Сталь 40хн2ма характеристики механические свойства

Общая характеристика стали марки 40ХН2МА

Марка 40ХН2МА – это высококачественная конструкционная высоколегированная хромоникельмолибденовая сталь . Она флокеночувствительна, трудносвариваема, поэтому для получения сварных скреплений нужно проводить дополнительные операции, кроме того, 40ХН2МА не чувствительна к отпускной хрупкости. Следует отметь то, что изделия из данной стали весьма коррозийно-стойкие.

Сфера применения 40ХН2МА очень широка

Применение в производстве

Сталь 40ХНМА и Ст 40ХН2МА в большинстве случае используются для получения цельнокатаных колец, клапанов или коленчатых валов, болтов и других крепежных материалов. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре до 500 градусов Цельсия. На производство может поступать в виде следующих заготовок:

1. Калиброванного прутка.
2. Сортового проката.
3. Поковок.
4. Валка.

Поковок из стали 40ХН2МА

Круг стальной

Как правило, применяется сталь 40ХН2МА и 40ХНМА для получения деталей, которые эксплуатируются в тяжелых условиях. Примером назовем элементы ДВС, на которые оказывается воздействие повышенной температуры, давление и постоянная или переменная нагрузка. Закалка и отпуск существенно повышают устойчивость поверхности к истиранию и деформации. Сплав применяется также при изготовлении основных элементов различных других ответственных механизмов, к примеру, редуктора.

смотреть остатки и цены >>

Химический состав в % материала 40ХН2МА

Температура критических точек материала 40ХН2МА.

Механические свойства при Т=20oС материала 40ХН2МА .

Физические свойства материала 40ХН2МА .

Технологические свойства материала 40ХН2МА .

Остатки металла сталь 40ХН2МА на апрель 2021г.

Характеристика и химический состав материалов

Добавление в состав определенных веществ позволяет существенно изменить основные свойства металла. Рассматриваемые стали 40ХН2МА и 40ХНМА имеют следующий химический состав:

1. В качестве основного элемента принял углерод, так как даже незначительно изменение его концентрации может привести к повышению или снижению прочности, пластичности и других качеств. Сталь 40ХН2МА и 40ХНМА характеризуются повышенной концентрацией углерода, показатель находится в диапазоне от 0,37% до 0,44%.
2. Легирование проводится хромом и молибденом. Концентрация первого вещества составляет 0,6-0,9%. Сталь 40ХН2МА, характеристики которой определяют устойчивость к воздействию жара, имеет 0,15-0,25% молибдена. Сталь 40ХНМА, характеристики которой практически идентичны, имеет молибдена менее 0,1%.
3. В состав также вхожи кремний (0,17-0,37%), марганец (0,5-0,8%) и некоторые другие вещества в небольшом составе.

Физические свойства стали 40

Как ранее было отмечено, во многом механические свойства определяются количество углерода. Слишком большая концентрация этого элемента приводит к повышению твердости и прочности, но снижает степень свариваемости.

Если нужно провести сварку подобных металлов, то заготовка предварительно подогревается, работа проводится только при применении технологии РНД. Образующуюся деталь подвергают термической обработке, так как полученные швы хрупкие и не устойчивые к вибрационным нагрузкам. Твердость без проведения термической обработки составляет 269 МПа. Может проводится ковка и закалка, отпуск. Добавление молибдена определяет устойчивость к высокой температуре, поэтому нагрев на момент термической обработки проводится до 1000 градусов Цельсия и выше.

Аналоги стали 40ХН2МА

41.Состав, назначение и термообработка улучшаемых сталей.

Содержат от 0,3 до 0,5 % углерода. Используют после улучшения (закалка + высокий опуск). Структура: сорбит отпуска. Должны иметь высокий предел текучести, малую чувствительность к концентрациям напряжения в условиях циклической нагрузки, высокий предел выносливости, достаточный запас вязкости. Основной признак улучшаемых сталей – прокаливаемость. Чем тяжелее условия эксплуатации детали, тем большая должна быть прокаливаемость, тем сложнее должен быть состав стали. Для валов сечением менее 20 мм: нелегированные стали 35, 40, 45, 50. Введение хрома или марганца повышает прокаливаемость до 25 мм: 40Х, 40Г2, 45Г2. одновременное легирование хромом и марганцем повышает прокаливаемость до 10 мм (40ХГ). Введение бора увеличивает прокаливаемость до 600 мм. Добавка титана способствует получению мелкозернистой структуры (препятствует росту аустенитного зерна) (30ХР, 30ХГТ, 40ХГТР). К этой группе относят и хромансиль (30ХГСА).

Высоконагруженные деталь изготавливают из сталей, легированных никелем или никелем с молибденом. Прокаливаемость 75-100 мм обеспечивается в сталях 40ХН, 30ХН3А, 40ХН2МА. Дальнейшее повышение прокаливаемости достигается введением ванадия (38ХН3МФА).

Другие марки из этой категории:

• Марка 10Г2
• Марка 10Х2М
• Марка 12Г2
• Марка 12Х2Н4А
• Марка 12Х2НВФА
• Марка 12Х2НВФМА
• Марка 12Х2НМ1ФА
• Марка 12Х2НМФА
• Марка 12ХН
• Марка 12ХН2
• Марка 12ХН2А
• Марка 12ХН3А
• Марка 14Х2ГМР
• Марка 14Х2Н3МА
• Марка 14ХГН
• Марка 15Г
• Марка 15Н2М (15НМ)
• Марка 15Х
• Марка 15ХА
• Марка 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
• Марка 15ХГНМ
• Марка 15ХФ
• Марка 16Г2
• Марка 16ХСН
• Марка 18Х2Н4ВА
• Марка 18Х2Н4МА
• Марка 18ХГ
• Марка 18ХГТ
• Марка 19Х2НВФА
• Марка 19Х2НМФА
• Марка 19ХГН
• Марка 20Г
• Марка 20Г2
• Марка 20Н2М (20НМ)
• Марка 20Х
• Марка 20Х12Н12Г6
• Марка 20Х14
• Марка 20Х17Н3М
• Марка 20Х2Н4А
• Марка 20ХГНМ
• Марка 20ХГНР
• Марка 20ХГНТР
• Марка 20ХГР
• Марка 20ХГСА
• Марка 20ХМ
• Марка 20ХН
• Марка 20ХН2М (20ХНМ)
• Марка 20ХН3А
• Марка 20ХН4ФА
• Марка 20ХНР
• Марка 20ХФ
• Марка 21Х2НВФА
• Марка 21Х2НМФА
• Марка 23Х2НВФА
• Марка 23Х2НМФА
• Марка 25Г
• Марка 25Х2ГНТА
• Марка 25Х2Н4ВА
• Марка 25Х2Н4МА
• Марка 25ХГМ
• Марка 25ХГНМТ
• Марка 25ХГСА
• Марка 25ХГТ
• Марка 27ХГР
• Марка 30Г
• Марка 30Г2
• Марка 30Х
• Марка 30Х10Г10Т
• Марка 30Х3МФ
• Марка 30Х5
• Марка 30ХГС
• Марка 30ХГСА
• Марка 30ХГСН2А (30ХГСНА)
• Марка 30ХГСНМА
• Марка 30ХГТ
• Марка 30ХН2ВА
• Марка 30ХН2ВФА
• Марка 30ХН2МА (30ХНМА)
• Марка 30ХН2МФА
• Марка 30ХН3А
• Марка 30ХН3М2ФА
• Марка 30ХРА
• Марка 33ХС
• Марка 34ХН1М
• Марка 34ХН1МА
• Марка 34ХН3М
• Марка 34ХН3МА
• Марка 35Г
• Марка 35Г2
• Марка 35Х
• Марка 35ХГ2
• Марка 35ХГН2
• Марка 35ХГСА
• Марка 35ХГФ
• Марка 35ХН1М2ФА
• Марка 36Г2С
• Марка 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
• Марка 38Х2Н2ВА
• Марка 38Х2Н2МА (38ХНМА)
• Марка 38Х2Н3М
• Марка 38Х2НМ
• Марка 38Х2НМФ
• Марка 38Х2Ю (38ХЮ)
• Марка 38ХА
• Марка 38ХВ
• Марка 38ХГМ
• Марка 38ХГН
• Марка 38ХГНМ
• Марка 38ХМ
• Марка 38ХМА
• Марка 38ХН3ВА
• Марка 38ХН3МА
• Марка 38ХН3МФА
• Марка 38ХС
• Марка 40Г
• Марка 40Г2
• Марка 40ГР
• Марка 40Х
• Марка 40Х2Г2М
• Марка 40Х2Н2ВА
• Марка 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
• Марка 40Х3Г2МФ
• Марка 40ХГНМ
• Марка 40ХГТР
• Марка 40ХН
• Марка 40ХН2МА (40ХНМА)
• Марка 40ХС
• Марка 40ХСН2МА
• Марка 40ХФА
• Марка 45Г
• Марка 45Г2
• Марка 45Х
• Марка 45Х4В3ГФ
• Марка 45ХН
• Марка 45ХН2МФА (45ХНМФА)
• Марка 47ГТ
• Марка 50Г
• Марка 50Г2
• Марка 50Х
• Марка 50Х3В10Ф
• Марка 50Х6ФМС
• Марка 50ХН
• Марка 50ХНМ
• Марка Г13А
• Марка Х6Ф1

Каталитическое газовое азотирование

Данная разновидность химической обработки предусматривает создание особой атмосферы в печке. Диссоциированный аммиак проходит предварительную обработку на специальном каталитическом элементе, что существенно повышает количество ионизированных радикалов. Особенности технологии заключаются в нижеприведенных моментах:

• Предварительная подготовка аммиака позволяет увеличить долю твердорастворной диффузии, что снижает долю реакционных химических процессов при переходе активного вещества от окружающей среды в железо.
• Предусматривает применение специального оборудования, которое обеспечивает наиболее благоприятные условия химической обработки.

Процесс азотирования стали

Применяется данный метод на протяжении нескольких десятилетий, позволяет изменять свойства не только металлов, но и титановых сплавов. Высокие затраты на установку оборудования и подготовку среды определяют применимость технологии к получению ответственных деталей, которые должны обладать точными размерами и повышенной износостойкостью.

Материал 40ХН2МА Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 40ХН2МА большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 40ХН2МА закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.