Станок для производства лего-кирпича (ручной) Lego SM

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Как запустить бизнес по изготовлению кирпича Лего — с чего начать

Любой бизнес начинается с идеи и финансовых расчетов.

После этого открываем производство.

Шаг 1. Регистрируем бизнес

Прежде чем начать коммерцию, выбирают форму новой организации. ООО и ИП одинаково выпускают продукцию, однако в каждой из видов хозяйствования есть свои особенности.

Выделим главные:

1. ИП ведёт упрощённый учет, меньше платит госпошлины. Такая организация — компания одного конкретного человека. В неё нельзя принять других учредителей. Личные накопления или собственность гражданина, организовавшего ИП, принимаются для исправления финансовых ошибок организации.
2. ООО ведёт отчетность в полном объеме. Сроки оформления компании 2,5 месяца. Владеют организацией 1-50 человек. За финансовые промахи компания отвечает только своим имуществом (уставным капиталом).

Обратите внимание: ИП нельзя продать. При этой форме организации реализуют только материальные ценности (оборудование, сырьё, готовую продукцию)

Бизнес, с полным пакетом документов на фирму, может продать только ООО.

Шаг 2. Подбираем помещение

Большой плюс выпуска Лего – минимальные требования к помещению для производственной линии. Маленькие станки размещают на строительной площадке, в гараже, на приусадебной территории и т.д.

При запуске линии производительностью более 600 000. шт./год, оборудуют цех.

Основные требования к производственному помещению:

• площадь более 100 м² (с учетом помещений для хранения сырья и готовой продукции);
• высота потолков рассчитывается как высота оборудования + прибавка на загрузку (при верховой подаче сырья);
• действующие коммуникации (свет, вода, отопление);
• хорошая вентиляция.

Шаг 3. Закупаем сырье и оборудование

Определив бюджет предприятия, переходят к покупке станков и дополнительного оснащения.

Основные параметры выбора станка:

• производительность (изготовленное количество за цикл/сутки/месяц/год);
• время одного цикла;
• давление;
• количество матриц;
• толщина формы;
• режим работы (ручной, автоматический).

Без хорошего оборудования качество изделий будет низким. Детально изучите предложения на рынке и сравните их со своими требованиями.

Выбирая между станком, быстрее прессующим кирпичи и сильнее сжимающим форму, остановитесь на последнем. Лучше выпустить меньше продукции, которую купят клиенты, чем изготовить горы брака.

Экологически чистое сырьё доступно во всех регионах.

Для его выбора оценивают:

• предпочтения заказчиков;
• цену основного материала;
• стоимость вяжущего вещества, пластификаторов и красителей;
• доступность;
• качество.

Производственная линия рассчитана на неоднократную смену сырья и рецептуры. На предварительном этапе подбирают несколько вариантов исходного материала (наполнителя): песок, глину, доломитную, мраморную крошка, шлак и т.д.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

• заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
• вяжущее вещество – цемент (7-15%);
• вода (до 5%);
• пластификаторы;
• красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

• персонал – 2 работника;
• время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
• фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
• электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
• приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

• цемент М500 — 5 руб./кг;
• отсев – 0,6 руб./кг;
• электроэнергия – 3,76 руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план кирпичного завода с подробными расчетами:

Расчет прибыли: За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Сколько можно заработать

Самый важный вопрос для предпринимателя — сколько денег принесёт бизнес? Производство строительных материалов – дело перспективное. При использовании дешевого наполнителя себестоимость готового изделия составит около 4-5 руб./шт.

Отпускная цена товара при оптовой реализации колеблется в районе 14-15 руб./шт. Розничные цены ещё выше и зависят от способа реализации.

Если продавать товар только оптом, то с единицы продукции можно заработать 10 руб. Чем больше изделий будет реализовано, тем больше денег получит предприниматель. Продав 10 000 шт. Лего он заработает 100 000 руб. Если реализация будут на уровне 50 000 шт., его выручка составит 500 000 руб.

При использовании отходов (крошки, пыли и т.д.) себестоимость готовой продукции ещё снизится, а прибыль увеличится.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

• заявление по форме Р21001;
• квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
• копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др. Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

• станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
• средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
• промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

• бункер для сыпучих материалов;
• дозатор;
• матрица для формирования Лего кирпича;
• насос;
• пресс;
• станина;
• электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Технология создания кирпича

Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

• бункер для сухой смеси;
• дозатор;
• камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
• электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
• масляный насос и гидравлический пресс;
• станину всей конструкции.

Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.

Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

Принцип производства выглядит следующим образом:

1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками. Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Станок своими руками

В сети интернет, доступно множество чертежей разнообразных моделей станков для изготовления лего, как этот.

До начала работы изучите чертежи станка для производства, посмотрите видео и подготовьте необходимые инструменты. Вам понадобятся:

• Лист стали;
• Швеллера;
• Металлические трубы для поршня, труба для рукоятки;
• Уголок;
• Комплектующие болты и гайки;
• Сварочная установка;
• Болгарка;
• Наждачная бумага;
• Краска.

Последовательность работы:

1. Стойки для станка изготавливают из двух швеллеров длинной приблизительно 1 метр. От выбранной ширины цилиндра будет зависеть размеры производимого кирпича.

2. Соединяем два швеллера заготовками, в виде двух прямоугольников из стали, формируя таким образом сечение.

3. Сверху полученной стойки привариваем швеллер, так чтобы получилась ходовая часть для бункера. С одной стороны, привариваем упор из арматуры. Швеллер будет выполнять функции рельсы. В нем прорезаем отверстие по размерам первоначального цилиндра.
4. Бункер сваривается из листов стали, по чертежу. Размеры бункера должны соответствовать размерам формы. Устанавливают бункер на металлические ножны, представляющие собой полосы. Он должен свободно двигаться по верхнему швеллеру.

5. Поршневая система сваривается из листов металла, в виде прямоугольника, в основании которого устанавливают две трубы.

6. Для закрытия и открытия крышки бункера изготавливаем рукоятку из трубы. Крепить ее нужно болтами на шарнир.

Более подробно можно ознакомится на видео.

Матрицу лучше приобрести отдельно, но при большем желании ее можно изготовить самому, по этой схеме:

Технологический процесс производства

Основным отличием лего от обычного керамического, является исключение из производства обжига. Благодаря этому стоимость кирпичей значительно снижается и производство упрощается. для изготовления лего кирпича применяют процесс «гиперпрессования». Процесс «гиперпрессования» заключается в подаче большего давления на компоненты будущего кирпича, в результате чего составные компоненты «свариваются» между собой. Этот метод ещё называют «холодной сваркой», поскольку в итоге получается однородный прочный материал. Купить сырье для кирпича лего можно в любом районе.
Основным сырьем является:

• Наполнитель (в качестве наполнителя может выступать песок или смесь песка, шлака или известняка);
• Связующее (основным связующим остается цемент, количество на 1 кирпич 10-20 процентов);
• Вода (лучше брать очищенную деминерализованную воду, чтобы на кирпиче не вырисовывались белые полосы);
• Красители (добавляют разнообразные красители для придачи подходящего цвета, имеет исключительно декоративную цель).

Чем мельче части наполнителя, тем качественней выйдет конечный продукт. Лего кирпич делают и на основании глины. Берут 9 частей глины на 3-4 части портландцемента, перемешивают и добавляют 1 часть воды.

Чтобы понять технологию изготовления, рассмотрим какой последовательностью пользуются:

• Сухая смесь засыпается в бункер, ее заранее тщательно перемешивают;
• После бункера смесь проходит дозатор, в котором отделяется необходимое количество смеси для одного кирпича;
• Дозатор засыпает смесь в матрицу, где начинается процесс прессования;
• После прессования получается готовый строительный материал. Его складывают на поддоны и отправляют на склад для дальнейшей сушки. Кирпич должен просохнуть в течении минимум 20 дней, прежде чем он наберет свою прочность. В инструкции к некоторым агрегатам указывается свое время сушки кирпича.

Дополнительные комплектующие

Для упрощения работы на станке по производству лего кирпича, на рынке продается множество комплектующих. Среди них:

• Дополнительные пресс-формы (матрицы) разнообразных видов, форм и размеров. С их помощью можно изменять линейные размеры кирпича, а также придавать ему разные декоративные стили.

• Подающие конвейера. Для автоматической подачи сухой смеси в бункер, можно приобрести ленту. Они могут подавать сыпучую смесь на высоту, стоимость лент начинается от 90 000 рублей.
• При больших объемах производства можно приобрести установку для перемешивания сухой смеси. Она значительно облегчит работу.

Помимо вышесказанного, вы будут нужны поддоны, для складирования готового кирпича, лопаты, ведра, пустые емкости, щетки для промывки оборудования.

Приобретение станка для лего кирпича или самостоятельное изготовление, может стать отличным бизнесом. Либо хорошим способом сэкономить на кирпиче. Такой станок можно установить на строительной площадке и изготавливать свой кирпич на месте применения. Себестоимость лего кирпича довольно низкая, по сравнению с обычным купленным на рынке.

В дополнение к статье размещаем видеоролик о материалах, которые используются для изготовления лего кирпича на станке: