Водопроводные трубы из нержавеющей стали: нормативы, характеристики, монтаж и цена

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Монтаж нержавеющих трубопроводов

Трубы из нержавеющей стали широко используются в пищевой промышленности, объясняется это прочностью и устойчивостью используемого материала к коррозии даже в агрессивных средах. Монтаж нержавеющих трубопроводов востребован на рынке. Такие трубы применяют для производства любой пищевой продукции, так как сталь соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям

И не важно, как давно смонтирован трубопровод, ведь нержавейка не будет взаимодействовать с продуктом, и исключено любое попадание веществ из системы трубопровода в сырье. Такие изделия отвечают всем токсикологическим требованиям, не требуют окраски, или другой дополнительной обработки и сохраняют аккуратный внешний вид

Производственное предприятие ООО «Регион» осуществляет сложный технологический комплекс работ по установке трубопроводов из нержавеющей стали

Специалисты нашей компании уделяют особое внимание правильному соединению отдельных труб в общую систему

Благодаря такому подходу мы можем гарантировать стабильность и надежность работы и, что немаловажно, контроль процессов за качеством получаемой продукции. Такой уровень могут обеспечить лишь профессиональные работники, использующие подходящий инструмент и соблюдающие правила и нормы проведения подобных работ

Такой уровень могут обеспечить лишь профессиональные работники, использующие подходящий инструмент и соблюдающие правила и нормы проведения подобных работ.

Трубы из нержавеющей стали отлично формуются и легко свариваются, что позволяет собирать нестандартные трубопроводы по Вашей задумке.

производит монтажные работы любой сложности:

— высококачественный монтаж нержавеющих трубопроводов;

— монтаж платформ и эстакад для дальнейшей установки молочного оборудования и прокладки трубопроводов;

— монтаж емкостей из нержавеющей стали;

— изготовление оборудования по чертежам;

— все виды изоляционных работ, необходимых при прокладке трубопровода;

— подготовка пуско-наладочных работ установленного молочного оборудования.

Дополнительно мы предлагаем:

— Выезд бригады монтажников в любой регион страны.

— Установка технологического оборудования для молочной промышленности требует особой ответственности и высокого профессионализма от работников, осуществляющих данный процесс. Поэтому наши специалисты-установщики регулярно повышают квалификацию и имеют все необходимые удостоверения, разрешающие проведение подобных работ.

Монтаж молочного оборудования специалистами ООО «Регион» это:

— Гарантия на выполнение работ;

— Полное соответствие работ по монтажу с утвержденными стандартами РФ;

— Обеспечение должной наладки и последующего обслуживания оборудования, а также обучение персонала работы на нем;

— Аттестация специалистов-установщиков для работы в пищевом производстве;

— Гарантированная сдача объекта органам Ростехнадзора.

Если Вы приобрели дорогостоящее технологическое оборудование для молочного производства, то не экономьте на монтаже. Привлекайте специалистов, умеющих профессионально выполнить установку и гарантирующих последующую долгую работу оборудования.

Особенности монтажа

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов. Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка. Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

Последовательность работ:

Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж гофрированных труб из нержавеющей стали – простая процедура, с которой под силу справиться каждому.

Не переусердствуйте, закручивая накидную гайку

Правила расположения

Расположение на крыше
Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.
Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.
Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.
Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.
Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.
Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.
Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.
Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

сварные;
применение соединительных элементов фланцевого типа;
опрессовка.

Чтобы соединить при помощи для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется , а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

Преимущества:

Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
Отсутствует подверженность коррозии.
Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

Минусы:

Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.

Гибкость – значимое преимущество

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000—1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м. Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент специальные элементы для этих целей

Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

Во-первых, если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую, а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

В-третьих, помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Предлагаемые услуги

Ключевые направления нашей деятельности:

монтаж трубопроводов из нержавеющей стали и технологического оборудования;
монтаж и обвязка емкостного оборудования;
электромонтажные работы;
теплоизоляция трубопроводов;
инжиниринг и комплексные решения;
поставка комплектующих и трубопроводов из нержавеющей стали.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые, моно-системы. Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью, и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб, в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило, это базальтовая минвата. Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться

Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирующих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
Марки 316i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов.
Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров. Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов. Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Самодельный проходной узел

Внутренний монтаж дымохода из нержавеющей стали более требователен к мастеру: главная трудность заключается в одном устройстве — в потолочно-проходном узле, который гарантирует необходимый зазор, а также качественную гидроизоляцию. Сделать подобную деталь можно самостоятельно. Это короб, который имеет в центре отверстие для трубы. Высота его стенок равны толщине перекрытия (стены, кровли).

Сначала в конструкции делают необходимое отверстие, потом края его дополнительно укрепляют. Из металлического листа (обычно из той же нержавейки) вырезают две пластины-заготовки, стороны которых на 50 мм длиннее, чем у подготовленного отверстия, высота равна его высоте.
Эти «лишние» 500 мм отгибают под прямым углом. Элементы крепят по обеим сторонам сделанного отверстия саморезами. Таким же образом изготавливают еще одну пару, их помещают внахлест с первыми. Потом делают днище, в котором вырезают отверстие для дымохода. Его укладывают на пластины.
Свободное пространство заполняют базальтовой ватой либо керамзитом. Снизу и сверху короб закрывают декоративными пластинами.

Проектирование дымохода

Устройство системы для отвода продуктов сгорания начинается с подбора модульной системы и подготовки проекта. Так как требования к дымоходам для газовых котлов повышенные, их проект необходимо предоставить службам технического надзора и получить разрешение на монтажные работы.

Минимально допустимая общая высота дымохода – 5 метров, иначе тяга будет недостаточной.
Максимальная длина горизонтального участка канала – 1 метр;
Вне здания и в неотапливаемых помещениях дымовая труба должна быть термоизолирована, если это не сэндвич-система.
Высота среза дымоходной трубы над кровлей:
вровень с коньком или выше, если от трубы до конька от 150 до 300 см;
ниже линии с наклоном в 10° от горизонта конька, если между коньком и трубой расстояние свыше 300 см;
выше уровня пристроенных к зданию строений.
Если кровельный материал неустойчив к возгоранию, правила требуют монтажа искрогасителя.
Между одностенной трубой из нержавейки и конструкциями перекрытий и кровли минимальное расстояние составляет 1 метр, (для сэндвича – 20 см) трубу требуется изолировать негорючим материалом (базальтовой ватой).
Между трубой и кровлей (в том числе из негорючих материалов) необходим зазор от 13 см.
Места соединения труб не должны находиться внутри конструкций (перекрытий, стен). Минимальное расстояние от стыка до конструкции – 70 см.
Горизонтальные и наклонные участки дымоходного канала требуется собирать «по дыму» – последующий элемент надевается на предыдущий, чтобы продукты сгорания удалялись максимально эффективно. Вертикальный канал монтируют «по конденсату» – чтобы влага свободно стекала, последующий элемент вставляют в расположенный ниже.
На протяжении всей длины дымоходного канала его внутренний диаметр должен быть не менее диаметра выходного патрубка отопительного агрегата.
Допускается не более трех поворотов по всей длине дымохода.

Схема монтажа дымоотвода

Существуют различные схемы монтажа дымоходов из нержавейки. В случае использования сэндвич-системы, проще вывести трубу наружу, чтобы не пробивать отверстия в перекрытиях и крыше. Крепление трубы к внешней стене осуществляется специальными кронштейнами. Наружный дымоход также можно смонтировать внутри каркаса из металлического профиля, чтобы исключить случайное механическое повреждение, особенно в случае высоких ветровых нагрузок.

Особенности соединительной арматуры из нержавеющей стали

Стальные фитинги конструктивно мало отличаются от аналогов из других материалов. Условно можно выделить в составе любого фасонного элемента корпус, соответствующий выполняемой им функции, и патрубки с крепежами.

Популярность стальной нержавеющей соединительной арматуры обусловлена набором положительных качеств, характерных именно для стали, а также большим выбором соединительных деталей.

Достоинства и недостатки

Стальная нержавеющая арматура имеет множество преимуществ перед аналогами из других металлических сплавов и полимеров:

высокая механическая прочность,
устойчивость к высоким температурам,
экологичность,
почти нулевая химическая активность,
устойчивость к коррозии,
сочетаемость с большинством материалов,
негорючесть,
вариативность исполнения корпуса и крепежей,
простота применения.

Обратите внимание! Фитинги из нержавейки, в отличие от аналогов из черной стали, можно использовать даже для соединения медных труб.

Отдельного внимания заслуживает срок службы изделий из нержавейки – 20-30 лет, а отдельные производители дают гарантию даже на 40. При сравнении с аналогами из черной стали, служащими всего 10 лет, это несомненное достоинство. Но сравнение с пластиковыми и чугунными аналогами, имеющими полувековой срок службы, нержавейка определенно проигрывает.

Минусов у фасонных элементов из нержавейки немного:

невозможность образовать герметичное соединение без дополнительных герметизирующих средств;
возможное разбалтывание или наоборот прикипание разборных соединений, из-за чего узлы требуют регулярной профилактики;
большой, особенно по сравнению с пластиковыми аналогами, вес;
высокая стоимость.

Рекомендуем ознакомиться:

Виды фитингов

Фасонные элементы из нержавеющей стали – самые разнообразные по типу корпуса и выполняемым задачам, способу изготовления фитинга, вариантам крепления.

Обратите внимание! Форма корпуса и функции соединительной арматуры взаимосвязаны, т.е фитинги, предназначенные для выполнения разных задач имеют разное строение.

По этим характеристикам их разделяют на следующие виды:

Прямые, называемые муфтами и сгонами. Служат для сопряжения одинаковых труб, расположенных на одной линии. Муфта имеет короткий корпус, достаточный для соединения элементов трубной сети, патрубки которых расположены рядом. Сгон – удлиненная муфта или отрезок трубы с крепежами на концах – нужен для компенсации расстояния между соединяемыми элементами.
Переходные, к ним относятся редукторы и штуцеры. Задача этих фитингов – соединить две трубы, характеристики которых различаются. Редуктор позволяет организовать переход между трубами с разным сечением или разными крепежами, соответственно патрубки такого переходника различаются либо диаметром, либо способом фиксации. Штуцер – это дополнительная деталь, которую используют для образования узла из труб, изготовленных из разных материалов. Один из патрубков штуцера удлинен и может быть гладким, ребристым или иметь насечки – его вставляют в полимерную или металлопластиковую трубу. Второй патрубок позволяет присоединить полученную конструкцию к другой трубе, обычно металлической, при помощи муфты.
Угловые, называемые отводами или уголками. Корпус такого фитинга изогнут, угол изгиба варьируется от 90 до 165 градусов, а радиус поворота зависит от диаметра патрубков.
Разветвительные – тройники и крестовины. Корпус тройника представляет собой муфту с боковым ответвлением, которое может располагаться под углом от 15 до 90 градусов к оси. Крестовина отличается от тройника большим числом дополнительных патрубков и тем, что располагаются они всегда только под прямым углом к основной оси. Патрубки разветвительного фитинга могут быть одинаковыми или разноразмерными. Служат такие фасонные элементы для соединения или рассечения потоков рабочей среды в трубопроводе.
Герметизирующие, называемые заглушками. Заглушки необходимы для перекрытия патрубков трубопровода, которые временно не эксплуатируются.

Классификация по способу изготовления и методу фиксации

Корпуса фитингов могут быть одним целым с крепежными патрубками, такие изделия считаются наиболее надежными из-за простоты конструкции и отсутствия дополнительных соединений.

Также существует разборная фасонная арматура, у которой могут отсоединяться не только крепежные элементы, но и части корпуса.

Обратите внимание! Разборные фитинги стоят значительно дороже цельных, но они проще в монтаже и незаменимы при проведении работ в труднодоступных местах.

По способу изготовления корпуса нержавеющую арматуру разделяют также на:

бесшовную – отливается целиком, благодаря чему не имеет слабых мест, но и стоит дороже;
сварную – отливаются отдельные части корпуса, которые затем соединяются посредством сварки, прочность и долговечность такого фитинга зависит от качества шва, так как именно он испытывает при эксплуатации узла наибольшие нагрузки.

Рекомендуем ознакомиться: Устройство и область применения шаровых фланцевых кранов

По методу фиксации различают:

Резьбовые. Самая дешевая и простая соединительная арматура имеет на патрубках наружную или внутреннюю резьбу. Чтобы соединить трубу и фитинг, достаточно скрутить их друг с другом при помощи разводного ключа, предварительно намотав на наружную резьбу одного из соединяемых элементов паклю или ФУМ-ленту. Получается разборный узел, который легко демонтировать, а фитинг может использоваться повторно.
Фланцевые. Соединительные патрубки арматуры оснащены фланцами – поперечными площадками с отверстиями. Для соединения деталей трубопровода их фланцы совмещают, предварительно проложив между площадками герметизирующую кольцевую прокладку, а затем стягивают болтами. Образуется разборный узел, который из-за его массивности и больших размеров обычно применяют на крупных бытовых и промышленных трубопроводах.
Обжимные. На соединительных патрубках таких фитингов нанесена резьба, в комплекте идет обжимная гайка. Гайку надевают на трубу, затем в торец трубы вставляют резьбовую часть фитинга, после чего затягивают обжимную гайку, вращая ее вдоль полученной конструкции по направлению к корпусу. Получаемое соединение условно неразъемно, хотя фитинг после демонтажа можно использовать повторно.
Пресс-фитинги. Конструкция такой фасонной арматуры похожа на обжимную, но вместо резьбовых патрубков корпус фитинга оснащен гладкими или ребристыми штуцерами, а фиксирующим элементом является пресс-кольцо. Механизм выполнения узла также схож с обжимкой, но для опрессовки кольца требуются специальные пресс-клещи. После фиксации получается надежный неразъемный узел.
Сварные. Отличительной особенностью сварной арматуры является отсутствие крепежного элемента на корпусе. Сопряжение фитинга и трубы выполняется при помощи сварочного оборудования – торцы изделий нагреваются и сплавляются между собой. Получаемый узел надежен, герметичен, но выполнить его возможно только при соединении одинаковых материалов, поэтому сварные фитинги подходят только для стальных нержавеющих труб.
Комбинированные. Такие фитинги являются редукторами – переходниками между трубами, отличающимися способом крепежа. Комбинированными чаще всего бывают муфты, имеющие на разных патрубках разные крепежные элементы.

Резьбовые и фланцевые фитинги кроме того отличаются пропускной способностью. Резьбовая арматура выпускается с диаметром до 16,3 см, так как при большем сечении от вибрации рабочей среды резьба постепенно раскручивается, делая узел негерметичным.

Фланцевые фитинги выпускают с диаметром от 5 см, так как фланцы малого размера сложны в монтаже.

Обжимные и пресс-фитинги подходят для соединения только с эластичными трубами, которые после деформации стремятся восстановить первоначальную форму и заполняют зазоры между деталями фитинга, делая узел герметичным. На жестких трубах при использовании арматуры обжимного или опрессовочного типа образуются трещины и сколы.

Рекомендуем ознакомиться: Как работает воздушный клапан отопления и как его выбрать?

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

Что учесть:

осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
в ходе установки придерживайтесь инструкции;
установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто. Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.