Шипорезное приспособление к фрезеру своими руками

Шипорезный станок по дереву своими руками

» Станок » Шипорезный станок по дереву

При производстве мебели и столярных изделий детали чаще всего скрепляются между собой «на шип».

Существует несколько видов шиповых соединений: «ласточкин хвост», ящичное, круглое и овальное, которые позволяют крепить детали под необходимым углом или удлинить их.

Шип представляет собой достаточно сложный в исполнении элемент, для изготовления которого разработан особый вид оборудования.

Виды шипорезных станков

Наиболее распространены в производстве шипорезные станки для рамочных, дверных и оконных конструкций.

Оборудование может быть одно- или двухсторонним, проходным или возвратным. В качестве рабочих органов выступают фрезы (вертикальных или горизонтальные), пилы.

Устройство фрезерует шипы и выемки для них (проушины) в элементах деревянных конструкций.

Шипы «ласточкин хвост» и ящичные прямые выполняются на специальных видах станков, созданных для крупных предприятий. Такие виды креплений очень надежны и обеспечивают длительную эксплуатацию изделий.

Шипы круглой и овальной формы создаются на устройствах с ЧПУ, работающих в автоматическом режиме. Станки с ЧПУ могут выполнять работу в любых плоскостях.

Основные характеристики:

  • максимальный диаметр обрабатываемой детали;
  • наибольшая ширина шипа;
  • наибольший поперечник шипа;
  • тип шипа;
  • скорость кручения шпинделя;
  • мощность двигателя;
  • габариты и вес.

Главное требование к шипорезному станку — высокая точность операций. Иначе детали не будут совпадать друг с другом и соединения не получится.

Другие сферы использования:

  • обработка калиброванных щитов, ДСП;
  • обгонка периметра дверных полотен, оконных рам;
  • обработка половой доски;
  • изготовление паркета.

Станки для сращивания древесины

Это особая категория шипорезного оборудования, которая используется на производстве для сращивания заготовок по длине.

Станок нарезает в торцах деталей шипы зубчатой формы, обрабатывает клеем и направляет в прессы.

Линии по сращиванию древесины работают в автоматическом режиме.

Принцип работы

Заготовка поступает на рабочую поверхность и обрезается по размеру, после чего формируются проушины и шипы.

Станина представляет собой литую жесткую конструкцию с прижимными устройствами.

Она оснащена колонной с рабочими головками, на которые можно надеть проушечную доску, пилы или фрезы.

Чтобы в процессе обработки заготовка не расщепилась, автоматическое устройство наносит слой клея.

Таким образом предупреждается появление сколов.

Кроме этого, на шипорезных станках может присутствовать механизм торцевания для подравнивания торцов деталей.

При серийном производстве мебели используется шипорезный станок по дереву с ЧПУ, создающее любые типы шиповых соединений.

Они легко настраиваются, не требуют длительного обучения персонала.

Существуют фрезерные станки с шипорезной кареткой, удобные для мелкосерийных производств.

Особенности эксплуатации

  • На крупных производственных конвейерах этот вид оборудования крепится к потолку. Дополнительно станки комплектуются прижимными устройствами, принимаются заготовки подрезными пилами. Деталь подается на торцовочные пилы и заканчивается обработка парой фрезеровочных суппортов.
  • Скорость подачи заготовки регулируется вариатором, плавно.
  • Для удовлетворительной обработки шпиндель должен вращаться со скоростью около 7000 оборотов в минуту.
  • Существует несколько видов оборудования, различных по размерам направляющей: на 2; 2,5 и 3 метра.
  • Конструкция позволяет использование нескольких различных инструментов для обработки дерева.
  • Станок может дополнительно оснащаться прижимным пневматическим механизмом и удлинителем рабочей поверхности.

ролик демонстрирует работу шипорезного станка с ручными настройками:

Обзор и сравнение моделей

МодельYC-480RH-826 ASTOMEC 650-AШС-3
Ширина заготовки, мм480560400200
Длина заготовки, мм150024401500600
Частота вращения, об/мин215007200165004500
Мощность, кВт1,54,41,755,5
Масса, кг4101220140475
Габариты, мм1270*780*13303300*1780*1200800*720*13202025*750*1300

YC-480 RH-826 AST OMEC 650-A ШС-3

stanokgid.ru

Шипорезные станки по дереву

Цена шипорезного станка по дереву зависит от целого ряда факторов и может составлять от 100 тысяч рублей и более. Но цена — это далеко не единственный критерий, на который следует опираться при выборе шипорезного оборудования.

Фото шипорезного станка по дереву

Шипорезный станок по дереву является незаменимым устройством на столярных и мебельных производствах. Многие детали соединяются между собой с помощью шипа.

Выделяют несколько основных видов шипового соединения:

  • Ящичные;
  • Круглые;
  • Овальные;
  • Ласточкин хвост.

Шипы способствует соединению деталей между собой или удлинению заготовок.

Шип — это сложный по своей конфигурации соединительный элемент, для изготовления которого своими руками требуется применять соответствующее оборудование.

Оборудование отличаются между собой именно по типу шипов, которые они способны изготавливать.

  • Шипы для окон, дверей и рамных конструкций. Такие шипорезные станки могут быть односторонними, двухсторонними, проходными или возвратными. В качестве рабочих инструментов данных шипорезов выступают специальные пилы, вертикальные и горизонтальные фрезы. С их помощью осуществляется фрезерование прямого шипа или проушины, необходимой для каркасной и рамочной деревянной конструкции;
  • Ящичные шипы и ласточкин хвост требуют использования другого типа шипорезных станков. Их применяют для серийного изготовления столярных предметов или мебели. За счет такого соединения обеспечивается надежная и долговечная фиксация компонентов;
  • Овальный и круглый шип — это самые сложные шипы, выполняемые на специализированных автоматических станках. Участие оператора своими руками сводится к минимуму, поскольку к таким шипам предъявляются повышенные требования в плане точности. Потому овальные и круглые шипы изготавливаются с помощью автоматизированных шипорезных станков с ЧПУ.

Самое главное требование, которое предъявляется к шипорезному станку — это точность выполнения обработки. Если этого не сделать, тогда детали попросту не будут подходить друг к другу. А потому выполнить соединение станет невозможно.

Сфера применения

Фото шипорезного станка по дереву, сделанного своими руками

Используя своими руками шипорезные станки, помимо столярного и мебельного производства они могут:

  • Обрабатывать калиброванные деревянные щиты и древесностружечные плиты;
  • Обгонять периметры дверных деталей и оконных рам;
  • Обрабатывать напольные доски;
  • Изготавливать паркет.

Отдельная категория шипорезных станков — это оборудование, предназначенное для сращивания деревянных деталей.

Подобные станки применяются на производственных базах, где нужно соединить доски по длине путем их сращивания между собой.

Для этого станком вырезаются специальные зубчатые шипы на торцах заготовок, обрабатываются клеем и прессуются специальным прессом.

Все линии сращивания древесины функционируют в условиях автоматического режима. Участие оператора своими руками заключается в контролировании работы шипорезного и прессовального оборудования.

Характеристики шипорезов

Выбирая шипорезные станки для работы своими руками над соединением деревянных элементов, вам следует обратить внимание на наиболее значимые параметры шипорезного оборудования.

  1. Максимальный диаметр заготовок, которые способен обрабатывать станок.
  2. Максимальная ширина создаваемого на оборудовании шипа.
  3. Наибольшие показатели поперечника шипа, доступного на выбранном шипорезном станке.
  4. Тип шипа, на изготовление которого ориентирован станок.
  5. Скорость вращения шпинделя. От нее зависит скорость и качество обработки заготовок.
  6. Мощность установленного на шипорезный станок электрического двигателя и тип электрической сети для его питания. Некоторые станки могут обойтись питанием от однофазной бытовой сети на 220В. Но промышленные шипорезы требуют высококачественной трехфазной линии на 380В.
  7. Размеры и вес оборудования. Большой вес защищает от вибраций, которые могут негативно отразиться на точности вырезаемых шипов. При этом крупные размеры и масса ограничивают станок в плане его перемещения. Хотя вряд ли вам потребуется каждый день с места на место переставлять шипорез. Потому упор следует сделать на минимальные вибрации в процессе эксплуатации шипорезного оборудования.

Как он работает

Чтобы работать своими руками с шипорезным оборудованием, вам нужно узнать, по какому принципу функционируют подобные станки для изготовления соединительных шипов.

Как купить несколько изделий одним заказом?

Найдите нужное изделие. Нажмите на кнопку В корзину. Укажите количество. После этого изделие окажется в вашей корзине. Аналогично поместите все необходимые изделия в корзину. Затем нажмите на значок корзины в правом верхнем углу. После этого вы окажетесь на странице с выбранными изделиями. Если ничего не надо изменять, то нажмите кнопку купить заполните ваши контактные данные и нажмите кнопку Отправить внизу окна. Если вам необходимо что-то убрать из корзины, то нажмите на крестик в начале строки с нужным изделием.

Шипорезный станок по дереву: устройство, характеристики, изготовление своими руками

С давних пор при сборке ящиков, дверей, окон и других рамных конструкций используется соединение «в шип». Чтобы точно и быстро получить такие непростые элементы в деревянных конструкциях, применяется шипорезный станок по дереву.

Данное оборудование используется как в предпринимательской деятельности, так и в широкомасштабном производстве. Оно незаменимо при изготовлении мебели, а также в домостроении и на предприятиях, занимающихся деревообработкой.

Технические характеристики

Функции оператора при работе на автоматическом станке сводятся к загрузке и переворачиванию заготовок, запуску либо остановке цикла. Важными показателями шипорезных агрегатов являются:

  • наибольший размер шпенька;
  • наименьшая толщина;
  • высота паза;
  • ширина;
  • максимальный размер заготовки;
  • обороты шпинделя;
  • мощность двигателя.

Кроме характеристики для классификации станка, указываются параметры режущего инструмента: диаметр пилы, вид и размер фрезы.

Часто на больших поточных линиях такое оборудование устанавливается к потолку. Станки дополнительно фиксируются прижимными устройствами, где заготовки обрабатываются подрезными пилами с последующим формированием шипов на фрезерных суппортах.

Подача регулируется плавно за счет вариатора. Для создания качественной поверхности сопрягаемых элементов скорость шпинделя должна быть около 700 об/мин.

Самодельный шипорезный станок

Сегодня есть все возможности для предпринимательской деятельности, при этом многие занимаются изготовлением мебели, деревянных дверей и окон, где без соединительных шипов при сборке изделия не обойтись. И поскольку шипорезные станки стоят недешево, на первых порах для получения фиксирующих элементов вполне подойдет самодельный агрегат.

Его несложно изготовить своими силами, что сэкономит большие средства во время организации производства. Причем существуют разные варианты для изготовления таких станков, где базовым элементом может служить стационарный двигатель, болгарка, электролобзик и даже электрическая дрель.

Рассмотрим изготовление шипорезного станка своими руками на основе болгарки с расположением дисковой фрезы в горизонтальном положении.

Как и в заводском станке, здесь, кроме двигателя и режущего инструмента, существуют два комплектующих узла:

Станина должна быть прочной и устойчивой, поскольку это базовая часть агрегата, на которой установлены устройство для крепления заготовки и болгарка с фрезой. Эта составляющая часть шипорезного станка может различаться по конструкции и изготавливаться без чертежей. Например, ее можно сделать из металлических уголков, а на них зафиксировать лист ДСП.

Размер столешницы должен соответствовать предполагаемой заготовке. На ней также располагаются струбцины и контрольная линейка.

Направляющие станины должны быть строго перпендикулярны движению столешницы при фрезеровании соединительных элементов. От этого зависит качество соединения шипов и проушин.

Сборка станка

На поверхности стола определяется место выхода вала и делается отверстие чуть большего диаметра. Болгарка фиксируется с помощью хомутов, при этом нужно проследить за тем, чтобы головки болтов были заподлицо с плоскостью столешницы.

В качестве режущего инструмента используются дисковые фрезы. При этом применяется одна фреза для выборки проушины и два режущих диска, если нужно обработать шип. Соответственно, расстояние между фрезами равно ширине паза.

Важно! В случае использования двух дисковых фрез посадка на болгарке должна быть через переходник со шпоночными пазами.

При такой сборке процесс фрезерования проушины или шипа происходит за счет движения заготовки. Для этого она крепится струбцинами к столешнице и затем вручную двигается по направляющим станины к вращающейся фрезе. При этом размеры шипа и проушины достигаются за счет упоров и толщины шайбы между дисками.



Применение такого самодельного шипорезного агрегата дает возможность получать соразмерные шипы и проушины, что значительно повышает производительность труда.

Оценка статьи:

Загрузка…

Как объединить несколько ваших заказов в один?

Откройте нужный заказ. В панели управления заказом,нажмите кнопку «перенести в корзину». Затем нажмите кнопку «убрать в архив» или кнопку «отменить заказ» — для того чтобы не было путаницы. Т.о. вы можете перенести содержание всех ваших заказов в корзину, а затем открыв последний заказ, внесите в него всё содержание корзины, как описано в предыдущем пункте. Если в процессе объединения нескольких заказов в один, вам необходимо что-то добавить из самого каталога сайта, то вы можете также внести нужные изделия в корзину или удалить не нужное из корзины и затем перенести содержание корзины в нужный заказ. ВАЖНО!!! Эта операция доступна для заказов с категорией «предварительный». Если же категория заказа другая, то эта операция недоступна!

Шипорезный станок по дереву своими руками — Справочник металлиста

Для скрепления между собой элементов столярных изделий и мебели часто используется соединение шипами. Видов шипов для изготовления таких деревянных изделий несколько. Среди них ящичные, «ласточкин хвост» и др. Они позволяют, как выполнить надёжное крепление отдельных деталей под углом друг к другу, так и просто удлинить их.

Для изготовления шипов промышленностью разработаны различные виды станочного оборудования, так как это довольно сложные изделия. Шипорезные станки по дереву разных видов производятся и отечественной промышленностью, и зарубежными станкостроительными компаниями.

Об оборудовании для нарезания шипов

С давних пор наиболее распространёнными станками для нарезания шипов являются аппараты, с помощью которых изготавливаются окна, двери и различные другие рамные деревянные конструкции.

По своим рабочим циклам всё это станочное оборудование делится на возвратное и проходное, на одно- и двухстороннее. Основными видами их рабочих инструментов являются фрезы и пилы. Обычно устанавливаются на этих станках фрезы двух видов: горизонтальные и вертикальные.

Фрезерный станок с шипорезной кареткой методом фрезеровки изготавливает для мебельных изделий шипы и проушины, плотно соединяющиеся друг с другом.

Специальное станочное оборудование необходимо для получения шипов «ласточкин хвост», а также прямых ящичных шипов.

Обычно такое высокоточное оснащение для обработки древесины предназначено для эксплуатации крупными деревообделочными предприятиями, а шиповые соединения этих типов являются самыми надёжными и позволяют изделиям служить человеку долгие годы.

Другими видами шипов являются круглые и овальные. Их изготовление возможно в основном на станках для деревообработки с ЧПУ, которые работают в автоматическом режиме. Важной характеристикой деревообрабатывающих станков с ЧПУ является то, что они могут производить обработку шиповых соединений в различных плоскостях.

Главными параметрами оборудования шипонарезной группы являются:

  • наибольший радиус детали для обработки;
  • максимальный размер шиповых выступов;
  • форма изготавливаемых шипов;
  • частота вращения шпинделя;
  • потребляемая из сети электрическая мощность;
  • вес и габариты оборудования.

Иногда двухсторонние шипорезные станки называют аппаратами для сращивания элементов в мебельном и столярном производствах.

Они предназначены для увеличения длины заготовок из дерева путём нарезки на их торцевых участках шипов в форме зубьев.

После нарезания зубьев на подготовленные зубчатые торцы деталей наносится специальный клей и изделия отправляются в пресс.

Большинство линий для сращивания деревянных изделий способны осуществлять основной комплекс своих работ в автоматическом режиме.

Односторонний шипонарезной станок производит в каждый момент времени подготовку лишь одной торцевой части соединения.

Это не позволяет на нём получить такую высокую производительность труда, какая достигается при одновременной подготовке обеих кромок сочленяемых деталей.

Станочные рабочие циклы

В начальный момент заготовка из древесины поступает на поверхность станочного стола, где производится её обрезка по заданным параметрам.

Затем начинается формирование элементов зацепления для будущего соединения (проушин и шипов). Для удержания детали во время обработки используются жёсткие прижимы.

Также к станине прикреплена траверса с инструментальной головкой, на которой устанавливаются пилы и фрезы для шипорезного станка.

Во избежание расщепления заготовки при нарезании шипов предварительно на её торцевую поверхность автоматически наносится клеевой состав.

Это позволяет избежать образования сколов, выкрашиваний древесного материала.

Для подравнивания торцевых поверхностей перед нарезкой шипов производится специальная предварительная обработка, доводящая геометрию торца чуть ли не до идеальной формы.

Эксплуатационные особенности шипорезных станков

При организации конвейерного способа деревообрабатывающего производства рабочие головки шипорезных фрезерных станков крепятся сверху.

Такое их устройство не препятствует подходу к конвейеру специалистов и выполнению ими нужных настроек оборудования.

Сначала обработка торцевых участков деталей производится с помощью пил, а заканчивается она фрезерованием шипов.

Подача заготовки при нарезке шипов должна осуществляться плавно, строго с заданной технологическими картами скоростью. При этом скорость вращения рабочих инструментов не должна быть меньше 7000 оборотов в минуту. Именно таким режимом обеспечивается отсутствие на деталях сколов и трещин.

Конструктивные особенности шипорезных станков для сращивания должны обеспечивать несколько технологических операций подготовки шиповых торцов деревянных деталей к надёжному соединению.

Для ускоренной обработки деталей в технологию производственного процесса вводятся автоматические станки и элементы роботизирования.

Шипорезный станок по дереву своими руками — Станки, сварка, металлообработка

Цена шипорезного станка по дереву зависит от целого ряда факторов и может составлять от 100 тысяч рублей и более. Но цена — это далеко не единственный критерий, на который следует опираться при выборе шипорезного оборудования.

Фото шипорезного станка по дереву

Шипорезный станок по дереву является незаменимым устройством на столярных и мебельных производствах. Многие детали соединяются между собой с помощью шипа.

Выделяют несколько основных видов шипового соединения:

  • Ящичные;
  • Круглые;
  • Овальные;
  • Ласточкин хвост.

Шипы способствует соединению деталей между собой или удлинению заготовок.

Шип — это сложный по своей конфигурации соединительный элемент, для изготовления которого своими руками требуется применять соответствующее оборудование.

Оборудование отличаются между собой именно по типу шипов, которые они способны изготавливать.

  • Шипы для окон, дверей и рамных конструкций. Такие шипорезные станки могут быть односторонними, двухсторонними, проходными или возвратными. В качестве рабочих инструментов данных шипорезов выступают специальные пилы, вертикальные и горизонтальные фрезы. С их помощью осуществляется фрезерование прямого шипа или проушины, необходимой для каркасной и рамочной деревянной конструкции;
  • Ящичные шипы и ласточкин хвост требуют использования другого типа шипорезных станков. Их применяют для серийного изготовления столярных предметов или мебели. За счет такого соединения обеспечивается надежная и долговечная фиксация компонентов;
  • Овальный и круглый шип — это самые сложные шипы, выполняемые на специализированных автоматических станках. Участие оператора своими руками сводится к минимуму, поскольку к таким шипам предъявляются повышенные требования в плане точности. Потому овальные и круглые шипы изготавливаются с помощью автоматизированных шипорезных станков с ЧПУ.

Самое главное требование, которое предъявляется к шипорезному станку — это точность выполнения обработки. Если этого не сделать, тогда детали попросту не будут подходить друг к другу. А потому выполнить соединение станет невозможно.

Эксплуатация

Есть несколько особенностей эксплуатации шипорезов, о которых вам будет полезно и просто интересно знать.

  • Крупные конвейерные производства предусматривают установку шипорезного оборудования путем его фиксации на потолок. Дополнительно устройства оснащаются прижимными узлами, а прием заготовок осуществляется подрезными пилами. Заготовка подается на торцовку, а завершает обработку фрезеровочный суппорт. А точнее их пара;
  • Для регулирования скорости подачи детали используют вариатор. Он позволяет плавно контролировать параметры;
  • Чтобы обеспечить качественное создание шипов, скорость вращения шпиндельной головки должна составлять 7000 об/мин;
  • На рынке представлено несколько вариантов шипорезных устройств, которые отличаются по размеру направляющих — 2, 2,5 и 3 м;
  • Конструкция шипореза позволяет применять несколько разных рабочих инструментов для деревообработки;
  • Шипорезные агрегаты можно дополнительно оснастить удлинителями рабочего стола и пневматическими прижимными устройствами.

Ассортимент агрегатов для создания шипов позволяет оснастить ваше предприятие оптимальным вариантом оборудования. Но если это небольшая мастерская, есть смысл подумать о фрезерном станке с кареткой для шипов.

статьи — рейтинг материала: 5,00 из 5

Оплата Онлайн.

Вы можете выполнить оплату счёта по указанным в нём реквизитам через ваш личный кабинет на сайте вашего банка или через мобильное приложение вашего банка. Для оплаты перейдите на сайт (например: Сбербанк Онлайн. ) На странице «Платежи и переводы» кликните по ссылке «Перевод организации» (примечание: в мобильном приложении банка этот пункт меню называется «Оплата по реквизитам»). Заполните реквизиты получателя платежа (см. предыдущий пункт). Внимание:

  1. Поле «Номер счета» соответствует расчетному счету;
  2. В блоке «Банк получателя» выберите из справочника наименование банка, в котором открыт счет получателя. Для того, чтобы воспользоваться справочником, нажмите на ссылку «Выбрать из справочника». В открывшемся окне установите флажок напротив нужного банка и нажмите на кнопку «Выбрать». В результате поле «БИК» заполнится автоматически.
  3. В поле «Назначение платежа» (если потребуется) впишите в него номер заказа. Он присваивается после успешного оформления заказа. Проверьте введенные данные и подтвердите операцию одноразовым паролем. После этого платеж поступит в Сбербанк для обработки. Зачисление платежа на счет получателя происходит не позже следующего рабочего дня после совершения платежа.
  4. При заполнении поля ФИО — Вы должны ввести свои Фамилию, Имя и Отчество
  5. В поле адрес — Вы вводите свой адрес.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: