I. Общие положения
1. На должность сварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству
2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.
3 . Дополнительные требования:
— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.
4. Назначение на должность сварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Сварщик должен знать:
5.1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку
5.3. Основные группы и марки свариваемых материалов
5.4. Сварочные (наплавочные) материалы
5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку
5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.8. Способы устранения дефектов сварных швов
5.9. Правила технической эксплуатации электроустановок
5.10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
5.12. ___________________________________________________________________________
6. Сварщик подчиняется непосредственно ____________.
7. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
8. ________________________________________________________________
Категории сварщиков
Квалификация определяется в зависимости от умения специалиста работать с определенным набором сварочных технологий:
- точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
- сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
- навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
- работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
- управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
- последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.
II. Должностные обязанности
В обязанности сварщика (2-3 разряд) входит:
1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:
— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
— Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
Сварочные разряды
По окончании обучения в колледже или на курсах кандидаты сдают теоретический и практический экзамены специальной комиссии. Сварщику выдается диплом с указанием профессии и присваивается определенный разряд. От разряда зависит уровень сложности выполняемых работ, к которым может быть допущен специалист, и размер заработной платы.
Обычно после училища выпускают с 3-им разрядом, а кто особо преуспел в освоении профессии — с 4-ым. Далее повысить разряд можно на производстве, курсах повышения квалификации. Всего существует 6 разрядов. Разберем подробнее, что означает каждый разряд на практике.
1-й разряд
Этот разряд присваивается студентам училищ после первого года обучения. По сути, это ученики, которые уже умеют держать электрическую дугу, выполнять прихватки, поэтому смогут участвовать в сборке конструкций.
2-й разряд
С таким разрядом могут выпустить с училища работника, который освоил специальность, но недостаточно хорошо. Он способен вести сварку в нижнем и вертикальном положениях, производить наплавку слоев металла под проточку, но не допускается для соединения труб, по которым протекают жидкости, пар. Сварщик второго разряда способен заварить кратер, трещину, подогреть металл перед правкой. Ожидается, что он сам сможет подготовить баллоны для работы газовой сваркой, настроить ацетиленовый генератор. Используют сварщиков второго разряда на неответственных процессах.
3-й разряд
Специалист должен уметь сваривать электродуговой и газовой сваркой вертикальные, угловые, тавровые швы, соединять герметично трубы. Сварщик 3-го разряда разбирается в сварочном оборудовании, способен сам его обслужить, настроить. От работника ожидается умение читать чертежи. Сварщик допускается для сварки углеродистых сталей и конструкций средней сложности, но потолочную сварку такой специалист выполнить качественно не сможет. При газопламенной резке сварщик должен уметь выдерживать заданные размеры, наносить предварительную разметку.
Сразу после училища получить высокооплачиваемую работу с 3-им разрядом сложно. Работодатели аргументируют это отсутствием практики. Зато спустя пару лет работы открываются большие перспективы.
4-разряд
Специалист способен собирать детали и конструкции средней сложности и вести качественную сварку во всех пространственных положениях. Умеет варить герметично трубы на бесповоротных стыках (когда нельзя повернуть трубу по оси на 180 градусов, чтобы вывести нижнюю часть наверх). Сварщик 4-го разряда умеет варить электро, газосваркой, полуавтоматом. Сможет соединить чугун, высокоуглеродистую сталь, цветные сплавы, владеет воздушной электродуговой строжкой. Чтение чертежей средней сложности здесь требуется по умолчанию.
5-й разряд
Специалист умеет сваривать мало и высокоуглеродистые стали, легированные металлы, цветные во всех пространственных положениях. Подходит для работы с ответственными конструкциями, которые будут претерпевать высокую динамическую нагрузку. Сваривает трубопроводы, внутри которых впоследствии будет высокое давление. Способен вырезать детали сложной форм по точно заданным размерам.
6-й разряд
Сварщик наивысшего разряда, который умеет все то, что и предыдущие, только способен работать с экспериментальными сплавами, самостоятельно определяя способ сварки, силу тока, тип газов и присадочных материалов. Специалист умеет варить под водой, поэтому допускается для ремонта трубопроводов и судов, которые работают в сложных специфических условиях под высокими нагрузками.
III. Права
Сварщик имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями
7. ___________________________________________________________
Преимущества профессии
Почему так популярны курсы газоэлектросварщиков? Дело в неоспоримых преимуществах данной трудовой деятельности:
- Высокая оплата труда (зависит от квалификации специалиста).
- Престижность. Несмотря на то что газоэлектросварщик — рабочая профессия, она остается почетной и уважаемой.
- Возможности дополнительного заработка. Помимо основной деятельности (скажем, на предприятии), специалист в свободное время может брать дополнительные частные заказы.
- Возможности карьерного роста. Профессионал своего дела сравнительно быстро «вырастает» до прораба, инженера.
IV. Ответственность
Сварщик несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Плюсы и минусы профессии
К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:
- нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
- защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
- во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.
С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.
Требования к квалификации соискателя
Должностная инструкция газоэлектросварщика предполагает, что специалист должен знать:
- Разновидности сплавов из титана, их механические и сварочные свойства.
- Кинематические схемы автоматических и полуавтоматических устройств, содержание электронных схем управления.
- Правила работы со сварочными робототехническими комплексами.
- Виды коррозии металлов, а также факторы, ее вызывающие.
- Методики проведения специальных испытаний свариваемых конструкции, назначение каждой из них (методик).
- Прохождение пожарного минимума для газоэлектросварщика.
- Основные способы обработки сварных соединительных швов.
- Основы металлографии данных швов.
Функциональные обязанности специалиста
Продолжаем разбирать должностную инструкцию газоэлектросварщика. Важным пунктом здесь будет перечисление обязанностей специалиста. Трудовые функции работника следующие:
- Ручная плазменная, дуговая, газовая сварка деталей, аппаратов, конструкций, узлов, трубопроводов из разнообразных сталей, чугуна, цветных сплавов и металлов, что предназначены для работы под вибрационными и динамическими нагрузками, под повышенным давлением.
- Ручная газоэлектрическая и дуговая сварка технологических и строительных деталей, конструкций, которые работают под вибрационными и динамическими нагрузками, соединений сложной конфигурации.
- Автосварка различных конструкций из специальных легированных сталей, титановых и прочих сплавов на автоматах разнообразных конструкций, многоэлектродных и многодуговых устройствах, оснащенных фотоэлектронными, телевизионными и иными специальными приспособлениями, на автоманипуляторах (роботах).
- Механизированная сварка узлов, аппаратов, конструкций трубопроводов, технологических и строительных объектов, функционирующих под вибрационными и динамическими нагрузками. Выполнение сварных швов в вертикальном и потолочном положении.
- Сварка ряда экспериментальных конструкций из металлов и сплавов, имеющих ограниченную свариваемость, а также из титана и сплавов из него.
- Сварка сложных деталей в блочной конструкции во всех положениях в пространстве сварного шва.
