Хотите купить токарно-карусельный станок в Москве?

03.08.2020 Автор: VT-METALL

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Назначение токарно-карусельных станков
• Преимущества использования токарно-карусельного станка на производстве
• Устройство токарно-карусельного станка
• Основные типы токарно-карусельных станков
• Общий принцип работы станков токарно-карусельного типа
• Параметры выбора токарно-карусельного станка

Карусельные токарные станки используются для обработки массивных деталей. Подобные операции являются одними из самых непростых задач производственного процесса. Главная сложность токарной обработки больших заготовок заключается в трудоемкости их установки на особое оборудование, а также контроль обработки. Для решения этой проблемы и предназначен карусельный станок.

Главная особенность конструкции таких станков, которая определила выделение их в отдельную категорию – вертикальное расположение оси вращения шпинделя. Сегодня эти устройства практически полностью заменили устаревшие модели лобовых машин. Подробнее о назначении данного вида промышленного оборудования, типах станков и параметрах выбора читайте далее.

Назначение токарно-карусельных станков

Производители предлагают различные модификации данного оборудования, каждая из которых выполняет определенный набор операций. Все большую популярность набирают универсальные виды токарно-карусельных станков.

Ниже перечислены операции обработки металлических изделий, выполняемые на таких устройствах:

• обтачивание – обработке подвергается внутренняя и наружная части деталей;
• проточка – создание канавок;
• сверление – работа с отверстиями;
• обтачивание – доведение плоских поверхностей;
• развертывание, а также зенкирование;
• изготовление фасонных поверхностей;
• создание резьбы метчиками или резцами;
• отрезка от заготовок – частей и деталей, имеющих коническую (цилиндрическую) форму.

Достоинства карусельных станков с числовым программным управлением:

Отличительная черта конструкции дают возможность выполнять обработку в трудных режимах на больших скоростях, достигая нужной точности;

Имеют большой спектр возможностей для обработки деталей с большими габаритными размерами из различных областей, таких как энергетическая промышленность, нефтегазовая промышленность и транспортная промышленность.

Из всего вышесказанного следует, что подобрать соответствующую версию оборудования и купить карусельный станок с числовым программным управлением имеют возможность производства разной отраслевой направления.

Несмотря на то что сейчас большим спросом пользуются станки с числовым программным управлением, которые имеют возможность выполнять сразу несколько операций за один установ, токарно-карусельные станки остаются требуемым видом оборудования во многих сферах производства. Это связанно с тем, что эти станки отличаются тем, что при обработке металла имеют более высокую скорость. Этому содействует используемый нынешний инструмент. Также благодаря тому, что токарно-карусельные станки возможно модернизировать и устанавливать контроллеры с числовым программным управлением, которые продуктивно управляют большим количеством технологических операций.

Преимущества использования токарно-карусельного станка на производстве

Рассмотрим достоинства токарно-карусельных станков:

• На сегодняшний день детали, выполненные с высокой точностью, изготавливаются на карусельных станках, встроенных в производственную линию. Причем неважно, снабжен ли агрегат блоком ЧПУ или нет. Однако качество обработки на станке с ЧПУ гораздо выше.
• Модернизация оборудования и оснащение его ЧПУ позволяет упростить управление. За пространственное ориентирование основных частей станка отвечает гидравлический либо электрический привод. Например, токарным станком карусельного типа с ЧПУ управляет компьютер, который обрабатывает информацию, поступающую от оператора.
• Важная особенность станков в том, что главным их движением является вращение, передающееся на планшайбу с обрабатываемой деталью.
• Большую часть поломок оборудования можно исправить своими руками. Профессиональный ремонт нужен нечасто и только отдельным моделям. Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание карусельных станков позволяет работать на них, не допуская сложных аварий.

Еще один плюс оборудования – схема работы на токарном станке карусельного типа, использование которой значительно снижает вероятность травмирования. Таким образом, безопасность мастера при выполнении разных операций на станке становится значительно выше.

Устройство токарно-карусельного станка

Рабочий стол – одна из самых важных частей карусельного станка. На нем размещена планшайба для фиксации обрабатываемой детали. Поверхность стола, на которой проходит процесс обработки, имеет горизонтальную плоскость. Это значительно упрощает установку тяжелой и большой заготовки.

Существует две разновидности станков карусельного типа: одностоечные и двухстоечные. Первые снабжены планшайбой, имеющей диаметр не больше 1 600 мм. На них можно обрабатывать детали диаметром до 1 500 мм. Двухстоечные позволяют работать с более габаритными заготовками, поскольку планшайба на них может иметь диаметр не более 25 000 мм.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

На вертикально расположенной станине размещены две направляющие. По ним двигается поперечина с двумя суппортами – расточным и револьверным. Последние перемещаются по поперечине, вернее ее горизонтальным направляющим.

Револьверный суппорт перемещается вертикально и горизонтально. Он состоит из ползуна, который двигается по вертикали, и продольной каретки. Револьверная головка устанавливается на ползун. Именно револьверный суппорт с режущим инструментом позволяет выполнять такие манипуляции, как сверление, наружная обработка, подрезка торцов заготовки.

Расточный суппорт состоит из продольной каретки. На нее устанавливают поворотный механизм с ползуном, на котором смонтирован резцедержатель. Расточный суппорт с инструментами дает возможность резать внутренние канавки, проводить обработку конических деталей, растачивать отверстия.

Одностоечные токарные карусельные станки имеют боковой суппорт. Он включает в себя ползун, продольную каретку и резцедержатель. Основной его задачей является обработка заготовок снаружи.

Важно! Функциональность станков карусельного типа значительно увеличивается с возможностью устанавливать разные суппорты. В результате заготовку можно одновременно обрабатывать различными видами резцов.

Конструкция и основные узлы

Карусельный токарный станок имеет устройство, которое не схоже с устройством металлообрабатывающего оборудования других групп. Особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Основные узлы токарно-карусельного станка представлены рабочим столом и приводом.
2. Рассматривая токарно-карусельный станок, отметим установку планшайбы на столе. Именно она определяет особенности работы токарно-карусельного станка. Планшайба служит для закрепления заготовок, она может иметь различное сечение и диаметральный размер.
3. Модели токарно-карусельных станков зачастую имеют горизонтальное расположение стола. За счет этого существенно упрощается установка заготовок с большим весом.
4. Следует учитывать тот момент, что расточные станки токарно-карусельные или другого типа могут иметь как одну, так и две стойки. Двухстоечный токарно-карусельный станок получил большое распространение в случае обработки заготовок большого веса и размеров. Это связано с тем, что две стойки позволяют повысить жесткость конструкции для обеспечения наилучших условий обработки.
5. Как ранее было отмечено, нарезка резьбы карусельными станками возможна только при установке дополнительной оснастки. Провести модернизацию токарно-карусельного станка может оператор при условии наличия специальной оснастки.
6. Одностоечные варианты исполнения чаще всего имеют ЧПУ. В данном случае режимы резания для токарно-карусельных станков вводятся оператором. Диаметральный показатель в этом случае не превышает значения 150 сантиметров.
7. Варианты моделей с двумя стойками могут применяться для обработки заготовок с диаметром более 165 сантиметров. Модели токарно-карусельных станков с двумя стойками также имеют элемент, называемый порталом. Его размещают между двумя стойками.
8. Вариант с одной стойкой позволяет проводить обработку конических поверхностей. Назначение токарно-карусельных станков предусматривает наличие расточного суппорта, который имеет продольную каретку и поворотный узел, ползун и держатель для выбранного режущего инструмента.
9. Многие токарно-карусельные станки имеют кинематическую схему, которая предусматривает передачу усилия на револьверного суппорта. Подобный токарно-карусельный станок имеет электрическую схему, которая предусматривает установку нескольких электрических двигателей, каждый отвечает за передвижение определенного органа, к примеру, револьверного суппорта. Рассматривая паспорт некоторых токарно-карусельных станков уделяют внимание возможность установки нескольких режущих инструментов. Технические характеристики револьверной головки токарно-карусельных станков предусматривают установку специальных державок. Одностоечный карусельный станок имеет назначение, связанное с бесперебойной работой благодаря установке только одного суппорта и револьверной головкой. Одностоечный и двухстоечный токарно-карусельный станок могут иметь траверсу, по которой суппорт передвигается в ручном или автоматическом режиме.
10. Многие одностоечные модели имеют дополнительный суппорт, расположенный на боковой стороне стойки. Дополнительный суппорт имеет универсальный держатель, в котором также проводится крепление инструмента. Токарный станок карусельного типа с дополнительным суппортом также применяется для того, чтобы обработать деталь за самое короткий срок. Перемещается устройство в горизонтальной и вертикальной плоскости при автоматическом или ручном управлении. Применение подобного оборудования позволяет существенно ускорить обработку, так как резание проводится инструментом, устанавливаемым в револьверной головке и боковом суппорте. Подобное устройство высоко эффективно при больших габаритах заготовок.

Планшайба токарно-карусельного станка

Режимы резания могут устанавливаться через блок управления, который размещается на стойке. Станки токарно-карусельные с ЧПУ имеют блок управления, который позволяет вводить программу или контролировать положение всех узлов.

Основные типы токарно-карусельных станков

Классифицируют токарно-карусельные станки по:

1. Назначению:

• универсальное оборудование;
• специализированное.

2. Числу точек опоры:

• одностоечное – для обработки деталей, диаметр которых не превышает 2 000 мм;
• двухстоечное – позволяет работать с заготовками с диаметром свыше 2 000 мм.

3. Числу суппортов:

• один;
• несколько.

4. Типу головки шпинделя:

• обычная для одного резца;
• револьверная.

5. Типу регулировки движений:

• ручное;
• числовое программное управление.

Помимо этого, карусельные станки различают по:

• мощности электрических двигателей с приводом;
• частоте, с которой вращаются планшайба и шпиндель;
• высоте детали, с которой может работать станок;
• точности обработки детали.

В настоящее время изготавливается много различных агрегатов карусельного типа, в том числе узкоспециализированных, по заказу покупателей. Примером могут служить станки, предназначенные для производства опорно-поворотных частей кранов для работы в портах (морских и речных). Диаметр обрабатываемой на них детали при необходимости составляет десятки метров.

Вне зависимости от производств разных отраслевых направлений в первую очередь необходимо понимать:

будет ли токарно-карусельных станок выгоден для предприятия. Для этого необходимо ориентироваться на рынке продажи токарно-карусельных станков. На просторах интернета существует достаточно сайтов, на которых имеется возможность покупки токарно-карусельного станка. Хочется отметить, что выбора достаточно много. Продают станки, которые уже бывшие в употреблении (б/у), модификации станков, которые были выпущены. Но также в наличии имеются станки, модернизированные, станки с числовым программным управлением. Как удалось выяснить, самую известную модель токарно-карусельного станка 1512 бывший в употреблении можно купить в диапазоне от пятисот тысяч до трёх миллионов рублей. Оценив множество выбора б/у можем сказать, что их средняя цена около одного миллиона рублей. Если у производства есть возможность производить восстановление станков, части которого уже изношены или отсутствуют, то цена варьируется от двухсот до четырёхсот тысяч рублей. Естественно, что для их восстановления требуются запасные части, которые тоже возможно приобрести. Цену запчастей возможно узнать совершив запрос на предприятие занимающееся запчастям для токарно-карусельных станков.

Помимо всего прочего, есть компании, которые продолжают выпускать токарно-карусельные станки. Но открытой информации о цене токарно-карусельных станков они также не предоставляют. Необходимо производить запрос цены. Цену двух токарно-карусельных станок удалось найти это 1516 и 1525 с числовым программным управлением восемь миллионов двести тысяч рублей и шестнадцать миллионов шестьсот тысяч рублей соответственно.

Кинематика станков 1512 и 1516 идентична, но у них есть только два отличия друг от друга: это кинематика цепи механизма передачи движения на подачу и число зубьев зубчатых колес стола. Станки 1512 и 1516 обладают различным числом зубьев зубчатых колес при идентичной коробке скоростей, но разнообразным пределом чисел оборотов планшайбы.

Кинематика системы передачи движения на подачу у карусельных станков разная, но их передаточные отношения подобраны таким образом, что суммарное передаточное число кинематической цепи от планшайбы до коробки подач постоянно как для станка 1512, так и станка 1516. За счёт этого можно использовать одну коробку подач и получать это же значение подач. Главная задача коробки скоростей заключается в организации вращения планшайбы, а также в изменении чисел оборотов, запуске и остановке. Через клиноременную передачу от электродвигателя главного привода происходит вращение на входной вал коробки скоростей. Коробка скоростей предлагает планшайбе 18 различных чисел оборотов.

Присутствие в коробке скоростей электромагнитных муфт даёт возможность изменить скорости сразу же и осуществить поддержание ступенчатой постоянной скорости резания при механической обработке торцовых поверхностей. Коробка скоростей обладает шестью валами, которые смонтированы на подшипниках качения в корпусе с разъемом по осям валов, что даёт удобство при сборке. При больших количествах оборотов пуск производится в ступенчатой форме в несколько этапов (от двух до четырёх). Число ступеней повышается с наращиванием количества оборотов планшайбы. Изменить число оборотов с 1 по 12 ступень возможно включением необходимых комбинаций электромагнитных муфт.

Привод коробок подач производится от вертикального шлицевого вала, который получает вращение с выходного вала коробки скоростей через устройство передачи движения на подачу Главное движение (вращение планшайбы) происходит от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 3 на вал I, дальше сквозь коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 25 26 и колеса 27–28 передается планшайбе. Коробка скоростей имеет восемь электромагнитных муфт, благодаря которым их переключение может представить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.

Подачи суппортов берутся от планшайбы через две коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка имеет восемь электромагнитных муфт, которые позволяют при их переключение приобрести 16 величин подач для каждого суппорта. Ускоренное перемещение каждый суппорт получает от отдельного электродвигателя. Оборудование зарубежного производства Нынешним рынком показан немалый выбор карусельных станков, которые выпускаются на заграничных заводах, и есть пара торговых моделей, которые обладают известностью.

Выделяют компанию из Китая Dalian Guofeng Machine Tools, которая выпускает следующие станки:

1. 5231, 5240, 5250, 5263. Оборудование с двумя стойками, которые имеют характеристики, сравнимые с характеристиками советских станков. Производитель гарантирует высокую точность обработки болванок из металлов при выполнении всего перечня токарных работ, в том числе и при работе с болванками сложных форм.

2. 5110, 5116, 5123, 5125, 5131. Установки с одной стойкой, чья мощность может находиться в пределах 22-45 кВт. На оборудовании установлена ЧПУ, чья простота облегчает работу с устройством, делая ее более эффективным. Имеют высокую надежность конструкции и характеризуются смонтированными на приводах осей X и Z сервомоторами.

Более высокую цену, сопоставимую с качеством, имеют устройства карусельного типа, производимые компанией из Швейцарии ENCE GmbH. Они представлены в нескольких сериях и также пользуются большой популярностью. LEN 3000-5000. Диаметр болванок, для обработки которых предназначены эти модели, варьируется в пределах 3150-5000 мм. Данное оборудование ЧПУ не оснащено, однако существует возможность оснащения его такой системой, что предусмотрено конструкцией. Главный привод имеет две ступени и оснащен электрическим двигателем, чья скорость вращения может изменяться по 16 ступеням.

