Характеристика стали марки 14Х2Н3МА
14Х2Н3МА — конструкционная аустенитная легированная сталь. Свариваемость удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций.
Нашла свое применение для изготовления в цементованном и улучшенном состоянии ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости; деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам; лап и шарошек буровых долот всех типоразмеров с продувкой воздухом, а также долот от 151 мм и менее, бурголовок методом горячей обработки давлением, производством долот диаметром 320 мм и более. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
Прутки горячекатаные по ТУ 3-850-80 поставляются в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном) с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Прокаливаемость стали (после нормализации при 920±10 °С или закалки с 890±10 °С) — Твердость HRС должна быть на расстоянии 4,5 мм от торца 37,5÷43,5, а на расстоянии 30 мм от торца — 32,0÷41,5. Термообработка: Закалка 880 oC, масло, Отпуск 180 oC, воздух.
Материал У13А Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал У13А большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал У13А закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Расшифровка стали марки 14Х2Н3МА
Расшифровка стали 14Х2Н3МА: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 14 обозначают содержание его около 0,14 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х2 — хром около 2 %, Н3 — никель около 3 %, М — содержание в сплаве молибена, буква А на конце говорит о том, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%.
Сталь У9, У9А
- Нелегированные стали
- Легированные стали
- Нержавеющие стали
- Ст0
- Ст2кп
- Ст2пс
- Ст2сп
- Ст3кп
- Ст3пс
- Ст3сп
- Ст3Гпс
- Ст4кп
- Ст4пс
- Ст5пс
- Ст5сп
- Ст6пс
- Ст6сп
- 08кп
- 10кп
- 10Г2
- 15кп
- 15Г
- 20кп
- 20Г
- 30Г
- 35Г2
- 40Г
- 45Г2
- 50Г
- 50Г2
- У10
- У12
Марка стали — У9, У9А
Стандарт — ГОСТ 1435
Заменитель — У7, У7А, У8, У8А
Сталь У9
содержит в среднем 0,9% углерода, буква
У
показывает, что сталь углеродистая.
Сталь У9А
содержит в среднем 0,9% углерода, буква
У
показывает, что сталь углеродистая, буква
А
в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Нелегированные инструментальные стали У9
и
У9А
применяются для изготовления:
- инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки;
- инструментов для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил);
- накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов;
- калибров простой формы и пониженных классов точности;
- холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
| 0,85-0,94 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 (У9) 0,17-0,28 (У9А) | |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 740 | 760 | 700 | — |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1125, конца 750. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при HB 200: Kv твердый сплав = 1,2 Kv быстрорежущая сталь = 1,1 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 207 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 79 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7745 | 7726 | 7717 | 7690 | 7686 | 7655 | 7622 | 7586 | 7568 | 7523 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 49 | 48 | 46 | 43 | 40 | 37 | 33 | — | — |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | 253 | 329 | 418 | 525 | 646 | 789 | 943 | 1155 | 1198 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,3 | 12,1 | 12,9 | 13,6 | 14,2 | 14,7 | 15,2 | 14,0 | — | — |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Химический состав стали 14Х2Н3МА
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | Mo |
| TУ 3-26-79 | 0.12-0.16 | до 0.02 | до 0.02 | 0.3-0.6 | 1.5-1.75 | 0.17-0.37 | 2.75-3.15 | до 0.2 | 0.25-0.35 |
| TУ 3-850-80 | 0.12-0.17 | до 0.015 | до 0.02 | 0.35-0.65 | 1.5-1.75 | 0.17-0.37 | 2.75-3.15 | до 0.3 | 0.2-0.3 |
| TУ 3-938-79 | 0.12-0.17 | до 0.03 | до 0.03 | 0.3-0.6 | 1.5-1.75 | 0.17-0.37 | 2.75-3.15 | до 0.3 | 0.2-0.3 |
По ТУ 3-26-79 химический состав приведен для стали марки 14Х2Н3МА-ВД.
По ТУ 3-938-79 химический состав приведен для стали марки 14Х2Н3МА.
По ТУ 3-850-80 химический состав приведен для стали марки 14Х2Н3МА. Наличие в стали остаточных титана до 0,030 %, вольфрама до 0,20 % и ванадия до 0,050 % не является браковочным признаком.
Сталь инструментальная углеродистая У13 — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У13.
Классификация материала и применение марки У13
Марка: У13 Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая Применение: инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
Химический состав материала У13 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 1.26 — 1.34 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.33 | до 0.25 | до 0.028 | до 0.03 | до 0.2 | до 0.25 |
Механические свойства У13 при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Лента отожжен. | 0.08 — 3 | 900 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У13, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У13 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У13 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Механические свойства стали 14Х2Н3МА
| Вид поставки | Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | KCU, кДж/м2 |
| Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15 °C + 2-я закалка в масло с 775±15 °C + Отпуск при 170-220 °C, охлаждение на воздухе (образцы продольные) | ≥882 | ≥980 | ≥9 | ≥45 | ≥882 | |
| Прутки горячекатаные по ТУ 3-26-79. Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 180 °C, охлаждение на воздухе | 15 | ≥885 | ≥980 | ≥10 | ≥45 | ≥780 |
характеристика материала / Сталь инструментальная углеродистая / Марочник сталей — Металлинвест
Характеристика материала У13А
| Марка: | У13А |
| Классификация: | Сталь инструментальная углеродистая |
| Применение: | инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки |
Химический состав в % материала У13А.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 1.26-1.34 | 0.17-0.33 | 0.17-0.28 | до 0.2 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.2 |
Температура критических точек материала У13А.
| Ac1=730, Ac3(Acm)=830, Ar1=700, Mn=190 |
Механические свойства при Т=20oС материала У13А.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Лента отожжен. | 0.08-3 | 900 |
| Твердость материала У13А после отжига | HB=217 |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | — Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | — Твердость по Бринеллю | |
chel.m-invest.ru
Макроструктура и загрязненность 14Х2Н3МА
Макроструктура стали готовых прутков по ТУ 3-850-80 проверяется на изломах и протравленных темплетах, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 4543 и не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов. При обнаружении флокенов сталь бракуется. Оценка макроструктуры на протравленных темплетах производится по шкалам ГОСТ 10243. Допускаются: центральная пористость; точечная неоднородность; ликвационный квадрат, общая, краевая и подусадочная ликвация не более балла 2; послойная кристаллизация и светлый контур не более балла 3. Не допускаются подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины. Сталь контролируется на загрязненность неметаллическими включениями, содержание которых определяется по ГОСТ 1778 на 6-ти образцах и не должно превышать содержание в баллах (средний/максимальный): — Точечные ОТ — 2,0/4,0; — Строчечные ОС — 3,0/4,0; — Хрупкие СХ — 3,5/4,0; — Пластичные СП — 2,5/4,0; — Недеформирующиеся СН — 2,5/4,0; — Сульфиды С — 2,5/4,0; Нитриды Н — 1,5/2,5.
Сталь 14Х2Н3МА Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 14Х2Н3МА напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 14Х2Н3МА.
Выгодная цена на марку 14Х2Н3МА определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
У13А :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь У13А ГОСТ 1435-99
| Массовая доля, % | ||||
| углерода | кремния | марганца | серы | фосфора |
| не более | ||||
| 1,25 – 1,35 | 0,17 – 0,33 | 0,17 — 0,28 | 0,018 | 0,025 |
| Твердость термически обработанной стали | Твердость образцов после закалки в воде | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не более | |
| HB, не менее | Температура, оС | HRCэ (HRC), Не менее | |
| 217 | 760 — 790 | 64 (63) | 750 (76) |
| Группа стали | Назначение стали | Массовая доля, % | ||
| хрома | никеля | меди | ||
| не более | ||||
| 2 | Для продукции всех видов (кроме патентированной проволоки и ленты) | Не более 0,20 | 0,20 | 0,20 |
| 4 | Для патентированной проволоки и ленты | Не более 0,12 | 0,12 | 0,20 |
| 5 | Для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент в том числе и термически обработанных (кроме патентированной ленты), а также для горячекатаной и кованой стали и стали со специальной отделкой поверхности. | 0,20 – 0,35 | 0,20 | 0,20 |
Применение: для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
Сортамент:
кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;
горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;
горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14 – 2 – 205 – 87;
горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88;
полосовая горячекатаная – ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76;
кованая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
markmet.ru
