Круг стальной: что это такое, как используется, фото и видео

– марка используемой в производстве стали;

– стандарт и технология изготовления;

– использование термической обработки.

Круг стальной, катанка и арматура А1, купить которую можно в нескольких видах (стержневая, проволочная и др.), имеют внешнюю схожесть, независимо от их назначения и примененных стандартов производства. Но весь перечисленный круглый прокат отличается своими механическими показателями, поэтому замена одного вида на другой недопустима, несмотря на то, что они имеют внешнее сходство.

Технология производства

В зависимости от использованной при изготовлении профиля производственной технологии, круг можно разделить на три категории:

Горячекатаный. Создание этой группы стальных кругов регулируется нормами ГОСТ 2590-88. Применение технологии предполагает обработку металла на специальных прокатных станах, выполненных в виде длинной установки, оснащенной вращающимися валками разного диаметра. В качестве исходной заготовки применяют слябы со сплошным сечением или слитки металла оптимальной толщины. Перед выполнением прокатки заготовки разогреваются до температуры рекристаллизации и перемещаются по линии. Необходимая форма изделию придается за счет воздействия вращающихся валков, которые постепенно вытягивают заготовки в длину и формируют необходимое круглое сечение. Горячепрокатная технология характеризуется отличной производительностью и позволяет получить профили, имеющие размер 5-270 мм в поперечном сечении.
Холоднокатаный (калиброванный). Изготовление кругов способом холодной прокатки регламентируется ГОСТом 7417-75, а сама технология также реализуется посредством обработки сырья на прокатных станах. Главным отличием от горячепрокатной методики является отсутствие необходимости в нагреве исходного материала до высоких температур. Применение холоднопрокатной технологии позволяет получить прутки диаметром от 3 до 100 мм. Преимуществом такого производства является более высокая точность геометрических параметров, улучшенные механические и эксплуатационные параметры.
Кованый. Получение стального кованого круга выполняется преимущественно посредством машинной ковки, а все параметры проката регулируются регламентом ГОСТ 1133-71. Формирование профиля круглого сечения осуществляется за счет механического воздействия на исходную заготовку. Формуя профили посредством ковки, можно получить кругляки диаметром 40-200 мм, которые в большинстве случаев находят свое применение в качестве заготовки и подвергаются последующей обработке.

Где применяется продукция

Наиболее популярным является способ изготовления калиброванного круга путем волочения, позволяющий получить максимально-точные размеры с приданием поверхности особых свойств. Прутья, получаемые по такой технологии, обладают прочностью и эластичностью и используются в следующих сферах и областях:

Нефтеперерабатывающая и газодобывающая промышленность.
Машиностроительная.
Станкостроительная.
Возведение ограждений и ворот.

Причины популярности продукции связаны с тем, что она не нуждается в дополнительной механической обработке. Это снижает финансовые затраты на использование обрабатывающего оборудования.

Благодаря специальной технологии, на выходе получаются высокоточные изделия, которые лишены всех типов изъянов на поверхности. Преимуществом калиброванного проката является его большой срок эксплуатации. Положительные технические свойства этого материала дают возможность его применения в различных сферах и отраслях и даже в агрессивных условиях.

Преимущества

Первым весомым преимуществом круга из стали является круглая форма сечения, обеспечивающая максимальную простоту обработки изделия при помощи станочного оборудования. Благодаря такой особенности прокат нашел применение во многих промышленных отраслях. В числе других достоинств металлопроката можно выделить:

Высокая прочность, обеспечивающая стойкость к нагрузкам различного типа.
Способность к постепенному восстановлению изначальной формы после деформации.
Широкий выбор размеров.
Высочайшая коррозионная устойчивость, обеспечиваемая наличием цинкового слоя.
Применение различных марок стали в производстве, обеспечивающее возможность подбора кругов с требуемыми параметрами, оптимально соответствующими эксплуатационным условиям.
Продолжительный срок службы.
Высокий уровень сопротивляемости внешним воздействиям.
Востребованность в различных сферах: строительство, машиностроение, станкостроение, судостроение, сельское хозяйство и многие другие отрасли.
Достаточная простая технология производства, обеспечивающая низкую себестоимость готового продукта, что положительно сказывается на цене проката для потребителей.
Максимальная простота в обработке при использовании проката в качестве заготовки для изготовления различных деталей, крепежных элементов, фурнитуры и прочего.
Высокая надежность изделия, выраженная способность хорошо переносить нагрузки.
Возможность применения профилей вместо арматуры при усилении различных конструкций.
Идеально гладкая поверхность, без заусенцев и деформаций различного рода.
Наличие в сортаменте изделий с высокой точностью изготовления для создания деталей с идеальной геометрией и использования в различных конструкциях и механизмах, где этот параметр имеет весомое значение.

Отличие стального круга от катанки и арматуры

Часто эти три вида металлопроката пересекаются между собой в использовании. Иногда стоит вопрос, какой вид металлопроката лучше выбрать, для этого нужно понимать преимущества и недостатки стального круга над остальными двумя видами:

Круг стальной более идеален и точен в своем сечении;
Высокая прочность и ровная поверхность;
Высокий уровень гибкости, способен восстанавливать свою форму после сгибания;
Стальной круг изготовляют диаметром до 40 см;
Стоимость стального круга выше стоимости катанки и арматуры, так как свойства круга имеют более высокий уровень.

Технические характеристики и особенности

Круговой стальной металлопрокат (круг, кругляк) классифицируется по различным параметрам. По типу производства выделяют:

Горячекатаные изделия.
Холоднокатаные (калиброванные).
Кованые.

Еще одним техническим параметром проката является длина, которая может быть:

Мерной.
Кратной мерной.
Немерной.

Горячекатаные круги имеют следующие параметры:

Диаметр 5-270 мм.
Длина 1-6 метров при использовании в производстве высоколегированных сталей.
Длина 2-6 метров в случае с качественными углеродистыми и легированными сталями.
Длина 2-12 метров в случае производства из углеродистых сплавов обычного качества или при использовании низколегированных сталей.
Длина 2-24 метра по требованию заказчика.

Калиброванные профили обладают следующими характеристиками:

Диаметр 3-100 мм.
Длина профилей 2-6,5 метров (легированная, качественная углеродистая, низколегированная и автоматная стали).
Длина в диапазоне 1-6 метров при применении высоколегированных стальных сплавов.

Кованый прокат:

Диаметр 40-200 мм.
Длина до 1,5 метров при диаметре изделий меньше 50 мм.
Длина до 1 метра при диаметре профилей 50-70 мм.

Производство кругов осуществляется из:

Качественных конструкционных и низколегированных стальных сплавов (марки 30, 08, 10, 20, 09Г2, 0ХСНД, 15ХСНД и прочих).
Сталей конструкционных легированных (20Х, 35Х, 50Г, 40ХН, 20ХГНМ, 47ГТ и многих других).
Углеродистых обычного качества (Ст1кп, Ст1сп, Ст2пс и других).
Конструкционной рессорно-пружинной качественной стали (60Г, 65, 60С2 и прочих).
Других типов сталей, использование которых предусмотрено регламентом ГОСТ.

Отдельно можно выделить нержавеющий круг, который отличается максимальной устойчивостью к коррозии и внешним воздействиям и применяется при сложных эксплуатационных условиях.

Способ поставки изделий определяется в зависимости от их диаметра:

Изделия до 9 мм — в мотках.
Круги с большим диаметром — в прутках.

Точность изготовления металлопроката в соответствии с ГОСТ-стандартами может быть:

Обычной точности. Обозначается маркировкой «В». Максимальный допуск по отклонению от размеров сечения колеблется в диапазоне от -4 до +0,8 мм.
Повышенной точности. Отмечается маркировкой «Б». Допустимый диапазон отклонений составляет от -2 до +0,6 мм.
Высокой точности (маркировка «А»). Отклонение по диаметру от -0,9 до +0,3 мм.

Часто потребители проката делают выбор между арматурой и стальным кругом. По большинству эксплуатационных особенностей круглый прокат превосходит арматуру, поскольку имеет более точную геометрию сечения, обладает большей долговечностью и надежностью, гладкой и идеально ровной поверхностью, без загибов или заусенцев.

