Аттестация сварочного оборудования от Национального агентства контроля сварки (НАКС): зачем нужна, виды, порядок проведения


Общая информация

НАКС — это Национальное Агентство Контроля Сварки. Оно было создано менее 10 лет назад, но уже зарекомендовало себя, как эффективный инструмент контроля сварочных предприятий. Аттестацию проводят специалисты из сертифицированных центров. Такие центры открывают частные лица, но проверки проводят в соответствии со стандартами аттестации НАКС.


Аттестация сварочного оборудования НАКС (и вообще любая аттестация от Национального Агентства Контроля Сварки) проводится добровольно. Но бывают исключения, когда на предприятие подается много жалоб и проверка становится обязательной.

Сейчас в стране работает около 300 центров НАКС, поэтому проверку можно пройти в большинстве крупных городов. Специалисты центров НАКС аттестовывают не только оборудование, но и работников, технологии сварки и прочее.

Аттестация сварочного оборудования НАКС заключается в проверке аппаратов на соответствие отечественным и международным стандартам качества. Благодаря проверке вы можете узнать, подходит ли ваше оборудование для выполнения ответственных работ.

Сварочное оборудование, подлежащее сертификации

Получение обязательного сертификата соответствия предусмотрено техническим регламентом Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств», при производстве оборудования дуговой сварки ( с кодами ТН ВЭД : 8515 31 000 0, 8515 39 130 0, 8515 39 180 0, 8515 39 900 0).

Среди такого оборудования выделяют:

  • автоматы и полуавтоматы для электродуговой сварки и наплавки, включая автоматы для аргонно-дуговой сварки;
  • автоматы и полуавтоматы для электрошлаковой сварки и наплавки;
  • автоматы и полуавтоматы для электродуговой приварки шпилек и сварки электрозаклепками;
  • автоматы и полуавтоматы специального назначения для электродуговой сварки и наплавки и т. д.

Зачем нужен аттестат?

Раз проверка НАКС добровольная, то зачем ее вообще проходить? Не легче ли просто работать в тех же условиях, как и раньше, не беспокоясь о проверках? А ведь аттестат еще придется обновлять…

Скажем так: если вы уверены в качестве своего сварочного производства, то однозначно стоит проходить аттестацию. А если вам есть, что скрывать, то внезапная проверка от Росгостехнадзора в любом случае раскроет ваши тайны.

Итак, что дает свидетельство об аттестации сварочного оборудования НАКС? Прежде всего, оно подтверждает, что вы можете и дальше использовать все свое сварочное оборудование. Если к вам нагрянет обязательная государственная проверка, вы можете предъявить сертификат НАКС и обезопасить свое предприятие.


Образец свидетельства НАКС

Благодаря сертификату вы также можете применять аттестованное оборудование для выполнения каких-либо специальных работ, которые вы ранее не выполняли на своем производстве. Например, у вас есть оборудование для аргонодуговой сварки. Оно прошло аттестацию и теперь его можно использовать для сварки особо ответственных конструкций, например.

Еще один немаловажный плюс — это возможность предъявлять сертификат НАКС на сварочное оборудование как гарантию качества на ваши работы. Такой документ можно показать бизнес-партнерам или другим предприятиям, с которыми вы хотите сотрудничать. Сертификат будет гарантией, что вы выполняете работу качественно.

Единственный минус аттестации — это бюрократическая волокита и высокая цена. Аттестацию проводят не бесплатно, а это требует выделения денег из бюджета предприятия.

Для проведения аттестации для специалистов НАКС надо предоставить некоторые документы

Для того чтобы обзавестись свидетельствами НАКС, вам потребуется подготовить пакет документов, включающий в частности:

  • Заявка на аттестацию в аттестационный центр (филиал) НАКС к проведению аттестации;
  • Имеющиеся паспорта на СО;
  • При вы использовании импортного сварочного оборудования, потребуется необходимо предоставить РЭ в переводе;
  • Удостоверения на 2-х работников предприятия, работающих на должности сварщика 5-го разряда (с копией протокола комиссии);
  • Удостоверения инженера сварочного производства (копия) – специалиста II уровня или больше;
  • Сертификаты соответствия на СО.

Подать заявку нашему менеджеру.

Заключить договор и оплатить счет.

Собрать и передать нам пакет документов.

Проводем анализ и повышаем квалификацию сотрудников.

Подача документов в Аттестационный центр на экспертизу.

Оформление протокола и выдача свидетельства.

После проведения экспертизы документов специалистами НАКС будет составлена программа испытания вашего СО, по результату которых будут выданы Свидетельства НАКС об аттестации и соответствии вашего сварочного оборудования нормативной базе и в соответствии с нормативами РД-03-614-03.

Процесс аттестации

Для начала нужно подать заявку. Найдите сертифицированный орган НАКС в своем регионе и отправьте туда письмо с заявлением.

В нем вы указываете реквизиты вашей компании, а также список и функциональные свойства оборудования для сварки, которое нужно аттестовать. Не забудьте указать дату ввода сварочного оборудования в работу.

Также, рекомендуется указать условия на производстве и место изготовления аппаратов для сварки, прошли ли проверку работники, перечислить все параметры помещений, где применяют сварочные аппараты, виды сварочных технологий и параметры используемых деталей.

Сварочное оборудование, подлежащее декларированию

Оборудование дуговой сварки попадает в область регулирования не только технического регламента Таможенного Союза на электромагнитную совместимость, но еще и регламента на низковольтное оборудование, в котором установлено обязательное декларирование соответствия сварочных аппаратов.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011) сварочного оборудования:

ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности,

ГОСТ EN 50445-2013 Оборудование для контактной и дуговой сварки и родственных процессов. Оценка соответствия основным требованиям по ограничению воздействия на человека электромагнитных полей (0 Гц – 300 ГГц)

ГОСТ IEC 60245-6-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока

ГОСТ IEC 60974-2-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 2. Системы жидкостного охлаждения

ГОСТ IEC 60974-3-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 3. Устройства зажигания и стабилизации дуги

ГОСТ IEC 60974-5-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 5. Механизм подачи проволоки

ГОСТ IEC 60974-7-2015 Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки

ГОСТ IEC 60974-8-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 8. Пульты подачи газа для сварочных систем и систем плазменной резки

ГОСТ IEC14 Оборудование для дуговой сварки. Часть 11. Электрододержатели

ГОСТ IEC14 Оборудование для дуговой сварки. Часть 12. Соединительные устройства для сварочных кабелей

Декларирование соответствия оборудования для сварки также закреплено в Техническом Регламенте Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Оборудование для сварки и газотермического напыления (из группы кодов ТН ВЭД 8468 и 8515).

Обязательным документом, на основании которого принимается декларация соответствия ТР ТС 010/2011 является «обоснование безопасности» — документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о мерах по обеспечению безопасности.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), в части оборудования для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий.

раздел 4 ГОСТ 31596-2012 (ISO 9090:1989)Герметичность оборудования и аппаратуры для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Допустимые скорости внешней утечки газа и метод их измерения
раздел 6 ГОСТ Р 50402-2011 (ИСО 5175:1987)Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Устройства предохранительные для горючих газов и кислорода или сжатого воздуха. Технические требования и испытания
разделы 1 – 9 ГОСТ 12.2.008-75Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности
разделы 1 – 4 ГОСТ 12.2.052-81Система стандартов безопасности труда. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности
разделы 1 – 7 ГОСТ 12.2.054-81Система стандартов безопасности труда. Установки ацетиленовые. Требования безопасности
раздел 3 ГОСТ 1077-79Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования
раздел 3 ГОСТ 5191-79Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования
раздел 5 ГОСТ 13861-89Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия
раздел 5 ГОСТ 30829-2002Генераторы ацетиленовые передвижные. Общие технические условия
разделы 5 и 6 ГОСТ Р 54791-2011Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа).

В части оборудования для сварки и газотермического напыления

разделы 1 – 9 ГОСТ 12.2.008-75Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности
ГОСТ 21694-94Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия
ГОСТ 30275-96Манипуляторы для контактной точечной сварки. Общие технические условия

В части комплексов для машиностроения и гибких производственных модулей

раздел 4 ГОСТ 26056-84Роботы промышленные для дуговой сварки. Общие технические условия

Зарегистрировать декларацию обязательно перед выпуском в обращение следующих устройств:

  • оборудование для ручной сварки;
  • сварочные инверторы;
  • сварочные агрегаты;
  • машины для контактной точечной сварки;
  • машины для шовной контактной сварки и для рельефной сварки;
  • многоэлектродные, подвесные машины;
  • оборудование контактной стыковой сварки;
  • сварочные клещи;
  • оборудование для газовой сварки;
  • сварочные генераторы и т. д.

План действий

Давайте представим, что вашу заявку рассмотрели и установили дату прохождения проверки. Что будет после? Поле этого нужно определить тип проверки, который следует выполнить.

Существуют следующие типы аттестации сварочного оборудования: начальная, внеочередная, периодическая, а также дополнительная.

Итак, начальная проверка выполняется первый раз для заявленного вами оборудования для сварки.

Для выполнения внеочередной проверки, инициативу должен подать Гостехнадзор. Эта проверка не требует вашего согласия. Причиной может быть выявленный факт серьезного нарушения стандартов или же неоднократные жалобы на вашу компанию.

Периодическая проверка осуществляется за вашим желанием, неизменно каждые три года.

Ну а в случае изменения области деятельности сварочного оборудования, а периодическая аттестация будет не скоро, следует проводить дополнительную аттестацию.

На ваше предприятие прибудут профессионалы и, используя разные методы контроля, дадут справедливую оценку исправности вашего оборудования, соответствии его стандартам.

Если же все стандарты на вашем производстве соблюдены, вам вручат сертификат НАКС, независимо от типа проверки.

Уровни аттестуемых работников

Существует четыре уровня, по которым производится аттестация.

  • Уровень №1 – это сварщик НАКС. То есть, дается добро на проведение сварки ответственных конструкций.
  • Уровень №2 – это мастер-сварщик. Этот специалист может контролировать сварочный процесс и выдавать указания по поводу правильно проводимых операций. Указания могут быть устными или письменными.
  • Уровень №3 – это технолог. В основном технологи контролируют все сварочные процессы на предприятиях.
  • Уровень №4 – инженеры. Это руководители служб сварки, которые утверждают документацию, регулирующую сварочные процессы.

Необходимо отметить, что аттестацию НАСК проходят сварочное оборудование и инструменты. То есть, агентство контролирует и качество используемой оснастки, подтверждающей возможность проводить сварку ответственных конструкций.

Сварщики проходят три вида аттестации:

  1. Первичную.
  2. Повторную, когда подходит время прохождения учебы на курсах НАКС.
  3. Внеочередную. Такое может случиться, если появились сомнения у вышестоящей организации в квалификации сварщика.

Цель проведения аттестации НАСК имеет два момента: проверить готовность компании, которая занимается сваркой, и подтверждение квалификации работников компании, допущенных к проведению сложных сварочных работ.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]