Ступенчатые сверла по металлу: выбор новичков и профессионалов

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Ступенчатые сверла по металлу (елочки) используются в том случае, когда необходимо обработать листовой материал, толщина которого не превышает показателя 4 мм. Использование таких изделий требует от мастера определенных навыков. Для приобретения и правильной эксплуатации необходимого инструмента рекомендуется обратить внимание на некоторые нюансы.

Ступенчатые сверла идеально подходят для металла толщиной до 4 мм

Ступенчатые сверла по металлу: чем отличаются от конусных

У ступенчатых и конусных изделий много общих черт. Данные инструменты в первую очередь имеют похожие грани. Их края очень острые, что значительно увеличивает эффективность инструментов во время эксплуатации. К преимуществам ступенчатых и конусных инструментов можно отнести то, что они позволяют экономить время, а также упрощают обработку листового металла. Основной недостаток – цена ступенчатых сверл по металлу и конусных деталей.

Ступенчатые сверла имеют острые грани в виде ступеней, а у конических ‒ гладкая поверхность

В чем заключаются различия между ступенчатыми и конусными изделиями? Главной отличительной чертой, с помощью которой можно без труда определить тип сверла, является конструкция основного элемента изделия – головки. Эта деталь, независимо от разновидности инструмента, имеет коническую форму.

Головка ступенчатого сверла включает в себя несколько ступеней с острыми гранями. Такая конструкция увеличивает эффективность инструмента. В свою очередь, конические изделия характеризуются гладкой поверхностью.

Особенности формы – основной критерий, который отличает конусные изделия от ступенчатых сверл по металлу. Конусные варианты являются менее дорогостоящими, но пользоваться ими не очень удобно. Ступенчатый инструмент позволяет выполнить отверстие необходимого диаметра даже в том случае, если у человека нет опыта работы с подобным приспособлением. Это достигается за счет четкого подразделения детали на ступени (уровни).

Преимущества

Ступенчатым сверлом можно сверлить и пластик, и медь, и алюминий и другие материалы.

При просверливании отверстий автоматически снимается фаска

Преимущества:

по качеству превосходят обычные сверла;
могут иметь титановое покрытие, которое продляет срок службы, повышает прочность режущей кромки;
универсальны – заменяют целый набор сверл;
позволяют высверливать отверстия идеально круглой формы, которые не требуют дополнительной обработки;
можно высверлить отверстие достаточно большого диаметра;
высокая производительность.

Для какой работы можно использовать сверла-елочки

Функциональные детали такого типа используются для организации отверстий в металлических листах. Подобные сверла относятся к категории специализированных инструментов, поэтому стоимость их довольно высока. Зачастую именно этот факт останавливает покупателей при покупке. Однако приобретение подобного изделия может быть оправданным, например, в том случае, когда требуется точность при выполнении работы.

Главным образом ступенчатые сверла используют для создания отверстий в металле

Каждый уровень ступенчатого инструмента имеет уникальный диаметр, который увеличивается по мере приближения к основанию. Удобство конструкции такого типа неоспоримо, так как очень просто подобрать нужный диаметр во время сверления.

Такие изделия применяются для выполнения отверстий в металле. Сверла-елочки по металлу отличаются высоким качеством сверления. Причем это заметно даже в том случае, когда производится обработка очень тонкого листового материала. Другие сверла не позволяют выполнить ровное отверстие в металлическом листе толщиной до 1 мм.

Стоит сказать, что инструменты ступенчатого типа используются не только для обработки металла. Их можно применять и для высверливания отверстий в следующих материалах:

пластмассе;
гипсокартоне;
дереве.

Сверла-елочки могут выполнять абсолютно ровные отверстия

Если необходимо выполнить отверстие в трубе, также рекомендуется использовать ступенчатое сверло по металлу. Отзывы о таком инструменте можно изучить в интернете. Следует сказать, что ступенчатые сверла часто применяются для шлифования краев отверстий, выполненных другими инструментами. Металлическую стружку можно удалить и вручную, однако это гораздо сложнее.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом: инструкция

Эксплуатация конического режущего элемента имеет некоторые особенности, если сравнивать данный процесс с применением обычных спиральных приспособлений. Таким образом, для того чтобы новичок, не имеющий опыта работы с подобным инструментом, смог разобраться в особенностях использования, он должен изучить инструкцию. Не рекомендуется во время работы отступать от алгоритма работ, так как это может привести к разнообразным проблемам.

При выборе инструмента, в который будет устанавливаться конусное сверло, стоит учесть, что он должен развивать скорость от 3 до 5 тыс. об/мин

Для изучения технических характеристик режущей детали можно дополнительно ознакомиться с ее чертежом. Сверла и их схемы можно без труда отыскать во всемирной сети. Первый этап является подготовительным. Вначале потребуется купить и подготовить все необходимые инструменты, а также материалы. Рассмотрим, что именно понадобится в этом случае:

конический режущий инструмент;
дрель;
заготовка, в которой будет выполняться отверстие.

Выбор конического инструмента полностью зависит от того, какого диаметра необходимо сделать отверстие в заготовке. При выборе дрели, в которую будет устанавливаться сверло, стоит учесть, что инструмент обязательно должен иметь возможность развития необходимой скорости (от 3 до 5 тыс. об/мин). Перед началом работы специалисты советуют зафиксировать на дрели дополнительную рукоять. В качестве заготовки могут использоваться листы, изготовленные из стали, мягких металлов, а также разнообразных синтетических материалов.

Обычные сверла с коническими хвостовиками применять для организации отверстий в металле гораздо сложнее. Такие изделия имеют простую конструкцию, которая не способствует точному выполнению работы. После подготовки всех необходимых инструментов можно приступить непосредственно к сверлению заготовки. Порядок действий в этом случае состоит из 4 этапов.

Зафиксировав сверло, нужно выбрать правильное направление движения патрона инструмента

В первую очередь нужно зафиксировать режущее приспособление в патроне электронного инструмента. Далее потребуется выбрать и нанести соответствующую маркировку в том месте, которое было выбрано для сверления отверстия.

На следующем этапе режущее приспособление прикладывается к поверхности заготовки и выполняется сверление. Важно запомнить, что изделие должно располагаться в строго перпендикулярном положении по отношению к заготовке. В процессе сверления необходимо четко соблюдать этот угол. Сверла по металлу, которые имеют коническую форму, используются для выполнения разных диаметров и являются самостоятельными инструментами.

Заключительный этап – постепенное внедрение в металлический материал с наращиванием скорости оборотов. Конечным результатом такой работы является аккуратное отверстие, края которого лишены заусенцев и любых других дефектов.

Обратите внимание! Многие мастера отмечают, что удобство использования такого сверла является его основным преимуществом. Поэтому подобные режущие изделия отлично подходят для новичков, у которых нет соответствующего опыта.

Конусное сверло по металлу должно находиться строго перпендикулярно по отношению к заготовке

Ступенчатые сверла по металлу: основные преимущества

Инструменты такого типа имеют множество положительных качеств, которые определяют их высокую эффективность. Безусловно, основным недостатком такого изделия считается его стоимость. Цена на ступенчатые детали варьирует в пределах от 2 до 5 тыс. руб. На окончательную стоимость сверла влияют следующие факторы:

материал изготовления;
класс прочности;
наличие напыления.

Цена ступенчатых сверл полностью оправдана, так как их преимущества значительно упрощают работу по высверливанию отверстий в разнообразных деталях. Одним из наиболее существенных достоинств таких изделий является их универсальность. Один режущий инструмент может использоваться для выполнения огромного количества задач, что очень удобно.

Ступенчатые сверла по металлу являются эффективными и универсальными

Еще один плюс подобных сверл – высокая прочность. В особенности стоит обратить внимание на их режущие кромки. Прочностные характеристики этих элементов не только обеспечивают высокую точность во время работы, но и продлевают эксплуатационный срок инструмента.

Скорость работы тоже является положительной характеристикой данных изделий. Наконечник сверла-елочки имеет заостренную форму, что позволяет использовать его для обработки очень прочных металлических поверхностей (например, нержавеющей стали). Сверло по металлу является специализированным инструментом. При его использовании пропадает необходимость в применении дополнительных устройств (центрирующей детали и т. п.).

Читайте также: Стандарты резьб

Конструктивные особенности ступенчатого инструмента дают возможность выполнять точные отверстия с ровными краями. Таким образом, при использовании такого изделия нет необходимости в применении шлифовальной машинки или надфиля.

Стоит также отметить, что подобные изделия устанавливаются как на дрели ручного типа, так и на профессиональные стационарные станки. Перед приобретением сверла-елочки рекомендуется ознакомиться с его разновидностями. Это позволит подобрать лучшее сверло по металлу ступенчатого типа с учетом индивидуальных критериев.

Одними из главных достоинств таких сверл считаются прочность и скорость работы

Область применения и конструктивные особенности

Конусные (или ступенчатые) сверла отличаются длительным рабочим ресурсом, что обеспечивается высокой прочностью их режущих кромок. В отличие от обычного сверла, конусное позволяет выполнять технологические операции, для осуществления которых в любой другой ситуации потребовалось бы использование нескольких инструментов. Именно универсальностью во многом и объясняется высокая стоимость сверл данной категории.

Конусный инструмент для сверления благодаря особенностям своей конструкции позволяет выполнять обработку с высокой скоростью, при которой качество кромки отверстий, формируемых даже в тонколистовом материале, не снижается.

Устройство ступенчатого сверла

Конусными сверлами можно делать отверстия не только в металле, но и в гипсокартоне, дереве, пластике и др. Успешно справляются они и с плотным металлом, чего нельзя сказать о сверлильном инструменте любого другого типа.

Острый наконечник ступенчатого сверла позволяет не только исключить необходимость применения центровочного инструмента, но и легко врезаться в структуру даже самого плотного металла. Отверстие, полученное при этом, не нуждается в дополнительной обработке с использованием надфиля и шлифовальной машинки.

Большинство ступенчатых сверл способны просверливать металл толщиной до 4 мм

Поступательные каналы ступенчатого сверла, расположенные по спирали, выполнены в разных размерах с плавным переходом. Эта конструктивная особенность повышает эффективность конусного сверла при работе с тонколистовым металлом как минимум на 50%. Кроме того, при сверлении металлических деталей инструментом с такими спиральными поступательными канавками обеспечивается плавность его хода.

Сверла конусного типа можно использовать как в комплекте с ручным приспособлением для сверления, так и при установке на специальное оборудование.

На рабочую поверхность ступенчатых сверл может быть нанесено абразивное напыление, основу которого составляет алмазная или титановая крошка (это не противоречит требованиям ГОСТа). Такое покрытие режущей поверхности значительно повышает степень ее прочности, что позволяет свести к минимуму периодичность ее заточки. Естественно, на такое преимущество использования конусного сверла с напылением можно рассчитывать в том случае, если соблюдаются правила его эксплуатации и не превышается допустимая нагрузка на него.

Эти сверла сделаны из высококачественной быстрорежущей стали с титановым покрытием

Одной из задач, которую решают с помощью конусного сверла, является исправление дефектов отверстий, полученных инструментом другого типа. К таким дефектам, в частности, относятся рваные края. Сверла ступенчатого типа практически незаменимы в тех случаях, когда необходимо получить качественные отверстия в тонколистовом металле, изделиях из стеклотекстолита и других полимерных материалов.

Учитывая все вышесказанное, можно сделать вывод о том, что конусные сверла являются еще более универсальными, чем традиционный инструмент спирального типа. Именно поэтому они не будут лишними на производственном участке и в домашней мастерской. О том, насколько удобным и эффективным является конусный инструмент, стоимость которого зависит как от диаметра рабочей части, так и от типа напыления, можно судить по видео обработки с его использованием и по отзывам специалистов.

Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла

Данные инструменты имеют довольно сложную конструкцию. Их конфигурация может отличаться в зависимости от разновидности. Рассмотрим более подробно, из каких частей состоят такие изделия. Вершина сверла представлена заостренным наконечником, который дает возможность без особого труда врезаться в металл любой плотности.

Для обработки металлических листов применяются и другие инструменты, например, корончатые. Сверло по металлу такого типа не требует применения вспомогательных центрирующих приборов, однако для работы с тонким металлом оно не подходит. Спиральные аналоги тоже не позволяют точно выполнить подобную работу.

Ступенчатые изделия очень эффективны при работе с алюминиевыми, стальными, медными и другими листами и трубами. Инструменты такого типа имеют форму конуса, который включает в себя 2 канавки. Они способствуют сверлению материалов. Во время работы при переходе на следующий уровень образуется фаска для отверстия, которое создается предыдущей ступенью.

Благодаря своей конструкции ступенчатые сверла подходят для работы с медными, стальными и алюминиевыми листами

Сверло ступенчатое по металлу 4-32 мм имеет и противоположенный конец, который крепится в патроне инструмента. Противоположный конец, или же хвост, имеет максимально подходящую для этого конструкцию и состоит из шести граней. Преимущества подобных инструментов неоспоримы, поэтому именно их рекомендуют многие мастера для работы с металлическими деталями.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона

Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Разновидности и размеры сверл по металлу ступенчатого типа

Ступенчатые инструменты, используемые для организации отверстий, классифицируются по нескольким признакам. Для того чтобы подобрать необходимое изделие, рекомендуется ознакомиться с каждым из его типов более подробно. Первый фактор, по которому происходит дифференциация подобных сверл, – габариты. В зависимости от этого критерия выделяют такие сверла:

малые;
средние;
большие.

Ступенчатые сверла различаются также по материалу покрытия. Сегодня можно приобрести кобальтовые сверла по металлу, а также титановые аналоги. Второй вид изделий имеет более высокую прочность, что отражается на их стоимости.

Диаметр ступенчатого сверла может варьироваться от 4 до 38 мм

Конструкция сверл такого типа предполагает наличие канавки. Чаще всего встречаются сверла, которые имеют прямую канавку. Второй вариант конфигурации – расположение канала по спирали. В продаже можно встретить модели, которые имеют комбинированный тип канавки для отвода стружки (продольно-спиральный).

Обратите внимание! Сверла ступенчатого типа время от времени необходимо затачивать. Провести заточку будет сложнее, если инструмент имеет спиральную канавку.

Безусловно, одной из важнейших характеристик любого инструмента является его размер. Ступени в таком сверле могут иметь различный шаг. Данный показатель может отличаться в зависимости от разновидности изделия. Также стоит обратить внимание на еще один важный критерий – диаметр сверла по металлу. Этот параметр варьируется от 4 до 38 мм. Предельное значение диаметра может быть ниже. Все зависит от количества ступеней в инструменте. Высота одной ступени, как правило, составляет 0,5 см.

Количество и форма рабочих канавок в ступенчатых изделиях

Одним из важнейших показателей подобных ступенчатых инструментов является число режущих кромок. Важно понимать, что этот параметр не имеет никакого отношения к ступеням сверла. Режущие части находятся на канавках конического изделия. Помимо основной своей функции, они выполняют еще одну: отводят стружку, которая образуется в процессе работы.

Канавки в ступенчатых сверлах помогают отводить стружку во время работы

Канавки могут быть 3 типов: прямолинейные, спиральные, а также продольно-спиральные. Каждая разновидность отличается собственными преимуществами и недостатками. В качестве примера можно привести прямую кромку, которая легко подается заточке. Однако она во время работы ведет себя не так плавно, как спиральная.

Несмотря на высокую стоимость, ступенчатый инструмент заменяет полный набор сверл по металлу. Эксплуатировать одно изделие гораздо проще и удобнее. Количество канавок – это показатель, от которого зависит качество обработки листового металла. Качество сверления может отличаться в зависимости от того, на каких оборотах производится обработка материала.

При выборе сверла для выполнения отверстий в металлическом материале необходимо ориентироваться на несколько моментов. Приобретать первое попавшееся изделие не рекомендуется, так как оно может не подойти для конкретной работы.

Особенности формы и габариты конических сверл

Для правильного выбора конусного режущего приспособления необходимо четко понимать то, какие варианты формы этих изделий встречаются в продаже. Каждый из типов изделия имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим три основные разновидности подобных инструментов:

обычные (ступенчатая елочка);
усеченные, не имеющие направляющего острия;
комбинации из двух конических частей.

Максимальный диаметр конусных сверл по металлу составляет 60 мм

Последний вариант состоит из двух сегментов, каждый из которых отличается разным углом наклона поверхности. Канавки, которые включают в себя данные изделия, также могут иметь разную форму.

Полезная информация! Максимальный диаметр таких сверл может быть разным, но чаще всего встречаются модели, у которых этот показатель равен 32 мм. Конусное сверло по металлу 4-32 мм можно приобрести в профильном магазине или же заказать во всемирной сети.

Сегодня в продаже можно встретить и более габаритные модели сверл, например, ступенчатые изделия с максимальным диаметром 40 или 50 мм. Стоит сказать, что данный показатель у самых больших моделей не превышает 60 мм.

При выборе конического режущего приспособления рекомендуется также обратить внимание на форму его хвостовой части. Этот элемент сверла используется для того, чтобы фиксировать инструмент в патроне дрели. Существуют следующие варианты форм хвостовиков:

Хвостовая часть конусного сверла по металлу может быть цилиндрической, трехгранной и шестигранной

цилиндрическая;
трехгранная;
шестигранная.

Последние две разновидности рекомендуются многими мастерами, так как позволяют более плотно зафиксировать сверло в рабочем инструменте. При использовании трехгранных и шестигранных экземпляров исключается проворачивание, поэтому снижается риск получения травмы во время сверления металлической поверхности.

Гладкие изделия расширяются ближе к хвостовой части, которая закрепляется в патроне. Они, в отличие от ступенчатых, не имеют четкой градации диаметров. В ступенчатой разновидности конического режущего инструмента высота уровней составляет 5 мм. Однако в некоторых случаях данный показатель может быть иным (например, 4 или 6 мм). Сверла по металлу имеют шаг, который до ступени диаметром 12 мм составляет 1 мм. Более габаритные уровни характеризуются шагом 2 мм.

Важно запомнить, что определить максимально допустимую толщину металлического материала, при которой допустимо использовать то или иное сверло, можно самостоятельно. Этот параметр, как правило, полностью повторяет показатель высоты уровней конического приспособления.

Высота уровней в ступенчатых сверлах по металлу составляет 2-6 мм

Цвет ступенчатых сверл, используемых для обработки металла

Все ступенчатые инструменты, применяемые для обработки металлических листов небольшой толщины, подразделяются на группы по качеству. Идентифицировать то или иное сверло довольно просто. Все, что для этого нужно, – обратить внимание на его цвет. В настоящее время в продаже можно встретить следующие варианты инструментов:

Ступенчатые сверла бывают черные, серые, темно и ярко золотистые

серые;
черные;
золотистые (темные);
золотистые (яркие).

Серые сверла. Данный цвет указывает на то, что материалом для изготовления изделия является обычная сталь, которая не прошла дополнительной обработки. Данные инструменты не отличаются высокими прочностными характеристиками. Из преимуществ таких приспособлений стоит отметить их невысокую стоимость.

Статья по теме:

Токарный станок по металлу для дома: разновидности и технические характеристики
Особенности и преимущества, устройство. Обзор станков ТВ-4, ТВ-6 и ТВ-7. Станок с ЧПУ. Рекомендации по выбору и цены. Работа на станке.

Черные. Такая окраска указывает на то, что стальное изделие прошло дополнительную обработку паром, разогретым до высоких температур. Это усиливает технические характеристики инструмента и продлевает его срок службы. Цена на такие изделия выше, чем на серые.

Обратите внимание! Материал и само изделие, изготовленное из него, должны соответствовать всем параметрам, указанным в ГОСТе. Сверла по металлу серого цвета не подходят для долговременной эксплуатации.

Сверла черного цвета обработаны паром высокой температуры, что повышает технические показатели инструмента

Золотистые (темные). Подобные инструменты проходят довольно интенсивную обработку температурой. Процедура такого типа способствует устранению напряжения в металлическом изделии. В результате получается прочная деталь, которая лучше всего подходит для продолжительного использования. Стоимость таких сверл довольно высокая.

Цвет сверла не связан с его конфигурацией. Все изделия имеют специальный канал. Наличие канавки позволяет проводить эффективное сверление металла. Специальные искривленные каналы можно встретить и в других изделиях, которые применяются для сверления металла. Хорошим примером в этом случае являются саморезы по металлу со сверлом.

Золотистые (яркие). Еще один вариант сверл ступенчатого типа. Такая окраска получается в результате нанесения на поверхность изделия специального защитного напыления из титана. Подобные инструменты обладают самой высокой прочностью.

Критерии выбора ступенчатых сверл по металлу: какое лучше приобрести

При выборе подобных изделий рекомендуется обратить внимание не только на их цвет, но и на некоторые другие моменты. Например, качественный инструмент 4-32 мм стоит не менее 1 тыс. руб. Зависимость цены от диаметра прослеживается не только у ступенчатых изделий. Спиральное сверло по металлу 3 мм будет стоить дешевле, чем такой же инструмент сечением 10 мм.

Самыми качественными и долговечными считаются сверла американских и немецких производителей

Сверла, производимые отечественными компаниями, как правило, имеют более привлекательную стоимость. Однако специалисты отдают предпочтение изделиям, которые были изготовлены зарубежными производителями. Рабочий ресурс сверл немецких и американских брендов значительно выше.

При выборе необходимо обращать внимание на финальный и начальный диаметры. В этом случае прослеживается определенная закономерность. Чем больше ступеней, тем выше стоимость инструмента. В качестве альтернативы ступенчатому изделию можно приобрести набор спиральных приспособлений. Сверла по металлу 10 мм и более все же не так хорошо зарекомендовали себя в работе. Однако стоимость такого комплекта, как правило, ниже.

Для определения качественной стали существует специальная маркировка. На корпусе изделия, предназначенного для обработки металлических листов на высоких оборотах, указываются буквы HSS. Качество стали в этом случае не позволяет деформироваться сверлу даже при сильном перегреве.

Еще один важный критерий, который стоит учесть, – возможность многократной заточки инструмента. Данная процедура регламентируется нормативной документацией (ГОСТом). Таким образом, при желании можно ознакомиться со всеми нюансами этой операции и провести ее самостоятельно.

Сверло должно быть изготовлено из качественной стали, на это указывает маркировка HSS

Достоинства и недостатки

К достоинствам можно отнести:

обладают продолжительным рабочим ресурсом (благодаря повышенной прочности режущей поверхности);
проведение нескольких операций одновременно, то есть универсальность инструмента (проведение сверления, снятие фаски, резания, шлифования);
высокая скорость сверления отверстий без снижения качества кромок отверстия;
высокая точность операции сверления (незначительное снижение наблюдается только в отверстиях превышающих 15 мм);
получение практически идеально ровного края;
возможность получения, так называемого отверстия треугольного вида;
полностью исключает необходимость использовать на подготовительном этапе центровочного инструмента;
возможность сверлить отверстия в очень твёрдом материале, без снижения качества.

Разнообразие ступенчатых сверл

Из присущих недостатков самым серьёзным является высокая стоимость инструмента

Как заточить сверло по металлу: пошаговая инструкция

В процессе использования ступенчатого инструмента происходит затупление его кромок. Вернуть им прежние характеристики позволяет заточка. Подобную работу проще всего доверить квалифицированным специалистам. Поэтому рекомендуется обращаться в специализированные мастерские, которые можно найти в каждом городе. Этот вариант имеет следующие преимущества:

сохраняется диаметр всех уровней инструмента;
не нарушается правильный угол режущих краев;
исключается возможность перекаливания изделия.

Заточку сверла по металлу можно выполнить и самостоятельно в домашних условиях. Однако для этого необходимо внимательно ознакомиться с основными правилами, которым нужно следовать во время работы.

Стоит знать, что режущие края каждой ступени должны в обязательном порядке быть одинаковыми. Заточка не должна повредить их. Соблюдение точных первоначальных размеров гарантирует проведение качественной заточки. После выполнения этой процедуры угол, соответствующий плоскостям краев, должен быть таким же, как и до начала заточки.

Для выполнения заточки сверла необходим специальный станок

Перед началом такой работы нужно подготовить опорную подставку. Еще более правильный выход – зафиксировать сверло. Подвижный элемент гораздо проще повредить во время заточки. Важно запомнить, что для проведения этой процедуры применяются абразивные материалы, которые относятся к категории мелкозернистых.

Для этих целей могут использоваться различные приспособления. Заточка сверл по металлу лучше всего выполняется на станке. Данное оборудование должно содержать специальный абразивный круг. Наружная поверхность такого инструмента содержит наждачную бумагу мелкой зернистости.

Качество выполненной работы довольно просто определить. Для этого нужно обратить внимание на форму стружки, которая образуется в процессе сверления. Если заточка была произведена без ошибок, то стружка будет иметь правильные размеры.

Заточка сверла по металлу своими руками с использованием ручных приспособлений производится в том случае, когда сверло имеет прямолинейную канаву. Инструменты со спиральным каналом не рекомендуется обрабатывать без специального оборудования. Для выполнения этой операции также можно воспользоваться болгаркой и специальным кругом.

Заточку необходимо выполнять аккуратно и правильно, чтобы не испортить сверло

Заточка конусных и ступенчатых сверл

Заточка на профессиональном оборудовании
В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:

сохранение диаметра всех ступеней,
сохранении правильного угла режущей кромки,
отсутствие перекаливания.

Заточка вручную

Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.

Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:

режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.

Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.

При прямолинейной форме канавок заточку допускается производить вручную с помощью ровного прямоугольного бруска, обрабатывая несколько кромок одновременно.

В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.

И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.