Виды и их применение

Качественный результат требует от сварщика не искусства, а точного соблюдения технологии, знания теории процесса.

Основная сложность заключается в подборе прутка с необходимыми параметрами. При этом руководствуются технологическими картами, регламентами, пояснительными записками проектов. Необходимую информацию может дать чертеж изготавливаемого изделия, вернее спецификации с пояснениями на нем.

Характеристики материалов указываются на упаковке, а также прилагаемых документах, основным из которых служит сертификат. Некоторые виды изделий дополнительно маркируются. Это могут быть цветные метки, пиктограммы, цифровые, а также буквенные коды.

Стержни для сварки и наплавки выпускают разных размеров по длине и диаметру. На сегодня рынок предлагает прутки длиной от 30 см до метра, а также мотки проволоки, различного веса.

Металлические присадки могут не только образовывать шов, но придавать особые свойства рабочей части какой-либо детали. Производится этот путем наплавления дополнительного слоя, в том числе защитного.

Так получают прутки 8 мм горячеоцинкованные, для креплений и тяг, стержни других диаметров с горячим покрытием медью, металлообрабатывающие резцы. Изготавливают прочные зубья шестеренок, опорные места осей и пр.

Хранение и транспортировка

Для минимизации негативного влияния внешних факторов и уменьшения вероятности коррозионного разрушения металлов, важно обеспечить оптимальные условия хранения круглого стального проката. С точки зрения практичности стальной прокат целесообразно размещать в крытых складах, территория которых надежно изолирована от атмосферных осадков и прочих внешних воздействий. Уровень влажности на складских площадях должен быть невысок (оптимальные показатели менее 70%). При невозможности использования крытых складов допускается хранение профилей на открытых площадях, при этом прокат желательно размещать под навесом. В обоих случаях необходимо исключать контакт изделий с полом или землей, для чего применяются стеллажи или специальные поддоны.

При несоблюдении правил хранения возможно появление следующих проблем:

Прокат утрачивает товарный вид, а его эксплуатационные характеристики ухудшаются.
Профиль подвергается дефектам в результате механических повреждений.
Возникает пересортица и прочее.

Упаковка круглого проката выполняется в соответствии с рядом нормативных требований и предполагает следующее:

Профили, имеющие диаметр менее 50 мм, укомплектовываются в мотки, связки мотков или пачки.
Прокат, поперечное сечение которого превышает 50 мм, увязывается в пачки.
Мотки или пачки могут включать только металлопрокат одного вида.
Каждая пачка дополняется маркировкой, где прописана вся необходимая информация о металлопрокате.
Фиксация профилей в мотках или пачках выполняется посредством перевязки с использованием стальной проволоки. Количество перевязок зависит от массы упаковки.

Перевозка упакованного круглого стального проката выполняется в открытом и закрытом кузове и на прицепных площадках грузового транспорта или в полувагонах (при транспортировке груза по железной дороге). При использовании полувагонов важно минимизировать негативное влияние внешних факторов, чтобы обеспечить максимальную сохранность проката во время транспортировки.

Применение в строительстве

Наиболее широкое применение стальной круг нашел именно в строительной сфере, где эту категорию проката используют для решения ряда задач:

В качестве конструкционного элемента в различных монолитных конструкциях из бетона.
Создание петлевых элементов в бетоне.
Изготовление силовых элементов балконов.
Создание ограждений, лестниц и различных архитектурных элементов.
Изготовление металлоконструкций различного типа и назначения, от бытовых сооружений до промышленных объектов.
Армирование бетонных конструкций.
Укрепление железобетонных перекрытий.
В качестве заготовки при создании труб, крепежных элементов, различной строительной фурнитуры и комплектующих.
Армирование колонн.
Изготовление различных декоративных элементов и кованых изделий.
Повышение несущей способности сооружения за счет дополнительного усиления. Круг является хорошей альтернативой арматуре класса А1.
Облагораживание территории, создание различных элементов ландшафтного дизайна.

В большинстве случаев наиболее оптимальным вариантом для строительной отрасли является круг горячекатаный, который отличается отличными эксплуатационно-техническими параметрами и реализуется по доступным ценам.