Занимаясь ремонтом, многим владельцам приходится выполнять самые разнообразные работы, среди которых довольно распространенной является сверление. Однако для качественного выполнения этой задачи необходимо иметь в наличии подходящее сверло. Проблем с приобретением этого приспособления не возникает, учитывая, что на рынке стройматериалов представлено большое количество их различных видов.
Поэтому каждый домашний мастер, который приобрел дрель, должен побеспокоиться и о выборе хороших сверл. Иначе они довольно быстро израсходуют свой эксплуатационный ресурс, и придется тратить деньги на новые.
В магазинах можно встретить большое количество разнообразных сверл, отличающихся длиной, диаметром, материалом, для которого они предназначены. И еще до того как приступить к созданию отверстия на поверхности конструкции, следует определиться с подходящим размером сверла. Во избежание ошибок здесь необходимо принимать во внимание тип выполняемых работ.
Что представляет из себя кобальтовое сверло?
Это название получил инструмент, для рабочей части которого использовалась быстрорежущая сталь с примесями кобальта. Подобные сверла с кобальтом считаются универсальными, ведь с их помощью можно сверлить не только нержавеющую сталь, но и прочие материалы, которые отличаются большой прочностью, а также высокой степенью вязкости. Все дело в том, что кобальт начинает плавиться при крайне высокой температуре. Именно поэтому сверла, для создания которых применяли быстрорежущую сталь, прошедшую процедуру легирования кобальтом, хорошо выдерживают высокие температуры, а также имеют хорошие механические свойства. С их помощью получится создавать высокоточные отверстия.
Типы по конструкции
По своему конструктивному исполнению сверла, относящиеся к кобальтовой категории, делятся на два основных типа: одно- и двусторонние.
У первых в полном соответствии с их названием режущая часть выполнена только с одной стороны. Двусторонние сверла – это, по сути, два инструмента в одном корпусе. Их конструктивная особенность заключается в том, что на обоих их концах выполнена отдельная режущая часть. Удобство использования такого инструмента состоит в том, что в случае поломки одной из его режущих частей можно сразу использовать вторую, просто переустановив сверло в патроне используемого оборудования.
Двустронние кобальтовые сверла предназначаются для монтажных работ по тонкостенным материалам
Характеристика
Разберем, какие характеристики имеют кобальтовые сверла.
Среди главных особенностей данных инструментов следует выделить следующее:
- Кобальтовые сверла не уводит вбок при начале просверливания отверстия. А это означает, что при работе с ними не нужно предварительно проделывать керном углубление там, где будет центр будущего отверстия.
- Отверстия в металле, после его обработки сверлом кобальт получаются идеально точными. На их внутренних стенках нет заусенцев и дефектов.
- Характерна повышенная износостойкость.
- В два раза больше скорость сверления по сравнению с другими сверлами.
- Можно использовать для просверливания труб.
- Требуют мало усилий во время сверления.
Стоимость инструментов
В среднем стоимость кобальтовых сверл, применяемых для работ по нержавеющей стали, в 4–5 раз превышает цену обычных. На стоимость сверла, относящегося к кобальтовой категории, оказывает влияние целый ряд параметров:
- конструкция (одно- или двухстороннее);
- рабочий диаметр;
- длина (общая и рабочая);
- торговая марка, под которой произведено сверло.
Максимальной ценой на отечественном рынке отличается кобальтовый инструмент для сверления, изготовленный известными и авторитетными европейскими компаниями. Бюджетным вариантом являются сверла отечественной торговой марки «Зубр», также выпускаемые в категории «Кобальт». Несмотря на невысокую стоимость, отечественный кобальтовый инструмент отличается достойным качеством и позволяет создавать в обрабатываемом материале точные и аккуратные отверстия.
Материал
Четко уясните, что сверло с кобальтом должно быть сделано исключительно из стали, прошедшей процедуру легирования кобальтом.
Чаще всего можно встретить сверла, сделанные из инструментальной стали Р6М5К5. Цифра в конце маркировки (после буквы «К») указывает на то, сколько процентов кобальта содержится в стали. К примеру, в состав стали Р6М5К5 входит 5% кобальта. Это гарантирует ее высокую термостойкость, которая повышает жаропрочность сплава.
Маркировка и цвет кобальтовых сверл
В соответствии с ГОСТ 2034-80 на хвостовики сверл толщиной свыше трех миллиметров, кроме диаметра, должна наноситься марка металла, из которой изготовлен этот инструмент. Допускается маркировка двух типов: в виде ГОСТовского буквенно-цифрового кода и международной аббревиатуры с указанием вида и процентного содержания лигатуры. ГОСТ 20698-75 определят три типа стали для изготовления сверла с кобальтом: P6M5K5, P9К5 и P9M4K8. Здесь первая буква означает «сталь быстрорежущая», вторая — среднее содержание вольфрама в процентах, буквы M и K — соответственно молибденовую и кобальтовую добавку, а следующие за ними цифры — их усредненное процентное содержание. К примеру, в одной из самых распространенных кобальтовых сталей P6M5K5 содержание кобальта составляет 4.70÷5.20 %, а в P9M4K8 — 7.50÷8.50 %. В соответствии с международным обозначением на хвостовике изготовленного из них сверла будет выгравировано HSS Co 5 или HSS Co 8 (первые три буквы — это английская аббревиатура словосочетания «быстрорежущая сталь»).
В результате дополнительной обработки спиральных поверхностей кобальтовых сверл повышается их коррозионная и износостойкость, а также улучшается скольжение стружки по канавкам. Самыми распространенными являются три вида такой обработки: парооксидирование (воронение), зеркальная полировка и нанесение износостойких покрытий. В первом случае инструмент приобретает черный цвет, а во втором становится серебристо-блестящим.
В качестве износостойких покрытий чаще всего применяют нитрид титана, имеющий золотистый цвет, а также титан-алюминиевый нитрид, придающий инструменту серовато-голубоватую окраску.
Цвет и маркировка
Каждое кобальтовое сверло имеет определенную маркировку. В ней сначала пишут букву химического элемента, а затем цифру, указывающую, какой процент данного элемента содержится в стали, послужившей для изготовления сверла.
Обычно подобным образом указывается несколько элементов (Р — вольфрам, К — кобальт, М — молибден, Ф — ванадий).
К примеру, сталь Р6М5К5 имеет следующие примеси:
· 6 процентов вольфрама;
· 5 процентов молибдена;
· 5 процентов кобальта.
Особо отметим, что сверла диаметром до 2 миллиметров часто не имеют таких сведений в своей маркировке. Она применяется в сверлах диаметром 2-3 миллиметра. А если сверло крупнее, то в маркировку может быть включен товарный знак, а также (это случается редко) класс точности.
Не стоит удивляться, если увидите в магазине, что кобальтовое свело бывает разного цвета.
Обычно можно встретить сверла следующих цветов:
- черно-золотой;
- яркий золотой;
- черный;
- серый.
Черно-золотой цвет является признаком того, что сталь проходила процедуру термической обработки по названию отпуск. Это делается, чтобы устранить в ней внутреннее напряжение.
Золотой цвет является признаком того, что в сталь добавили нитрид титана. Это делается для того, чтобы улучшить прочность стали. При работе подобным сверлом будет меньшее трение.
Черный цвет — признак обработки сверла при его изготовлении перегретым паром. Это обеспечивает улучшение износостойкости.
Серый цвет имеет сверло, которое не подвергалось финальной обработке. Это самые низкокачественные кобальтовые сверла.
Преимущества кобальтовых свёрл
Как было отмечено ранее, основными преимуществами этих инструментов являются высокая износостойкость и жаропрочность. Другими словами, кобальтовые сверла прослужат дольше в быту, так как они меньше подвержены механическим повреждениям и хорошо держатся при высоких температурах плавления.
Кроме того, к преимуществам и особенностям этих сверлильных инструментов также относятся:
- Большой угол заточки (около 135°), что отлично подходит для сверления круглых и гладких поверхностей.
- Специфическая конструкция, которая позволяет выполнять точное и аккуратное сверление больших отверстий без дополнительных приспособлений.
- Отшлифованная канавка для быстрого отвода стружки.
- Усиленный хвостовик, за счет которого минимизируется возможность поломки, и соответственно, увеличивается период эксплуатации.
- Присутствие кобальта в составе инструмента, который позволяет выполнять сверление вязких металлов, таких как алюминий, свинец, медь или олово.
Достоинства и недостатки кобальтовых сверл
Кобальтовое сверло по металлу имеет свои достоинства и недостатки. К числу основных достоинств относится, в первую очередь, его стойкость к высоким температурам. Также выделяются его лучшие по сравнению с обычными сверлами механические свойства. Поскольку такие сверла умеют хорошо справляться с температурными нагрузками, при сверлении не требуется дополнительное охлаждение. Это критично при работе с легированной и вязкой сталью. Сверлению нестандартных поверхностей (к примеру, округлых) помогает угол заточки в 135 градусов.
Недостаток у кобальтового сверла, пожалуй, только один — его большая цена (примерно в 4-5 раз выше, чем у обычных сверл).
Рекомендации по использованию
При работе с твердыми марками стали кобальтовые сверла по металлу нужно использовать с рядом нюансов. Если придерживаться определенных правил, то сверло прослужит дольше.
Вот что нужно помнить:
- работать только на низкой скорости дрели;
- перед просверливанием насквозь нужно снизить скорость дрели, чтобы сверло не заклинило;
- если принудительное охлаждение все же нужно, стоит применять для него олеиновую кислоту, время от времени опуская в нее сверло;
- если отверстие нужно сделать большого диаметра, его нужно предварительно рассверлить более тонким сверлом.
Сверление кобальтовым сверлом по металлу
Еще до того как приступить к сверлению, следует решить вопрос с режимом резания. Чтобы внести ясность, сообщим, что основными параметрами, которые влияют на подобный режим, являются следующие:
- Скорость резки. Под ней принято понимать условную окружную скорость сверла по металлу , которую демонстрирует сверло по отношению к обрабатываемому элементу. Говоря иначе, этот параметр означает степень быстроты вращения сверла по металлу. Скажем, обеспечить одинаковую скорость резания в 20 м/мин можно при условии, что для работы будет использоваться сверло диаметром 1,0, а скорость ее вращения составит 6366 раз в минуту или же можно применять приспособление, диаметр которого равен 10,0, а частота вращения составляет 637 оборотов в минуту.
- Подача. Речь идет о степени перемещения рабочего устройства в направлении оси сверления за промежуток, равный одному обороту. Соответственно, единицей измерения является миллиметр за один оборот.
- Крутящий момент. Этот параметр определяет уровень нагрузки, которая приходится на сверло по металлу во время резания.
Каждый из названных выше параметров оказывают влияние друг на друга, при этом при их выборе необходимо учитывать:
- Материал, в котором необходимо создать отверстие;
- Материал, из которого изготовлено сверло по металлу кобальтовое;
- Оборудование, используемое для работы, и тип охлаждения;
- Иные факторы, к которым можно отнести степень шероховатости поверхности, загрязненности и пр.
Помощь и советы при покупке
Если вы планируете купить сверло для не частого использования, стоит сэкономить на покупке и присмотреться к бюджетным вариантам. Если же сверло кобальт по металлу будет использоваться часто, будьте готовы раскошелиться. В таком случае стоит выбирать дорогие модели от зарекомендовавших себя производителей.
Отметим, что если вам повезет найти сверла производства бывшего СССР (на них обязательно будет маркировка Р6М5К5), смело берите их. Это, по сути, гарантия качества.
Отличительные признаки
Рассмотрим основные особенности, которые отличают сверла по металлу кобальтовые от других подобных инструментов.
- Материалом изготовления таких сверл является только быстрорежущая сталь.
- В качестве основного легирующего элемента, улучшающего характеристики материала изготовления, используется кобальт. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, способны успешно переносить значительные механические и тепловые нагрузки, что дает возможность успешно применять их для сверления труднообрабатываемых материалов даже без использования принудительного охлаждения.
- Стандартный угол заточки кобальтового сверла, сформированный режущими кромками, составляет 135°.
Отличительные признаки кобальтовых сверл