Направляющие, расположенные вертикально скользящие, а расположенные вертикально гидростатичные, исполняющие роль разгрузочных элементов; LEN 1250-2000. Сечение болванок, которые обрабатываются на данных моделях, составляет 1250-2000 мм. На установках серии смонтированы роликовые направляющие с подшипниками качения высокой точности, которые установлены в их подвижных узлах. Точность обработки повышается за счет гидравлически сбалансированных резцедержателей вертикального и четырехпозиционного типа. Надежность установок повышена благодаря оснащению электрооборудованием от производителя Siemens; SEN 1000-1800. Установки с ЧПУ от известных производителей Siemens и Fanuc. Одними из важных особенностей конструкций данных установок являются сервомотор, оборудованный коробкой передач от немецкого изготовителя, и планшайбу термически-симметрической группы. Установки этой серии выпускаются в трех стандартных категориях, отличающихся высокими показателями работы и низким уровнем шума стандартной, тяжелой и высокоточной.

На отечественном рынке также представлены установки от производителей из Европы (VWEN и SENQ), которые оснащены числовым ПУ. Данные устройства примечательны следующим: на них возможна обработка не только заготовок из разных металлов, но и сплавов, в которых содержатся фарфор или керамика. Сечение заготовок может достигать 10 метров. Назначение и специфика использования карусельных станков с числовым программным управлением В каком случае для производства стоит приобрести карусельный станок с числовым программным управлением? В том случае, когда необходима обработка больших, тяжелых деталей немалого радиуса (более полуметра) и малой высоты (до трехсот сантиметров), вес которых может достигать более тонны. За счёт отличительной черты конструкции, которая представлена в формате горизонтального размещения планшайбы или плоского круглого стола установка и закрепление заготовки будет производится значительно проще и легче.

Общий принцип работы станков токарно-карусельного типа

Скорость обработки заготовок на токарно-карусельных станках высокая за счет планшайбы, которую специальным способом закрепляют на рабочем столе. В результате ни шпиндель, ни заготовка не подвергаются большим консольным нагрузкам.

Карусельное оборудование, помимо основного и хода подачи, производит еще одно движение – траверсой (или поперечиной). Оно позволяет подвести режущий инструмент к детали, подготовленной для обработки.

Двухстоечные токарно-карусельные агрегаты дают возможность работать с заготовками диаметром 1 650–2 500 мм. Одностоечные рассчитаны на меньший диаметр деталей. Однако ЧПУ ставят именно на одностоечные станки. Это расширяет диапазон их использования, помогая создавать изделия сложной конфигурации с прямолинейными и криволинейными образующими.

Основные особенности оборудования

Выбирая станок токарно-карусельной группы, следует учитывать следующие его характеристики:

• мощность станка;
• количество скоростей и диапазон частоты вращения планшайбы;
• угол поворота ползуна вертикального суппорта;
• величина максимального перемещения суппортов оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях;
• максимальные размеры подвергаемой обработке детали (высота, диаметр);
• максимальная величина перемещения поперечины (для двухстоечных станков);
• размеры планшайбы.

Обработка на станках токарно-карусельной группы осуществляется на высоких скоростях. Это допустимо потому, что заготовка и шпиндель не испытывают значительных консольных нагрузок, так как планшайба закреплена на рабочем столе особым образом.

Кроме основного движения и движения подачи, на станках данной группы используется совершаемое поперечиной (ее также называют траверсой) дополнительное движение. С его помощью режущий инструмент подводится к поверхности обрабатываемой заготовки.

Как уже говорилось выше, детали большого диаметра (16,5–25 м) обрабатывают на двухстоечных станках токарно-карусельного типа, а одностоечные агрегаты используют для заготовок с меньшими габаритами. Системы ЧПУ устанавливают на одностоечные карусельные устройства, что позволяет использовать такое оборудование для обработки деталей со сложной конфигурацией, характеризующихся наличием как прямолинейных, так и криволинейных образующих.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

Что характерно, на токарно-карусельных станках, оснащенных ЧПУ, не устанавливается боковой суппорт: все технологические операции на них выполняются за счет использования револьверного суппорта, работой которого, как и приводом основного движения, управляет специальная программа. Вводимая в блок управления станка, она отвечает за выполнение таких технологических операций, как:

• выбор и установка необходимой частоты вращения планшайбы оборудования;
• поворот револьверной головки в положение, требуемое для выполнения обработки, и ее фиксация в таком положении;
• управление совершаемыми подачами и положением, которое занимают рабочие приспособления;
• установка режущего инструмента в нулевом положении;
• управление передвижениями, которые совершают рабочие инструменты.

Параметры выбора токарно-карусельного станка

Данный вид оборудования используют для работы с изделиями большой массы и крупными габаритами, поэтому при выборе следует обращать внимание на такие его характеристики, как размеры и вес заготовок. Кроме них, следует учитывать планируемые технологические операции, технические особенности станка и возможность приспособить его для выполнения иных операций.

На выбор станка влияют и конструктивные особенности планшайбы, в частности, ее конфигурация и количество кулачковых держателей. Последние фиксируют деталь перед обработкой и меняют ее расположение по отношению к обрабатывающему инструменту. Скорость, с которой вращается планшайба, влияет на размер и массу заготовки. С увеличением количества оборотов (скорость вращения) падает максимальная масса заготовки.

Помимо вышеперечисленных параметров, при выборе оборудования карусельного типа стоит обращать внимание на следующие его характеристики:

• Мощность станка. Выше нами рассматривалась возможность комплектования токарно-карусельных станков сразу несколькими электродвигателями. В стандартном виде схема предполагает использование основного двигателя (1 шт.) и дополнительных (несколько). Они дают возможность с большей точностью руководить узлами и агрегатами устройства. Также они могут осуществлять подачу СОЖ.
  Общая мощность, которая предусмотрена схемой питания, может быть более 10 кВт. Такая величина требуется для обработки массивных тяжелых деталей.
• Число скоростей. Установленный привод позволяет выставлять нужную скорость обработки заготовки, которая варьируется в большом диапазоне.
• Угол наклона суппорта. Конструкцией станка предусмотрен суппорт с изменяемым углом наклона. Данное требование обусловлено необходимостью изготовления изделий, имеющих разную геометрию.
• Скорость вращения планшайбы. Такая важная особенность токарно-карусельного станка, как вращательные движения планшайбы вокруг собственной оси, позволяет увеличить скорость обработки, а также значительно упростить весь процесс.
• Размер сечения шайбы.
• Диапазон перемещения поперечины двухстоечной модели станка, который позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки. Одностоечные модели не имеют поперечины.
• Максимальное расстояние вертикальной и горизонтальной плоскостей, на которое могут двигаться узлы станка.
• Сечение, а также высота деталей, которые возможно обработать на станке.
• Общее число инструментов, размещаемых в револьверном суппорте и предназначенных для последующей их замены. Здесь следует помнить, что револьверная головка устанавливается исключительно на станки с ЧПУ или на оборудование, имеющее любую другую систему автоматического управления.

Важным моментом в обработке деталей является правильность установки станков. Особенно это относится к токарно-карусельным агрегатам, имеющим крупные габариты и большую массу. Перед монтажом оборудования проводится тщательная подготовка площадки, которая должна выдерживать не только вес самого устройства, но и обрабатываемой детали.

Обслуживать токарно-карусельные станки следует строго по инструкции. Следует также учесть, что на устройстве нельзя ставить обрабатывать заготовки, вес которых превышает максимально разрешенный.