Обучение НАКС — Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС

Главная Обучение и аттестация Аттестация персонала Аттестация в области НАКС

предлагает свою помощь в обучении и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС.

Наличие удостоверений НАКС по сварочному производству требуется сварщикам и специалистам для того, чтобы выполнять работы на опасных производственных объектах, в соответствии с требованиями Ростехнадзора.

Аттестация/обучение сварщиков и специалистов НАКС регламентируется следующими документами:

• ПБ 03-273-99 — «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».
• РД 03-495-02 — «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

Сварщиков/специалистов аттестуют в независимых аттестационных центрах, входящих в структуру НАКС.

Аттестация НАКС сварщиков/специалистов подразделяется на 4 уровня:

• Первый уровень (I уровень)
  – для сварщиков. Аттестация дает право выполнять непосредственно сварочные работы.
• Второй уровень (II уровень)
  – для мастеров сварочного производства. Аттестация дает право контроля всего сварочного процесса.
• Третий уровень (III уровень)
  – для технологов сварочного производства, специализирующихся на сварочном производстве. Аттестация дает право определять технологию сварочного процесса, разрабатывать и подписывать технологические карты.
• Четвертый уровень (IV уровень)
  – для инженеров сварочного производства. Аттестация дает право подписывать и утверждать документацию, согласно которой проводятся сварочные работы на предприятии.

Стоимость аттестации и обучения НАКС для сварщиков и специалистов:

Аттестация	Цена
Аттестация сварщиков 1 уровня	от 15 000 рублей
Аттестация специалистов 2 и 3 уровней	от 18 000 рублей

Точная стоимость формируется на основании Анкеты и зависит от уровня аттестации, количества специалистов и от необходимых параметров сварочного производства.

Направьте нам заявку на аттестацию, и наши менеджеры рассчитают стоимость нужных вам услуг.

Наша компания предлагает свою помощь в обучении и дальнейшей аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС для I, II, III уровней.

I уровень.

Для аттестации сварщиков 1 уровня учитываются следующие основные параметры:
1. Метод сварки/наплавки:

Для металлических материалов

• РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
• РДН (111) — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
• РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
• РАДН (141) — Ручная аргонодуговая наплавка.
• МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
• МПН (135) — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
• МАДП (131) — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
• МАДПН (131) — Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
• МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
• МПГН (136) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
• МПИ (137) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
• МПИН (137) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
• МПС (114) — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
• МПСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
• МЛСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
• МСОД (113) — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
• МФ (121) — Механизированная сварка под флюсом.
• МДС (781) — Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
• МКС (782) — Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
• АФ (12) — Автоматическая сварка под флюсом.
• АФПН (12) — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
• АФЛН (12) — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
• АФДС (782) — Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
• ААД (141) — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
• ААДН (141) — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
• ААДП (131) — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
• ААДПН (131) — Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
• АПГ (135) — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
• АПГН (135) — Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
• АППГ (136) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
• АППГН (136) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
• АПИ (137) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
• АПИН (137) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
• АПС (114) — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
• АПСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
• АЛСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
• П (15) — Плазменная сварка.
• ППН (15) — Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
• ПНП (15) — Плазменная наплавка порошком.
• ЭШ (72) — Электрошлаковая сварка.
• Г (3) — Газовая сварка.
• ГН (3) — Газовая наплавка.
• КТС (21) — Контактная точечная сварка.
• КСС (25) — Контактная стыковая сварка сопротивлением.
• КСО (24) — Контактная стыковая сварка оплавлением.

Для полимерных материалов

• НИ — Сварка нагретым инструментом.
• ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
• НГ — Сварка нагретым газом.
• Э — Экструзионная сварка.
• Т — Термитная сварка-типы сварочных швов.

2. Группа OТУ (опасные тех.устройства):

ПТO — Подъeмно-транспoртное оборудование

1. Грузоподъемные краны.
2. Краны — трубоукладчики.
3. Краны — манипуляторы.
4. Лифты.
5. Тали.
6. Лебедки.
7. Устройства грузозахватные.
8. Подъемники (вышки).
9. Эскалаторы.
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.
12. Строительные подъемники.
13. Конвейеры пассажирские.
14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования.

КO — Котельное оборудование

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
4. Арматура и предохранительные устройства.
5. Металлические конструкции для котельного оборудования.

ГО — Газовое оборудование

1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления. 2.1. Стальные. 2.2. Из неметаллических материалов.
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
4. Газогорелочные устройства.
5. Емкостные и проточные водонагреватели.
6. Аппараты и печи.
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

НГДО — Нефтeгазо-добывaющее оборудование

1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях).
11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

МO — Металлургическое оборудование

1. Доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование.
2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5. Агрегаты трубопрокатные.
6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.

OХНВП — Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств

1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
5. Изотермические хранилища.
6. Криогенное оборудование.
7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
8. Печи.
9. Компрессорное и насосное оборудование.
10. Центрифуги, сепараторы.
11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
12. Котлы-утилизаторы.
13. Энерготехнологические котлы.
14. Котлы ВОТ.
15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.

ГДO — Горнодобывающее оборудование

1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов (в том числе оборудование шахтных установок и лифтовых шахтных подъемников).

ОТOГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов

1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для производства и транспортировки опасных грузов и строительных материалов.
2. Цистерны.
3. Экипажная часть.

CК — Строительные конструкции

1. Металлические строительные конструкции.
2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
3. Металлические трубопроводы.
4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

КСМ — Конструкции стальных мостов

1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.
2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.

3. Группы основных материалов, с которыми работает сварщик

• М01 — Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа;
• М02 — Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса;
• М03 — Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 МПа;
• М04 — Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов с содержанием хрома от 10% до 30%;
• М05 — Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4% до 10%;
• М06 – Чугуны;
• М07 — Арматурные стали железобетонных конструкций;
• М11 — Высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов;
• М21 — Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы;
• М22 — Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы;
• М23 — Термоупрочняемые алюминиевые сплавы;
• М31 – Медь;
• М32 — Медноцинковые сплавы;
• М33 — Медно-никелевые сплавы;
• М34 – Бронзы;
• М41 — Титан и титановые сплавы;
• М51 — Никель и никелевые сплавы;
• М61 — Полиэтилен (РЕ);
• М62 — Сшитый полиэтилен (РЕ-Х);
• М63 — Поливинилхлорид (PVC);
• М64 — Полипропилен (РР).

II и III уровни.

Для аттестации специалистов 1 и 2 уровней учитываются следующие основные параметры:

• Группы OТУ (опасные тех. устройства).

Аттестация сварщиков и специалистов НАКС может проводиться в любом регионе РФ вне зависимости от того где специалист планирует работать.

Удостоверения сварщиков и специалистов сварочного производства дает право выполнять только те работы по сварочному производству, на которые он аттестован.

Сведения о полученных документах по итогу аттестации сварщиков/специалистов вносятся в открытый реестр НАКС.

Срок действия документов для сварщиков и специалистов НАКС:

• 2 года – для рабочих-сварщиков 1 уровня;
• 3 года – для мастеров 2 уровня и технологов 3 уровня;
• 5 лет – для инженеров 4 уровня.

По окончании действия удостоверения оно продлевается- проходит периодическая аттестация сварщика/специалиста. Подать документы на продление можно не позднее 1 мес. до окончания их срока. Периодическую аттестацию можно проходить не более двух раз. Далее снова необходимо пройти первичную аттестацию.

Об аттестации НАКС

НАКС — это аббревиатура, которая расшифровывается как национальное агентство контроля сварки. Она входит в состав системы аттестации сварочного производства. Контролю подвергаются организация и сама технология. Дополнительно проверка проводится в отношении материалов, оборудования и прочего.

На многих производствах профессия сварщика продолжает оставаться основной. Лица, работающие по этой специальности, должны выполнять целый перечень различных видов работ. Именно поэтому присутствует потребность в аттестации, поскольку представители уполномоченного органа хотят знать, что компания будет осуществлять оказание качественных услуг. НАКС производит следующие действия:

• разрабатывает методические документы;
• контролирует решение вопросов, возникающих в вышеуказанной сфере деятельности;
• следит за работами аттестационных центров;
• составляет экспертную комиссию, которая будет проводить аттестацию;
• занимается ведением реестра, в который вносится информация об выполненной аттестации и полученным итогам.

Принять участие в процедуре имеют право только лица, получившие соответствующий разряд. Его присвоение выполняется после того, как человек прошел профильное обучение и сдал соответствующие экзамены.

Проведение процедуры

В первую очередь потребуется заняться подготовкой документов. В список потребуется включить:

• заявление с просьбой о предоставлении допуска к аттестации;
• медицинская справка, демонстрирующая отсутствие противопоказаний;
• документы о полученном образовании;
• выписка из трудовой книжки;
• протоколы, подтверждающие прохождение проверки техники безопасности.

Если проводится аттестация НАКС в Железнодорожный, предстоит сдать практический и теоретический экзамен. Изначально уделяется внимание практике. Если работник не сдаст её, на этом выполнение проверки заканчивается. Контроль выполняется на основании действующих ГОСТов и документов, разработанных НАКС.

Если практику удалось сдать успешно, предстоит пройти теорию. Она зависит от уровня, на который претендует лицо. Необходимо ответить минимум на 15 вопросов. Если нужно получить 2- 4 уровень, количество вопросов возрастает до 20. Обычно сдача выполняется в электронной форме с использованием компьютеров. Однако иногда процедура проводится в простой письменной форме. Теоретическая часть считается сданной, если лицо дало правильные ответы хотя бы на 80% вопросов. Если пройти проверку не удалось, допустима пересдача. Однако она выполняется в течение 3 месяцев.

Перед сдачей экзамена рекомендуется пройти обучение. Вы можете заказать его у нас. Допустимо освоение материала дистанционно. Специалисту не придётся прекращать трудовую деятельность. Для обучения достаточно наличия выхода в интернет и устройства, позволяющего ознакомиться с информацией. Мы готовы корректировать график обучения под ваши потребности. Работа ведется по договору.

Бесплатная консультация с специалистами

Вы получите помощь и консультацию по любому возникшему вопросу

Отправить заявку