Клей для алюминия: критерии выбора, пошаговая инструкция по применению


Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.


Клей для металла

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

  1. Клеи на основе эпоксидной смолы.
  2. Холодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Характеристики клея

Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей. При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:

  • время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы;
  • максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку;
  • способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей;
  • технология склеивания;
  • консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете;
  • материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.

Сфера применения

Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.

У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.

Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.

Свойства термостойкой основы

Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.

Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.

Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.

Требования к клеящим составам

Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:

  • максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска;
  • сохранение свойств на протяжении долгого времени;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии;
  • водостойкость;
  • минимальную усадку после отверждения;
  • отсутствие резких запахов;
  • экологичность.

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

  • эпоксидный клей («Момент», БФ-2) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
  • холодная сварка (Poxipol) – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
  • двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

Прежде чем приступить к склеиванию, нужно должным образом подготовить поверхности, убрать с деталей признаки коррозии и следы загрязнений. Не стоит использовать растворители или бензин, чтобы не оставить ненужный слой присадок.

Рекомендуем: Что может склеить и чем уникален клей ПВА

Затем следует тщательно перемешать компоненты холодной сварки. Далее готовую массу нужно нанести на поверхности, которые требуется склеить. Следующий шаг – прижать друг к другу металлические детали или положить их под пресс.

Повысить качество склейки поможет обработка поверхностей специальным праймером, который предварительно обезжирит их и улучшит адгезию.

Клеи для такого вида склеивания – составы с повышенной механической прочностью. Они применяются при работе со стеллажами, вывесками, мебелью, витринами – с конструкциями, на которые не оказывается значительных нагрузок.

Такой вид склеивания, напротив, подходит для динамичных объектов (лифты, станки, вентиляторы, кабины и кузова). Для некоторых статичных объектов они тоже могут быть применены, в том случае, если те подвергаются температурной деформации.

Эпоксидная смола

В основе многих составов лежит эпоксидная смола. Она имеет высокую адгезию к разным материалам, даже к металлу, пластику и стеклу. Под влиянием отвердителей эпоксидная смола полимеризуется и твердеет. В таком состоянии она неопасна для человека и животного. Эпоксидная смола, которая не отвердилась, – сильнейший яд, способный причинить серьезный вред.

При склейке металлов эпоксидной смолой можно получить как эластичный деформационный, так и статичный жёсткий шов.

Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения

Нагреваясь или охлаждаясь, клеевое соединение данных материалов испытывает сильную нагрузочную деформацию. Их рекомендовано склеивать полиуретановой смесью. Между деформационным склеиванием и соединением материалов с различным коэффициентом расширения нет заметной разницы. Единственное отличие – в первом случае клеевой шов обязан выдерживать высокие температуры.

Если металлы длительное время подвергаются влиянию влажности, то окисляются, и на них появляется коррозия. Ее возникновению содействует то, что клей впитывает влагу, длительное время находящуюся рядом с клеевым соединением.

Чтобы этого избежать, проводят дополнительную герметизацию клеевых швов, например, слоем водостойкой краски.

Что касается производства, в настоящее время склеивание изделий – это достойная альтернатива сварке и другим видам соединения металлических деталей. Некоторые их преимущества, с профессиональной точки зрения:

  • при деформационной нагрузке по надежности конструкции они превосходят точечный контакт;
  • клеи заметно уменьшают или устраняют проблемы коррозии;
  • склеив конструкции из металла, мы делаем их устойчивее к вибрациям и ударам;
  • технология точечного или плоскостного склеивания металлических частей экономит средства производства, делая процессы изготовления продукции дешевле.

Склеивая металлические детали, нужно учесть особенности будущей сборки, грамотно выбрать клей и тщательно подготовить поверхности. Таким образом склеить можно даже то, что нельзя сварить.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них допускают использование под водой.

Мгновенный двухкомпонентный клей

Где применяется клей для металлических объектов

металл

Клей нашёл применение во многих областях. В бытовом использовании — это, например, починка детских игрушек, вытяжек, заделка повреждений, ремонт автомобиля. В промышленных масштабах — это применение в авиации, химии, строительстве.

Клей может быть узкоспециализированный, а может быть и составом — универсалом.

Так, термоустойчивое проф средство применяют в сантехническом ремонте, для заполнения небольших дверок и сколов в деталях из металла, при работе с каминными системами и печками, при установке полов с обогревом и прочих процессах.

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

На какие бренды ориентироваться

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Специальный двухкомпонентный клей, приводимый в рабочее состояние после разминания влажными руками.

Невысокий по стоимости, с малым временем отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав, сделанный по принципу «два в одном». Обладает крайне малым временем достаточной полимеризации, в твердое состояние приходит уже через 10 минут. Окончательная полимеризация наступает через 60-80 минут.

Термин «окончательная полимеризация» в данном контексте означает, что эпоксидный шов можно обрабатывать сверлением, фрезерованием, его можно пилить и резать специальным инструментом по металлу. Однако для полной полимеризации, когда застывший клей выдержит максимум заложенных в его возможности нагрузок, должно пройти не менее суток.

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Не разрушается при контакте с низкой, до минус 40°C градусов и высокой, до плюс 180°C градусов температурой. При надлежащей зачистке поля склеивания можно даже использовать на водопроводах и газопроводах высокого давления. Серый цвет этой холодной сварки делает ее незаметной на стали, чугуне и железе.

EpoximaxX 1.2 кг

Эпоксидный двухкомпонентный жидкий клей. Может наноситься кистью. Является модификацией, специально разработанной для металлов, классического ЭДП. Максимальная температура использования 120°C градусов. Минимальная – минус 40°C градусов.

Полезно узнать > Что представляет собой эпоксидный клей и где он используется

EpoximaxX 1.2 кг

Полное время отверждения 3 часа. Устойчивость к растяжению достигает 60-80 Мпа, разброс в 20 единиц обусловлен разностью материалов, на которые клей может быть нанесен. Но прочность клеевого шва такова, что разрыв часто происходит не по линии склейки, а в самом склеиваемом материале.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный конституционный клей на эпоксидной основе. Время надежной фиксации склеиваемых поверхностей наступает уже через 5 минут. Можно клеить изделия из алюминия, стали, титана, а также эти металлы в их сочетаниях. По прочности клеевого шва этот клей просто уникальный: выдерживает нагрузку на разрыв до 26 Н на мм2. Эксплуатационный температурный диапазон от минус 50°C до плюс 130°C градусов.

Благодаря высокой адгезии может применяться без предварительной механической обработки поверхностей, если она невозможна или на нее нет времени. Хотя, конечно, абразивная обработка желательна, так как она увеличивает сцепляемость клея и склеиваемого материала. Составом, кроме металлов, можно скреплять изделия из керамики, стекла, твердых пластмасс.

Strong steel stick renewal composite

Химически устойчивый эпоксидный двухкомпонентный клей, созданный по принципу холодной сварки «два в одном». Многослойный брусок, который после отрезания нужного количества разминается мокрыми руками и из него формируется клеевой шов нужной конфигурации. Для достаточной герметизации хватает 40 минут. Для полной – 12 часов.

Допускается эксплуатация в контакте с едким веществами в виде щелочей кислот, в том числе концентрированных, а также с эфирами и спиртами.

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить.

Как выбрать подходящий клей для металла? Разбираемся в требованиях для состава

Самый прочный клей для металла

Традиционно металлические детали соединяли между собой при помощи сварки, винтов, клепки.

Благодаря новым технологиям появился новый способ, и теперь, используя специальные составы, можно склеить металл.

Требования к клеящим составам

Клей для соединения металлических заготовок обладает своими характеристиками. При выборе учитывают технологию склейки, способы нанесения конкретного состава (полное покрытие поверхностей, точечное нанесение), период высыхания.

Качество и надежность работы зависит от ряда параметров клея:

  • длительности срока действия;
  • стойкости к перепадам температурных режимов;
  • устойчивости к коррозии;
  • показателей усадки и расширения.

Чем можно приклеить металл к металлу? Выпускаются клеи универсального и узконаправленного действия, различной консистенции, степени вязкости.

Клеевой состав должен отвечать следующим требованиям:

  • стойкость к изменениям температуры;
  • экологичность;
  • химическая нейтральность;
  • надежность и прочность полученного соединения;
  • исключение риска при эксплуатации конструкции;
  • максимальные показатели усадки после затвердения.

В быту и на производстве применяют разные составы, но в любом случае требуется обеспечить надежное соединение. В домашних условиях чаще выбирают простые в работе клеи в малых тубах, склеивание металла на производстве потребует применения структурных профессиональных продуктов.

Клей для металла различается по ряду параметров:

  • количество компонентов (одно- и двухкомпонентные составы);
  • температурный режим при использовании;
  • степень вязкости;
  • предназначению (универсальные составы или только для определенных видов оснований).

Однокомпонентные продукты уже готовы к применению, выпускаются чаще всего в тубах, так как в такой упаковке свойства состава сохраняются длительное время. Двухкомпонентные клеи для металла представляют собой композицию из расфасованных в различные упаковки составов: смола и отвердитель.

Это полимерные материалы, но основные характеристики проявляются только после соединения и перемешивания компонентов. Полимеризация занимает непродолжительное время, процесс необратимый, поэтому склеивание проводят быстро, заранее подготовив детали и поверхности.

Основные виды:

  1. Клей по металлу на основе эпоксидных смол. Выпускается в двухкомпонентных композициях, имеет вид жидкости, пасты. Перед использованием составы комплекта смешиваются. Помимо эпоксидной смолы, включает в себя добавки, способствующие отверждению, металлическую составляющую (наполнитель), другие вещества (например, серу). Считается универсальным продуктом, применяется в разных сферах производства, в быту. Отличается надежностью соединений, стойкостью к перепадам температур, агрессивным жидкостям, коррозии. При добавлении в массу крошки из металла клей используют для восстановления формы деталей.
  2. Скотч двухсторонний. Представляет собой эластичные ленты с закрытой ячеистой структурой, вспененные или изготовленные из полипропилена с нанесенным клеевым составом. Подбор скотча зависит от типа, веса и площади соединяемых деталей. Применение: монтаж различных конструкций, ремонтные и строительные работы, отделка, полиграфия, реклама.
  3. Холодная сварка. Выпускают составы с одним или двумя компонентами, склеивание происходит за счет деформаций сцепляющих компонентов и внедрения их в структуру оснований. Жидкая клеевая сварка – это двухкомпонентный состав, сухая (пластичная) – похожа на пластилин, масса разминается в руках. Обеспечивается надежное соединение, стойкое к воздействию высоких температур. Использование клеевой холодной сварки зачастую единственный вариант намертво соединить металлические элементы (например, при ремонте упаковок со взрывчатыми веществами).

Не стоит путать клеевые составы «холодная сварка» с аппаратным методом соединения металла.

Помимо перечисленных клеев, на различных производствах применяют составы:

  • на основе цианоакрилата. Отличаются моментальным (до 5 секунд) периодом полимеризации, прочностью, устойчивостью к воздействию неблагоприятных внешних факторов. Удобны в работе с железом, мелкими деталями;
  • на основе метилметакрилата. Основные характеристики – прочность, надежность, ударостойкость. Такие клеи нашли применение в автомобилестроении.

Для соединения втулок и резьбы применяют анаэробный клей, создающий при склеивании особую пленку. Она служит своеобразной защитой при полимеризации, перекрывая доступ кислорода к шву. В результате вещество быстро затвердевает, образуя прочное сцепление. Клей подобного типа часто используют как герметик (сантехнические, ремонтные работы).

Популярные марки:

  • эпоксидные составы: БФ-2 (стойкий к коррозии, надежный, экономичный), Момент Супер Эпокси клей для металла (прозрачный, с повышенными показателями прочности, многозадачный);
  • скотчи двухсторонние: Metal Shelf Tape, Dubl Kote, DublFix(США);
  • холодная сварка: Poxipol (Уругвай) – подходит для склеивания металла, различных материалов, выпускается в виде пластилинообразной массы серого, бурого или белого цвета, Алмаз, Полимет (Россия), ABRO, Hi-Gear (США).

Варианты склеивания

Чтобы получить надежное соединение, необходимо перед тем, как приклеить детали, подготовить поверхности:

  • тщательно очистить поверхности от грязи, ржавчины;
  • для лучшей адгезии обработать основания праймером.

В ряде случаев прежде, чем склеить металл с металлом, обрабатывают основания абразивными материалами. Это снижает гладкость поверхности, способствует более прочному соединению склеиваемых деталей.

Затем на приклеиваемую поверхность наносят клей в соответствии с инструкцией, плотно прижимают детали и обеспечивают склеенным конструкциям защиту от влаги до полной полимеризации и отвердения состава.

Статичное жесткое

Для соединения заготовок, не подверженных динамической деформации, применяют клеи повышенной механической прочности. Образуется крепкий шов, а склеиваемые детали составляют монолитную конструкцию.

Марки клеевых составов для статичного склеивания металлов:

Сфера применения: строительство, монтаж витрин, стеллажей, мебели, коробов, вывесок, производство станков.

Деформационное

Применяется для соединения деталей, испытывающих вибрации, различного рода деформации. Швы отличаются пластичностью, слегка растягиваются. В основном применяются клеи на основе эпоксидок с пластификаторами или полиуретанов.

Марки составов:

С разными коэффициентами линейного расширения

При соединении подобных материалов швы принимают на себя серьезные нагрузки. Применяют составы как и для деформационного склеивания, но обязательно термостойкие. Подходят клеи на основе полиуретана.

При соединении стальных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, применяют стандартные клеи для металла. После склеивания дополнительно покрывают соединение водостойким покрытием (водоотталкивающей краской).

Склеивание с другими материалами

На производстве и в быту нередко требуется приклеить разнородные материалы: металл к стеклу, пластику, дереву. Подбирают специальные клеевые составы, обладающие максимальной адгезией.

Чтобы приклеить обычное или оргстекло к металлу необходим прозрачный, образующий незаметный шов состав. Для склейки плексигласа и стекла подходят клеи на основе цианакрилата (CA-500. 200), полиуретана, силикона, термостойкие силикатные герметики.

Для соединения металла с пластмассовыми поверхностями применяют любой одно- или двухкомпонентный клеевой состав (например, герметик гибридный 3M™760, клей Момент). Если основания статичны, подходит двухсторонний скотч.

Склеивание металла с деревянным основанием потребует применения клеевых составов на каучуковой основе, «холодная сварка (Poxipol, Permabond). Поверхности обрабатывают (дерево – растворителем, металл – наждачкой и праймером), просушивают, затем наносят клей по инструкции.

Инструкция, как склеить металл:

Современные клеи для металла позволяют обойтись без сварки, клепки и получить надежные и долговечные соединения.

Источник: https://vsezaklei.ru/kley-dlya-metalla/

Однокомпонентные клеи

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Однокомпонентный клей

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования. Так, большая часть этих материалов, может быть, использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C. При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

На что обращать внимание во время приобретения клеящих составов

При огромном ассортименте эпоксидных материалов для склеивания металлов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация. Выбирая такой клей-сварку, особое внимание нужно обратить на:

  • Температурный диапазон, при котором нанесенный на поверхности клей надежно зафиксирует их относительно одна другой. Ведь приобретая клей, вы представляете себе, в каких условиях будут эксплуатироваться склеиваемые поверхности? Вот из этого и исходите.
  • Способы нанесения на склеиваемые поверхности. Есть материалы и условия их эксплуатации, где требуется точечная сварка. Если же при ее необходимости вы будете использовать клей сплошной массой, то его расход многократно возрастает. Если учитывать стоимость некоторых видов эпоксидных клеев по металлу, такое сплошное применение будет весьма накладным.
  • Сколько времени потребуется клею для начальной и полной полимеризации. Этот параметр зависит от вида деталей, условий, в которых будет осуществляться холодная сварка и от особенностей окружающей среды.
  • Способ приготовления склеивающего состава. Если нужно смешивать компаунд и отвердитель, находящиеся в отдельных емкостях, то это не всегда удобно. Проконсультируйтесь с продавцом. Возможно, он подскажет вам удобную форму эпоксидки для вашего случая.
  • Выясните, как поведет себя клеевой шов при контакте с моторным маслом или топливом – если ремонт предстоит на автомобиле, или с агрессивными средами в виде кислот и щелочей, или при контакте с открытым пламенем или водой, в том числе и морской соленой.

Полезно узнать > Какую эпоксидную смолу нужно применять для полностью прозрачной объемной заливки

Рабочий процесс

Дополнительные рекомендации:

  • Иногда пометка «холодная сварка» может ввести в заблуждение относительно типов скрепляемых поверхностей. Подводит семантика: сварка — значит, для металлов. Ничего подобного, ведь этот термин условен, и такой тип эпоксидного соединения применим и для фаянса, стекла, дерева и других материалов.
  • Не покупайте про запас большое количество клея. Особенно это касается брусковых монолитных смесей. В них происходит медленная диффузия компонентов, и уже через год, максимум полтора, эти клеи теряют свои свойства. Продлить их действие в несколько раз можно только не нарушая целостность упаковки и храня их в холоде, при температуре около нуля градусов.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

  1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
  2. Физико – механические параметры материалов.
  3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать клей для склеивания металла с металлом или другими материалами, необходимо оценить:

  • размеры обрабатываемой поверхности;
  • свойства и состав соединяющего средства;
  • скорость высыхания;
  • физико-механические показатели.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Важно учитывать различия между соединяемыми поверхностями. Если крепление происходит между твёрдыми материалами, лучше приобрести жесткий клей, если крепится к эластичному – жидкий либо мягкий.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Склеивание труб

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Индустриальные клеи для нержавеющей стали

Нержавеющая сталь является не совсем обычным металлом. Она устойчива к коррозии и имеет ряд характеристик, которые делают ее весьма капризным материалом для использования в работе. Между тем, нержавейка — это превосходный строительный, отделочный и конструкционный материал, замечательные свойства которого во многом оправдывают его некоторую капризность.
При склеивании деталей из нержавейки клеем RAMSAUER® 655 KRAFT FIX, в том числе и с другими материалами, особую роль играет состав с сильным гарантированным начальным схватыванием. Он имеет множество преимуществ перед конкурентами благодаря:

  • высокой скорости твердения;
  • быстрому набору необходимой прочности;
  • простоте использования;
  • превосходным механическим свойствам;
  • наличию нескольких цветов;
  • отсутствию необходимости проводить грунтовку поверхности;
  • возможности выравнивания неровных и с пустотами поверхностей;
  • высокой стойкости к атмосферным воздействиям и старению;
  • устойчивости к вибрации, растрескиванию, раздиранию;
  • компенсации смещений;
  • отсутствие необходимости в начальной фиксации при склеивании.

Область применения клеёв при производстве изделий из нержавейки

Для производственных работ с нержавеющей сталью и с другими металлами отлично зарекомендовал себя клей для нержавейки RAMSAUER® 655 KRAFT FIX. Он является наиболее востребованным профессиональным промышленными клеем, который применяется на многих предприятиях и в частных мастерских.

Особенностью данного продукта состоит в том, что он с успехом может применяться не только при работах с нержавейкой, но и с большим числом других материалов, на пример с деревом, стеклом, камнем, металлами, изделиями из минералов (бетон, кирпич, утеплитель), гипсокартоном. Он как нельзя лучше подходит для приклеивания зеркал на нержавейку или на другие основания, не повреждая амальгаму. Отличительной чертой этого клея для нержавеющей стали является заложенная в него разработчиком сопротивляемость механическим нагрузкам, воздействию атмосферных факторов и компенсация нагрузок, возникающих при склеивании.

Применение клея для нержавейки RAMSAUER® 655 KRAFT FIX с сильным начальным схватыванием при работе с нержавеющей сталью и другими металлами в ряде случаев оправдано не только высокой технологичностью сборки металлоконструкций, но и дешевизной, отсутствием сложного технологического оборудования, простотой процесса и множеством других факторов, которые существенно облегчают и удешевляют сборку. Данный состав зарекомендовал себя только с хорошей стороны и позволяют собирать сложные изделия из нержавейки с максимальной простотой и высокой скоростью. Данный клей нашел свое применение на производствах самой разной специализации, в строительстве, в быту.

Рады проконсультировать и предоставить дополнительную информацию. Рекомендуем всегда соблюдать требования Технических паспортов к профессиональным герметикам и клеям Ramsauer.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

  • Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
  • Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
  • В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
  • В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
  • В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
  • В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

Склейка металлических деталей

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Важным этапом, влияющим на надёжность и долговечность соединения – является подготовка соединяемых поверхностей перед тем, как их склеить. Клеевой состав не может нормально закрепиться на грязной или покрытой ржавчиной поверхности, поэтому предварительно следует пройтись по месту соединения наждачной бумагой зернистостью 120–240. В случае наличия какого-либо твёрдого покрытия типа краски, лака или другого, его также необходимо удалить. Наждачная бумага оставит небольшие риски, их не стоит бояться. Они нужны для хорошего сцепления клея и металла. После механической обработки детали тщательно обезжиривают растворителем или ацетоном.

Можно использовать любой растворитель, так как металлические детали он не в состоянии повредить. Однако не стоит использовать бензин или какие-либо разбавители для красок.

Они оставляют на поверхности металла тонкий слой присадок, которые помешают прочно склеить металл. После обезжиривания, дождавшись высыхания поверхности, можно приступать к операции склеивания. В зависимости от вида шва различают статическое и деформационное склеивание.

Обезжиривание металлической поверхности

Улучшение качества склеивания

Перед началом склеивания металлических деталей необходимо провести подготовительную работу, а именно необходимо ее зачистить.

Обе металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть очищены от грязи, жира, масел.

Для этого можно использовать моющие средства. После обработки, они должны быть насухо вытерты, не помешает продуть плоскость сухим воздухом.

Кстати, на рынке существуют вещества, которые называют праймеры. После обработки чистой плоскости этим составом улучшается адгезия.

Статичное жесткое склеивание металлов

Составы для статичного соединения отличаются довольно твердостью по шкале Шора. Ко всему прочему у этих составов высокая прочность. Полученные изделия являются монолитом и хорошо работают против сдвига слоев изделия. Этот способ стыковки применяют в металлических конструкциях которые не испытывают динамических нагрузок.

Статичное жесткое склеивание металлов

Как правильно клеить алюминий?

Как правильно клеить алюминий?
Склеивание любых металлов – это очень ответственный процесс. Не является исключением и работа с алюминием. Для того, чтобы стык получился прочным и долговечным, важно правильно подойти к выбору клея. Алюминий имеет ряд особенностей, делающих его соединение с использованием адгезивных составов особенно сложным. Металл покрыт пленкой окислов, которая надежно изолирует его поверхность от внешних воздействий, а кроме этого, имеет крайне низкую пористость. Эти два свойства, считающихся положительными, несколько усложняют работу с алюминиевыми элементами. Поэтому, при работе с этим металлом как никогда важна специализация – универсальные клеи, даже самые «продвинутые» здесь будут бессильны.

Чтобы склеить поверхности, имеющие низкую пористость, да еще и покрытые пленкой оксида, необходимо провести тщательную подготовку. Поверхности хорошо очищают с использованием бытовых моющих средств и тепловой воды, а затем высушивают и обезжиривают спиртосодержащими составами. Снятие оксидной пленки с металла невозможно, так как она мгновенно обновляется на обработанном участке, поэтому склеивание производится прямо поверх оксидированной поверхности. Раньше, когда полиуретановые составы не были столь совершенны, на алюминий предварительно наносился слой грунтовки. Иногда это приводило к непредсказуемым последствиям, так как грунтовочные смеси по-разному реагировали с компонентами клея. Современные продукты не требуют огрунтовки перед нанесением, так как в их состав входят специально подобранные компоненты, усиливающие адгезию металла.

После того, как поверхности обезжирены, на них наносят клей, в соответствии с инструкцией к конкретному продукту. Отступление от технологии, описанное в документации к клею не допускается! При склейке алюминия важны любые мелочи – только в этом случае вы сможете положиться на качество полученного изделия.

Клей термостойкий для металла

Для скрепления заготовок используется несколько технологий: сварка, клепанное сочленение или склейка. Последний способ представляет собой точечное действие на заготовку для получения предельной прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место шва. Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 °C.

Клей для металла термостойкий

Состав и правила применения

Клей для металла, представляет собой клеевую массу, содержащую в своем составе один или два компонента. Как правило, в состав входят следующие компоненты:

  1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичность и однородность.
  2. Наполнитель – металлическая составляющая.
  3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

Прочность полученного соединения напрямую зависят от состава, качества подготовки соединяемых заготовок. Если выполнять такую стыковку в лабораторных условиях то полученный шов может показать лучшие характеристики, чем швы, полученные традиционной сваркой. Но практика показывает, что эти прочностные параметры будут существенно хуже и поэтому холодную сварку используют для проведения мелкого ремонта металлических и полимерных изделий.

Фото процесса холодной сварки металлов

Для получения максимальной эффективности соединения металлических заготовок следует выполнить несколько простых правил:

  • Обеспечить предельную чистоту плоскости соединяемых изделий.
  • Работа должна проводиться хорошо перемешанной смесью, в состав которой входят смола и отвердитель.

Для ускорения процесса соединения можно выполнить подогрев до определенной температуры. Информация об этом должна содержаться в инструкции по применению состава.

Как приклеить металл к металлу

Существуют несколько видов клея, которые наиболее часто применяются при склеивании металлических поверхностей друг с другом:

Приклеивания металла к металлу

  1. Эпоксидный клей. Данный вид обладает наиболее высокой водостойкостью. Состоит из эпоксидных смол двух видов, которые смешиваются друг с другом;
  2. Супер клей Момент для металла «Момент Супер Эпокси металл» – наносится тонким слоем, намертво склеивает металлические поверхности;
  3. Холодная сварка, состоящая из двух тюбиков с веществами различного назначения – один с активным склеивающим веществом, другой — со специальным веществом для отвердевания;
  4. Двухсторонний скотч — склеивает металл с металлом и прочими поверхностями.

Вне зависимости от вида применяемого клея, действия при подготовки и непосредственно склеиванием металлических поверхностей, нужно сделать следующее:

  1. Очистить, обезжирить поверхности, в случае, если есть необходимость избавиться от следов коррозии — предварительно отшлифовать поверхность;
  2. Изучить инструкцию к клею при ее наличии, ели используется холодная сварка из двух веществ, необходимо, не отступая от рекомендаций инструкции, смешать их;
  3. Нанести клей тонким слоем на обе поверхности так, чтобы при сжатии поверхностей, остатки клей не вылезли бы наружу;
  4. С усилием сжать поверхности и подождать, пока клей схватится. Время, как правило, указано в инструкции по применению клея, составляет от 5 секунд до минуты. Можно поставить что-то тяжелое на поверхности, если их размеры позволяют сделать это или использовать специальные зажимы или тиски;
  5. В случае, если остался шов от клея, который может помешать дальнейшей эксплуатации, можно аккуратно отшлифовать его наждачной бумагой;
  6. Для небольших изделий можно воспользоваться двухсторонним скотчем в случае, когда поверхности не будут подвергаться интенсивной механической эксплуатации. Для этого приклейте липкой стороной полоску скотча на одну поверхность, затем снимите защитную пленку и приложите на появившуюся клеевую основу вторую поверхность и прижмите. В этом случае ждать застывания не нужно, можно сразу начинать использовать склеенный предмет.

Рекомендуем: Как приклеить термонаклейки на одежду и как их сделать своими руками?

Преимущества склеивания

Использование склеивания металлов не требует от персонала, каких-то отличительных, профессиональных навыков и наличия специального оборудования. После окончания операции швы отличаются исключительной герметичностью и чаще всего отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Эту технологическую операцию можно выполнять на любом месте. В отличие от традиционной сварки, клеевые швы, как правило, не подвергают дополнительной механической обработке.

Кроме того, склеивание металла не требует больших трудозатрат и это приводит к снижению себестоимости узла.

Такую технологию применяют тогда, когда не представляется возможным использовать другие способы соединения металлических заготовок.

Лучшие марки

Для бытовых нужд редко применяются составы с верхней температурной границей выше +120° С, это связано с особенностями эксплуатации изделий. Термостойкие клеи используются в автомобильной и авиационной промышленности, где предъявляются особые требования к технологии склеивания и самому средству.

Популярные клеи, применяемые в домашних условиях представлены ниже.

Суперклей «Момент Супер Эпокси Металл», позволяющий приклеить металл к различным материалам. В составе присутствуют отвердители и эпоксидные смолы. Средство отличается устойчивостью к воздействию низких отрицательных температур, маслянистых веществ, растворителей. Клеевые швы не растекаются и не уменьшаются в объеме при отверждении.

Клен-812 относится к полупрофессиональным и бытовым средствам, представляет собой пасту, способную качественно соединить керамику, пластик и разнообразные металлы. После окончательного затвердевания формируется очень жесткий и одновременно хрупкий шов, по этой причине клей рекомендуется применять только для изделий, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации изменению формы. Первичное затвердевание происходит в условиях комнатной температуры за 2 часа, окончательное — при температуре +80° С на протяжении одного часа. Клен-812 не должен контактировать с открытым огнем. Средство фасуется по 250 г, цена одной емкости составляет приблизительно 1650 рублей.

ВК-20 является полиуретановым, благодаря имеющимся в составе катализаторам обладает устойчивостью к кратковременному нагреванию до +1000° С. Клей прост в применении, соединение поверхностей происходит в течение пяти суток при комнатной температуре. Если необходимо ускорить процесс, нужно нагреть изделие до +80° С. Клей отличается превосходными адгезионными свойствами, водостойкий, двухкомпонентный (после соединения составляющих средство пригодно к использованию на протяжении семи часов).

Рекомендуем: Клей для линолеума для стыков: характеристика лучших видов, как пользоваться

ВС-10Т изготавливается из специальных смол, уротропина, хинолина и органических растворителей. Сформировавшийся шов выдерживает нагрев до +200° С на протяжении восьми суток, +300° С — максимум пять часов.

Как использовать:

  • нанесите слой ВС-10Т на поверхности и оставьте на 60 минут, чтобы растворитель удалился;
  • соедините поверхности и положите под пресс (давление должно быть 5 кгс/м2);
  • поместите изделие в термошкаф на 2 часа с температурой +180° С;
  • достаньте и дайте конструкции остыть при комнатной температуре.

Изделием можно полноценно пользоваться через 12 часов. ВС-10Т продается в емкостях по 300 г, цена одной — примерно 1950 рублей.

К-300-61 относится к специальным средствам, трехкомпонентный, состоит из аминного отвердителя, наполнителя и эпокситкремнийорганической смолы. Расход составляет примерно 200—300 г/м2. В продаже найти сложно, реализуется оптом в металлических емкостях по 1,7 л.

Главным критерием при выборе состава являются его адгезионные характеристики, также оценивается пористость и шероховатость деталей, площадь, подлежащая сцеплению, а также условия, в которых будет использоваться изделие.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: