Как сделать держак для сварки своими руками

Держатели заводского исполнения

Цанга;Достаточно удобный вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется без усилий. Выглядит эстетично. Достоинства – эргономичная рукоятка, отличная защита сварщика от температурных и электрических воздействий. Недостаток – высокая стоимость и ограничения по максимальному току сварки. Нельзя оставлять короткий огарок – велика вероятность повредить рукоятку.
Прищепка;Самая распространенная фабричная конструкция. Выпускается в разнообразных размерах, для любых токов сварки и диаметров электродов. Не слишком удобна из-за торчащего рычага, но надежность перекрывает эргономические просчеты. Достоинства – практически нет ограничений по току, очень надежный контакт с электродом, для смены огарка не требуется дополнительных приспособлений. Недостаток – громоздкая конструкция, для установки нового электрода требуется большое усилие.
Вилка (трезубец).Наиболее известный и популярный вариант, особенно для сварщиков старой советской школы. Одновременно – самая противоречивая конструкция. На сегодняшний день отсутствует в продаже, можно найти лишь старые экземпляры на вторичном рынке. Причина – запрещена нормативами техники безопасности из-за высокой вероятности получить лучевой ожог глаз. Достоинства – феноменальная простота конструкции. Недостатки – высокий травматизм, плохой контакт с электродом, для извлечения огарка требуется дополнительное приспособление.

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.

Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.

Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.

Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.

Трезубец с пружиной

Модернизированный вариант предыдущей модели

Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.

Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.

Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.

Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.

Цанговый (резьбовой) вариант

Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.

Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку. Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Ему не требуется обеспечивать тепловую и электрическую защиту. Но контакт должен быть исключительно надежным. В противном случае за счет сопротивления уменьшается сила тока, и эффективность сварки падает. Зажим лучше всего выбрать медный или латунный. Крепление кабеля должно быть как можно ближе к точке контакта с металлом.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

Читать также: Как работает электромагнитный клапан для воды

При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.

Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части. Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.

Тогда потери тока в разъемах исключены.

А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата.

Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса. Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании.

Сварочный держатель электродов своими руками

Несмотря на надежность заводских конструкций сварочных аппаратов в процессе эксплуатации отдельные его части могут выйти из строя, в том числе и приспособление для удержания электродов. Безусловно, можно приобрести данные запчасти в магазине. Они представлены в продаже широко, но преимущественное большинство профессионалов предпочитают устанавливать самодельный держак для электродов. Его конструкция проста, но она должна точно соответствовать определенным стандартам:

самоделка должна обеспечивать диэлектрическую защиту сварщика;
сварочный держак должен хорошо теплоизолирован;
провода должны быть закреплены надежно и качественно;
держатель должен выдерживать электрические токи в несколько сотен ампер;
электрод должен удерживаться максимально крепко;
замена электродов должна быть проста и оперативна.

Два последних требования по факту противоречат друг другу, поэтому самодельный держак для сварки – это всегда компромисс для мастера.

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Производители предлагают три модификации держаков сварочных:

Цанговый держак для электродов. Это удобный в эксплуатации вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется легко, прекрасно осуществляет защитные функции и выглядит эстетично. Но цанга стоит дорого и имеет лимитирование по силе тока. Кроме этого, экономить на электродах не позволяет, поскольку запрещено оставлять короткий огарок.
Держак для сварки – прищепка. Самое популярное предложение производителей. Изготавливается в широко диапазоне размеров, диаметров электродов и силы сварочного тока. Прищепка не достаточно удобна в использовании, но весьма надежна. Она характеризуется хорошим контактом с электродами, отсутствие ограничений по электротоку, не требует приспособлений. Ее недостатки – это проблематичная смена огарка и большие габариты.
Трезубец или вилка. Эта модификация держателя для сварочного оборудования, практически, вышла из употребления, поскольку не соответствует современным нормативам. Трезубец – это советский стандарт.

Как сделать держак для сварки своими руками

Аналогично заводским конструкциям изготавливается держак для сварочного аппарата своими руками. Существует множество технологий, как сделать приспособление, но наиболее часто встречаются следующие конструкции:

Трезубец. Это классическое исполнение приспособления своими руками. Еще в советские времена сварщики мастерили свой инструмент именно по этому принципу. Держак представляет собой вилку, сваренную из трех рифленых кусков арматуры. В качестве изолятора применяется рукоятка от руля велосипеда или фрагмент резинового шланга. В отдельных случаях диэлектриком держака для сварки своими руками использовалась тряпичная изолента. Такая конструкция проста в изготовлении, но опасна и неудобна в использовании. Она обеспечивает плохой контакт с электродом, огарок извлекать сложно, арматура постоянно окисляется. Советские сварщики предлагали весьма своеобразные способы, как сделать сварочный держак. Одна из наиболее удачных конструкций – это приваренный к металлическому уголку арматурный прут. Ее единственным недостатком является сложность замены огарка.
Трезубец с пружиной. Это улучшенный вариант от вышеописанного держака сварочного аппарата своими руками. Это та же вилка, но зубцы расположены, практически, в одной плоскости. Электрод вставляется между пальцами, центральный из них подпружинивает его. Этот сварочный держак своими руками изготавливается из дорогостоящих материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь. Контакт с электродом – крепкий, менять огарок – достаточно легко. В качестве диэлектрика держака для сварочного аппарата своими руками для защиты сварщика применяется резина.
Резьбовая цанга. Держак можно изготавливать из любого металла. Он обеспечивает надежный контакт электрода, легкую смену огарка, надежен и удобен в эксплуатации. Его недостатком является сложность изготовления. Особенности конструкции означены на чертеже.

Зажимная цанга. Это модернизация резьбовой цанговой модели. Вместо резьбового крепежа используется пружинный механизм. Достоинства конструкции очевидны – легкость замены огарка и надежность крепления электродов. Прежде чем задаваться вопросом, как сделать держак для сварки этой конструкции, необходимо тщательно проанализировать электрическую схему. Чем мощнее пружина, тем надежней контакт, а предельная сила тока возрастает. Если использовать более слабый зажим, токовая нагрузка снижается. Здесь важно предусмотреть и второй разъем, который подводит ток к земле. Хотя ему не нужно обеспечивать электро- и тепловую защиту, контакт должен быть максимально надежным. Лучше, если механизм зажима будет изготовлен из латуни или меди.

Устройство

Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:

качество сварных соединений;
производительность труда мастера;
удобство и безопасность работ.

недорогой держатель электродов

Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.

Рассмотрим вкратце, какие виды держателей для электрода существуют. Электрододержатели разделяют на универсальные и специализированные. Производство обеих группы регламентировано стандартами ГОСТ. О самодельных смотрите отдельный подзаголовок ниже.

Держатель электродов универсальный является наиболее популярным, так как позволяет проводить сварку в различных пространственных положениях.

Также существует более подробная классификация:

1. Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) характеризуется простой конструкцией и невысокой ценой. Основной недостаток — слабая фиксация электрода.

Данный тип может быть выполнен в двух модификациях:

простая отличается совместимостью с большинством типов сварочных аппаратов и полным отсутствием неизолированных зон;
автоматизированная обеспечивает высокое качество шва, значительное энергосбережение и автоматический поджог дуги.

2. Винтовые электрододержатели позволяют крепко закреплять катод. Основной недостаток — потребность постоянного откручивания и закручивания винта в зажимном устройстве при смене материала для сварки.

Предлагаем посмотреть ролик, где пользователь сравнивает два держателя, винтовой и прищепку и делает выбор в пользу винтового.

3. Конструкция инструментов безогаркового вида устроена таким образом: электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе соединения. Затем берется следующий пруток.

4. Довольно востребованной среди сварщиков любого уровня является вилка-трезубец. Однако, выполненный в простой модификации такой тип представляет собой серьезную угрозу здоровью мастера из-за большого количества незащищенных частей.

Держатель «вилка» самодельный

5. Зажимной держатель-цанга применяется в сварочных горелках для аргоновой дуговой сварки.

6. Электрододержатель электрода с зажимом поворотного типа позволяет быстро и надежно производить фиксацию стержня только под одним углом.

Кроме вышеперечисленных видов также выделяют агрегаты специального назначения, которые применяются для создания определенного вида шва.

Простейший держатель сварочного электрода своими руками — Сделай сам

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
дает надежный и полный электрический контакт;
долговечность работы;
способен к быстрой замене электродов;
должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Электрододержатель самодельный.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.

