Насос для СОЖ. Из чего выбрать/переделать?

Выбор смазки для направляющих

Лучшая смазка для направляющих – та, которая указана в паспорте оборудования. В случае его утери выбирать, чем смазывать направляющие станка, следует с учетом:

• их типа;
• расположения в пространстве;
• материала трущихся поверхностей;
• диапазона рабочих температур.

Для смазки горизонтальных направляющих скольжения используются антискачковые масла 68 класса вязкости по ISO, вертикальных – 220 класса.

Какая смазка лучше для направляющих качения, зависит от скоростного режима работы и степени нагрузки – чем меньше скорость и выше нагрузка, тем более вязким и плотным должен быть смазочный материал.

Решая, чем смазывать линейные направляющие станка, необходимо учитывать особенности их конструкции, скорость перемещения, удельные рабочие нагрузки. Тяжелонагруженные механизмы требуют применения высоковязких противозадирных смазок, скоростные – масел малой вязкости с улучшенными антифрикционными свойствами.

Масла серии Mobil Vactra Oil существенно облегчают подбор смазочного материала для направляющих: они подходят для любых комбинаций материалов трущихся пар.

Классификация и состав эмульсолов

Как своими руками сделать токарный станок по металлу
В зависимости от основы эмульсолы делятся на:

• минеральные – содержат до 85% нефтяных масел. При разбавлении водой образуют грубые непрозрачные эмульсии молочного цвета;
• полусинтетические – с содержанием нефтяных масел до 50%. Смешиваясь с водой, образуют полупрозрачные микроэмульсии;
• синтетические – безмасляные. При смешивании с водой образуют прозрачные растворы, позволяющие легко контролировать процессы обработки деталей.

Наиболее широкое применение в металлообрабатывающей промышленности имеют недорогие эмульсолы, состоящие из минеральных масел, эмульгаторов, ингибиторов коррозии и бактерицидов.

С целью получения высококачественных ЖБИ в эмульсолы для смазки форм и опалубки вводятся присадки, препятствующие образованию воздушных пор и раковин.

Состав и технические характеристики эмульсола конкретной марки регламентируются соответствующим ГОСТ или ТУ производителя, испытания качества проводятся по ГОСТ 6243-75, отбор проб – по ГОСТ 2517-2012.

Как самому приготовить СОЖ на водной основе

На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.

Любой, даже начинающий специалист по обработке металлов знает, что, выполняя токарные работы на станке, необходимо обязательно использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Применение таких технических жидкостей (их состав может варьироваться) позволяет решить одновременно несколько важных задач:

Применение СОЖ при токарной обработке

• охлаждение резца, активно нагревающегося в процессе выполнения обработки (соответственно, продление срока его эксплуатации);
• улучшение чистоты обработки поверхности заготовки;
• повышение производительности процесса резания металла.

Выбор правильного типа СОЖ для ленточнопильного станка

Станок по дереву своими руками

Масляная СОЖ может содержать любую комбинацию жирных масел, сульфидных материалов, хлорируемых материалов и EP-добавок. Эти присадки добавляются, чтобы позволить обычно несовместимым нефтяным компонентам смешаться с водой. Это соединение не остается постоянным и может разделиться в разные слои до различных степеней, особенно когда не используется в работе в течение длительного периода времени. Масляная СОЖ с самой низкой начальной стоимостью присадок (компонентов) должна быть правильно подобрана с учётом нужной вязкости и смазывающих характеристик. Нужно регулярно удалять любые капли масляной СОЖ, которые периодически отделяются от основного потока, чтобы минимизировать рост микроорганизмов, вызывающих плохой запах, а также чистить от них окрашенные и сваренные части оборудования. Полусинтетические СОЖ — жидкости, основанные на синтетическом продукте, которые, как правило, содержат некоторые масла для добавления маслянистости (функции смазки) и защиты от коррозии. Они объединяют некоторые преимущества и недостатки и маслянистой СОЖ и полностью синтетической СОЖ. Как с масляными СОЖ, полусинтетические СОЖ подвержены стратификации (расслоению), вызывающей плохой запах (рост микроорганизмов) и уменьшающей срок эксплуатации насоса для СОЖ. Из-за содержания нефтепродуктов (в зависимости от используемой добавки) режущие части ленточнопильного станка должны быть хорошо очищены, прежде чем они будут сварены или окрашены при ремонте. Синтетические СОЖ не расслаиваются в баке для СОЖ в процессе длительного простоя. Как только они смешиваются, то они формируют надёжные соединения, и их концентрат больше не заметен в смеси. Синтетические СОЖ — сверхпрочные концентраты без масла. Они обычно содержат EP-добавки и ингибиторы коррозии. Синтетические СОЖ терпимы к смешиванию в воде с высоким содержанием минеральных веществ. Несмешанные синтетические СОЖ нетоксичны и безвредны для окружающей среды. Как и с любым типом СОЖ, как только они становятся смешанными с металлической стружкой и стекают в бак для СОЖ, их нужно хранить (или утилизировать), как опасные отходы согласно местным законам. Однако, из-за долгого срока полезного использования синтетических СОЖ, скорее всего, затраты на утилизацию будут очень экономичными. У качественного концентрата синтетических СОЖ более высокая начальная стоимость, чем масляная СОЖ. Это получается по причине того, чтобы на сегодня обеспечить лучшую работу в широком круге отрезаемых материалов и уменьшить отнимающую много времени проблемную-линию. Производственные предприятия находят это более рентабельным в долгосрочной перспективе.

Изготовление своими руками

Деревянный пресс для винограда. как сделать пресс для винограда своими руками: устройство, выбор материала и пошаговый процесс изготовления. изготовление винной сокодавки своими руками

Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.

В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.

Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.

Рецепт

• Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
• В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
• Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.

• Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
• Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.

Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.

Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.

Как самому сделать СОЖ на основе масла

Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).
На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:

1. смешать по одному граненому стакану ароматизированного жидкого мыла, нерафинированного подсолнечного масла, керосина и кальцинированной соды + полстопки бельевого отбеливателя + четверть стопки Fairy, долить теплой водой до объема в 10 л и нагреть до 90 ° при непрерывном перемешивании. Полученный концентрат разводить водой в пропорции 1:3.
2. 65 л воды +7 л солярки + 1 кусок натертого на терке 60% хозяйственного мыла + 1 пачка стирального порошка Пемос Автомат + 200г жидкости для мытья посуды Фери (Fairy) + 2 столовые ложки кальцинированной соды. После заливки в бак для СОЖ погонять помпу 10 минут – и самодельная эмульсия готова.

В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.

Виды, состав и характеристики

Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.

Масляные

Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.

Характеристики веществ:

1. Антиизносные присадки – уменьшают износ рабочих инструментов.
2. Антифрикционные присадки – технические масла.
3. Антизадирные – защищает инструменты от перегревания и износа при тяжелых условиях.
4. Ингибиторы – используются для защиты инструментов от коррозийных реакций.
5. Противотуманные присадки – снижают риск возникновения маслянистых туманов.

Эмульсол – маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество – отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.

Но также, маслянистый раствор имеет недостатки – низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.

Синтетические

Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.

Синтетическая СОЖ – отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.

Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.

Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.

Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.

Полусинтетические

В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.

В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.

Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.

Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.

Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.

На водной основе

Жидкости на основе воды имеют одну функцию – смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.

Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:

1. Водный раствор с небольшим содержанием соды (0.8%) и нитрата натрия (0.25%). Защищает заготовки и инструменты от коррозии.
2. Кипяченая вода с содержанием тринатрийфосфата – 1.5%. Используется для обтачивания заготовок.
3. Раствор воды с 2-3% эмульсола и небольшим количеством кальцинированной соли (1.5%). Используется для ускоренной обработки, но имеет низкое качество очистки.

Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.

Подвод СОЖ

Одним из больших преимуществ от использования систем СОЖ высокого давления является уменьшение настроек трубки для СОЖ. При наружных трубках обычно требуется 2–3 попытки, чтобы получить правильное положение струи СОЖ. Затем из-за плохого контроля над стружкодроблением трубка часто сбивается, так что перенастройка требуется регулярно, что означает нестабильный процесс и остановы станка.

При использовании державок с высокоточными соплами подвод СОЖ от инструмента к режущей кромке фиксирован, но трубка СОЖ, тем не менее, должна быть подсоединена к державке. Можно использовать трубки в держателе хвостовика, однако это будет увеличивать время наладки каждый раз при замене хвостовика инструмента и создаст помехи для эвакуации стружки.

Оптимальное решение – использовать быстросменную оснастку, по принципу «подключай и работай». Канал подачи СОЖ проходит через инструментальный блок. При таких решениях применение СОЖ высокого давления даёт дополнительное преимущество – сокращение времени наладки дополнительно к контролю над стружкодроблением и повышенной эффективности резания металла.

Подвод СОЖ на токарных центрах и токарных станках

В случае с инструментальными блоками Coromant Capto СОЖ проходит через револьверную головку, позволяя выполнять быструю смену инструмента и предварительные измерения вне станка. Инструментальные блоки предлагаются для токарных станков всех типов (токарных центров, токарно-карусельных станков и станков с горизонтальной станиной), новые инструментальные блоки рассчитаны на давление 200 бар.

Подвод СОЖ на автоматах продольного точения

Подвод СОЖ на автоматах продольного точения значительно отличается от токарных центров. Используется синтетическое масло вместо эмульсии для поддержки конструкции направляющих салазок, и масло подаётся ко всем инструментам одновременно, независимо от того, какой из инструментов в работе.

Хотя большинство станков поставляется с насосами высокого давления, без оптимизированной инструментальной оснастки площадь подвода СОЖ (диаметр выходного отверстия СОЖ × число отверстий) будет, очевидно, слишком велика для возможностей насоса по подаче, так что максимальное давление не будет достигаться.

Важно уменьшить площадь подвода за счёт:

1. Использования инструментов с внутренним подводом СОЖ и блокирования наружного подвода к этим инструментам
2. Оптимизации площади подвода СОЖ для минимизации требуемого расхода

Инструментальная оснастка QS включает в себя державки со встроенным в упор каналом СОЖ. Этот упор постоянно находится на станке. Трубка для СОЖ в задней части держателя инструмента QS обеспечивает направление СОЖ прямо к соплам одновременно с установкой инструмента.

Сопла имеют диаметр 1 мм и дают точную струю, способствующую дроблению стружки и одновременно сводящую к минимуму требуемый расход.

Втулки для быстрой установки расточных оправок

Втулки с металлическим уплотнением для СОЖ под высоким давлением, такие как EasyFix, обеспечивают быструю установку расточных оправок с цилиндрическим хвостовиком. Подпружиненный шарик позиционирует канавку в расточной оправке, что позволяет найти центральное положение за несколько секунд.

Подбор насоса для подачи СОЖ

Наиболее широко в системах охлаждения станочного инструмента используются вертикальные полупогружные (электродвигатель находится над уровнем жидкости, а помповый механизм погружается в нее) или погружные насосы. Главные критерии их выбора:

• тип, вязкость и степень загрязненности эмульсии, размер загрязняющих частиц;
• производительность (объем жидкости, прокачиваемый в единицу времени);
• требуемое давление нагнетания;
• диаметр трубопровода;
• диапазон глубины погружения.

Быстро подобрать насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости помогают специальные таблицы, например:

При высокоскоростной токарной обработке, глубоком сверлении металлов нередко возникает проблема, как увеличить давление СОЖ на станке: из-за недостаточного напора она не попадает на поверхность реза, что может привести к поломке инструмента из-за перегрева, накопления стружки.

