Как выбрать алмазный надфиль: формы изделий, состав, маркировка

Определение и назначение

При рассмотрении вопроса что такое надфиль следует уделить внимание тому, что форма рабочей части может существенно отличаться. Опытный мастер, как правило, имеет целый набор инструментов в своем ассортименте. Эффективность обработки связано с двойной насечкой, одна из которых основная, а вторая вспомогательная.

Не стоит забывать о том, что надфиль это инструмент с рукояткой, на которой расположен номер насечки. В последнее время на поверхности наносится либо одна, либо две перекрестные насечки. Основная наносится под острым углом, она отвечает за снятие металла, вспомогательная под 45° и отвечает за отвод стружки с зоны резания. В соответствии с ГОСТ при производстве используется углеродистая инструментальная сталь (У8, У8А, У10 и др.). Этот материал обладает повышенной твердостью, за счет чего повышается эффективность снесения материала с поверхности.

Важное значение имеет качество рабочей поверхности. Даже незначительные дефекты могут стать причиной снижения эффективности проводимой работы.

Конструктивными особенностями изделия можно назвать наличие рабочей части и рукоятки, которая довольно большая. Форма рабочей поверхности надфиля может существенно отличаться, все зависит от поставленной задачи при работе. Алмазные надфили — их применение весьма обширное, за счет нанесения алмазного напыления существенно расширяется область применения инструмента, а также повышенную устойчивостью к износу.

Что такое напильник и для чего предназначен

Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет решить целый спектр задач.

• Зачистка деталей от ржавчины.
• Снятие грязи и краски с поверхности деталей.
• Доведение заготовки до необходимого размера.
• Заточка инструмента.
• Зачистка силовых контактов электрооборудования от нагара.
• Шлифовка поверхностей.

Что собой представляет такой инструмент? Это небольшой брусок металла с насечками. На одном конце выполнен хвостовик для ручки из дерева или пластмассы.

При изготовлении напильников ориентируются на ГОСТ 1465–59. Он регламентирует использование в производстве этих изделий определённого вида металла:

• легированной хромистой стали (марки ШХ 15 или 13Х);
• улучшенной нелегированной стали (марки У10А или У13А).

Для качественной обработки металлических деталей существуют напильники по металлу. Виды насечек позволяют решить широкий спектр задач. Это обработка не только высокопрочных сплавов, но и работа с керамикой, пластмассой, деревом, резиной или кожей. Различны и требования к точности и чистоте обработки.

Какую насечку выбрать

1. Простая (одинарная). Подойдёт для обработки мягких металлов или пластмасс. Такой материал легко снимается и может быстро забить пространство между насечками. Но только не в этом случае.
2. Напильник с перекрёстной или двойной насечкой. Служит для работы с деталями из твёрдых сплавов. Например, чугун, бронза.
3. Рашпильная, точечная насечка. По виду зуба такой инструмент называется рашпиль или драчевый напильник. Он всегда большого размера (250–350 мм). Имеет крупную насечку. По форме различают полукруглый, круглый или плоский. Хорош для работы с резиной, кожей, деревом. Для точной обработки и шлифовки не подойдёт.
4. Есть дуговой вид насечек напильников. Применяется для обработки деревянных деталей.

ГОСТ 1465–59 регламентирует шесть номеров насечек:

• Крупная. Это № 0 и 1. Используют для грубой обработки поверхности. Такой инструмент, его ещё называют драчевый напильник, за один проход снимает слой толщиной 0.05–0.1 мм. Для точной обработки не подходит.
• Насечка № 2 и 3 позволяет работать точнее. Снимает слой 0.02–0.06 мм. Точность обработки будет соответствовать этому параметру.
• Чистовая подгонка размера возможна насечками № 4 и 5. Здесь возможна точность 0.01–0.005 мм. Именно столько материала снимается с заготовки за один проход инструмента.

Теперь видно, что этим инструментом можно делать довольно много работы. Он неприхотлив и универсален. Незаменим там, где «бессилен» электроинструмент и всегда готов выручить мастера в сложной ситуации.

Как сделать ручку напильника

Ручка инструмента должна быть удобна. Сделать своими руками из дерева просто. Последовательность такая:

• Выстругать или выточить на токарном станке ручку. Размер и форму каждый мастер подбирает индивидуально. Она должна хорошо лежать в руке слесаря. Дерево берётся высохшее, средней плотности, нехрупкое. Оптимальный вариант – сосна.
• Наконец, куда будет вставляться хвостовик напильника, надеть металлическое кольцо. Его можно сделать, отрезав 1 см от трубки подходящего диаметра. Без него, при насаживании ручки на хвостовик, ручка расколется.
• Просверлить отверстие по оси ручки со стороны кольца на глубину равную ¾ длины хвостовика напильника. Сверло должно быть диаметром ½ средней толщины хвостовика.
• Насаживая ручку, следить за совпадением осей двух деталей.

Зачастую приходится обрабатывать фигурные поверхности, с изгибами и острыми внутренними углами. Для выполнения каждой из таких работ выбирают соответствующий инструмент, выпускаемый согласно ГОСТу.

Виды профилей надфилей

Существуют самые различные виды надфилей, их область применения во многом зависит от поставленной задачи при работе. В последнее время большое распространение получили надфили с алмазным напылением. Они характеризуются повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Бывают следующие варианты исполнения инструмента:

1. Прямой одноконцевой. Подобный вариант исполнения характеризуется длинным цилиндрическим хвостовиком с насечками по краям.
2. Двухконцевой характеризуется тем, что имеют два конца с насечкам. За счет этого изделие может применяться для обработки самых сложных поверхностей.
3. Поперечные могут быть выполнены в самом различном виде. Примером можно назвать надфиль пазовый. Пазы имеют самую различную форму, именно поэтому с их выпиливанием может возникнуть довольно много проблем.
4. Как ранее было отмечено, весьма распространены алмазные варианты исполнения. При этом зернистость алмазных инструментом может существенно отличаться, выбор проводится в зависимости от того, какова требуется производительность и какового твердость поверхностного слоя.

В продаже встречается просто огромное количество различных наборов надфилей, при покупке которых нужно обращать много внимания качеству каждого изделия, а также упаковке. Кроме этого, при покупке данного вида инструмента уделяется внимание тому, какова работа должна проводится.

Из какого материала изготавливают

Для изготовления инструмента используют легированную сталь с повышенной примесью хрома (ШХ-15, 13Х) или с высоким содержанием углерода (У10А, У13А).

Изделия с алмазным напылением согласно стандарту (ГОСТ 1435, ГОСТ 5950) должны иметь в составе сталь, содержащую повышенное число углерода. Твёрдость материала по шкале HRC соответствовать интервалу 50-60 единиц.

При выборе такого инструмента учитывается также зернистость. Она и определяет параметры частиц алмазного напыления. Информация наносится в виде маркировки на рукоятку (цветная полоска либо мелкие риски).

Для изготовления рукоятки выбирают пластик или дерево. На поверхности ручки наносится маркировка, в которой зашифрована информация об изделии (тип материала, зернистость, размер).

Модернизированные

В особую группу можно отнести надфили модернизированные, которые выполняются в электрическом виде. Они существенно упрощают проводимые работы, однако в продаже встречаются крайне редко. Втрое предназначение заключается в обработке труднодоступных мест. К особенностям отнесем следующие моменты:

1. Устройство может применяться в самых различных режимах.
2. Рабочая часть приводится в действе благодаря установленному двигателю, а также небольшой передаче.

В целом можно сказать, что электрические наиболее привлекательные и предназначены для проведения самых различных работ.

Кроме этого, встречаются и пневматические надфили. Их ключевые моменты следующие:

1. Получили весьма широкое применение в автомобильной индустрии. Кроме этого, устанавливается на производственных линиях.
2. Пневматический привод позволяет проводить обработку небольших изделий.
3. Передача усилия проводится за счет воздуха, который сжимается и поддается под давлением.

Пневматика считается надежной и производительной. Подобный инструмент часто поставляется с различными быстросъемными насадками, предназначенными для проведения самой различной работы.

Надфиль и рашпиль в чем разница?

Рашпиль – это просто созвучное название с надфилем, но ничего общего они не имеют, кроме того, что относятся к категории обрабатываемого инструмента, называемого напильниками.

В чем разница между ними и чем они могут отличаться?

Ответ прост – своим предназначением.

Рашпиль является крупным напильником, и предназначен он для проведения общих столярно-слесарных работ.

В частности для обработки мягких металлов, резины, дерева и кожи.

Надфили – рассчитаны на тонкие работы, для более гладкой и точной опиловки.

Виды материала

Классификация также проводится по типу применяемого материала при изготовлении рабочей части. Классификация выглядит следующим образом:

1. Алмазные надфили подходят для работы со стеклом и керамикой. Подобный материалы характеризуются высокой твердостью и низкой степенью обрабатываемости. Стоит учитывать, что подобное напыление не имеет ничего общего с алмазами, так как при производстве используется крошка специального искусственного камня. Низкая зернистость позволяет получать поверхность с небольшой шероховатостью. При этом зернистость может существенно отличаться, все зависит от того, какого результата нужно добиться после проведения работы.
2. Фогольцевые надфили часто применяются при изготовлении ювелирных изделий, позволяют получить точную форму. В большинстве случаев основная часть изготавливается из высокопрочной инструментальной сталью, которая характеризуется повышенной степенью износоустойчивости. С обеих сторон рабочая часть полукруглая, по обеим концам немного сужается, за счет чего расширяется область применения.

Многие производители указывают то, какие материалы применяются при изготовлении основной части. Это связано с тем, что подобная информация считается наиболее важной, так как мягкие сплавы становятся причиной быстрого износа поверхности.

Классификация по форме сечения

Форма определила название и назначение напильников, на ней создана основная классификация. В зависимости от профиля обрабатываемой поверхности подбирается сечение инструмента. Производители напильников предлагают использовать специальный ручной инструмент следующих сечений:

1. Плоские – напильники подобной формы подходят для обработки плоских и закругленных (выступающих) поверхностей. Это наиболее распространенное сечение у подобного инструмента.
2. Квадратные напильники применяют для обработки прямоугольных и квадратных отверстий. Ими обтачивают прямоугольные пазы на поверхности.
3. Круглые – с помощью них обрабатывают внутренние полости и отверстия, удаляют наплыв от сварных швов и облоя у отливок. Добиваются нужной конфигурации при доводке эллиптических поверхностей внутри детали.
4. Трехгранные – в сечении представляют правильный треугольник с углом наклона поверхностей 60 ⁰ друг к другу. Чаще всего подобный инструмент используют для заточки зубьев у другого инструмента, например, ножовки для пиления древесины.
5. Специальные – на некоторых предприятиях в инструментальных цехах изготавливают напильники особой формы. Например, при изготовлении двухтактных двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением нужно дорабатывать впускные отверстия. Заготовки получают литьем, но доработку выполняют вручную (дешевле, чем использовать специализированный станок).
6. Овальные или полуцилиндрические напильники применяют для обработки цилиндрических или конических впадин.

Ручной инструмент в зависимости от размеров обрабатываемых деталей изготавливают разной длины. Во времена использования паровозов у каждой бригады машинистов имелся напильник длиной 720 мм. Использовали для очистки сажи и иных загрязнений с поверхности труб парового котла.

Современные напильники редко изготавливаются длиннее 500 мм (размер определяется по длине рабочей части, где имеются зубья). Для мелких работ, например, в работе часовщиков используются надфили, с рабочей длиной около 50 мм.

Принята закономерность: чем крупнее зуб, тем длиннее рабочая часть. Объясняется довольно просто. Работа выполняется при поступательном движении вперед. Продвигая рабочую часть дальше, добиваются более глубокого снятия слоя при стачивании.

Крупные зубья оставляют на обрабатываемой поверхности глубокие риски. Чтобы добиться более качественной поверхности оставляют припуск на получение качественной поверхности. Ее получают, обрабатывая с помощью напильников, имеющих менее крупные зубья.

Используя бархатные напильники, получают блестящую поверхность с минимальным количеством рисок. Последующая полировка производится уже другими инструментами. На практике выполняется обработка в несколько этапов (не менее двух). Первый – обработка грубым инструментом, второй – чистовая доводка поверхностей.

Виды граней

Классификация также проводится по виду граней. Они во многом определяют то, какой вид обработки может проводится. Довольно большое распространение получили следующие:

1. Клиновидные характеризуются острым окончанием. Отличительные особенности заключаются в наличии двух острых граней, а также ребра, за счет которого обеспечивается обработка. Эта группа делиться на два основных типа: с острым или закругленным ребром. При применении инструмента можно провести обработку небольших углов деталей.
2. Игольчатые отличаются от других вариантов исполнения тем, что обладают небольшими размерами. Длина рабочей поверхности, как правило, варьирует в пределе от 25 до 35 мм. Встречается этот инструмент относительно не часто, это связано с тем, что он достаточно специфический в применении, подходит для точной работы. Хвостовик в этом случае изготавливается в квадратной форме. Чаще всего игольчатые варианты исполнения используются для работы с золотыми украшениями.
3. Бархатные надфили характеризуются тем, что на один сантиметр приходится около 25-80 зубьев. За счет этого есть возможность проводить самую тонкую работу, так как за один проход снимается всего 0,05 мм. После применения подобного инструмента есть возможность получить поверхность без разводов и других дефектов.

По виду граней классификация инструментов проводится довольно часто. Стоимость некоторых из-за сложности производства довольно высока.

Формы и размеры надфилей

Как уже стало понятно из предыдущих разделов, формы и размеры надфилей могут быть разными.

Опытные мастера в своем арсенале имеют большой ассортимент инструмента предназначенного для отдельной и последовательной обработки металлоизделий и других заготовок из различных материалов.

Напилки разной формы применяют в основном для финишной обработки мелких деталей.

Благодаря мини-напильнику можно обработать самые сложные формы и обточить детали до идеального состояния.

Госстандарты

Формы надфиля установлены государственными стандартами, данный параметр очень важен, поскольку именно по нему можно узнать о предназначении того или иного напильника.

1. Плоские тупоносые мини-напильники имеют прямоугольную форму и четыре рабочие стороны, при этом две грани поверхности изделия широкие, а две узкие.

Широкие стороны предназначены для обработки ровных поверхностей, узкими гранями обрабатывают пазы и другие труднодоступные места.

2. Плоские остроносые надфили имеют несколько измененную форму, а именно острое окончание рабочей части.

Иных отличий от тупоносых моделей нет.

3. Ромбические надфили имеют ромбовидную форму и притупленные верхние углы.

Грани инструмента образовывают острые углы, которые и являются рабочей частью напильника.

Данный вид инструмента применяют для обработки деталей, стороны которых имеют разные углы.

4. Квадратные модели инструмента имеют соответствующее названию сечение, и служат для опиловки прямоугольных пазов, угловых насечек и люфтов.

Отличительной особенностью данного вида инструмента является то, что все грани и стороны изделия – рабочие.

5. Остроносые трехгранные надфили имеют три равные стороны и острый наконечник.

У этого инструмента все три грани являются рабочими.

Применяют трехгранные надфили для работы с наружными и внутренними пазами мелких деталей.

6. Тупоугольные трехгранные надфили бывают двух видов – трехсторонние и односторонние.

Трехгранные односторонние мини-напильники имеют только одну рабочую грань.

Трехсторонние трехгранные надфили очень популярный вид, поскольку имеет три рабочих грани и каждая из них разная.

7. Круглые модели отличаются острым наконечником.

Насечки располагаются по всей поверхности рабочей части.

Используют круглый напильник для обтачивания круглых поверхностей и рельефных деталей.

8. Полукруглые модели напильников имеют две рабочих стороны, с одной стороны напильник овальный, с другой – плоский.

Особенностью данного типа является то, что в работе он принимает форму сегмента в сечении.

Обе стороны напильника имеют насечки.

Овальной стороной обрабатывают круглые рельефы предмета, плоская часть помогает в опиловке ровных поверхностей и пазов.

Такую форму, например, имеет надфиль фогольцевый.

9. Овальные варианты имеют овальное сечение и острые носы.

В работе задействуют все стороны напильника.

Применяется для обработки деталей округлых форм.

10. Ножевидный выполнен в форме ножа, отсюда он и получил свое название.

Их применяют для тонкого обработки деталей, их зачистки от различных загрязнений, в том числе и от ржавчины, а также для подгонки под нужные характеристики.

Размеры

Все надфили имеют мерную длину: 80, 120 и 160 мм, а также разную форму поперечного сечения.

Госстандарты

При изготовлении инструмента должны применяться самые различные стандарты. Примером можно назвать следующую информацию:

1. Для плоских применяется ГОСТ 1513-77, в котором указывается область применения и другие характеристики.
2. Встречаются и круглые варианты исполнения, которые подходят для работы со сложными изделиями.

Также встречается алмазный ГОСТ 23461-84 вариант исполнения, который сегодня часто применяется для обработки различных заготовок.

Скачать ГОСТ 1513-77

Скачать ГОСТ 23461-84

Надфиль ГОСТ позволяет исключить вероятность, что изделие не будет обладать требуемыми характеристиками. ГОСТ 1513-77 применяется при изготовлении большинства вариантов исполнения.

Как заточить ножовку напильником

Выбор напильника зависит от типа зубьев ножовки. Последние бывают трех типов:

• для продольной распиловки; • для поперечной; • для универсальной.

С продольными ножовками работают ромбовидным инструментом или надфилем.

С поперечными работают трехгранными напильниками с мелкой насечкой.

Для универсальных подходят ромбовидные «мелкозернистые» или грубый надфиль.

Угол заточки – в пределах 30-60 градусов, зависит от материала зубьев.

При работе нужно отталкиваться от параметров зубцов – угла, радиуса и высоты.

Если высота в процессе эксплуатации пилы стала малой, ее предварительно увеличивают пропилами.

Очень важно при заточке повторить оригинальный профиль. Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках

Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках.

Некоторым удобней вертикальное расположение кромки, другие предпочитают вертикальную позицию.

Важно работать по схеме двусторонней заточки – сперва проходят по одной стороне зубьев, затем по другой. Подробности о заточке ножовки напильником смотрите здесь

Подробности о заточке ножовки напильником смотрите здесь

Виды насечек

Применяемые стандарты определяют то, что по типу насечек выделяют 5 основных групп. Для того чтобы определить тип насечки на инструменте нужно изучить информацию, которая наносится на рукоятке.

Если требующейся информации нет на рукоятке, то следует уделить внимание другому типу изделия, так как есть вероятность того, что инструмент изготовлен без соблюдения установленных стандартов в ГОСТ.

Рукоятка надфиля обеспечивает удобство работы

Рукоятка может быть выполнена из дерева, пластика или пластика с резиновым покрытием. Если же ее нет, то деталь следует сделать самим.

Оптимальным вариантом станет вытачивание и шлифовка ручки из дерева. Заменить рукоятку из пластмассы сможет основание зубной щетки с просверленным и подвергшимся центровке отверстием изнутри.

Основным критерием инструмента должны стать экономичность и удобство. Именно тогда вы сможете работать с ним продолжительное время.

Процесс выбора надфиля

При выборе рассматриваемого инструмента рекомендуют руководствоваться достаточно большим количеством различных рекомендаций. Примером назовем следующее:

1. Уделяется внимание отсутствию заводских дефектов.
2. Выбирается изделие по номеру насечек.
3. Размеры основной части также имеют важное значение. С увеличением длины заготовки увеличивается рабочая часть.
4. На поверхности не должно быть коррозии.

Рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, которые изготавливают известные производители. Их продукция зачастую обладает наиболее привлекательными эксплуатационными характеристиками.

Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие

Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.

Главными конструктивными элементами приспособления являются:

1. Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
2. Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников

Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:

• Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
• Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
• Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
• Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
• Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка

Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:

• Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
• Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
• Заточка разных инструментов и оборудования
• Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
• Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
• Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок

Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.

Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.

Это интересно!
Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.

Применение надфиля

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

1. Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
2. Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
3. Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.

Для каких работ применяются инструменты в зависимости от размера зубьев?

Инструмент с большими зубьями нужен для работы с крупными поверхностями или там, где требуется снятие большого слоя металла. К примеру, такую работу можно выполнить напильником с тремя гранями с крупной насечкой.

Насечка среднего размера больше подходит для работы с металлами, отличающимися мягкостью: латунь, алюминий, бронза. Такие надфили прекрасно справляются с отшлифовкой муфт водопроводов для их оптимальной стыковки или же убирают зазубрины, при этом не «слизывают» изделие.

Самые маленькие зубья рассчитаны для филигранных работ. Инструменты в состоянии увеличить паз для клина на валу электрического двигателя. Могут почистить подгорелые контакты токоприемников, употребляемых в быту (розетки, защитные автоматы и т.д.).

Есть особенная насечка, которая располагается вдоль тела прибора, а не поперечно, как это принято. При этом сечение полотна имеет круглую форму. Такой алмазный надфиль для заточки ножей применяется в домашних условиях. У него есть свое название — мусат. Затачивание протекает более аккуратно, а также намного быстрее, чем наждаком.

На рынке можно увидеть и надфили необычной формы, которые встречаются крайне редко. Они имеют изогнутую форму. Применяются инструменты для обрабатывания внутренних криволинейных пазов. Как правило, насечка у таких приборов присутствует на обоих концах инструмента, а ручка расположена посредине.