Гост 7372-79. проволока стальная канатная. технические условия (с изменениями n 1-4)

Проволока из алюминия

Алюминиевая проволока является одним из самых востребованных видов изделий из алюминия. Она применяется очень широко: для производства кабелей, проводов, электроприводных сетей, используется в пищевой промышленности, автомобилестроении, строительстве, а так же как сырьевой материал для изготовления различных деталей, сеток и пр. Одной из самых важных сфер применения является сварка. При сварке этот материал используют в качестве плавящего электрода. Сварка при помощи алюминиевой проволоки способна обеспечить соединениям ряд важных качеств: прочность, стойкость, пластичность, защиту от горячих трещин и устойчивость к коррозийному разрушению. Сварочная проволока алюминиевая является незаменимым материалом во многих отраслях.

При производстве этого материала используется как алюминий, так и его сплавы. Требования к алюминиевой проволоке описаны в ГОСТе 14838-78. Среди достоинств материала можно выделить высокую прочность при минимальной массе, относительно низкую цену, высокую сопротивляемостью к коррозии, простоту обработки и пластичность. Стоит отметить также и то, что производство алюминиевой проволоки с каждым годом совершенствуется, появляются новые сплавы.

Заказать алюминиевую проволоку можно обратившись в позвонив по телефону +7(495)215-50-72

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА АЛЮМИНИЕВУЮ ПРОВОЛОКУ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Проволока алюминиевая — одна из востребованных категорий длинномерного полуфабриката из алюминия и сплавов на его основе, для которой характерно небольшое по величине соотношение сечения (круглого, квадратного, шестигранного) и длины. Качество такой продукции определяется с учетом химического состава, технического состояния и метода её получения.

Дополнительные советы относительно сварки АП

Алюминиевую проволоку следует использовать только для сварки изделий из алюминия — для сварки изделий из других металлов применять АП не рекомендуется. Оптимальным способом сварки будет применение полуавтомата или электродуговой технологии. В качестве защитного газа следует использовать аргон — это вещество обеспечивает практически 100% защиту алюминия, а стоит такой газ достаточно дешево. Для сварки не рекомендуется применять длинную широкую АП.

Алюминий обладает высоким коэффициентом линейного расширения при нагреве. Поэтому в случае использования длинной проволоки после остывания есть большой риск образования трещин в шве. Хотя в случае применения короткого шнура риск растрескивания минимален.

Еще несколько советов:

• На поверхности любого металлического предмета есть тонкая оксидная пленка. В случае железа, чугуна, стали или меди пленка разрушается самостоятельно во время сварки (за исключением чувствительных сплавов). Поэтому обычно перед сваркой такую пленку не удаляют. В случае алюминия пленка функционирует по-другому — во время сварочного нагрева пленка не разрушается, а частично расплавляется и переходит в состав основного материала. После остывания она затвердевает и кристаллизуется. Это приводит к значительному повышению хрупкости сплава + ухудшается качество сварного шва. Поэтому перед проведением сварки следует снять оксидную пленку любым удобным способом — механическая обработка, нагрев, щелочные ванны.
• Во время сварки полуавтоматом с применением АП существует риск прилипания проволоки к металлу вне активной зоны. Однако есть одна хитрость — четырехвалковые сварные установки улучшают стабильность подачи проволоки в активную зону, поэтому в случае применения подобных аппаратов риск прилипания минимален.
• Еще одной проблемой сварки алюминия является образования кратеров и трещин в области шва после остывания. Технические уловки здесь не помогут, поскольку кратеры образуются на этапе остывания материала. Однако есть одна физическая хитрость — во время сварки придайте шву выпуклую форму. В таком случае избыточное давление, которое приводит к образованию кратеров, будет равномерно распределено по всей поверхности шва, поэтому риск образования трещин будет минимален.

Разновидности и специфика

Алюминиевая проволока имеет существенные достоинства, отличающими её от других материалов:

• хорошей прочностью;
• податливостью;
• небольшим весом;
• высоким уровнем электро- и теплопроводности;
• стойкостью к воздействию влаги, продолжительным сроком эксплуатации;
• хорошими показателями по износоустойчивости.

Относительно проволоки из серебра, меди или золота данный материал обладает меньшим индексом теплопроводности, однако при этом гораздо дешевле по стоимости.

Продукция обладает высокой устойчивостью к различным видам коррозии, в том числе при использовании в помещениях с повышенным уровнем влажности. Именно благодаря таким качествам обусловлено её использование при возведении объектов, предполагающих контактирование с влажной средой.

Основными из положительных качеств материала признаны: легкость в обработке и податливость, электро- и теплопроводимость, незначительные магнитные свойства.

Алюминиевая проволока выпускается согласно санитарно-техническим нормативам, поэтому материал признан безопасным при контакте с пищевыми продуктами. Благодаря этим качествам, возможно использование продукции даже в такой отрасли, как пищепром.

Одним из основных достоинств проволоки из алюминия признана её стоимость. Она отличается доступностью как для предприятий, так и для физических лиц.

Материал является популярной позицией цветного металлопроката. К числу основных сфер его использования относятся: проведение сварочных работ; промышленное изготовление кабельной продукции; организация выпуска авиа- и морских лайнеров; производство электропроводниковой продукции; применение при промышленном производстве в автомобилестроительной и машиностроительной отраслях; при выполнении СМР и др.

Различают такие виды алюминиевой проволоки, как сварочная и заклепочная. Для выполнения сварки применяют качественный материал, характеристики которого определяют надежность и продолжительный срок службы соединения, стойкость шва и уровень его защищенности от отрицательного влияния среды.

Проволока применяется, исходя из качественных характеристик материала, используемого для её производства, от типа и размерных параметров. На сайте компании имеется возможность ознакомиться с продукцией из алюминия и его сплавов, представленную в диаметрах от 1,5 до 7 мм.

Алюминиевая проволока по действующему ГОСТу может быть тянутая или прессованная.

Рассматривая области использования проката, он может быть классифицирован на такие группы:

для холодно-высадочных операций; для обустройства ЛЭП; для электротехнической отрасли; для проведения сварки.

Учитывая способ термообработки материала, алюминиевую проволоку подразделяют по таким признакам:

полученная горячепрессованным методом (без выполнения термообработки); с применением отжига (мягкая); полученная способом нагартовки (Н); с проведением закалки (состаренная естественным (Т) или искусственным способом (Т1).

Материал, для изготовления которого используются термонеупрочняемые сплавы (АМг5, АД1, АМг3), подлежит упрочнению, используя метод нагартовки. Свойство пластичности у такой категории образуется в результате выполненного отжига.

Среди обширного ассортимента полуфабриктов имеется алюминиевая проволока, обладающая термоупрочняемыми свойствами (Д16П, Д1П, Д18), уровень прочности которой повышается путем старения, а также при проведении закалки. Для этих полуфабрикатов применяются условия обработки при +40°С, для В65 состаривание проводится в температурном интервале +75°С… +90°С.

Руководствуясь требованиями нормативной документации, металлопрокат поставляется на катушках, в бухтах или отрезках (пучках).

Основные свойства

Алюминиевая проволока представляет собой вытянутый профиль сплошного типа, которому характерно небольшое соотношение длины и площади поперечного сечения. Это металлическое изделие имеет следующие характеристики:

• небольшой вес;
• гибкость;
• прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• износостойкость;
• долговечность;
• слабость магнитных свойств;
• биологическая инертность;
• температура плавления 660 градусов по Цельсию.

У проволоки из алюминия, что изготовлена в соответствии с ГОСТ, имеется масса преимуществ, если сравнивать ее с иными подобными изделиями. Материал универсален и устойчив к коррозии, поэтому его часто используют в случаях, где неизбежен контакт с водой. Алюминий хорошо поддается обработке и является полностью безопасным для человеческого здоровья. Проволока обычно соответствует требованиям санитарно-эпидемиологической службы.

Плавка данного металлопроката происходит без каких-либо сложностей. При контакте с воздухом на проволоке появляется оксидная пленка, благодаря которой изделие не ржавеет и не портится с годами. На свойства алюминиевой проволоки непосредственное влияние оказывает состояние металла, а также метод производства.

Алюминиевая катанка, которая имеет диаметр от 9 до 14 миллиметров, характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Получение может происходить тремя методами.

1. Прокатка основана на работе с алюминиевыми слитками. Процедура изготовления проводится на проволочно-прокатном стане, который имеет вид специальных механизмов автоматизированного характера и обеспечен нагревательными печками.
2. Непрерывное литье считается актуальным, если сырье представлено в виде расплава металла. Данная работа подразумевает загрузку в кристаллизатор жидких масс. В специально вращающемся колесе присутствует вырез, оно охлаждается водными массами. При передвижении происходит кристаллизация металла, который передается на прокатный вал. Готовая продукция сворачивается в катушки и пакуется в пакеты из полиэтилена.
3. Прессование. Этот метод изготовления считается актуальным на тех предприятиях, которые имеют гидравлические прессы. В этом случае разогретые слитки отправляются в матричные контейнеры. Материал обрабатывает при помощи давления пуансона, который оснащен прессшайбой.

Для того чтобы у алюминиевой проволоки были высокие качественные и эксплуатационные характеристики, производители выполняют предварительную обработку:

• деформируют холодом – таким способом изготавливают марки АД 1, АМг3, АМг5;
• закаляют и состаривают холодом – Д1П, Д16П, Д18;
• обжигают, что добавляет проволоке пластичности;
• делают абразивную обработку, которая способствует удалению заусенец, закруглению металлических ребер.

Из катанки алюминиевая проволока делается волочением. Для этого берут заготовку, что имеет диаметр от 7 до 20 миллиметров и протягивают волоком, у которого несколько отверстий.

Диаметр алюминиевой проволоки

В качестве исходных данных при определении параметра основным фактором являются марки алюминия или сплава. ГОСТ 14838-78 регламентирует диаметры проволоки таких марок: Д1П – от 1,4 до 12 мм, Д16П – 1,5…7,8 мм, для прочих – 1,4…10 мм. Проволока по ГОСТ 7871-75 изготавливается диаметрами от 0,8 до 12,5 мм.

Масса изделия определяется с учетом его разновидности и размера.

Производство алюминиевой проволоки

Изготовление алюминиевой проволоки проводится на волочильных станах протягивание заготовки. Для получения заготовок предусматривается использование прессования, непрерывного литья, горячую прокатку или ротационную ковку.

Одним из наиболее распространённых способов калибровки профилей, позволяющим достичь требуемого эффекта и характеристик, признано волочение. Благодаря такой технологии, обеспечивается требуемая прочность проволоки, качественное состояние поверхности, повышается точность размерных величин.

Технологией прессования предусматривается применение матриц с сечениями, которые по своим параметрам соответствуют размерам требуемого профиля. Обработка заготовки, используя матрицу, проводится прессами.

Марки алюминиевой проволоки

При получении алюминиевой проволоки применяют алюминий и его сплавы по ГОСТ 14838-78, химсостав которых соответствует ГОСТу 4784-97.

Производство сварочной проволоки производится согласно требований ГОСТа 7871-75. В соответствии с ГОСТом 14838-78 производится выпуск проволоки АД1 или В65 для холодной высадки или штамповочных операций. Процедуры по приготовлению образцов для определения состава материала выполняются по ГОСТ 24231-80.

АК5 — проволока из литейного алюминия, для которого характерным признаком является возможность изготовления продукции с диаметрами малых размеров. Медь и кремний в составе придают твёрдость металлу. АМц, АМГ5, АМГ3, АМГ6 характеризуются свойствами антикоррозийной стойкости, они поддаются сварке и различным методам обработки. Дюралевый сплав В65 обладает повышенным показателем прочности.

Техника сварки

При сварке алюминия и его сплавов необходимо использовать чистые и сухие перчатки из спилка или из другого подобного материала

Механизированную сварку стыковых соединений без разделки кромок в нижнем и вертикальном положениях выполняют обычно без поперечных колебаний электрода

При наличии разделки кромок первый шов выполняют также без поперечных колебаний, а последующие — с небольшими (до 5 мм) перемещениями электрода

При сварке угловых швов в нижнем положении угол наклона горелки относительно вертикальной стенки — 30-45°. Угловой шов на вертикальной плоскости ведут снизу-вверх «углом вперед». Однопроходную сварку выполняют с перемещениями конца электрода. Угловые швы больших сечений на вертикальной плоскости делают многопроходными путем выполнения узких швов. Так же сваривают и стыковые горизонтальные швы

С внутренней стороны шов защищают остающимися или съемными подкладками либо защитным газом, подаваемым каким-либо из способов:

1- защитный газ; 2- свариваемые детали; 3- заглушки; 4 — соединительные тросики

Проволока сварочная алюминиевая

Алюминиевая проволока является популярным материалом для сварки в строительной, машиностроительной и других сферах промышленного производства. Благодаря применению сварки, появляется возможность создания технологичных конструкций и сооружений из алюминия. При этом принимается в расчет одно из главных достоинств алюминиевого проката – высокие показатели прочности в сочетании с небольшой массой.

Использование проволоки хорошего качества позволяет получить отличные технологические характеристики соединений.

В ряде случаев для сварки используют сварочную проволоку, по химсоставу соответствующую свариваемой детали. Наличие в составе проволоки легирующих элементов дает возможность регулировки состава шва, обеспечивая качественные характеристики.

Алюминиевая проволока может быть использована при выпуске электродов для ручной сварки, применяемой для работ с простыми конструкциями.

Достижение требуемых параметров прочности соединения достигается путем сварки в инертном газе с применением неплавящихся электродов, используя в качестве присадки алюминиевую проволоку. Такая сварка может проводиться в автоматическом или ручном режиме. В качестве инертного газа применяется аргон. Включение происходит за несколько секунд до поджига дуги и так же быстро выключается после обрыва дуги.

Помимо ручной сварки материал применяют для сварки полуавтоматами. Сварка на таком оборудовании обеспечивает универсальность применения, прочность, безопасное использование, маневренность, простоту в эксплуатации.

Проволока АД1

Для получения алюминиевой проволоки АД1 используют алюминий, обладающий такими качествами: электропроводностью, коррозионной стойкостью, податливостью, свариваемостью. В качестве легирующих компонентов в состав проволоки АД1 включают кремний, цинк, железо и другие элементы.

Применение проволоки алюминиевой АД1 является эффективным. При производстве деталей применяют холодную высадку и объемную холодную штамповку. Материал применяется при производстве различных метизов (винты, болты, заклёпки и пр.), не испытывающих больших нагрузок.

Алюминиевая проволока АК5Н

Алюминиевая проволока АК5Н — сплошной тянутый профиль, производство которого регламентируется ГОСТ 7871-75. Сортовой прокат признан востребованным материалом и пользуется спросом. Для его получения применяют литейный сплав алюминия. Указываемая в маркировке буква «Н» свидетельствует о том, что металл относится к группе нагартованных. Химический состав АК5Н содержит в большом количестве медь и кремний, что придает повышенную твердость изделию.

Алюминиевая проволока АК5Н находит применение для сварки в качестве плавящегося электрода. Материал обладает такими важными качественными показателями: прочностью, податливостью, устойчивостью к коррозии. Сфера использования тянутого профиля не ограничивается проведением сварочных работ. Алюминиевую проволоку применяют при изготовлении фурнитуры, кабелей, крепежных элементов и многих других металлоизделий.

Обзор видов

Во время изготовления проволоки из алюминия производители строго соблюдают требования ГОСТ. В зависимости от функциональных характеристик данное длинномерное изделие быть представлено в разных видах. Реализуют его в бухтах или мотках, вес при этом зависит от длины и диаметра проволоки.

По состоянию материала проволока бывает:

• горячепрессованной, без термообработки;
• отожженной, мягкой;
• нагартованной;
• закаленной естественным путем либо состаренной искусственно.

По химическому составу

В зависимости от содержания химических компонентов алюминиевую проволоку подразделяют на следующие виды:

• низкоуглеродистую (масса углерода составляет не более 0,25 процента);
• легированную;
• высоколегированную;
• на основе бытового сплава.

По форме сечения

По форме сечения алюминиевая проволока может быть:

• круглой, овальной, квадратной, прямоугольной;
• трапециевидной, многогранной, сегментной, клиновидной;
• зетообразной, иксообразной;
• с периодическим, фасонным, специальным профилем.

По виду поверхности

На рынке материалов можно встретить следующие виды алюминиевой проволоки:

• полированную;
• шлифованную;
• травленую;
• с металлическим и неметаллическим напылением;
• светлую и черную.

Сварочная алюминиевая проволока применяется во время сварки при строительстве, машиностроении. Благодаря использованию данного изделия наблюдается высокий уровень технологичности конструкций. Изделие с маркой АД1 характеризуется хорошей электропроводностью, стойкостью к коррозии и пластичностью. В нем присутствуют легирующие добавки, такие как кремний, железо и цинк.

Сварочная проволока АМг5Н

Сварочная проволока АМг5Н — разновидность проката из алюминия, представляющая длинномерный тянутый профиль. Производственный процесс получения полуфабриката описан ГОСТом 7871-75. Сплав имеет примеси кремния, цинка, железа и меди, а также марганеца, который выступает легирующей добавкой. Материал является нагартованным, на что указывает наличие буквы «Н» в маркировке.

Проволока АМг5Н обладает податливостью и высокой прочностью, отличается стойкостью к различной коррозии, слабой магнитностью, высокой тепло- и электропроводностью. Применение алюминиевой проволоки для сварки в качестве расходного электрода дает возможность получить надежный и герметичный сварочный шов. Материал также широко применяется в других отраслях: пищевой, автомобильной, строительной промышленности.

Характеристики

Отличительными характеристиками являются высокая тепло- и электропроводность. Эти свойства предъявляют определенные требования к выбору режимов сварки. В некоторых случаях для выполнения качественного сварного соединения рекомендуется предварительный подогрев заготовок.

Коэффициент линейного расширения, имеющий значительную величину, создает условия к повышенной деформации и приводит к короблению соединяемых заготовок.

Большая величина показателя коэффициента усадки вызывает при остывании значительные внутренние напряжения. Это приводит к появлению трещин.

Elisental Проволока алюминиевая MIG 4043 (AlSi5), 1.6мм, 7кг. Фото Сварочные Технологии

Проволока по своему химическому составу должна быть близка к свариваемому материалу. Так, например, при сварке алюминиевых магниевых сплавов содержание магния в проволоке должно быть несколько большим, чем в основном материале. При выполнении сварочных операций магний имеет свойство уменьшаться в количестве.

Механические характеристики проволоки (предел прочности, относительное удлинение и другие) должны соответствовать основному материалу.

Справка. Характеристики и другая актуальная информация о прочих видах проволоки: медная, омедненная, полированная, титановая, нержавеющая, стальная, порошковая, легированная – будет интересна для мастеров.

Алюминиевая проволока В65

Алюминиевая проволока В65 изготавливается из дюралюминиевого сплава и имеет более высокие прочностные характеристики. В химическом составе согласно ГОСТу присутствует цинк, титан, медь, марганец, магний, кремний и железо, с общим содержанием не более 7%. Материал широко используется в строительстве, пищепроме, автомобилестроении и энергетике.

К числу несомненных преимуществ алюминиевой проволоки В65 относятся:

высокие характеристики по механической прочности; устойчивость к химической коррозии; возможность применения любой механической обработки; показатели хорошей пластичности и вязкости.