Чтобы ее решить, следует произвести подбор насоса для подачи СОЖ по давлению с учетом свойств обрабатываемого материала (чем выше его вязкости и хуже теплопроводность, тем сильнее должен быть напор струи).

Непрерывный подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки с необходимым напором, под неизменным углом гарантируют станции высокого давления.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

• для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
• для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
• для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

КАК САМОМУ СДЕЛАТЬ СОЖ

Эмульсию для токарного станка можно как приобрести в готовом виде, так и изготовить самостоятельно. Самодельная эмульсия для фрезерного станка, кажется, будет выгодной альтернативой, потому как сделать такой состав самому гораздо дешевле. Однако, будьте осторожны при изготовлении, и последующем использовании, таких «самодельных» жидкостей. Ведь специализированная смазочно-охлаждающая жидкость производится при использовании специальных материалов в составе, что гарантирует безопасную, и качественную работу на производстве.

Самодельную жидкость, как правило, делают на водной основе, либо на масляной. Для приготовления на той, или иной основе, могут использоваться множество компонентов. Ответить на вопрос о лучшем из них тяжело, ведь каждый из них имеет как ряд преимуществ, так и множество недостатков.

В основе выбора СОЖ, такие характеристики как:

• Цена на материал для изготовления
• Температурный режим, при котором будут проходить работы
• Доступность компонентов
• Сложность процесса приготовления
• Универсальность
• Ну и для каждого лучший состав будет индивидуальный, так как каждый добавляет немного своего «секретного» ингредиента.

Замена СОЖ и промывка системы

Чтобы свежая СОЖ имела долгий срок службы, перед последним запуском станка в резервуар рекомендуется влить системный очиститель, например, OILCOOL XR. Он эффективно растворяет загрязнения и отложения на поверхностях. По истечении 8 – 24 часов необходимо слить всю жидкость из системы и промыть ее водой.

Системный очиститель полностью удаляет остатки старой эмульсии, поэтому после промывки с его использованием допускается заливать в станок СОЖ другой марки.

В заключение статьи, предлагаем посмотреть видеоурок о правилах технического обслуживания токарного станка:

Чем можно заменить СОЖ

Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:

Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.

Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители

Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.

Системы для подачи СОЖ своими руками

Для подачи СОЖ способом полива на небольших станках отлично подходит подвешенная на стену кружка Эсмарха (лучше стеклянная – в нее можно заливать эмульсию на любой основе): гибкий шланг с наконечником направит поток в нужную точку, напор легко регулируется краником. Еще один вариант – просверлить в крышке пластиковой бутылки два отверстия, в одно из которых вставить медицинскую капельницу и протянуть ее через шарнирную трубку, с помощью которой производить подвод рабочей жидкости к месту максимального нагрева.

Чтобы сделать своими руками систему подачи СОЖ под давлением, воспользуйтесь схемой на рис.7. Для ее монтажа вам понадобятся:

• резервуар – емкость с плотно закрывающейся крышкой;
• насос (лучше специализированный, хотя подойдет и помпа для автомобильной печки, стиральной машины);
• подающий трубопровод (его можно собрать из сантехнической арматуры);
• сетчатый фильтр;
• фумка для уплотнения резьбовых соединений;
• шарнирный шланг с соплом для оптимального подвода эмульсии к режущим кромкам инструмента;
• запорно-регулировочный кран.

Насос для СОЖ тоже можно сделать своими руками – в интернете несложно найти видеоинструкции на эту тему. Но не лучше ли купить недорогую китайскую помпу, чтобы скорее начать зарабатывать на заказах? Решайте сами.

В этом ролике показано, как собрать устройство для подачи смазочно-охлаждающей эмульсии на токарный станок с ЧПУ:

Способы подачи СОЖ

Рис.1-3

Для подвода СОЖ в зону резания используются следующие способы:

• свободный полив (Рис.1);
• струйная либо аэрозольная подача под высоким давлением: внешняя – через форсунки (Рис.2), внутренняя – через инструмент (Рис.3).

Свободный полив – самый простой из способов подачи СОЖ в зону резания, но не гарантирует ее попадание на контактную поверхность инструмента и заготовки, а образующаяся в зоне обработки «паровая подушка» существенно снижает эффективность смазки, охлаждения, дробления и эвакуации стружки (Рис.4).

Рис.4-5

Подача СОЖ под давлением обеспечивает интенсивный отвод тепла по всей линии реза и улучшает смазывающее, проникающее, стружкодробящее, моющее действие эмульсии (Рис.5).

В зависимости от вида материала инструмента и заготовки, при токарной обработке металлов используется верхний и/или нижний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания (Табл.1).

Табл.1

Виды и критерии выбора масляных СОЖ

Масляные СОЖ могут представлять собой:

• готовые к применению минеральные или растительные масла и их смеси вязкостью 2-40 мм2/с при 50°С (чистые или с присадками различного функционального назначения);
• эмульсолы – водорастворимые концентраты, которые получают путем смешивания базовых масел (40-80%) с эмульгаторами (20-60%), связующими веществами, бактерицидами, ингибиторами коррозии, пеногасителями.

Чистые минеральные и растительные масла имеют низкую термостабильность, взрыво- и пожароопасны, образуют в рабочей зоне станка вредный для здоровья людей масляный туман. Поэтому в современном производстве их используют крайне редко – для тяжелых малоскоростных операций, простой обработки чугуна, сталей средней твердости и цветных металлов.

Что касается смазочно-охлаждающих масел с присадками, то их пакет зависит от вида обработки (например, масла для выполнения тяжелых операций на металлорежущих станках обязательно должны содержать противозадирные и противоизносные присадки, для скоростного шлифования – моющие, противотуманные и антипенные, для изготовления прецизионных деталей – антискачковые).

Технологические свойства рабочего раствора, приготовленного из эмульсола на масляной основе, зависят от его концентрации. Это позволяет использовать один и тот же продукт для разных операций металлообработки.

Эмульсолы стоят гораздо дешевле масел и лучше охлаждают инструмент, но сложнее в эксплуатации – требуют существенных затрат времени на приготовление рабочей эмульсии, постоянного контроля ее концентрации и степени биопоражения.

Основными критериями выбора масляных СОЖ являются:

• вязкость (чем она выше, тем лучше их смазывающие свойства и слабее охлаждающая способность);
• температура вспышки (она должна быть не ниже максимальной температуры нагрева трущихся поверхностей).

Из СОЖ с одинаковыми техническими характеристиками рекомендуется выбирать более прозрачную – она обеспечит лучший обзор рабочей зоны станка.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ расшифровывается как Смазочно-охладительные жидкости. Охладители необходимы для постоянной эксплуатации оборудования. Использование в работе облегчает работу и позволяет выполнять несколько задач:

1. Жидкость дает охлаждение резцу. Таким образом, деталь в полной безопасности, так как интенсивная нагрузка повышает вероятность перегрева. Охладительная жидкость способна продлить срок службы.
2. Во время обработки заготовка нагревается, что повышает риск загрязнения. СОЖ необходим для создания конструкций из чистого металла, так как удаляет загрязнения.
3. Смазка повышает производительность токарного станка.
4. Кроме охлаждения СОЖ смазывает площадь соприкосновения с изделием. Снижается нагрузка на аппарат, что продлевает срок его жизни.

СОЖ применяется во всех видах изготовки металлоконструкций сверления, проката, точения, штамповки, резания и других видах обработки. Отличное повышение эффективности, качества и безопасности деталей – главные достоинства СОЖ.

Как приготовить СОЖ на водной основе

Состав СОЖ для станков своими руками может быть разным. Наряду с масляными популярны смазочные водорастворимые жидкости. У них простой состав, а приготовление заключается в том, чтобы растворить основные компоненты в теплой воде. В состав такой СОЖ могут входить:

ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ! Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:

• продлевает срок службы инструмента и станка;
• повышает класс чистоты обрабатываемых поверхностей;
• позволяет вести высокоскоростную металлообработку.

Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)

Описание СОЖ

RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.

RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы. Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK: — Обладает отличной смешиваемостью с водой; — Позволяет повысить стойкость инструмента; — Имеет низкую коррозионную агрессивность; — Имеет низкую склонность к пенообразованию; — Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.

Применение СОЖ

RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.

Хранение

Не хранить концентрат при отрицательных температурах.

Вид поставки концентрата СОЖ (канистры 5 литров, 10 литров и 20 литров)

В нашей компании можно купить СОЖ для станков в виде концентрата, который разводится в пропорции — один литр концентрированной СОЖ смешивают с 15-20 литрами воды в зависимости от степени коррозийной подверженности изделия и температур в зоне резания. Для примера, на ленточнопильных станках оптимальной концентрацией при пилении заготовок из черного металла, будет разведение один к двадцати. Для разбавления концентрата эмульсии Ratak подходит водопроводная вода. Готовая смазывающая охлаждающая жидкость получается белого молочного цвета, без ярко выраженных запахов, безвредной для здоровья с гипоаллергенными свойствами, обладает хорошей текучестью.

Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R

Концентрат СОЖ в канистрах

5 литров: 2 400 рублей с НДС 10 литров: 4 400 рублей с НДС 20 литров: 7 400 рублей с НДС

Есть в наличии

Технические данные в таблицах

Рекомендуемая концентрация СОЖ

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:

— Чтобы приобрести концентрат СОЖ Ratak-6210R, надо выслать заявку с реквизитами компании или индивидуального предпринимателя на почту указав какой объем охлаждающей жидкости требуется. Ответным письмом будет выслан счет на оплату. — Отгрузка концентрата СОЖ производится после 100% оплаты. — Адрес выдачи самовывозом: г. Москва, ул. Перовская, д. 61/2, стр. 1. — Если заказ поступил из региона России и у клиента нет возможности забрать оплаченный концентрат СОЖ, мы можем произвести «доставку до двери» или терминала транспортной компании в городе Покупателя через транспортную компанию Деловые линии, ПЭК, СДЭК, GTD (КИТ), Энергия или Байкал-Сервис. Чтобы отправить СОЖ, нам надо предоставить дополнительные данные, которые будут внесены в заявку транспортной компании: город доставки, контактное лицо и контактный телефон. — Транспортные расходы по доставке СОЖ оплачивает Получатель непосредственно транспортной компании согласно действующих тарифов.

Устройство системы подачи СОЖ

Чаще всего металлорежущие станки оснащаются системой внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости (Рис.7), которая работает следующим образом: через всасывающую трубу 3 с приемным фильтром 2 эмульсия поступает из резервуара 1 в насос 4, откуда по нагнетательным трубопроводам 5 направляется в нужную точку. Краном 7 регулируется сила напора, шарнирные соединения трубопроводов 10 и сопло 8 обеспечивают точный подвод СОЖ к инструменту. При превышении допустимого давления в системе срабатывает перепускной клапан 6, в результате чего излишки жидкости по трубопроводу 9 сливаются в резервуар 1.
Внутренний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания производится через переходные оправки для инструмента или шпиндель станка.

Ассортимент СОЖ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ OILCOOL

OILCOOL CLEANLINE

Основным, и наиболее универсальным продуктом нашей компании является синтетический концентрат Oilcool Cleanline, подходящий для всех видов обработки металла. Среди его преимуществ, по сравнению с сухим резом:

• уменьшение износа и увеличение стойкости рабочего инструмента до 50%;
• повышение точности и чистоты обработки поверхностей, снижение брака;
• сокращение количества технологических операций и оптимизация процессов обработки;
• повышение производительности станков,

• не подвержен бактерицидному заражению;
• не вызывает коррозию деталей станка и заготовок;
• не требует особых условий хранения (сохраняет свойства при температурах до +50 и после оттаивания);
• не содержит опасных для здоровья веществ

в отличии от дешевых аналогов.

OILCOOL PATRIOT

Представляет собой полусинтетическую СОЖ, отлично подходящую для абразивной и лезвийной обработки (резки и шлифовки) металла, а также сверления, нарезания резьбы, прокатки и волочения проволоки различного назначения. Так же как и Oilcool Cleanline, содержит пакет присадок, препятствующий вспениванию, бактерицидному заражению и коррозии инструмента и обрабатываемых деталей. За счет применения ингридиентов исключительно отечественного производства, данная СОЖ отличается низкой ценой, сохраняя при этом высокий уровень качества.

OILCOOL 3000 UNI

Полусинтетическая СОЖ. Отличается экономичностью: благодаря усовершенствованному составу, необходимая концентрация раствора для выполнения большинства работ составляет всего 2-3%. Выпускается в виде концентрата и готовой к применению эмульсии.

Масляные СОЖ РЖ-3 и РЖ-8

Масляные жидкости, предназначенные для черновой и чистовой металлообработки на электроэррозионных станках малой (РЖ-3), средней и большой мощности (РЖ-8), а также для других токарных операций без значительного нагрева. Отличается высокими очистительными и антикоррозионными свойствами, а потому отлично подходит для таких видов обработки, как хонингование, полирование и промывка деталей.

Самодельная станция СОЖ

Станция СОЖ полезна, если на станке регулярно обрабатываются металлы, особенно с большим съемом, тяжелыми черновыми обработками. С ее помощью можно подвести СОЖ в зону резания, что снизит износ фрез, облегчит черновые обработки, улучшит качество обработанных поверхностей.

Для построения станции СОЖ (см. фото) понадобятся:

• помпа для бытовой системы отопления, можно приобрести самую дешевую
• накопительная емкость, лучше прямоуголбную, чтобы легче было врезать патрубки
• рама или корпус
• комплект патрубков (комплектность определяется для конкретного случая отдельно)
• регулятор напора (вентиль)
• набор роликовых опор — по желанию

Помпа присоединяется к накопительной емкости обоими своими патрубками. Причем, выход помпы присоединен к емкости через регулятор напора (на фото этот момент не учтен и подключение выполнено неверно). Отвод на станок должен быть расположен между выходом помпы и регулятором напора. Такая система позволит в допустимой степени разгружвть помпу, если напор необходимо уменьшить.

На крышке помпы имеется переключатель, который позволяет выбирать одну из двух ступеней производительности помпы.

Слив СОЖ в накопительную емкость следует выполнить через фильтрующую емкость с фильтрующими стенками. В этом случае есть возможность очищать станцию от смытой СОЖью стружки просто вынув фильтрующую емкость. В данном случае фильтрующая емкость — это короб с отверстиями в стенках, обтянутый сеткой, сделанной из капронового чулка. Практика показала, что это удобно!

Слив СОЖ в накопительную емкость лучше выполнить выше уровня СОЖ в емкости. Для этого достаточно на сливном шланге выполнить отверстие выше уровня СОЖи. Тогда СОЖ будет стекать равномерно, без заторов.

Рама сварена из трубы квадратного сечения и поставлена на роликовые опоры для удобства задвигания под станок. Конечно допустимы и другие варианты монтажа станции, например, на куске фанеры или пластика. При этом следует предусмотреть удобство заполнения СОЖью и очистки станции.

Эксплуатация показала удобство и надежность такой конструкции станции СОЖ. Единственной особенностью оказалось явление подклинивания помпы после долгого простоя. Это явление крайне редкое и лечится легким постукиванием по корпусу помпы, либо вскрытием корпуса помпы и проворачиванием ее вала вручную (для этого на помпе предусмотрена специальная крышка).