Литьем или давлением (прессованием, штамповкой и т.п.)
Примечание . Если маркировка или клеймо могут быть нанесены любым способом, то способ нанесения не указывают.
4. Обозначения и способы нанесения маркировки и клейма указывают на наклонном участке линии-выноски.
ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений заводского номера изделия ударным способом и клейма окончательной приемки краской при наличии в технических условиях на изделие всех данных о маркировании и клеймении приведен на черт. 1 .
При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу: «3. Маркировать и клеймить по ТУ. ».
ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений марки материала — краской, обозначения изделия, заводского номера его и товарного знака — литейным способом, при необходимости указания на чертеже отсутствующих в технических условиях данных о месте, способе нанесения и шрифте маркировки, приведен на черт. 2 .
При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу:
а) если маркировки выполняются разным шрифтом, —
«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . ».
5. Маркировать по ТУ . Чл — шрифтом. ГОСТ . Нл — шрифтом. ГОСТ. ».
«6. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . »:
б) если маркировки выполняются одним шрифтом, —
«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . ».
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Маркирование — нанесение на изделие знаков, характеризующих это изделие.
Маркировка — совокупность знаков, характеризующих изделие, например: обозначение, шифр, номер партии (серии), порядковый номер, дата изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, марка материала, группа селективности, монтажные или транспортные знаки и т. п.
Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество.
Клеймо — знак, удостоверяющий качество изделия.
МАРКИРОВКА
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
Маркировка
Machine building and instrument making products.
MKC 01.080.30 ОКСТУ 4108, 4109
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 февраля 1986 г. № 366 дата введения установлена 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на маркировку изделий машиностроения и приборостроения (далее — изделия), наносимую непосредственно или в виде накладных элементов на изделия всех климатических исполнений по ГОСТ 15150—69.
Стандарт устанавливает технические требования к маркировке и методы контроля качества маркировки.
Настоящий стандарт устанавливает требования к изделиям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Маркировка — товарные знаки, символы, надписи и изображения, наносимые на изделие и дающие паспортную, предупреждающую, инструктивную и другую краткую информацию об изделии и его изготовителе, а также данные, необходимые для монтажа и эксплуатации изделия.
1.2. Товарные знаки — это зарегистрированные в установленном порядке обозначения, служащие для отличия товаров одних предприятий от однородных товаров других предприятий. Товарные знаки могут быть словесными, изобразительными, объемными, комбинированными и другими. Товарный знак должен быть оригинально оформленным и иметь опознавательный, представительский и рекламный характер. Регистрация товарных знаков в СССР и за границей проводится в порядке, установленном Государственным комитетом СССР по делам изобретений и открытий.
Техника нанесения ударно-точечной маркировки
Технология подразумевает нанесение любых знаков, линий и рисунков иглоударным методом, с деформацией поверхности – это обуславливает износостойкость и долговечность нанесенной информации.
Сегодня рынок предлагает большое разнообразие специального оборудования для нанесения ударно-точечной маркировки при помощи специальных игл из особопрочных сплавов (чаще всего – вольфрамо-карбидных).
Движение головки с заключенной в ней иглой осуществляется пневматическим или электромагнитным приводом. Высокочастотные колебания иглы выбивают на поверхности точки в нужной последовательности, образующие в итоге надпись, прямые линии или рисунок. Ширина линий – от 0,1 до 0,5 мм, и даже до 1 мм.
Аппараты позволяют программировать будущий рисунок или надпись, выбирать глубину и ширину линий.
Ударно-точечная маркировка, благодаря современному оборудованию, может наноситься не только на идеально плоские ровные поверхности — но и, например, на скругленные, или имеющие кривизну до 5-7 мм.
Современное оборудование для иглоударной маркировки может иметь дополнительные оси вращения, которые могут удерживать детали до 200 кг и больше, специальные головки и направляющие иглы для нанесения символов в труднодоступных местах изделия.
Для точности выполняется компьютерное программирование положения иглы при нанесении символов, а также глубины линий. Управление оборудованием осуществляется при помощи рабочего пульта и визуализирующего монитора.
Аппараты могут быть в виде одного цельного блока – или же состоять из двух раздельных блоков. Некоторое оборудование можно напрямую подключать к компьютеру, что значительно расширяет возможности по программированию и дизайну будущей маркировки.
Скорость маркирующих аппаратов может быть разной – до 8-16 символов в секунду. Маркираторы ударно-точечного типа могут быть стационарными для конвейеров, настольными или портативными ручными. Многие портативные аппараты не требуют постоянного подключения к сети 220V, так как могут некоторое время функционировать от зарядки встроенных аккумуляторов.
Приложение 1 (рекомендуемое). ОБОЗНАЧЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ И СПОСОБОВ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ И КЛЕЙМ
ОБОЗНАЧЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ И СПОСОБОВ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ И КЛЕЙМ
1. Содержание маркировки указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл.1.
Товарный знак, наименование предприятия-изготовителя
Обозначение изделия по основному конструкторскому документу
Заводской номер изделия*
Номер плавки, порядковый номер в плавке
Знаки полярности, направления вращения, направления потока среды и др. данные, необходимые для монтажа
________________ * Под номером изделия понимается также номер партии или серии.
2. Содержание клейма указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл.2.
Испытания (контроль): механические, гидравлические, пневматические, электрические, на твердость и др.
3. Способы нанесения маркировки или клейма указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл.3.
Способ нанесения маркировки или клейма
Литьем или давлением (прессованием, штамповкой и т.п.)
Примечание. Если маркировка или клеймо могут быть нанесены любым способом, то способ нанесения не указывают.
4. Обозначения и способы нанесения маркировки и клейма указывают на наклонном участке линии-выноски.
ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений заводского номера изделия ударным способом и клейма окончательной приемки краской при наличии в технических условиях на изделие всех данных о маркировании и клеймении приведен на черт.1.
При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу: «3. Маркировать и клеймить по ТУ . «.
ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений марки материала — краской, обозначения изделия, заводского номера его и товарного знака — литейным способом, при необходимости указания на чертеже отсутствующих в технических условиях данных о месте, способе нанесения и шрифте маркировки, приведен на черт.2.
При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу:
а) если маркировки выполняются разным шрифтом, —
«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . «.
«5. Маркировать по ТУ . Чл — шрифтом . ГОСТ . Нл — шрифтом . ГОСТ . «.
«6. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . «:
б) если маркировки выполняются одним шрифтом, —
«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . «.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Технологии и способы нанесения данных
Выделяют 2 способа нанесения – прямой и дополнительный. В случае с последним информация размещается на бирке, ярлычке, наклейке или каком-то другом предмете, который прикрепляют к изделию. В металлургической отрасли этот способ не пользуется популярностью, поскольку ярлычки и этикетки легко могут оторваться или перемешаться при транспортировке.
Основной способ нанесения – прямой. То есть, размещение непосредственно на товаре. Рассмотрим несколько технологий такой маркировки.
1. Термотрансферная печать. Для этого способа используются специальные термотрансферные ленты, красочный слой с которых под воздействием высокой температуры переносится на металл. Метод не пользуется большой популярностью из-за большого количества расходного материала и меньшей надежности маркировки, по сравнению с другими технологиями.
2. Ударно-точечная. При помощи иглоударного принтера на поверхности изделия набивается большое количество точек. Этим способом легко наносится как буквенно-цифровая информация, так и 2D штрих-коды, которые позднее считываются с помощью сканера DPM-кодов.
Подобная маркировка пользуется большой популярностью у многих производителей, поскольку не требует большого количества расходных материалов (ресурс одного вольфрамо-карбидного пуансона составляет несколько миллионов ударов) и является весьма износостойкой. Поверх маркировки даже наносится красочный слой без ущерба для читаемости информации.
Читать также: Праймер на бензопиле что это
3. Электрохимическая. Данные наносятся по трафарету под воздействием заряда электрического тока. В результате реакции меняется цвет или даже рельеф поверхности, формируя необходимые буквы и цифры.
4. Штампование (клеймение). Осуществляется при помощи заранее изготовленного штампа на механическом прессе, который делает оттиск с необходимой информацией. В стандартный набор клейм входят буквы и цифры. С технологической точки зрения это самый бюджетный и простой метод.
5. Каплеструйная. Бесконтактный способ нанесения данных. Часто применяется в случаях, если изделие небольшого размера и другие технологии нанесения данных могут его деформировать. Информация наносится каплями чернил.
6. Прочерчивание. Осуществляется при помощи плотно прижатой к поверхности металла иглы, которая прочерчивает на его поверхности борозды. Технология применяется в качестве альтернативы ударно-точечной маркировке. Игла в меньшей степени деформирует поверхность и в процессе работы производится заметно меньше шума.
Приложение 2 (справочное). ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Маркирование
— нанесение на изделие знаков, характеризующих это изделие.
Маркировка
— совокупность знаков, характеризующих изделие, например: обозначение, шифр, номер партии (серии), порядковый номер, дата изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, марка материала, группа селективности, монтажные или транспортные знаки и т.п.
Клеймение
— нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество.
Клеймо
— знак, удостоверяющий качество изделия.
Преимущества ударно-точечной маркировки
• Высокая скорость нанесения символов или рисунков на поверхности.
• Специальной подготовки поверхности не требуется – маркировка может наноситься даже, например, на окрашенные, влажные или пыльные изделия.
• Нет необходимости в других расходных материалах – например, в красках.
• Оборудование для нанесения иглоударной маркировки имеет сравнительно невысокую стоимость.
• Широкая область применения.
• Долговечность и высокая изосоустойчивость маркировки, способной даже в весьма агрессивных условиях эксплуатации сохраняться в первозданном виде. Срок службы ударно-точечной маркировки прямо пропорционален сроку службы самого изделия, на которое она наносится.
• Нанесение любых символов, логотипов, профильных рисунков, линий, букв.
• Аппараты можно программировать, как для нанесения текста ГОСТ-шрифтами, так и для надписей нестандартными видами шрифтов.
• Маркировка может наноситься на любые металлы, стали, сплавы — и даже на закаленную сталь (твердость – до 70 HRС*).
• Поверхность с такой маркировкой можно покрывать красками или лаком – информация будет видна.
• Для маркировки не используются химические растворы или едкие материалы – следовательно, к помещению, где установлено данное оборудование, не предъявляется строгих требований.
Есть ли недостатки у данного вида маркировки?
Минусы имеются, но они тесно связаны с преимуществами, и недостатками могут считаться далеко не во всех обстоятельствах:
• В нанесенную уже маркировку невозможно внести изменения – она не стирается. Уже промаркированную поверхность невозможно вернуть в первоначальный вид.
• Не маркируются дерево, стекло и другие хрупкие поверхности, бумага.
Способы маркировки металла
В настоящее время любая деталь, узел, инструмент или оборудование проходят обязательную маркировку или, другими словами, нанесение ряда символов, с помощью которых её можно идентифицировать.
Существует несколько наиболее распространённых методов нанесения надписей:
- Клеймение — осуществляется с помощью штампа под давлением на механическом прессе, благодаря заранее заготовленной клейме с зеркальным отображением символов наносится прямое изображение на поверхность. Чаще всего употребляют для маркировки цветных металлов и стальных деталей;
Подробнее об аппаратах ударно-точечной маркировки
- Электрохимическая — получила широкое использование в автомобильной и авиационной промышленности, является экономичной и применяется как маркировка металла любой степени твёрдости;
- Термотрансферная печать, перенос обозначения со специального красящего материала на термотрансферный ярлык;
- Каплеструйная — используется для маркировки деталей и узлов непосредственно на конвейере;
- Лазерная — быстрое и качественное выжигание обозначений на поверхности металла с использованием оптико-волоконного лазера, таким методом осуществляется маркировка запорной аппаратуры;
Подробнее об аппаратах лазерной маркировки
- Ударно-точечная — благодаря нанесению точек с помощью серии ударов образуется требуемая надпись. Весь процесс контролирует числовое программное управление. Такой метод эффективен для маркировки изделий из пластичных материалов и закалённых металлов;
Подробнее об аппаратах ударно-точечной маркировки
- Прочерчивание — используя твердосплавную иглу, аппарат наносит гравировку на деталь. Единственный минус такого способа заключается в том, что маркировка невозможна для твёрдых сплавов
Подробнее об аппаратах для прочерчивания
- Маркировка бирками — применяется для наклеивания, навешивания или прикручивания на подукцию бирок, содержащих описание и штрих-код товара
