Как токарное фрезерование может повысить эффективность резания

Шкивы Шлифовка металлов Карусельная обработка Серийное производство Производство осей Ролики Цапфы Проставки Переходники Крупногабаритные корпуса Изготовление штампов Изготовление оснастки Изготовление приспособлений Изготовление деталей на заказ по чертежам Крупногабаритные фланцы Изготовление вариаторных шкивов Изготовление червячных пар Изготовление подшипниковых корпусов Производство зубчатых колес Изготовление валов по чертежам заказчика Изготовление шкивов Изготовление штуцеров Изготовление кулачков Изготовление шнеков Изготовление втулок Изготовление штифтов

Предприятие «Металлоцентр» предлагает большой выбор услуг по металлу. Занимаемся подготовкой проектной документации, написанием управляющих программ в система CAD/CAM, выполняем любые токарно-фрезерные работы на заказ в Москве и по России. Использование новых методик и функционального оборудования позволяет выполнять обработку в минимальные сроки. Все операции производятся в точном соответствии с существующими нормами и стандартами.

Сколько стоят токарно-фрезерные работы

Фрезерная обработка

Фрезерные станки предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцевыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. На таких станках можно обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.

Вертикальный консольно-фрезерный станок ВМ127М

Технические характеристики станка ВМ127М

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13УП

Технические характеристики станка 6Т13УП

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г

Технические характеристики станка 6Р82Г

Когда применяются токарные работы

Если вам нужна партия металлических деталей или изделий индивидуальных размеров, то мы готовы помочь. Оказываем оперативно услуги в Москве и по России в случае остановки полноценного функционирования вашего производства по причине поломки запчастей. На срок исполнения может повлиять выбор материала — сталь, нержавейка, алюминий, бронза, медь и др. По окончании токарных работ вы получаете готовое изделие, выполненное на заказ, то есть соответствующее заранее утвержденным размерам, форме, шероховатости поверхности и точности взаимного расположения.

Что включают токарно-фрезерные работы

• Точение.
• Отрезание.
• Торцовку.
• Обработку наружных, внутренних поверхностей.
• Упрочнение галтелей ступенчатого вала.
• Выполнение канавочных и отрезных резцов.
• Нарезку или восстановление внешней, внутренней резьбы;
• Обработку кромки.
• Сверлильные и расточные работы.
• Чистовую обработку поверхностей.
• Токарную накатку.
• Улучшение качественных показателей отверстий, полученных в результате литья, штамповки или сверления.
• Обработку внутренних, наружных, фасонных, цилиндрических и конических поверхностей.
• Создание канавок, подсечек и прочих боковых элементов вырезки стали.
• Вырезание уступов по вертикали и по горизонтали.
• Обработка прямых или фигурных поверхностей.
• Создание зубцов на колесах и иных деталях.
• Фрезерование фасок — сферы, эллипсы и многое другое.

Примеры работ

Виды фрезерования

По типу инструмента:

• Торцевой. Выбор инструмента и режима работы зависит от типа обработки. Крупный шаг пластин подходит для черного изготовления и металлообработки сырья, которое дает сливную стружку. Благодаря такому способу уменьшают мощность и силу резания станка. Мелкий шаг пластин оптимален для чистового фрезерования, не требующего высокоточной обработки и характеризующегося небольшой глубиной реза.
• Концевой. Используют для создания контурных уступов и выемок, обработки поверхностей, расположенных под прямым углом по отношению друг к другу.
• Цилиндрический. Применяют для обдирной и получистовой обработки прямых плоскостей деталей, расположенных параллельно оси инструмента.
• Зубчатый. Позволяет обрабатывать зубчатые колеса внешнего зацепления, рейки, наружные шлицы, звездочки цепных передач и другие детали с похожими элементами.
• Фасонный. Подходит для производства фасок и обточки протяжных фасонных деталей. Если они короткие, то обычно фрезеровка не применяется, а используется протягивание.

Также выделяют другие виды фрез, для которых характерна многофункциональность, точность. Среди них, например, двойные диски, шлицевое лезвие и другие сложные формы.

По расположению:

• Вертикальный. Используют для сверления, обработки углов, рамок. С их помощью можно проводить обработку вертикально расположенных плоскостей, а также горизонтальных поверхностей. Для устройства характерна точность благодаря его предельной жесткости.
• Горизонтальный. С помощью станка сверлят, обтачивают различные детали, изготавливают заготовки по чертежам, снимают стружку заданной толщины, создают макеты.

Современные станки с ЧПУ способны выполнить различные операции в нескольких плоскостях с автоматической сменой инструмента. Кроме токарно-фрезерных услуг, предлагаем сверлильные, долбежные и другие виды работ с металлоизделиями. Благодаря этому мы осуществляем полный цикл обработки заготовок без привлечения посредников.

Как токарное фрезерование может повысить эффективность резания

Андрей Петрилин – главный инженер в области фрезерного инструмента со сменными пластинами компании Iscar Токарное фрезерование – это процесс резания с помощью фрезерного инструмента при вращении заготовки вокруг своей оси. Данный метод сочетает в себе элементы фрезерной и токарной обработки и имеет множество преимуществ. Но лишь относительно недавно, с появлением современных многоцелевых станков, стало возможным в полной мере раскрыть его потенциал.

В течение многих лет, даже после массового внедрения технологии ЧПУ, производство обрабатывающих центров оставалось традиционным, в то время как специализированные токарные, фрезерные и сверлильные станки непрерывно развивались в своем индивидуальном направлении. Когда на многоцелевых станках уже была успешно внедрена система вращения инструмента – фрезерного и сверлильного, токарные станки все еще продолжали свой путь развития. Стремление повысить производительность за счет сокращения операций установки и перемещения заготовки с одного станка на другой позволило создать головку с приводом вращения инструмента для токарных станков с ЧПУ. Это, в свою очередь, обеспечило возможность токарного фрезерования. При этом современные многоцелевые станки на сегодняшний день имеют дополнительные оси движения головки, передовые системы управления и обновленное программное обеспечение, что позволяет выполнять большинство операций за одну установку.

Токарное фрезерование может быть двух видов: периферийное, когда оси заготовки и резца расположены параллельно, и торцевое, при котором эти оси пересекаются. Периферийное фрезерование аналогично фрезерованию методом винтовой интерполяции и может осуществляться на наружной и внутренней поверхности тел вращения, в то время как при торцевом фрезеровании обрабатывается только наружная часть. Хотя токарное фрезерование очень схоже с обычным точением (поскольку оно представляет собой точение вращающейся фрезой), эти процессы имеют ряд существенных отличий. Скорость резания при токарном фрезеровании определяется окружной скоростью фрезы, а не скоростью вращения заготовки, как при точении. Вращение заготовки зависит от подачи.

Так в чем же основное преимущество метода токарного фрезерования и где он применяется? Прежде всего, при обработке сложных корпусных заготовок, содержащих различные канавки, углубления и т. д. Традиционно такие детали обрабатываются прерывистым точением, которое сопровождается нежелательной ударной нагрузкой и не обеспечивает высокого качества поверхности, вызывая при этом преждевременный износ инструмента. Все эти недостатки отсутствуют при токарном фрезеровании благодаря использованию фрезы, предназначенной специально для прерывистого резания с циклической нагрузкой.

При обработке материалов может образовываться длинная стружка. При обычном точении удаление стружки затруднено, и подобрать подходящую геометрию стружколома – непростая задача. Фреза, используемая при токарном фрезеровании, производит короткую стружку, легко поддающуюся удалению.

Возьмем, например, процесс обработки несимметричных компонентов, таких как коленчатые и распределительные валы. В результате неравномерного распределения массы некоторых участков (например, коренной шейки коленчатого вала или эксцентрикового кулачка) при точении возникают несбалансированные нагрузки, что отрицательно влияет на производительность. Данный негативный эффект легко устраняется при токарном фрезеровании благодаря малой окружной скорости заготовки.

Также этот способ подходит для обработки тяжелых деталей. Частота их вращения, определяющая скорость резания при точении, связана с ограничениями главного привода станка. Если привод не позволяет вращать тяжелые детали с нужной скоростью, скорость резания тоже значительно снижается, что сказывается на производительности станка. Токарное фрезерование позволяет эффективно справляться с данными трудностями.

Между тем, для продуктивной обработки методом токарного фрезерования необходимо правильно расположить резец по отношению к заготовке, выбрать правильную геометрию пластины и траекторию инструмента. Расположение режущего инструмента, в свою очередь, определяет точность формы детали, выбор геометрии пластины и качество обработки поверхности. Как правило, окончательный профиль детали формируется устанавливаемой на фрезе зачистной пластиной (например, с геометрией Wiper). Вопросы применения токарного фрезерования, подбора инструмента и определения параметров резания требуют глубокого анализа в каждом конкретном случае.

Метод токарного фрезерования позволяет решать сложные производственные задачи, существенно повышая при этом эффективность работы. Применение данной относительно новой и перспективной технологии в сочетании с современным оборудованием и правильно подобранными инструментами – залог неизменно высокой производительности.

Источник материала: перевод статьи Turn-milling benefits, SMT Автор статьи-оригинала:Андрей Петрилин (Andrei Petrilin)

Об авторе:

Андрей Петрилин – главный инженер в области фрезерного инструмента со сменными пластинами ]Iscar[/anchor], расположенной в г. Тефен, Израиль.

Нет связанных записей.

Этапы сотрудничества

1. Для оформления заказа требуется предоставить проектную документацию. Если в вашем штате нет специалиста для составления техчертежей, вы можете заказать эту услугу у нас за дополнительную плату.
2. Выполнение работ. Качество изделий обеспечивают новейшие токарные и фрезерные станки. Перед отправкой на склад каждая деталь проходит проверку на соответствие основным требованиям — точность и шероховатость поверхности.
3. Доставка готовой продукции. Отправляем изделия по Москве, Московской области, а также в регионы посредством транспортных компаний.

Отличия фрезерной и токарной металлообработки

Если сказать просто, то главное отличие токарных работ и фрезерных работ заключается в способе формирования изделия. На токарной установке на шпинделе вращается сама деталь, а закрепленный в держателе резец поступательно перемещается вдоль нее (совершает движение подачи) и снимает металл слой за слоем. А на фрезерных устройствах будущая деталь жестко зафиксирована на столе, который совершает прямо- или криволинейное движение подачи относительно вращающейся фрезы, закрепленной в шпинделе.

Таким образом, заготовка приобретает необходимую форму на токарном станке путем снятия слоев металла, а на фрезерном в результате углубления вращающейся фрезы. При токарной технологии заготовка может обрабатываться не только с наружной, но и с внутренней стороны. На данных станках изготавливают болты, гайки, валы, цилиндры, втулки, шпильки и прочее. Фрезерная технология позволяет производить более сложные детали, например, червяки, шестерни, зубчатые колеса и тому подобное. Важно отметить, что как токарные, так и фрезерные работы являются сложным технологическим процессом, и требуют профессионального подхода – лишь в этом случае заказ будет выполнен на должном уровне.

Почему обращаются к нам

1. Большой опыт. Более 14 лет выполняем заказы различных объемов, в том числе для крупных предприятий нефтедобычи и машиностроения.
2. Приемлемые цены. Для постоянных и оптовых заказчиков предусмотрена система скидок.
3. Развитая логистика. Быстро оформляем заказ, организуем доставку по столице и в регионы России.
4. Выполнение срочных заказов. Сроки прописываются в официальном соглашении, за срыв которых несем материальную ответственность.
5. Современное оборудование. Применение станков с ЧПУ гарантирует скорость выполнения большой партии заказов и контроль качества на всех этапах работ.

Точная цена токарных услуг и фрезерных работ по металлу рассчитывается индивидуально. Все подробности вы можете согласовать с нашим менеджером по телефону. Стоимость фиксируется в договоре и не меняется в процессе. Минимальный заказ — от 15 тыс. руб.

Отличия токарно-фрезерных станков с ЧПУ

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ наиболее выгодны и эффективны для крупных предприятий и нерентабельны для небольших производств. Причина — высокая стоимость и объем проводимых работ. На больших промышленных заводах подобное оборудование обеспечит:

1. Максимальную производительность. Для работы требуется лишь задать необходимую программу обработки деталей.
2. Высокую точность. Станок с ЧПУ способен мгновенно выполнять миллионы вычислительных процессов, обрабатывая заготовку согласно заданной программе.
3. Минимальный брак. Все операции настроены и отлажены, что снижает вероятность возможных дефектов.
4. Экономичность. Точность выполняемых операций сводит на нет лишние операции и холостую работу. Станки с ЧПУ позволяют существенно сократить расходы на электроэнергию.