Вторая группа держателей для сварочного аппарата относится к специализированным моделям для работы с конкретными изделиями и типами швов. Примеры – специализированное устройство для сварки одновременно несколькими электродами или для сварки трехфазной дугой. В большинстве своем такие модели сложно устроены и обладают немалым весом.

Выбираем правильную модель

При выборе кого-либо рабочего устройства соображения у мастеров разные. Для кого-то важнее ценовой критерий, для кого-то – гарантии безопасности. Но чаще всего во главу угла ставится вид работы. С электрододержателями для сварки дело обстоит также. На первом месте – эффективность и безопасность работы.

Вот какие параметры нужно принять во внимание при выборе оптимального варианта:

Габариты

Держатель электродов конструкции Аникина.

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Источник:

Делаем держак для сварки своими руками

В производстве, строительстве и быту электросварка является очень важным процессом. Наряду с выбором электродов и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для сварки. На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому. В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для сварочного аппарата своими руками.

Требования к держателям

Удерживающее приспособление для электродов является очень важным узлом, хоть его конструкция и довольно проста. Далее приведены некоторые требования:

должна обеспечиваться надлежащая диэлектрическая и теплоизоляционная защита;
провод должен крепиться надежно;
должно обеспечиваться надежное удерживание стержней;
огарок должен легко заменяться на новый стержень.

Заводские модели фиксаторов

Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.

Хороший держатель электродов должен:

Держатель электродный должен соответствовать следующим обязательным требованиям:

Надежность и уверенность фиксации электрического проводника любых диаметров в необходимом положении.
Возможность быстрого изменения угла выхода электрода.
Хороший и полноценный контакт.
Обеспечение быстрой замены электрода.
Долговечность использования.
Легкость прибора.
Изоляция токоведущих частей.
Возможность проведения сварки в труднодоступных местах.

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Токоведущие части качественного прибора должны быть произведены из меди и защищены изоляционным материалом. Некоторые недобросовестные компании производят токоведущие части из стали, а затем покрывают их медью. Таким образом, части сильно нагреваются и быстро сгорают.

Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Есть один безошибочный способ, для которого понадобится магнит. Необходимо поднести магнит к проверяемой детали, если части магнитятся, то они выполнены из стали.

Медные губки держака

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.
Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.

Технические характеристики

Все электросварочное оборудование характеризуется силой тока, номинальным напряжением. Кроме этого держаки для электродов характеризуются следующими данными:

хороший контакт с токоподающими элементами;
прочная фиксация электрода;
надежность;
габариты;
качество изоляционного материала;
поворот электрода относительно ручки;
гарантированный срок службы.

По мощности и выдерживаемым нагрузкам электродержатель выпускается бытовой и профессиональный. Тип работ определяет, газовая горелка встраивается в держак или присоединяется.

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: «Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?»

Штатный держатель от инвертора, поломался

Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго. Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве. Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.

Как выбрать

Выбор инструмента — ответственное занятие, призванное сделать дальнейшую работу безопасной и эффективной и сварочный держатель электродов не исключение. Рассмотрим, что стоит учесть при выборе, какие параметры.

1.Ампераж. Держатель для электродов должен соответствовать силе тока применяемого сварочного оборудования. Так при использовании сварочного инвертора с силой тока в 300А, подключать к нему держатель, рассчитанный не 150А – идея не очень хорошая. Держатель электродов в таком режиме прослужит не более двух дней, так как зажим электрода обгорит и выйдет со строя. Кроме того, использовать держатель с меньшей силой тока просто не безопасно.

При обратной ситуации, когда приобретаются держатели «с запасом», то есть на аппарат в 160А устанавливают держатель на 300А, решение безопасно, но для работы не очень удобно. При большем ампераже, больше габариты и масса держателя (что повлияет на уставаемость сварщика и возможность подлезть в труднодоступные места, см. следующее требование), так как толще изоляция, массивнее литые части, зажим электрода. Поэтому подбирать держатель необходимо исходя из силы сварочного тока.

2. Габариты и вес. Для удобства прибор должен обладать небольшой массой и небольшими габаритами. Лишние граммы никоим образом не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных процессах, которые требуют внимания и аккуратности, тяжелый агрегат может вызывать дискомфорт и мышечное напряжение. Поэтому выбирая из нескольких моделей с аналогичными техническими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и компактному.

Габариты и вес сварочных держаков — почувствуйте разницу

3. Часто выполнение работ проводится при неблагоприятных условиях: пыль, грязь, влажность, слишком высокие или низкие температуры. Компенсацией для этих факторов должна выступать высокая надежность электрододержателя. Корпус прибора, чаще всего, производится из пластика с высокими изолирующими свойствами. Что касается зажима, то профессионалы предпочитают литой, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. Самым надежным вариантом является винтовой прибор, его резьбовая фиксация гарантирует однозначное положение прутка.

4. Известные производители поддерживают свою репутацию, тщательно контролируют качество выпускаемой продукции. Поэтому проверенные бренды пользуются высоким спросом у потребителя. Здесь стоит придерживаться принципа достаточности – недорогой держатель неизвестного производителя не проживет, скорее всего, и месяца на судоверфи при эксплуатации его в две смены, а сварщику любителю его хватит на два-три сезона, а то и на дольше.

5. Напрямую от предыдущего фактора зависит следующий, наиболее важный — стоимость. Цена варьируется в значительных пределах. Дешевые модели по определению не могут отличаться высоким уровнем качества и надежности, продуманностью конструкции, а также они в редких случаях рассчитаны на длительную эксплуатацию. Но недорогой инструмент неплохо подойдет для сварщика-любителя с целью выполнения разовых работ. С другой стороны, для проведения бытовой сварки незачем покупать дорогой аппарат, который необходим для профессиональных и промышленных масштабов.

Читать также: Сколько весит килограмм меди

6. Наибольшим спросом у клиентов пользуются агрегаты, способные фиксировать электроды любых диаметров. Так как подобные приборы являются универсальными и могут применяться при проведении разнообразных работ.

На что обратить внимание при выборе

Прежде всего следует учитывать, что у качественных держателей электродов для сварочных аппаратов токоведущие детали сделаны из меди. У подделок они из стали, покрытой тонким слоем меди, которая быстро выгорает. По внешнему виду они неотличимы от оригиналов, поэтому для проверки потребуется магнит.

Держак для сварки выбирают по следующим критериям с учетом особенностей работы:

Вес и габариты. Для периодической сварки на дому эти параметры не критичны. Однако для длительной работы лучше выбрать легкую модель, так как лишние граммы долго удерживать на весу будет утомительно.
Эксплуатационные характеристики. Максимальный ток держака должен быть на 10% больше чем у сварочного аппарата. При меньшем значении быстро выгорят места контакта с электродом. Однако не стоит увлекаться повышением запаса по току, так как габариты и вес увеличатся, а срок службы не изменится.
Надежность. У сварочного держака для работы на улице материал рукояти должен быть стойким к низкой температуре и высокой влажности. Модели с литыми губками прослужит дольше, чем с наборными. Самыми надежными по способу крепления расходников считаются винтовые сварочные держатели с резьбовым зажимом.
Способ соединения со сварочным кабелем. Лучшим вариантом будет болтовое. На держаки, сделанные в Китае, с обжимным способом подключения, не стоит тратить деньги.
Диаметр электродов. При выборе необходимо обращать внимание, на какие по диаметру сварочные стержни рассчитан понравившийся держак. Иначе может случиться так, что купленная модель предназначена для работы с расходниками от 5 мм, поэтому «четверку» и меньше не зажимает.
Стоимость. Производители предлагают сварочные держаки по цене от 100 до 10000 рублей. При этом по конструкции дешевые модели не отличаются от дорогих. Разница в цене объясняется качеством материалов и сборки. Для начинающего сварщика, выполняющего разовые работы, вполне достаточно недорогой модели. Дешевый держак полезно иметь в качестве запасного, если основной сломается во время сварки.

Для продления срока службы держателя зажим регулярно очищают от грязи и окалины, чтобы не было подгорания из-за плохого контакта. Подвижные детали смазывают, аккуратно переносят, хранят в чистом месте. Не допускают расплавления электродов вплотную к зажиму.

Качественный и удобный держак не отвлекает от процесса сварки.

Заводские модели фиксаторов

Цанга

Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо защищает от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.

Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.

Прищепка

Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра электродов держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка. К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

Вилка (трезубец)

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие. Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует технике безопасности, что обуславливает высокий уровень его травмоопасности. Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

Фабричные фиксаторы

Перед тем, как рассматривать изготовление держака для сварки своими силами, узнайте о фабричных разновидностях. Их несколько.

Цанга

Очень простая форма держака для сварки, он легкий и небольшой по размеру. Электрический проводник несложно заменить другим.

Ручка цанги надежно защищает от электрического и температурного воздействия. К минусам относится цена, определенные рамки рабочего напряжения. Недопустимо оставлять небольшой огарок. Это может деформировать рукоять.

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

Трезубец

О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.
Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель электродов необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший сварочный шов. Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.

Металлический уголок и стержень арматуры

Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на сварочный процесс. Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.

Вилка с пружиной

Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной нержавеющей стали, что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель электродов такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.

Основной недостаток данного вида фиксатора заключается в том, что конструкция подразумевает использование более дорогих материалов.

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Резьбовой фиксатор можно изготовить из подручного материала. Процесс изготовления довольно тяжелый. Электрод здесь вставляется в предусмотренное отверстие и прижимается болтом. В зажимном варианте стержень прижимается к держаку подпружиненным фиксатором. Эти держатели обеспечивают хороший контакт, что благоприятно влияет на сварочный процесс, формирование шва, протекание тока.

Держак для сварочного аппарата: как сделать своими руками, 500 и 300 а

Электрод, зафиксированный прочно под требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов. Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ. При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств. Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.

Технические характеристики

хороший контакт с токоподающими элементами,
прочная фиксация электрода,
надежность,
габариты,
качество изоляционного материала,
поворот электрода относительно ручки,
гарантированный срок службы.

Виды

В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях. Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона. Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.

Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.

Прищепка

Самый распространенный ручной держатель. Он как прищепка зажимает с помощью пружины электрод. Имеет медные губки с насечками и прочно удерживает стержень в любом положении, включая 180⁰ по отношению к ручке. Накладки с изоляционного пластика закрывают все металлические детали от контакта. Зажим позволяет быстро менять электроды, нажав на рычаг. Остатки небольшие, до 30 мм.

Вилка-трезубец

Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая. Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей. Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.

Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.

Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.

Начальник отдела ОХиТБ завода сварочных конструкций КЗМК Бакай Ю. П.: «Классический трезубец из-за своей опасности запрещен к использованию на производстве Министерством Охраны труда. Он не имеет защитной изоляции и при влажном воздухе большая вероятность поражения сварщика током.

В нерабочем положении при контакте с металлом возникает замыкание. Поражение может получить человек, касающийся детали, на которую упал держак. Достаточно легкого чирканья трезубца, чтобы испортить покрытие металлического листа.

В точках соприкосновения прожигается краска, оцинковка, ламинирование и покрытие профлиста».

Цанга

Цанговый держатель имеет узкую специализацию. Его используют при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. Вольфрамовый стержень вставляется в цангу концом без изоляции и зажимается гайкой.

Безогарковый держатель

Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.

Менять угол наклона невозможно.

Винтовой

Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.

Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.

Как правильно подобрать?

При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:

максимальная сила тока, используемая при работе,
конструкция приспособления,
материал губок,
качество изоляционного материала,
удобство расположения в руке,
стоимость.

Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.

Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.

Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.

Как не купить низкокачественный?

Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.

К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.

На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.

Держатели заводского исполнения

Самодельные конструкции

Трезубец

Трезубец с пружиной

Цанговый (резьбовой) вариант

Цанговый (зажимной) вариант

Сварочный держатель электродов своими руками

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Как сделать держак для сварки своими руками

Устройство

Простейший держатель сварочного электрода своими руками — Сделай сам

Что такое правильный держатель

Классификация электродержателей

Выбираем правильную модель

Габариты

Степень надежности

Стоимость

Электродержатель своими руками

Винтовая модель

Делаем держак для сварки своими руками

Требования к держателям

Заводские модели фиксаторов

Хороший держатель электродов должен:

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Варианты самостоятельного изготовления

Популярные производители

Технические характеристики

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Как выбрать

На что обратить внимание при выборе

Заводские модели фиксаторов

Цанга

Прищепка

Вилка (трезубец)

Фабричные фиксаторы

Цанга

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

Трезубец

Металлический уголок и стержень арматуры

Вилка с пружиной

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Держак для сварочного аппарата: как сделать своими руками, 500 и 300 а

Рекомендации по использованию

Технические характеристики

Виды

Прищепка

Вилка-трезубец

Цанга

Безогарковый держатель

Винтовой

Как правильно подобрать?

Варианты самостоятельного изготовления

Как не купить низкокачественный?