Труба 09г2с: почему это самый популярный металлопрокат

• Трубный прокат

3 февраля 2020

576

Труба 09г2с имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями. Все это необходимо учитывать при выборе подходящих изделий. В отечественной промышленной отрасли для транспортировки на большие расстояния жидкостей (вода, нефтепродукты и т.д.) и газов требуются надежные транспортные системы.

Для этих целей используют трубы стальные бесшовные горячедеформированные 09г2с. Это одни из самых прочных и долговечных изделий, которые можно в полной мере эксплуатировать для данных целей и задач.

Ниже мы полностью рассмотрим все основные классификации и их главные области использования в промышленности и строительстве.

Труба стальная 09г2с бесшовная: подробное описание

Это стальной металлопрокат круглой и пустотелой формы. Судя по названию, на его поверхности по всей основной длине отсутствуют сварные соединения (швы). Это металлические заготовки, которые изготавливаются методом проката на специализированном оборудовании. Процедура изготовления называется прокаткой.

С каждым годом технологический прогресс развивается. Появляются новые материалы и изделия для производства строительных и промышленных конструкций. Однако ничто не может заменить бесшовные трубы по надежности. Это, пожалуй, самые качественные и надежные изделия, применяемые в современной промышленности. Данные изделия обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными сварными трубопроводами.

Для изготовления используется качественная низколегированная сталь марки 09г2с. Она является очень востребованной в строительной отрасли. Из нее производят множество опорных конструкций, различный металлопрокат, в том числе и трубопроводы. Материал способен выдерживать температуры от минус 70 градусов до плюс 425 градусов. Марка стали расшифровывается следующим образом:

• 09 – это общая доля содержания углерода. В данном случае это 0,09%, что относится к низколегированному классу;
• Г2 – это содержание марганца. В сплаве его количество не превышает 2 процента;
• С – это наличие в составе сплава кремния. В данном случае после буквы нет цифрового обозначения, это означает, что содержание кремния меньше одного процента.

Характеристики рассматриваемой стали

За счет включения в состав определенных примесей ст 09г2с приобретает характеристики следующего типа:

1. Повышенный механический предел прочности.
2. Сопротивление воздействию высоких температур.
3. Возможность проведения термообработки для повышения эксплуатационных качеств. К примеру, закалка существенно повышает твердость поверхности.
4. Плотность или удельный вес составляет 7,85 грамма на кубический сантиметр материала. Этот момент определяет возможность получения легких изделий.

Кроме этого, сварка может проходить без предварительного подогрева структуры. Поэтому процесс сваривания отдельных деталей, изготавливаемых из рассматриваемого материала, существенно упрощен. Хорошая свариваемость определяется низкой концентрацией углерода.

Читать также: Пивоварение как малый бизнес

Востребованность о9г2с связана с тем, что практически ни один аналог не обладает подобными механическими свойствами. Изделия из рассматриваемого металла могут использоваться при температуре от -70 до 450 градусов Цельсия.

Базовые технические характеристики изделия

Металлопрокат обладает рядом технических характеристик, с которыми необходимо ознакомиться при подборе подходящих изделий. Характеристики готовой продукции будут зависеть от конкретной маркировки стали, а также от способа изготовления. Все параметры и характеристики регламентируются соответствующим ГОСТом для каждого способа производства (для горячекатаных – ГОСТ 8732-78, для холоднокатаных – ГОСТ 8734-75).

Базовые технические характеристики для горячего проката:

• Одной из важных характеристик является толщина стенок. Чем тяжелее условия эксплуатации, тем больше будет толщина. Минимально возможная толщина – 2,5 миллиметра, а самая большая составляет 7,5 сантиметров;
• Вес одного погонного метра изделия. Это напрямую зависит от толщины стенки и внешнего диаметра металлопроката. В ГОСТе есть подробная таблица с данными показателями для соответствующего геометрического размера диаметра и толщины;
• Труба бесшовная 09г2с ГОСТ 8732 78 обладает разным диаметром. Самые востребованные размеры: минимальный -20 миллиметров, а максимальный — 530 миллиметров;
• Длина продукции также может быть различной. Стандартные варианты от 4 до 12 метров.
• Возможны небольшие отклонения от прямолинейного положения. Допустимая кривизна составляет 1,5 – 4 миллиметра.

Базовые технические характеристики для холодного проката:

• Базовая толщина стенки трубы имеют следующие размеры: минимальная толщина – 0,3 миллиметра, максимальная толщина – 24 миллиметра;
• Показатели веса одного погонного метра указаны в соответствующем ГОСТе;
• Диаметр качественной бесшовной продукции может находиться в пределах от 5 до 250 миллиметров. Это самые востребованные размеры в промышленности;
• Стандартная длина от 9 до 12 метров. По желанию заказчика продукция может нарезаться под индивидуальные размеры;
• Допустимый показатель кривизны составляет 1-3 миллиметра.

Сталь 09Г2С

Химический состав

Технологические свойства

Группы материалов

Физические свойства

Физико-механические свойства

Классификация:

oitsp.ru

Труба 09Г2С — основные способы изготовления

Труба бесшовная низколегированная изготавливается на специализированном предприятии, где имеются все необходимое прокатное оборудование и соответствующий контроль качества. Выделяют две основные технологии производства: метод горячей деформации (проката) и метод холодной деформации (проката). Каждый из этих способов имеет свои особенности. Давайте рассмотрим оба метода подробнее.

Начнем с более распространенного метода горячей деформации. Вся процедура выполняется в три технологических этапа. На первой стадии подготавливается специальная заготовка, из которой и будет формироваться будущий металлопрокат. Заготовка имеет цилиндрическую форму с определенным диаметром и геометрическими размерами. После этого заготовка отправляется в специальную печь, где выполняется ее нагрев до 1200 градусов.

Второй технологический этап

На втором технологическом этапе производится формирование пустотелой гильзы из нагретой заготовки.

Для этого она устанавливается на специальном станке и по всей длине в ней формируют отверстие. После завершения данной процедуры изделие становиться похожим на трубу, только со слишком толстыми стенками.

Теперь приступают к прокату на специальном прокатном оборудовании с валиками. На этом этапе изделие приобретает необходимую форму и размеры, которые соответствуют ГОСТу. После этого продукция проходит необходимый контроль качества и покрывается защитным слоем цинка. Прокатка выполняется полностью в автоматическом режиме. Это самый энергоемкий этап производства, который занимает много времени.

Следующий способ изготовления – это холодное деформирование (прокатка). Суть его заключается в том, что формировании трубы из заготовки выполняется без нагрева под механическим воздействием. На первоначальном этапе производства особое внимание уделяется подготовке заготовки. Ее необходимо не только нарезать до определенных размеров, но и тщательно очистить с помощью кислоты. Данная процедура называется протравливание. После этого деталь тщательно промывают щелочным раствором и водой, а затем тщательно сушат.

Далее формируется необходимое круглое сечение. Для этого используется специальный прошивочный станок. Формирование выполняется в нагретом состоянии, после чего изделие охлаждается. Далее формируются необходимые геометрические размеры трубы на прокатном станке в холодном состоянии. Данная методика позволяет получать продукцию с более тонкими стенками и высокой прочностью.

Классификация. 6 классов трубы бесшовной марки 09г2с

Существует несколько основных классификаций, по которым можно разделить данные изделия:

• По основной форме металлопроката. Она может быть: квадратной, прямоугольной или обычной круглой;
• Разделение по толщине стенок трубы. Если процентное соотношение внешнего диаметра всего изделия к размерам стенки равняется 1 к 40, то такая продукция считается тонкостенной. Если это соотношение 1 к 6, то это толстостенная продукция;
• По основной длине металлопрокат бесшовного типа может быть мерным или немерным. В некоторых случаях производство выполняется кратным мерной длине;
• Диаметр тоже может быть большим, средним и малым.

Имеется еще одна классификация по назначению. Каждая из этих разновидностей обладает особенными техническими характеристиками, которые позволяют эксплуатировать металлопрокат в разных условиях. Вот эти 6 основных классов:

1. Первый класс. Стандартное назначение. Применяется в различных отраслях промышленности для транспортировки жидкостей и газов различного состава;
2. Второй класс. Это изделия для магистральных трубопроводов. Они обладают повышенной прочностью, так как здесь жидкости и газ подаются под большим давлением;
3. Третий класс. Особо прочные, которые способны выдерживать не только высокое давление, но и высокие температуры. Такие трубы используют для транспортировки горячих жидкостей и пара;
4. Четвертый класс. Применяется для добычи нефтепродуктов и природного газа;
5. Пятый класс. Эти трубы применяются в строительной отрасли для изготовления прочных металлических конструкций различного назначения;
6. Шестой класс. Используется в машиностроительной и авиастроительной области, в основном из данной продукции изготавливаются качественные поршневые и гидравлические механизмы, которые испытывают высокую нагрузку.

Некоторые недостатки

Однако есть и несколько существенных недостатков, которые несколько сужают область применения этого металла. Примером можно назвать то, что поверхность обладает относительно невысокими антикоррозионными свойствами. Именно поэтому применять сталь в некоторых агрессивных средах возможно только при дополнительной защите поверхности.

Сталь представляет собой сплав железа, углерода и некоторых примесей. Доля железа должна быть весомой и составлять не менее 45%.

Для получения сталей перерабатывают чугун с помощью мартеновского, электротермического, конверторного способов. Согласно ГОСТам, составы сплавов оптимизируют: увеличивают содержание углерода, добавляют легирующие элементы, благодаря которым сырье обретает те или иные свойства.

Как и сталь 3, характеристики которой можно посмотреть здесь, сталь 09г2с относят к одному из самых востребованных видов сырья.

Читать также: Что можно пилить торцовочной пилой

Труба бесшовная ст 09г2с: области применения

Последние годы продукция пользуется очень большой популярностью. Благодаря своей прочности, долговечности и способности выдерживать высокие нагрузки трубы стальные бесшовные горячедеформированные 09г2с можно эксплуатировать в различных отраслях экономики:

• Энергетическая промышленность. Применяется для транспортировки горячих жидкостей и пара, а также для циркуляции тепла в отопительных котлах;
• Химическая промышленность. Транспортировка различных химических жидкостей и продуктов. Здесь очень важно, чтобы трубопроводы были надежными, чтобы полностью исключить возможность утечки;
• Добыча и переработка нефтепродуктов и газа. Используются для транспортировки нефти и газа на дальние расстояния, а также при добыче полезных ископаемых;
• Машиностроение и авиастроение. Используется для изготовления деталей поршневых и гидравлических агрегатов и систем, а также для изготовления конструкционных деталей самолетов;
• Пищевая промышленность. Применение в качестве водопроводов. Изделия бесшовного типа позволяют сохранить все необходимые санитарно-гигиенические показатели.
• Строительство. Здесь металлопрокат применяется для изготовления металлических конструкций несущего типа (фермы, опоры различного назначения, строительные леса и т.д.).

Толстостенная продукция используется в тех случаях, когда жидкости и газы по трубопроводу подаются под большим давлением. Перед эксплуатацией вся продукция должна пройти соответствующие испытания на прочность и соответствовать техническим характеристикам, которые прописаны в ГОСТе. Вся необходимая информация о проверках должна находиться в паспорте, который предоставляется вместе с продукцией после приобретения.

Химический состав, механические свойства

Низколегированная сталь 09г2с содержит 96-97% железа. Обозначение 09г2с расшифровывается просто: 09 – процентное содержание углерода, буква «Г» «сигнализирует» о наличии 2% марганца, а «С» дает понять, что в стали присутствует около 1% кремния.

В химическом составе данной марки стали содержится также 05-08% кремния, 0,3% никеля, до 0,04% серы. Присутствуют фосфор (0,035%), хром (до 0,3%), мышьяк (до 0,08%), азот (0,008%) и медь (0,30%).

В таблицах можно посмотреть более полную информацию о механических свойствах сырья в зависимости от динамики температуры, показателей ударной вязкости.

Почему все выбирают именно этот металлопрокат

Одно из самых главных преимуществ – это отсутствие сварного шва по всей длине изделия. Это делает трубу более прочной и надежной по сравнению с другой сварной продукцией аналогичного типа.

Почему все выбирают именно этот металлопрокат:

• Можно эксплуатировать в достаточно тяжелых условиях (высокие и низкие температуры, большие нагрузки и большое внутреннее давление);
• Высокий показатель жесткости. Благодаря этому трубопровод более устойчив к воздействию внешних сил, что полностью исключает появление различных деформаций от механического воздействия;
• Тонкостенные трубы, изготовленные по технологии холодной прокатки, обладают небольшим весом. Это используется в самолетостроении для изготовления некоторых элементов каркаса;
• Хорошая герметичность. Благодаря этому трубы используют в химической промышленности, где необходима передача жидкостей и газов с агрессивной (ядовитой) средой;
• Экологическая безопасность.

Единственным недостатком бесшовных труб 09г2с можно считать относительно высокую цену по сравнению с другим металлопрокатом аналогичного типа. Благодаря высокой прочности и долговечности эта продукция способна эксплуатироваться десятки лет даже в тяжелых условиях. Поэтому данная цена полностью оправдана.

Труба бесшовная 09г2с является очень востребованной и используется во многих отраслях промышленности. Отсутствие сварного соединения и большие показатели прочности делают это изделие практически незаменимым.

Основные достоинства

К достоинствам этой стали отнесем следующие:

1. Структура способна переносить воздействие низкой температуры без изменения основных эксплуатационных качеств. Именно поэтому металл получил распространение в применении на Крайнем Севере.
2. Высокий показатель сопротивления на разрыв и прочность определяет то, что металл может использоваться при изготовлении машин, мостов и других ответственных конструкций.
3. Низкие затраты на выполнение монтажных работ характеризуются хорошей свариваемостью. Для соединения металла не нужно проводить временный нагрев.
4. Предел текучести при температуре 355 градусов Цельсия составляет 175 МПа, что позволяет получать изделия сложных конфигураций.

Допускаемое напряжение на материал этой категории зависит от:

• класса прочности;
• толщины, линейных размеров и иных конфигураций заготовок.

Эквивалент рассматриваемой марки производят более чем в 12 странах. Примером назовем то, что в Германии подобной стали получил название DIN, WNr, в Китае G. B. .