Как выбрать лучшее сверло по металлу для дрели и других инструментов

Для любителей мастерить и выполнять мужскую работу по хозяйству, а также профессионалов индустрия инструментов предлагает массу полезных девайсов. Сверление отверстий и пазов является, едва ли, не самой распространённой операцией. Для подобных нужд созданы, усовершенствованы и продолжают модернизироваться свёрла. Данный расходный инструмент стал уникальным элементом, от которого зависит точность процесса, быстрота его выполнения и надёжность в работе.

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.
Основные обозначения:

1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора

При выборе нужно учитывать:

• цвет изделия;
• назначение оснастки;
• качество заточки;
• симметрию резцов;
• материал оснастки, тип защитного покрытия.

Сверла разного типа (Фото: Instagram / koleso_ast)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• возможность выполнения разных технологических операций;
• прочность, надежность, долговечность;
• невысокая цена.

Производители и цены

Производители:

• Bosch;
• Haisser;
• Ruko.

Буравчики с обозначением СССР считаются самыми надежными, долговечными. Цена классического сверла с маркировкой HSS — 500 рублей.

Сверло марки Bosch (Фото: Instagram / sergei.wood_man)

Основные критерии выбора

При рассмотрении различных моделей следует обращать свое внимание в первую очередь на следующие критерии:

• цвет;
• симметричность и качество заточки;
• диаметр;
• вид и качество металла;
• возможности и назначение;
• производитель.

Для того чтобы упростить себе процесс покупки лучше заранее четко определиться с целью, а также установить рамки цен. Также не стоит забывать и про особенности дрели: для пробивания больших отверстий потребуется мощный инструмент, а отдельные сверла требуют применения охлаждающей жидкости.

Рассмотрим все упомянутые параметры вблизи.

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

• конусные;
• цилиндрические;
• 3,4,6-гранные;
• SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Обзор видов

Длинные свёрла могут значительно отличаться друг от друга по конструкции хвостовиков. Существуют приспособления с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Первые представляют собой тонкие металлические стержни цилиндрической формы. На их поверхности размещаются по четыре борозды (2 винтовые и 2 спиральные) – они нужны для резания материала и отвода стружки.

Цилиндрические свёрла используются для сверления стали, дерева и цветных металлов. Они могут быть с левым или с правым исполнением, но чаще встречается первый вариант. Эти приспособления по ГОСТу производятся с центровочным углублением, но некоторые из них могут изготавливаться и без него.

Сверла цилиндрической формы иногда выполняются вместе с небольшой шейкой, которая позволяет облегчать их шлифовку. Общая длина таких свёрл может составлять до 320 мм.

Модели с коническим хвостовиком считаются более предпочтительными среди специалистов. Они надежно крепятся в патроне дрели, обеспечивая при этом наиболее точное центрирование при работе.

Конический тип хвостовика позволяет избежать появление заусенцев и неровностей на материале при сверлении. Верхняя часть в конце получается полностью гладкой, стенки просверленных отверстий тоже будут ровными.

Приспособления конического типа имеют наиболее удобную конструкцию, которая позволяет в случае необходимости заменить их на новую модель. Такие инструменты применяются для сверления металла. Но они могут подойти для древесины или пластика.

При помощи этих свёрл можно сделать отверстия разного диаметра в легированной или углеродистой стали, чугуне, металлокерамических сплавах, цветных металлах. Крепление самого сверла с хвостовиком конической формы осуществляется благодаря переходной втулке. Приспособления такой формы производятся со спиральной рабочей частью.

Существует несколько разновидностей длинных свёрл по металлу, которые отличаются между собой прочностью, фиксирующейся частью к оборудованию, режущей частью и рабочей поверхностью для удаления стружки.

Далее рассмотрим наиболее распространенные модели удлиненных насадок более подробно.

1. Шлифованный вариант по металлу, имеющий хвостовик конической формы. Этот вид подходит для работы с изделиями из строительного и конструкционного металла или чугуна. Свёрла изготовлены из быстрорежущей стали HSS и обладают углом заточки 118º.
2. Резцы, выполненные из быстрореза, имеют в составе примесь кобальта, а сверху покрыты титаново-нитритным слоем. Используются в работе со стальными деталями, имеющих наивысшую прочность (900 Н/мм²).
3. Сверхдлинные и длинные элементы по металлу. Они снабжены хвостовиками цилиндрической конфигурации, имеют усиленный стержень. Для эффективного удаления стружки в подобном варианте изготовлена спиралевидная канавка в форме параболы. Такой вид сверла отличается усиленной жесткостью.
4. Заостренная спиральная насадка, обладающая длинным или сверхдлинным размером. Имеет хвостовик в форме конуса. Этот вариант используется для высверливания отверстий, имеющих как большой, так и маленький диаметр.
5. Свёрла для сверления полых деталей. Обладают небольшой режущей частью.
6. Приспособление для высверливания отверстий в твердых сплавах. Имеют угол заточки режущей части 135º и хвостовик в форме конуса.

Удлинённые свёрла можно разделить на несколько отдельных групп в зависимости от строения рабочих частей.

• Выделяются перьевые свёрла по металлу. Подобные модели используются для сверления глубоких отверстий большого диаметра. Они оснащаются центрирующими заточенными наконечниками. А также имеют вид маленькой плоской лопатки.
• Особое значение имеют корончатые свёрла. Эти модели тоже смогут подойти для создания отверстий большого диаметра (он может составлять до 150 мм). Их используют для работы на фрезерных, сверлильных машинах. Приспособления сначала вырезают контур будущего отверстия, а потом уже делают само углубление на поверхности.
• Существуют модели с рабочей частью в форме конуса. Эти приспособления используются для сверления цветных металлов или стали. Но ими обрабатывают металлические листы небольшой толщины, которая должна составлять менее 10 мм. Они могут быть выполнены в стандартном исполнении, а могут иметь ступенчатую конструкцию. Последние облегчают дальнейшую обработку металла.

Модели с коническим наконечником позволяют делать углубления разного диаметра. При этом не будет требоваться регулярная смена сверла в патроне. Такие инструменты отлично центрируются.

Сверла для мелких работ 0,5 0,8 1,5 2,0 мм. Небольшой ремонт Р/У машинки

Сверла эти заказывал без особой цели — вдруг когда-нибудь понадобится что-то мелкое просверлить. Я был настолько нетребователен и невнимателен к покупке, что даже не обратил внимания, что в набор входят не по одному сверлу каждого диаметра, а по 10. Ну что ж, и ожидания от свёрл поделил на 10. Так они и валялись, пока не дошли руки до починки радиоуправляемой машины, которую когда-то обозревал, да во время обзора и впилял в стену так, что отламался штырек, соединяющий колесо и рулевую рейку. Заодно решил отфотографировать сверла и провести пару примитивных тестов. Сначала пробежимся по сверлам. Как уже сказал, в набор входят сверла четырех диаметров: 0,5 мм 0,8 мм 1,5 мм 2,0 мм, каждого по 10 шт. Продавец заявляет, что подходят для сверления дерева, пластика, алюминия. Каждый диаметр разложен в свой пакетик.

Циркуль у меня совсем простенький, для точных измерений не подходит. Но с учетом его погрешности, заявленные диаметры можно считать правильными.

Длина свёрл.

Сверла крупным планом. Я в этом не специалист, так что, кто в теме, пишите в комментариях, что там с заточкой и т.д. по виду.

0,5 мм

0,8 мм

1,5 мм

2,0 мм

Теперь проверим, как они сверлят. Для крепления в гравере использовал также купленный про запас набор цанг для сверел 0,5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,5 мм, 3,0 мм.

Вернее, три из них. Цанга на 1,5 мм оказалась на самом деле 2 мм, и сверло 1,5 испытывал, вставив его в шуруповерт. Два самых мелких сверла испытал на плате от убитого летающего шара с лопастями.

Запись процесса сверления слегка ускорил, реальное время отображается на таймере.

0,5 мм

Просматривая видео, заметил, что сверлил под углом. Читал, что такие тонкие сверла от этого обычно ломаются, но это выдержало.

0,8 мм нормально зафиксировалось в цанге на 1 мм.

1,5 мм, как уже говорил, пришлось установить в шуруповерт. Начал с текстолита, скорость записи 1:1

Дальше подумал, что нам обещали сверление алюминия. Ничего алюминиевого, чего бы было не жалко, не нашел, взял крышку от бутылки.

Обрадовавшись, решил дать задачу посложнее и попробовал сверлить стальную линейку толщиной 1 мм. Не слишком быстро, но сверло справилось. Мне кажется, что результат вполне хороший.

2 мм. На текстолите даже не пробовал. Жестяные крышки оно, конечно, сверлит.

А вот с линейкой получился прокол. Пробовал два сверла, с гравером и шуруповертом, результат один, в пределах 30 секунд они немного углубляются в металл и дальше не идут.

Теперь о практическом применении. Уже довольно давно у меня лежит РУ-машина масштаба 1/14 с поломанным рулевым управлением. При столкновении со стеной у нее отломался штырек, который соединяет рулевую рейку и само колесо. К счастью, сам штырек мне удалось после аварии найти.

Просто приклеить его — не выход. Поэтому решил посадить на металлический штырек для усиления. В роли штырька выступила обычная скрепка. Диаметр 0,7 мм.

Выпрямил скрепку и загнул один конец тонкими плоскогубцами.

Дальше сверлом 0,8 мм надо сделать отверстия в штырьке и креплении колеса машины. Поступил немного по-варварски. Поскольку было уже слегка поздно, жена укладывала дочку, то жужжать на балконе гравером не хотелось. Поэтому присобачил держатель цанг к сверлу диаметром 2,5 мм и установил его в шуроповерт. На глаз, так даже и не бьет.

Просверлил отверстие в крепеже колеса, вставил скрепку, нагрел ее зажигалкой и вплавил в пластмассу.

Просверлил штырек, нанизал его на скрепку, “заполировал” все суперклеем.

После установки детали в машину и проверки пришлось немного убрать остатки клея напильником. После всех процедур функциональность рулевого управления полностью восстановлена.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

• На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
• В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
• Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

Маркировка сверл наносится на хвостовик изделия

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

• название страны-производителя;
• торговый знак компании-изготовителя;
• марка стального сплава;
• рабочий диаметр инструмента;
• класс точности;
• короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для того чтобы знать, выбирая сверла зарубежного производства, какие лучше подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который предстоит обрабатывать с их помощью. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

При помощи инструментов с такой маркировкой рекомендуется выполнять сверление:

• стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и , прочность которых не превышает 900 Н/мм2;
• изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
• заготовок из серого и ковкого чугуна.

Геометрия сверл HSS-R и HSS-G

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых доходит до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

• углеродистые;
• нержавеющие;
• термически улучшенные;
• кислото-, тепло- и жаростойкие;
• легированные.

Сверло шлифованное самоцентрирующееся HSS-G 5% для сверления твердых металлов

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

• ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
• сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
• стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Классификация

В продаже можно найти разные виды сверл. Они классифицируются зависимо от цвета, материала, типа хвостовика, вида покрытия, класса точности.

По цвету

Блеклый желтый оттенок появляется после проведения отпуска на производстве. Благодаря дополнительной обработке увеличивается долговечность, прочность оснастки.

Оснастка ярко-желтого цвета отличается долговечностью, износоустойчивостью. У нее низкий показатель трения. Оснастка имеет титановое покрытие, которое обеспечивает ей повышенную прочность.

Черный цвет говорит о проведении дополнительной обработки паром. Это прочная оснастка с большим сроком службы. Стоимость не очень высокая.

Серый цвет имеют сверла самого низкого качества, которые не подвергались дополнительной обработке. У подобной оснастки низкая цена, но сэкономить не получится, поскольку сверла быстро ломаются.

По материалу

Сверла изготавливаются из разных видов стали:

• углеродистой инструментальной;
• легированной инструментальной;
• быстрорежущей.

Дополнительно на режущих частях закрепляют пластинки из твердых сплавов.

Стальные сверла (Фото: Instagram / linkorspb)

По форме

Виды:

1. Ступенчатые, конические. Также их называют буравчиками. Рабочая часть имеет коническую форму. Предназначены для сверления разных по диаметру отверстий в металлических листах толщиной до 2 мм.
2. Центровочные. Многофункциональные буравчики, которые нужны для создания специальных отверстий в металлических заготовках. Детали закрепляются в сверлильном оборудовании.
3. Удлиненные. Используются для создания глухих, сквозных отверстий.
4. Первые. Инструмент со сменными пластинами. С его помощью можно делать отверстия большого диаметра с ровными стенками.
5. Корончатые. Полые коронки, которые по краям имеют множество острых зубьев. Подходят для сверления отверстий в тонких металлических листах диаметром до 30 мм.
6. Резьбовые. Применяются для нарезки резьбы в подготовленных заранее отверстиях.
7. Высокоточные. С их помощью можно выполнять точные технологические операции.
8. Левосторонние. Оснастка узкоспециализированного назначения, которая нужна для высверливания испорченной оснастки из отверстий.

Наиболее распространенный вид сверл по металлу — спиральные. Предназначены для сверления отверстий разной глубины, диаметра.

Конические сверла (Фото: Instagram / dismart_kh)

По типу хвостовиков

Виды хвостовиков:

1. Конический. Оснастка предназначена для высокомощных, профессиональных дрелей или промышленных сверлильных станков.
2. Цилиндрический. Подходят для электроинструментов.
3. Шестигранный. Используются для закрепления в кулачковых патронах, зажимах.

По типу покрытия

На сверла может наноситься:

• титано-алюминиевый нитрид;
• карбонитрид титана;
• алмазная крошка;
• нитрид-титановое керамическое покрытие;
• оксидная пленка.

Последний вид покрытия наиболее доступный и надежный.

Кобальтовые сверла (Фото: Instagram / vmiha80)

По классу точности

Класс точности:

1. Нормальная точность с маркировкой B. Предназначены для сверления отверстий по показателю точности до 15 квалитета.
2. Нормальная точность с маркировкой B Предназначены для сверления отверстий до 14 класса точности.
3. Оснастка повышенной точности с маркировкой А1. Подходят для создания отверстий по точности от 10 до 13 классов точности.

Виды сверл

Изделия делятся на несколько групп по конструкции и назначению.

Это позволяет быстро подобрать инструмент под конкретные задачи.

ПО ФОРМЕ

На основании формы сверла достаточно легко определить, для какого материала его можно использовать:

Спиральное

Классический инструмент.

Рабочая часть имеет два зубца, которые закручены по спирали.

Инструмент, вгрызаясь в материал, выталкивает своими канавками стружку на поверхность.

Форма наконечника полностью зависит от материала, для которого предназначен инструмент.

Как правило, диаметр изделий не превышает 80 мм.

Винтовое

Модернизированный предыдущий вариант, имеющий более совершенную форму канавок, отводящих стружку.

Еще одно отличие – такие изделия больше по длине.

Перьевое

Плоское по форме изделие, режущая часть изготовлена в форме острой пики, очертания которой переходят в более широкую лопатку.

Другие названия – плоское резцовое сверло, что продиктовано его формой, перовое.

У строителей именуется перкой.

Используется там, где нужно получить глубокое и одновременно широкое отверстие.

Кольцевое

Для тех случаев, когда нужно высверлить отверстие с большим диаметром без предварительной подготовки.

Более известно, как коронка.

Форма инструмента напоминает пустотелый цилиндр, а на оси вращения находится центровочное спиральное сверло.

Часть, режущая материал, выполнена либо в виде зубьев, твердосплавных напаек, либо имеет напыление из алмазной крошки.

Коническое (конусное)

Своей формой напоминает конус с острым наконечником.

Подходит для работы с металлом, толщина которого не превышает 0,5 см.

Всего один инструмент способен проделать разные по размеру отверстия.

Все зависит от начального и конечного диаметра конуса, а также от глубины погружения.

С противоположных боковых сторон сверла находятся специальные канавки с заточенными кромками.

Ступенчатое

Разновидность конусного варианта.

Конус разделен на ступени с увеличением их диаметра, которые имеют свой размер.

Инструмент удобен тем, что позволяет в процессе работы отслеживать диаметр образуемого отверстия.

Копьевидное

Формой напоминают наконечник копья, откуда и название.

Используются при работе с твердыми, но одновременно хрупкими материалами, например, стеклом и кафелем.

Балерина (балеринка)

Круговое сверло, которое используется при работе с деревом и кафелем.

Все зависит от установленной режущей части.

Спроектировано таким образом, чтобы на выходе получалось идеально ровное отверстие большого диаметра.

Инструмент имеет крестообразную форму с резцами, расстояние до которых от центра может регулироваться.

Так выставляется диаметр необходимого отверстия.

Центральная часть – спиральное сверло, вокруг которого и вращаются резцы.

Сверла одностороннего резанья

Режущие кромки находятся с одной стороны относительно оси самого инструмента.

В свою очередь делятся на пушечные (передний конец стержневидной формы наполовину срезан, что формирует отводной канал для стружки)

и ружейные (обжатая трубка с полостью, через которую подводится охлаждающая жидкость, и углом канавки до 120 градусов).

Трубчатые

Аналогия коронок, но с более длинной рабочей частью.

Конструкции Форстнера

Усовершенствованный вариант спирального инструмента, но с дополнительными фрезами.

Конструкции Жирова

Подвид винтового инструмента, имеющий три конуса на режущей части, из-за чего ее длина увеличена.

Также конструкция дополнена перемычкой с пазом, которая подточена на треть режущей кромки.

Конструкции Юдовина и Масарновского

Инструмент с большим углом канавки и особенной ее формой, что и отличает его от других видов.

Зенковочное

Монолитный цилиндр, имеющий несколько режущих кромок, образующих конус.

Используется для зенковки отверстий под головки винтов.

ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Инструмент делится по назначению, что и является причиной его особой формы в каждом конкретном случае.

В строительстве, в быту и на производстве используются следующие сверла:

Универсальные

Как понятно из названия, справляются с большинством материалов.

Имеют особую заточку, которая получила соответствующее название – универсальная.

По дереву

Это и спиральные, и перьевые, кольцевые и винтовые.

По древесине хорошо работают, в том числе, сверла Форстнера и балеринки.

По металлу

Конические, корончатые, ступенчатые, а также классические спиральные.

По бетону

Корончатые с твердосплавными напайками, ударные спиральные и винтовые.

Имеют различные хвостовики под перфораторные патроны.

Для керамики

Коронки, копьевидные и балерины.

Первые производятся без зубьев.

Режущую функцию выполняет специальное алмазное напыление.

При работе по стеклу используются именно эти виды.

По пластику

Специальные спиральные варианты и коронки, способные проходить материал, не ломая его.

Существует специализированный инструмент, который используется строго для выполнения конкретной задачи:

Для глубокого сверления

Спиральный инструмент, имеющий сквозные каналы.

Их назначение – подача охлаждающей жидкости прямо на режущую часть.

Сюда относится ружейный и пушечный подвиды.

Одностороннего реза

Инструмент, основное назначение которого заключается в создании точных отверстий.

Подвид – эжекторные сверла, разработанные под сверлильные станки.

Как ясно из названия, режущие кромки смещены к одной стороне от оси, вокруг которой происходит вращение инструмента.

Центровочное

Специфический инструмент, способный в деталях проделывать исключительно центровые отверстия, но не более того.

Отличия в работе сверхдлинного сверла от обычного

Сверхдлинные резцы по металлу подвержены большему нагреву, чем обыкновенные. Это обусловлено большой площадью соприкосновения инструмента со стенками канала и плохой теплоотдачей ввиду закрытого пространства. Поэтому необходимо организовать принудительное охлаждение во время сверления. Сверло удлиненное имеет повышенную прочность на изгиб, но если сверлить непрерывно, проходя канал за раз, то вероятность излома сверла за счет образуемой в канале стружки металла очень высока

Важно время от времени удалять эту стружку, возвращая инструмент назад. Быстрая и непрерывная подача резца также может стать причиной разрушения инструмента, поэтому нужно проходить вперед короткими подачами. Сверхдлинным сверлом по металлу сложно работать обычной электрической дрелью: невозможно идеально ровно удержать инструмент. Отверстие может получиться некачественным, параллельность будет не соблюдена, вероятность сломать оснастку высока

Всего этого можно избежать, осуществляя сверление при помощи специального станка. Для сверления твердых сплавов необходимо работать на маленьких оборотах вращения вала. Это предотвратит перегрев режущей кромки и выход ее из строя. Заточку резцов по металлу нужно выполнять на специальном оборудовании, строго с соблюдением угла. Для этого лучше применять шаблон.

Сверла по металлу: внешние отличия

Сверло задумано как инструмент, способный выполнить отверстие в сплошном металле (бетоне, плитке, дереве). Поэтому оно имеет специальную конструкцию, способную преодолеет сопротивление металлического слоя; в любом сверле выделяют три части.

Режущая часть первой входит в контакт с материалом, в котором делается отверстие. За режущей располагается рабочая часть, которая помогает удалять стружку. Заднюю часть называют еще хвостовиком или крепежной частью; она фиксируется в патроне дрели. На вопрос, какими бывают сверла, можно ответить, исходя из их внешнего вида; выделяют несколько типов режущего инструмента.

Плоские (перовые)

Рабочая часть цельная или со сменными режущими пластинами, узкая, напоминает перо (отсюда и название). Позволяет сверлить отверстия ступенчатой и фасонной формы. Девайс имеет простой конструктив и стоит недорого. Но с его помощью затруднительно высверлить широкое отверстие, а стружку надо удалять вручную.

Сверла перовые сборные по металлу Источник prom.st

Спиральные

Наиболее привычный тип в виде стержня с двумя (реже четырьмя) спирально нарезанными канавками, по которым удаляется стружка. Если спиральные канавки закручены влево, то это левосторонняя разновидность, которая поможет выкрутить крепеж. Существуют изделия повышенного класса точности, но в быту чаще используются спиральные цилиндрические сверла нормальной точности диаметром до 82 мм.

Конструкция спирального сверла Источник kerner.ru

Корончатые (кольцевые, пустотелые)

Имеют вид пустотелого цилиндра, более эффективные (быстрые) и менее дорогие, чем спиральные модели. Особенность: материал удаляется по периферии отверстия (в ). Коронки особенно полезны, когда необходимо сверлить криволинейные поверхности (например, трубы).

Фреза кольцевая по металлу для магнитных дрелей Источник snabzhenie.com.ua

Зенкер

Имеет рабочую часть конической формы с продольными режущими насечками (режущих кромок может быть 3 и больше). Используется там, где необходима высокая точность исполнения, особенно в сфере машиностроения. Зенкерование чаще применяется для очистки поверхности перед нарезанием резьбы, для калибровки отверстий.

Сверло с зенкером по металлу Источник stroy-podskazka.ru

Конусные (ступенчатые)

Рабочая часть в форме конуса с насечками позволяет создавать и расширять отверстия. Благодаря сложной ступенчатой поверхности инструмент центрируется легче, чем спиральный аналог, что особенно удобно при работе с материалом небольшой толщины. Каждая ступень соответствует определенному диаметру, что позволяет получать разные по размеру отверстия, не меняя сверло в патроне дрели.

Ступенчатое сверло по металлу с винтовой канавкой Источник amazon.com

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

О чем может рассказать цвет сверла

Кроме маркировки, указывающей на состав стали и примесей, нужно понимать о чем говорит цвет сверла. Это подскажет какую дополнительную обработку прошел металл и как это будет влиять на характеристики оснастки. Вот распространенные виды расцветки.

Серый стальной цвет

Это самые простые сверла без дополнительного покрытия. Если их оставить надолго во влажной среде, то они поржавеют. Во время сверления не следует чрезмерно давить на инструмент, иначе стержень может сломаться.

Золотистый оттенок

Такой цвет указывает на прошедшую закалку. Обработка делает наружную часть очень прочной, но повышает внутреннюю хрупкость. Сверла долго держат заточку, но склонны ломаться. Чтобы продлить их срок службы требуется периодическая повторная закалка.

Золотой яркий цвет

Такие сверла сразу заметны на прилавке своим ярким цветом. Эффект обеспечивается обработкой поверхности титаном. Покрытие уменьшает износ от трения и содействует длительной эксплуатации. Сверла относятся к высокопрочному классу и стоят соответственно.

Черный цвет

Сталь проходит обработку паром. Недорогой способ повысить наружную прочность и избежать при этом возникновения внутренней хрупкости. Сверла лучше держат заточку и служат дольше серых.