данном случае зависим от требований ГОСТ. Например:

• ГОСТ 9941 81 определяет метод производства, в результате которого получаются трубы нержавеющие электросварные.

Из сырья создают неширокую ленту, и ее наматывают на барабанный вал. В нем будущую трубную заготовку выгибают в цилиндр. Его крайние части сваривают одним из методов сварки.

Это может быть электродуга, электронный пучок, использование высокочастотных точек, плазмы или лазера. Вариант «пучков» при изготовлении электросварных нержавеющих труб применяют не очень часто, так, как он является довольно дорогостоящим, ведь все техпроцессы выполняются в вакууме.

Электросварная металлопродукция применяется для изготовления трубопроводов и разнообразных конструкций.

Протяженность электросварных труб следующая: мерная длина – от 5 до 9 метров; немерная длина – от 1,5 до 9 м. Граничное отклонение по протяженности видов краткой и мерной длины не может превышать +15 мм.

Указанный нормативный документ распространяется на виды электросварного трубного сортамента с габаритами стенки от 0,7 до 5 мм.

• Трубы нержавеющие бесшовные так же производят в соответствии к ГОСТу.

Сырьевая основа для бесшовного изделия это круглые заготовки, получаемые литьем или прессовкой. Выпуск по нормам включает в себя пару этапов «прогонки» сквозь вальцы. В них труба получает нужные габариты и объем. Далее бесшовная продукция калибруется и режется на части необходимого размера.

По температурному режиму определяют такие виды: холоднодеформированные; теплодеформированные; горячедеформированные. Первые два вида бесшовных трубных материалов нормирует документ – 9941 81.

Это варианты с внешним объемом от 0,6 до 27,4 см, и габаритами стенок от 0,3 до 21 мм. Для последнего типа бесшовных вариантов применяют другие стандарты, это 9940 81. Такие нормы предусматривают объемы от 58 до 326 мм и толщину стенок от 3,6 до 31 мм.

ВАЖНО! На практике производство нержавеющего трубного проката не всегда ограничено нормами. По договоренности с клиентом продукция может быть изготовлена с другими габаритами объема и стенок.

Цены на трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9941-81

Цена варьируется от толщины стенки, стоимость уточняйте по телефону 8

Марка стали AISI 321

Наибольшим спросом пользуются трубы бесшовные нержавеющие, изготовленные из «пищевых» марок стали. Импортная сталь AISI 321 является аналогом российской 12Х18Н10Т. Данная сталь принадлежит к классу хромоникелевых сталей аустенитного класса.

Бесшовные трубы из стали AISI 321 выдерживают температуру до от — 196 °С до + 600°С при обычных условиях, а при эксплуатации их в агрессивных средах температура, при которой будет сохранятся рабочее состояние, не должна превышать 350°С.

Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т можно сваривать любым из видов автоматической либо ручной сварки, что обуславливается небольшим содержанием углерода в ее составе.

Первая цифра в наименовании стали указывает на процентное содержание углерода в ней. 12Х18Н10Т содержит 0,12% углерода. В первую очередь, отличие марки 12Х18Н10Т от других нержавеющих сталей состоит в наличии в ее составе титана «Ti».

Данный элемент создает более стабильные с соединения с молекулами углерода, чем хром. Легирование титаном наделяет сплав устойчивостью к межкристаллитной коррозии.

То есть сплавы с титаном имеют более длительный срок эксплуатации, чем другие марки нержавеющих сталей.

Сортамент

Согласно действующим стандартам, бесшовные нержавеющие трубы производят по внешнему диаметру и размеру стенки (размеры диаметров см. ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 9940-81).

• Длинна труб:
• По длине трубы изготовляют:
• мера;
• кратно мера;
• ограниченная длины в границах мерной;
• ндл от 1,5 метров до 10 метров;

На внутренней и внешней поверхности трубы нержавеющей бесшовной не допустимы трещины, плены, закаты, рванины. По стандартам некоторые из дефектов можно удалить при помощи местной зачистки, шлифованием, обточкой или расточкой, в том случае, если в результате проведенных работ толщина стенки или диаметр не выйдет за рамки минусовых отклонений.

Профильная нержавейка

Нержавеющая профильная труба ГОСТ 8642-68 является разновидностью сортового металлопроката.

Профильное трубное изделие различается по методу производства, это следующие варианты:

• электросварные;
• бесшовные;
• горячекатаные;
• холоднокатаные.

Дальнейшее деление данных изделий происходит по вариантам обработки, это:

• матовый сортамент;
• шлифованные виды;
• изделия с зеркальной поверхностью.

Основное применение профильной продукции – это сфера строительства. Этот трубопрокат полый внутри, но имеет четыре ребра жесткости. Такое устройство профильных вариантов наделяет данные изделия высокой упругостью.

Показатели на изгиб, на скручивание в данной ситуации совсем не уступают характеристикам аналогичного по размерам металлического бруска. И при этом следует отметить в разы сниженную материалоемкость и массу трубы. Исходя из этих фактов, выгода использования таких материалов очевидна.

Профильная труба используется при строительстве каркасов, перегородок, и при оформлении декоративных сооружений. Эти долговечные изделия не создают проблем при сварных работах. Так же им не требуется дополнительное защитное и декоративное покрытие.

Смотреть видео

Прекрасный внешний вид продукции этого ряда ставит ее на приоритетные места при выборе варианта для архитектурного дизайна и оформления.

Прямоугольная и квадратная нержавейка

Трубы прямоугольные нержавеющие изготовленные по ГОСТу являются очень востребованными на рынке металлопроката. Таким же высоким спросом пользуются трубы квадратные нержавеющие ГОСТ 8639.

Изготавливают прямоугольные и квадратные изделия из разных марок аутентичной стали. По способу обработки этот сортамент бывает: матовым, шлифованным и зеркальным.

Основные характеристики прямоугольных и квадратных трубных материалов независимо от вида поверхностной части это:

• длительный срок использования;
• стойкость к влиянию коррозийных образований;
• легкость монтажных работ.

Для создания любых металлических конструкций, лучше варианта, чем прямоугольные и квадратные трубы, найти трудно. Из него возводят различные конструкции, опоры, рамки, вышки, и многое другое.

Такие материалы дают возможность существенно снизить затраты на строительные материалы. Кроме этого, квадратную трубную продукцию обширно применяют в нефтяной, медицинской и пищевой областях.

Большая популярность прямоугольных и квадратных трубопрокатных материалов продиктована их отличительной возможностью сохранять свои первоначальные характеристики длительный период, и они совсем не теряются при работе изделий с агрессивными веществами.

Достоинства, которыми наделена труба прямоугольная из нержавеющей стали, изготовленная по ГОСТу, следующие:

• Прямоугольная продукция удобна в перевозке и при складировании.
• Прямоугольный сортамент отличается высокой коррозийной устойчивостью и специфическими характеристиками из-за легирующих добавок в стали.
• Прекрасное качество поверхности прямоугольного сортамента наделяет изделия презентабельным внешним видом.
• Удобная прямоугольная пустотелая форма позволяет рационально располагать собранную конструкцию в здании.

Требования к данному сортаменту

Трубы из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 изготавливается с соблюдением следующих требований:

• Крайние части готового изделия обрезают под прямым углом, и их тщательно зачищают от заусениц. От этого иногда появляется небольшая шероховатость на поверхности и формируется фаска. Описываемые нормы допускают наличие таких образований. Часто заказчики специально обговаривают с изготовителем наличие фаски на сортаменте, который имеет стенку толще пяти мм, так, как это позволяет эффективнее скрепить конструкцию посредством сварки.
• На метровом куске данные трубы могут иметь небольшую кривизну. Это два миллиметра для конструкции со стенкой на 0,05 см и сечением на 1,5 см. Так же это один миллиметр для вариантов со стенкой свыше 0,05 см и сечением больше 0,5 см.
• Взятые для работы марки стали для указанных труб в своем составе могут содержать мелкие вкрапления металлов, относящихся к редкоземельной группе. Но, серы при этом может содержаться не более 0,02%.
• Вся готовая продукция в обязательном порядке проходит термообработку. Таковую не выполняют только по индивидуальной договоренности с потребителем. В таком случае кривизну и механические характеристики товаров оговаривают с каждым клиентом отдельно.
• Присутствие закатов, как на внешней, так и на внутренней стороне данного сортамента не допускается. Так же при этом не должно быть трещин и рванин. При удалении указанных изъянов габариты данных трубных изделий не должны выходить за рамки, заявленные требованиями.

Как выполняется приемка готового товара

Труба из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 принимается партиями. Их собирают по варианту термоотделки, по исходному сплаву и геометрическим формам. Одна партия товаров из нержавеющей стали не может насчитывать более 200 трубных изделий.

Контроль качества продукции из нержавеющей стали включает в себя такие процедуры:

• Проверка на межкристаллитную коррозию. Для контроля берут две трубных заготовки из партии.
• Раздача и расплющивание. Для тестирования берется одно трубное изделие.
• Растяжение. На эту проверку берут две заготовки.

Если все процедуры тестирования прошли успешно, то такую партию товара из нержавеющей стали считают качественной. Если в результате тестирования обнаруживается неудовлетворительное качество, то проводят еще одну проверку – это ультразвоковое исследование, гидропроверка и анализ геометрических габаритов. И последней проверке габаритов подвергают всю партию продукции из нержавеющей стали без выборки.

Изделия 19277

ГОСТ 19277 73 определяет трубы нержавеющие бесшовного вида. В данном случае шов от сварки отсутствует, следовательно, прочность готового товара в разы выше. ГОСТ 19277 73 распространяется на такие варианты: холоднодеформированные, теплодеформированные и горячедеформированные.

Трубные металлоизделия ГОСТ 19277 73 проявляют все лучшие показатели видов стальной продукции.

Трубный прокат ГОСТ 19277 73 производится:

• тонкостенными вариантами;
• толстостенным сортаментом;
• капиллярным трубным прокатом.

Особенности в данном случае такие: при аналогичном внешнем объеме у данного сортамента больше толщина стенки, чем у вариантов, произведенных электросварным методом.

Соответственно эти товары отличаются более высоким показателем прочности и возможностью перенести большие нагрузки. На более габаритных стенах стального сортамента ГОСТ 19277 73 можно выполнить стык резьбового типа и задействовать спецарматуру.

По протяженности эти варианты производятся немерного вида. Спектр размеров у них колеблется от 1,5 до 10 метров. К малым объемам относят варианты от 8,9 до 10,8 см, их делают отрезками по семь метров. Виды большого диаметра в длину достигают девяти метров.

Трубы нержавеющие ГОСТ 19277 73 применяются в обычной и в атомной энергетике, в авиа-, и автостроении. Их можно встретить в нефтеперерабатывающей, газовой сфере. Кроме этого, они незаменимы в различных отраслях народного хозяйства.

Размеры

Размеры и габариты трубного сортамента из нержавейки можно посмотреть в специальных таблицах, которые детально предоставляют все показатели. Вот некоторые из них:

• Труба нержавеющая гост 9941 81 имеет такие размеры: внешний объем от 5 до 273 мм. Бесшовная заготовка по этим же стандартам отличается толщиной стенки от 0,2 до 22 мм.
• Этот трубопрокат по ГОСТовским размерам характеризуется весом, зависящим от фактического объема и габаритов стенок, а так же наличия покрытия. Например, аналогичные размеры оцинкованного варианта будут отличаться более тяжелым весом.

Все изделия, которые отличаются соответствием к нормам, имеют точные размеры и превосходные характеристики. Но, при выборе нужно уметь сориентироваться в обширном ряде предложений от производителей. А помочь в этом могут консультанты, готовые в любую минуту прийти клиенту на помощь.

Смотреть видео

Области использования

Труба нержавеющая гост 9941 81 обладает уникальными характеристиками, которые определяют использование данных товаров. Их можно увидеть:

• В магистралях пищевой отрасли.
• В магистрали обогрева и водоподачи.
• В энергопромышленности.
• В химическом производстве.
• В медицине.
• При декоративном оформление интерьера.
• Автомобиле строение.
• Судо – машиностроение.

К сказанному можно дополнить, что такие коммуникации служат вечно, и презентабельно выглядят. К такому водопроводу можно выбрать любые фитинговые соединения, но чаще всего для соединения применяют сварку.

В пищевой промышленности зачастую применяют бесшовные виды трубопроката. Помимо этого, сортамент должен иметь полировку не только с наружной стороны, но и внутри. Все по той причине, что гладкая поверхность является плохим вариантом для размножения бактерий и грибков.

Химическое производство. В этом случае определяющим фактором является прочность трубного сортамента и его возможность противостоять химическим агрессивным веществам.

Устойчивость нержавеющих конструкций к влиянию высокой температуры успешно используют в энергопромышленности, здесь они выдерживают нагрузку выше тысячи градусов.

Не менее часто можно встретить данный металлопрокат в декоративном оформлении. И здесь на первое место выступает презентабельный внешний вид и износостойкость. Понятно, что для таких целей подходит только сортамент с обработанной поверхностной частью.

Говоря об использовании данного трубного сортамента, нельзя обойти вниманием медицину. Химическая стабильность этого металлопроката здесь нашла свое применение.

Это превосходный материал для имплантатов, вживляемых в протезы. К слову будет сказано, что самый популярный вид такого трубного изделия – это обыкновенный медицинский шприц (т.е. его игла).

Труба нержавеющая ГОСТ 8639 активно устанавливается в самых разнообразных трубопроводах. Этому способствует прекрасная устойчивость данных изделий к коррозийным процессам и удобство в эксплуатации. Этот уникальный вид сортамента получил свою популярность вполне заслуженно.

Виды бесшовных труб из стали марки 12Х18Н10Т

Под требования ГОСТа 9941-81 попадают не только трубы 12Х18Н10Т, но и бесшовные трубные изделия, изготавливаемые методами холодного и теплого деформирования из других марок нержавеющих сталей общего назначения. Согласно положениям указанного ГОСТа, сортамент таких труб составляют изделия, наружный диаметр которых находится в интервале 5–273 мм, а стенки имеют толщину от двух десятых до двадцати двух мм. Требования ГОСТа 9941-81 касаются не только геометрических параметров бесшовных труб из нержавейки, но и технических характеристик таких изделий.

Допускаемая длина нержавеющих труб, передаваемых на склад или потребителям, которая также оговаривается ГОСТом, определяется их наружным диаметром и толщиной стенки.

Требования к длине нержавеющих труб

В стандартном исполнении данный параметр может находиться в интервале 4–7 м, но ГОСТ 9941-81 также допускает, что трубы бесшовного типа из нержавеющей стали могут отпускаться потребителям в следующих вариантах длины.

• Трубы, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, имеют немерную длину. При этом минимальная длина таких труб не может быть меньше 0,75 м, а максимальная не должна превышать наибольшее стандартное значение.
• Трубные изделия с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,5–1 мм, делают немерной длины, величина которой не выходит за пределы 1 метра и максимального стандартного значения.
• Трубы, толщина стенок которых более 1 мм, имеют немерную длину, величина которой находится в интервале 1,5–12,5 м.
• Выпускают также нержавеющие трубы мерной длины, минимальное значение которой не выходит за пределы длин немерных изделий, а максимальное – за границы наибольшей длины, оговоренной ГОСТом. Для трубопроката, длина которого соответствует этой категории, максимальное предельное отклонение данного параметра не должно превышать 15 мм. Нормативный документ допускает, что длина мерных труб может быть больше оговоренных стандартом параметров, но для производства таких изделий необходима предварительная договоренность между производителем и потребителем.
• Есть трубы с длиной, которая кратна мерной, при этом наименьшее значение такой кратности, в соответствии с положениями ГОСТа 9941-81, составляет 300 мм. При производстве такого трубопроката на каждую сторону разреза допускается оставлять припуск, величина которого не должна превышать 5 мм. Кроме того, стандарт оговаривает величину предельного отклонения от полной длины таких изделий, которое не должно превышать +15 мм.
• При наличии у потребителя необходимости в нержавеющих трубах, длина которых превышает 12,5 м, ГОСТ допускает возможность их изготовления, но это также необходимо предварительно согласовать с производителем.
• Трубные изделия, наружный диаметр которых не превышает 25 мм, по договоренности заказчика такой продукции и ее производителя могут выпускаться с длиной, доходящей до 16 м.

Труба нержавеющая котловая КВД 57х4 длиной 6,5 метра

ГОСТ 9941-81 классифицирует трубы 12Х18Н10Т и изделия, выполненные из других марок сталей, не только по вариантам их длины и другим геометрическим параметрам, но и по степени их точности. Так, трубы бесшовного типа из нержавеющих стальных сплавов могут соответствовать обычной, высокой и повышенной точности.

С геометрическими параметрами бесшовных трубных изделий связаны величины предельных отклонений толщины их стенок, а также наружного диаметра. ГОСТ 9941-81 также регламентирует и величину допустимой кривизны трубопроката бесшовной категории, которая, если ее замерять на отрезке трубы длиной 1 метр, не может превышать:

• 1 мм – для труб любого диаметра, толщина стенок которых составляет полмиллиметра и более;
• 2 мм – для труб с толщиной стенок менее полумиллиметра и наружным диаметром, превышающим 15 мм.

Визуальный осмотр поверхности труб является одним из этапов контроля качества

Для нержавеющих бесшовных труб с наружным диаметром менее 15 мм, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, такой параметр, как величина допустимой кривизны, в стандарте не оговаривается. Единственное требование заключается в том, что на их поверхности не должно быть резких перегибов.

Концы бесшовных труб, согласно ГОСТу 9941-81, должны быть обрезаны строго под углом 90°, а после выполнения такой обрезки их следует зачистить от заусенцев. При зачистке на поверхности труб могут сформироваться шероховатость и фаска, наличие которых допускается стандартом. Потребитель труб, толщина стенки которых превышает 5 мм, при необходимости может указать, что на их обрезанных концах должна быть специально выполнена фаска под сварку.

Способы производства труб

Трубы из нержавеющей стали представляют собой производный продукт металлопроката. Исходя из способа производства, выделяют следующие типы нержавеющих труб:

• Горячедеформированные;
• Холоднодеформированные;
• Теплодеформированные;

Продукция может производиться из плоского проката, который подвергается технологической гибке и последующей сварке. Таким путём получают сварные трубы. Для бесшовных труб исходным материалом служит нержавеющий круг, и в этом случае, при изготовлении трубы применяются прошивка, раскатка и калибровка. Нержавеющая бесшовная труба как цельное изделие обладает повышенной прочностью и высокими механическими показателями.

Сфера применения стальных бесшовных труб

Бесшовная технология — один из основных способов изготовления тонкостенных и толстостенных нержавеющих труб с точным внутренним каналом. Они применяются:

• в установках высокого давления;
• в энергетических установках;
• в машиностроении и авиационной промышленности;
• в химической и пищевой промышленности;
• в газовых и нефтяных трубопроводах.

Сфера их применения широка и охватывает узкоспециализированные виды производства и промышленности.

Классификация

Трубы из нержавейки различаются по геометрическим характеристикам в зависимости от диаметра и формы сечения трубы, а также по типу обработки поверхности. По форме сечения трубы могут быть круглыми, квадратными и прямоугольными. В соответствии с типом обработки, они делятся на:

• Матовые
• Шлифованные
• Полированные

Толщина стенки трубы позволяет разделять нержавеющие трубы на толстостенные с большой прочностью и тонкостенные. Тонкостенные трубы характеризует высокая гибкость, поэтому они необходимы для изготовления сложных конструкций.

Требования ГОСТа 9940-81

Нержавеющий стальной сплав марки 12Х18Н10Т также используется для производства бесшовных труб в соответствии с ГОСТом 9940-81. По данному нормативному документу, бесшовные трубные изделия изготавливаются методом горячего деформирования, для чего используются нержавеющие стали общего назначения.

Бесшовные трубы, которые производятся по ГОСТу 9940-81, могут иметь диаметры, находящиеся в интервале 57–325 мм, и толщину стенок 3,5–32 мм. Стандартная длина таких труб, которые могут соответствовать обычной и высокой степени точности, может составлять от 3 до 8,5 метров. Положениями ГОСТа 9940-81 также оговариваются остальные геометрические параметры труб данной категории, физико-механические свойства материала, из которого они изготовлены, предельно допустимые отклонения кривизны поверхности изделий, их наружного диаметра и толщины стенок.

Допустимые отклонения геометрических размеров труб зависят от точности изготовления

По требованиям к химическому составу материала изготовления бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 мало чем отличается от положений предыдущего нормативного документа. Определить массу труб можно по той же методике, которая представлена выше.

Государственным стандартом под номером 9940-81 предусматривается, что бесшовные трубы, изготовленные из нержавейки, в зависимости от пожеланий заказчика могут подвергаться или не подвергаться термической обработке, соответствовать дополнительным требованиям по своей устойчивости к межкристаллитной коррозии. Кроме того, потребители труб данного типа могут дополнительно оговаривать с их производителем методы испытаний таких изделий, которые проводятся по методикам, оговоренным положениями ГОСТа 9941-81.

Нержавеющая бесшовная труба г/д используется чаще всего для транспортировки различного вида жидкостей и газов

Значимым отличием ГОСТа 9940-81 от стандарта под номером 9941-81 является то, что его требованиями не предусмотрена обязательная термическая обработка бесшовных нержавеющих труб. Объясняется это тем, что трубы, соответствующие данному стандарту, как уже говорилось выше, производятся методом горячего деформирования, а это уже предполагает, что материал их изготовления был подвергнут значительному термическому воздействию. Последнее необходимо для облегчения пластической деформации материала изготовления труб и одновременно придает ему требуемые физико-механические свойства.

Следует отметить, что различия в характеристиках бесшовных нержавеющих труб, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81, как раз и объясняются разными технологиями изготовления. Так, бесшовные трубы из нержавейки, полученные методом горячего деформирования, отличаются хорошей пластичностью и гибкостью, но обладают меньшей прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям, чем холодно- и теплодеформированные. Например, можно сравнить следующие параметры труб из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81:

Сравнение нержавеющих труб, произведенных по различным технологиям

За счет повышенной прочности бесшовные нержавеющие трубы, изготовленные методами холодного и теплого деформирования, вне зависимости от своих геометрических параметров, должны выдерживать номинальную нагрузку, предусмотренную требованиями нормативного документа. Именно этим объясняется, что труборокат данной категории может производиться с меньшими величинами наружного диаметра и толщины стенок, чем изделия, изготавливаемые по ГОСТу 9940-81. Так, если сравнивать холодно- и теплодеформированные трубы с горячекатаными изделиями одного наружного диаметра (273 мм), изготовленными из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, то первые допускается производить с толщиной стенки 3–14 мм, тогда как для вторых этот параметр должен составлять 11–20 мм. При этом пределы текучести таких изделий, поскольку изготовлены они из стали одной марки, полностью совпадают и составляют 22кгс/мм2 (216 МПа).

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы, произведенные из стали марки 12Х18Н10Т, целесообразнее использовать в тех случаях, где требуется высокая прочность при незначительном весе трубных конструкций, а горячекатанные изделия будут оптимальными тогда, когда особенно важными свойствами являются гибкость и пластичность используемых труб.

Характеристики электросварных труб

Международный стандарты: электросварные трубы из аустенитных марок стали ASTM A554, A270, A312, A249, A269, DIN 17457, 17455 Тип сварки шва – TIG, лазерный шов. Поверхность: • Матовая • Шлифованная (180, 320, 400 Grit) • Зеркальная (400,600 Grit)

Условные обозначения для определения типа поверхности электросварной трубы

Форма: • круглая • профильная Длина: 6м (возможна поставка под заказ трубы любой длины). Типоразмеры: • диаметром от 6 мм до 325мм • сечением от 10х10мм до 300х300мм, 400х200мм Толщина стенки: от 0,8 мм до 6 мм

Характеристики бесшовных труб

Международный стандарты:

• ASTM A312 — Бесшовные трубы(х/к) из аустенитных нержавеющих марок стали,
• ASTM A213 — Бесшовные ферритные и аустенитные легированные котельные,
• пароперегревательные и теплообменные трубы.

Поверхность: Матовая Форма: круглая Длина: 5-7м Типоразмеры: диаметром от 6 мм до 325мм Толщина стенки: от 1 мм до 13мм

Горячекатанные бесшовные трубы из стали

Горячий техпроцесс наделяет готовые изделия следующими преимуществами:

1. Идеальные антикоррозийные свойства.
2. Прочность и резистентность к воздействиям.
3. Позволяет производить изделия со стенкой до 32 мм.
4. Конкурентоспособная цена.

Нормативы для труб по ГОСТ 9940-81

Горячедеформированные трубы зачищаются от окалины, не имеют наружных дефектов на обеих поверхностях. Если изделия подлежат дальнейшей сварке, то нормативно ограничивается массовая доля серы в материале – 0,02%.
Таблица 5. Допустимые отклонения по стенке.

Таблица 6. Допустимые отклонения по диаметру.

Кривизна готовых горячедеформированных изделий устанавливается нормативно. Это величина указывается относительно толщины стенки в расчете на 1 м трубы и составляет:

• при стенке меньшей или равной 10 мм: 1,5 мм;
• при стенке 10-20 мм: 2 мм;
• при стенке более 20 мм: 4 мм.

Требования стандарта к прохождению гидравлического испытания, теста на растяжение и другие – аналогичны испытаниям, установленным для изделий, произведенных холоднодеформированным способом.

Технология горячего проката стали

В отличие от холодного метода проката, который предусматривает термическую обработку заготовок и изделий на некоторых этапах, горячий метод проката полностью осуществляется на разогретом металле. Для этой цели используют специальные печи с так называемым шагающим подом, в которых формируется избыточное давление до 29,4 Па.

Далее заготовка проходит несколько деформационных этапов:

• обжимной стан;
• прошивной стан, в котором заготовка становится трубой со стенками;
• раскатка на непрерывном стане;
• индукционное нагревание и редукционный стан.

После редуцирования готовые трубы охлаждаются и режутся на требуемые отрезки.

Размеры бесшовных труб ГОСТ 9940-81 — таблица

ГОСТом введены дополнительные ограничения диаметра изделий для некоторых марок стали:

• 108 мм — 08Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 08Х18Н12Б.
• 140 мм — 08Х17Н15М3Т.
• 168 мм — 10Х23Н18.
• 219 мм — 10Х17Н13М2Т, 15Х28, 08Х17Т, 12Х17.